CN112519118A - 一种具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及注塑成型模具技术领域，具体地说，涉及一种具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具，包括动模和设置在动模正下方的定模，动模的一侧设置有冷却装置，冷却装置与动模和定模之间设置有输送装置，冷却装置与动模和定模之间还设置有回流装置，冷却装置包括冷却箱体，冷却箱体的内部从上至下依次设置有冷水腔室和冷却腔室，冷却箱体上设置有与冷水腔室相连通的外送管，冷却箱体的一侧还设置有水泵，输送装置包括穿过冷却箱体和内冷却箱并与存储腔室相连通的输送管，回流装置包括回流管，存储腔室内还设置有搅动装置。本发明能够提高循环冷却水的冷却效果，同时也能够进行热交换，给使用者带来便利。

Description

一种具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具

技术领域

本发明涉及注塑成型模具技术领域，具体地说，涉及一种具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑成型模具在使用时，为了使塑件能够达到快速冷却的效果，一般会在注塑成型模具上设置有对应的内置循环式水冷机构，常规的内置循环式水冷机构在使用时，存在水温不能及时降低，会影响对塑件的冷却效果，给使用者带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具，包括动模和设置在动模正下方的定模，所述动模的一侧设置有冷却装置，所述冷却装置与所述动模和所述定模之间设置有输送装置，所述冷却装置与所述动模和所述定模之间还设置有回流装置。

作为本发明优选的技术方案，所述冷却装置包括冷却箱体，所述冷却箱体的内部从上至下依次设置有冷水腔室和冷却腔室，所述冷水腔室和所述冷却腔室不连通，所述冷却腔室的腔壁上设置有内冷却箱，所述内冷却箱的内部设置有存储腔室，所述存储腔室与所述冷却腔室不连通，所述内冷却箱上设置有与所述存储腔室相连通且穿过所述冷却箱体的补充水管，保证在使用时，能够在冷水腔室内对管道内的冷却水进行降温处理，进一步能够在存储腔室内对冷却水进行进一步冷却处理。

作为本发明优选的技术方案，所述冷却箱体上设置有与所述冷却腔室相连通的冷却水管，所述冷却箱体上还设置有与所述冷却腔室相连通的外接水管，保证在使用时，便于利用冷却水管朝着冷却腔室内通水，达到对内冷却箱内的循环冷却水进行冷却的效果。

作为本发明优选的技术方案，所述冷却箱体上设置有与所述冷水腔室相连通的外送管，所述冷却箱体的一侧还设置有水泵，所述水泵的进水端管体上设置有冷水管，所述水泵的出水端管体上设置有与所述冷水腔室相连通的固定管，保证在使用时，便于利用水泵工作，实现朝着冷水腔室内输送冷水，达到对处在冷水腔室内的管道中的循环水进行冷却的效果。

作为本发明优选的技术方案，所述输送装置包括穿过所述冷却箱体和所述内冷却箱并与所述存储腔室相连通的输送管，所述输送管远离冷却箱体的末端设置有增压泵，所述增压泵的出水端设置有第一分支管，所述第一分支管远离增压泵的末端设置有两个相互对称的第一软管，其中一个所述第一软管与所述动模内的冷却腔室相连通，另外一个所述第一软管与所述定模内的冷却腔室相连通，保证在使用时，能够利用增压泵工作，实现将存储腔室内的循环冷却水输送到动模和定模内的冷却腔室中，对塑件进行冷却操作。

作为本发明优选的技术方案，所述回流装置包括回流管，所述回流管的其中一末端穿过所述冷却箱体并位于所述冷水腔室内，位于冷水腔室内的所述回流管的末端设置有蛇形管，所述蛇形管远离回流管的末端穿过所述内冷却箱并位于所述存储腔室内，位于存储腔室内的所述蛇形管的末端管体上设置有喷头，所述回流管的另外一末端设置有第二分支管，所述第二分支管的末端设置有两个相互对称的第二软管，其中一个所述第二软管与所述动模内的冷却腔室相连通，另外一个所述第二软管与所述定模内的冷却腔室相连通，保证在使用时，动模和定模内的循环冷却水能够进入到蛇形管内，并与冷水腔室内的水进行热交换，达到对循坏冷却水进行降温，另外蛇形管内的循环冷却水从喷头中喷出并进入到存储腔室内，能够在存储腔室内进行进一步的降温处理。

作为本发明优选的技术方案，所述内冷却箱上和所述冷却箱体上均设置有与外界相连通的矩形孔，所述矩形孔的孔壁上紧密焊接有散热管，所述散热管与所述存储腔室相连通，保证存储腔室内的热量能够及时通过散热管向外排出。

作为本发明优选的技术方案，所述存储腔室内还设置有搅动装置，所述搅动装置包括与所述存储腔室的左右两侧腔壁之间转动连接的转轴，所述转轴上设置有多个呈环状等间距排列的搅拌叶片，保证在使用时，当转轴转动后带动搅拌叶片转动，能够将存储腔室内的循环冷却水给搅动，利于存储腔室内的冷却水散热。

作为本发明优选的技术方案，所述喷头位于所述转轴的一侧，保证从喷头中喷出的水能够冲击到搅拌叶片上，带动搅拌叶片转动，能够增大从喷头中喷出的水与空气的接触面积，利于提高对循环冷却水的冷却效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的冷却装置、输送装置和回流装置，保证在使用时，能够利用输送装置将循环冷却水输送到动模和定模内对塑件进行冷却，冷却后的循环冷却水能够通过回流装置进入到冷却装置内，且通过设置的冷水腔室、冷却腔室和存储腔室，能够对循环冷却水达到较好的冷却效果，在一定程度上能够提高循环冷却水对塑件的冷却效果，方便使用，解决了常规的内置循环式水冷机构在使用时，存在水温不能及时降低，会影响对塑件的冷却效果，给使用者带来不便的问题。

2、本发明通过设置的外送管、水泵、冷水管、固定管和蛇形管，能够使蛇形管内的循环冷却水与冷水腔室内的冷水进行热交换，一方面实现对蛇形管内的循环冷却水进行降温处理，另外一方面进行热交换后的冷水腔室内的冷水具有一定的温度，能够通过外送管向外输送供给使用者使用，方便使用。

3、本发明通过设置的矩形孔，并在矩形孔部位处设置有散热管，利于存储腔室内的热量及时向外散出。

4、本发明通过设置的搅动装置，保证在使用时，喷头中喷出的水冲击到搅拌叶片上后能够带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动能够将处在存储腔室内的水给搅动，提高对存储腔室内的水的散热效果。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体结构示意图；

图2为本发明实施例1的部分结构示意图；

图3为本发明实施例1中冷却装置的结构示意图；

图4为本发明实施例1中冷却箱体的剖视图；

图5为本发明实施例1中输送装置的结构示意图；

图6为本发明实施例1中回流装置的结构示意图；

图7为本发明实施例2的整体结构示意图；

图8为本发明实施例2的爆炸结构示意图；

图9为本发明实施例2中冷却箱体的剖视图；

图10为本发明实施例2中搅动装置的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、动模；10、定模；

2、冷却装置；20、冷却箱体；201、冷水腔室；202、冷却腔室；203、内冷却箱；204、存储腔室；21、补充水管；22、冷却水管；23、外接水管；24、外送管；25、水泵；26、冷水管；27、固定管；

3、输送装置；30、增压泵；31、输送管；32、第一分支管；33、第一软管；

4、回流装置；40、回流管；41、蛇形管；42、喷头；43、第二分支管；44、第二软管；

5、矩形孔；50、散热管；

6、搅动装置；60、转轴；61、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图6，本发明提供的一种具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具，包括动模1和设置在动模1正下方的定模10，动模1的一侧设置有冷却装置2，冷却装置2包括冷却箱体20，冷却箱体20的内部从上至下依次设置有冷水腔室201和冷却腔室202，冷水腔室201和冷却腔室202不连通，冷却腔室202的腔壁上设置有内冷却箱203，内冷却箱203和冷却箱体20为一体成型结构，保证其结构更加牢固稳定；内冷却箱203的内部设置有存储腔室204，存储腔室204与冷却腔室202不连通，内冷却箱203上一体成型有与存储腔室204相连通且穿过冷却箱体20的补充水管21，补充水管21紧密焊接在冷却箱体20上，保证在使用时，能够在冷水腔室201内对管道内的循环冷却水进行降温处理，进一步能够在存储腔室204内对冷却水进行进一步冷却处理，提高对循环冷却水的冷却效果；冷却箱体20上一体成型有与冷却腔室202相连通的冷却水管22，冷却箱体20上还一体成型有与冷却腔室202相连通的外接水管23，保证在使用时，便于利用冷却水管22朝着冷却腔室202内通水，冷却腔室202内的冷却水能够达到对内冷却箱203内的循环冷却水进行冷却的效果，且冷却腔室202内的冷却水能够顺着外接水管23向外排出。

本实施例中，冷却装置2与动模1和定模10之间设置有输送装置3，输送装置3包括穿过冷却箱体20和内冷却箱203并与存储腔室204相连通的输送管31，输送管31紧密焊接在冷却箱体20和内冷却箱203上，输送管31远离冷却箱体20的末端设置有增压泵30，输送管31与增压泵30的进水端管体之间法兰连接，方便对输送管31进行安装和拆卸操作；增压泵30的出水端管体上法兰连接有第一分支管32，第一分支管32远离增压泵30的末端一体成型有两个相互对称的第一软管33，其中一个第一软管33的末端固定安装在动模1上并与动模1内的冷却腔室相连通，另外一个第一软管33的末端固定安装在定模10上与定模10内的冷却腔室相连通，保证在使用时，能够利用增压泵30工作，实现将存储腔室204内的循环冷却水输送到动模1和定模10内的冷却腔室中，对塑件进行冷却操作；

具体的，冷却装置2与动模1和定模10之间还设置有回流装置4，回流装置4包括回流管40，回流管40的其中一末端穿过冷却箱体20并位于冷水腔室201内，回流管40紧密焊接在冷却箱体20上，位于冷水腔室201内的回流管40的末端法兰连接有蛇形管41，冷却箱体20上一体成型有与冷水腔室201相连通的外送管24，冷却箱体20的一侧还设置有水泵25，水泵25的进水端管体上法兰连接有冷水管26，水泵25的出水端管体上法兰连接有紧密焊接在冷却箱体20上并与冷水腔室201相连通的固定管27，保证在使用时，将冷水管26接通外界水源，便于利用水泵25工作，实现朝着冷水腔室201内输送冷水，由于蛇形管41位于冷水腔室201内，蛇形管41内的循环冷却水与冷水腔室201内冷却水进行热交换，能够达到对处在冷水腔室201内的蛇形管41中的循环水进行冷却的效果，同时，进行热交换后的冷水腔室201内的冷却水能够通过外送管24向外输送，供给使用者使用。

进一步的，蛇形管41远离回流管40的末端穿过内冷却箱203并位于存储腔室204内，蛇形管41的末端紧密焊接在内冷却箱203上，位于存储腔室204内的蛇形管41的末端管体上紧密焊接有喷头42，回流管40的另外一末端法兰连接有第二分支管43，第二分支管43的末端一体成型有两个相互对称的第二软管44，其中一个第二软管44的末端固定安装在动模1上并与动模1内的冷却腔室相连通，另外一个第二软管44的末端固定安装在定模10上并与定模10内的冷却腔室相连通，保证在使用时，动模1和定模10内的循环冷却水能够进入到蛇形管41内，并与冷水腔室201内的水进行热交换，达到对循坏冷却水进行降温，另外蛇形管41内的循环冷却水从喷头42中喷出并进入到存储腔室204内，能够在存储腔室204内进行进一步的降温处理。

此外，蛇形管41为弯曲蛇形，保证在使用时，能够增大蛇形管41内的循坏冷却水与冷水腔室201内的冷却水的接触时间和接触面积，保证蛇形管41内的循坏冷却水与冷水腔室201内的冷却水能够进行充分的热交换，能够提高冷水腔室201内的冷却水对蛇形管41内的循坏冷却水的降温处理效果。

值得说明的是，本实施例中的增压泵30和水泵25均为现有的常规技术，在此不再赘述。

值得注意的是，冷却箱体20和内冷却箱203均可以采用不锈钢合金材料制成，保证在使用时，冷却箱体20和内冷却箱203自身具有较好的导热性，能够提高对循环冷却水的冷却效果。

实施例2

请参阅图7-图10，本发明提供的一种具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具，还包括设置在内冷却箱203上和冷却箱体20上的矩形孔5，矩形孔5与外界相连通，矩形孔5的孔壁上紧密焊接有散热管50，散热管50与存储腔室204相连通，保证存储腔室204内的热量能够及时通过散热管50向外排出。

本实施例中，散热管50的竖直段管体呈竖直向上设置，保证存储腔室204内的水不易从散热管50的末端向外溢出；散热管50的水平段管体呈向下倾斜30度设置，保证在使用时，利于存储腔室204内的热量及时通过散热管50向外排出。

具体的，存储腔室204内还设置有搅动装置6，搅动装置6包括与存储腔室204的左右两侧腔壁之间转动连接的转轴60，存储腔室204的左右两侧腔壁上均设置有对应的轴孔，转轴60的末端位于存储腔室204腔壁上的轴孔内并能够在轴孔内自由转动，转轴60上紧密焊接有多个呈环状等间距排列的搅拌叶片61，保证在使用时，当转轴60转动后带动搅拌叶片61转动，能够将存储腔室204内的循环冷却水给搅动，利于存储腔室204内的冷却水散热；具体的，喷头42位于转轴60的一侧，保证从喷头42中喷出的水能够冲击到搅拌叶片61上，带动搅拌叶片61转动，能够增大从喷头42中喷出的水与空气的接触面积，利于提高对循环冷却水的散热冷却效果。

本发明的具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具在使用时，将补充水管21接通外界带有水源的水管，并保证外界水源能够顺着补充水管21进入到存储腔室204内，待存储腔室204内储存有适量的水后断开外界水源；

接着将冷水管26接通外界水源，并将水泵25接通外界电源并使其工作，水泵25工作，实现将外界水输送到冷水腔室201内，同时，将冷却水管22接通外界带有水源的水管，将外接水管23接通外界水源回收管道，此时，冷却水能够进入到冷却腔室202内，再将增压泵30接通外界电源并使其工作，增压泵30工作，实现将存储腔室204内的水顺着输送管31、第一分支管32和第一软管33输送到动模1和定模10内的冷却腔室中，对动模1和定模10之间的塑件进行冷却处理，动模1和定模10内的循环冷却水能够进一步通过第二软管44、第二分支管43、回流管40、蛇形管41和喷头42回流到存储腔室204内，蛇形管41中的循环冷却水与冷水腔室201内的冷却水进行热交换，能够对蛇形管41中的循环冷却水进行降温处理，当喷头42中喷出的水冲击到搅拌叶片61上时，带动搅拌叶片61转动，能够增大从喷头42中喷出的水与空气的接触面积，同时，搅拌叶片61转动，能够将存储腔室204内的水给搅动，提高散热效果，而冷却腔室202内的水能够对存储腔室204内的水进行进一步的降温处理，利于提高循环冷却水对塑件的冷却效果，解决了常规的内置循环式水冷机构在使用时，存在水温不能及时降低，会影响对塑件的冷却效果，给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具，包括动模(1)和设置在动模(1)正下方的定模(10)，其特征在于：所述动模(1)的一侧设置有冷却装置(2)，所述冷却装置(2)与所述动模(1)和所述定模(10)之间设置有输送装置(3)，所述冷却装置(2)与所述动模(1)和所述定模(10)之间还设置有回流装置(4)。

2.根据权利要求1所述的具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具，其特征在于：所述冷却装置(2)包括冷却箱体(20)，所述冷却箱体(20)的内部从上至下依次设置有冷水腔室(201)和冷却腔室(202)，所述冷水腔室(201)和所述冷却腔室(202)不连通，所述冷却腔室(202)的腔壁上设置有内冷却箱(203)，所述内冷却箱(203)的内部设置有存储腔室(204)，所述存储腔室(204)与所述冷却腔室(202)不连通，所述内冷却箱(203)上设置有与所述存储腔室(204)相连通且穿过所述冷却箱体(20)的补充水管(21)。

3.根据权利要求2所述的具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具，其特征在于：所述冷却箱体(20)上设置有与所述冷却腔室(202)相连通的冷却水管(22)，所述冷却箱体(20)上还设置有与所述冷却腔室(202)相连通的外接水管(23)。

4.根据权利要求2所述的具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具，其特征在于：所述冷却箱体(20)上设置有与所述冷水腔室(201)相连通的外送管(24)，所述冷却箱体(20)的一侧还设置有水泵(25)，所述水泵(25)的进水端管体上设置有冷水管(26)，所述水泵(25)的出水端管体上设置有与所述冷水腔室(201)相连通的固定管(27)。

5.根据权利要求2所述的具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具，其特征在于：所述输送装置(3)包括穿过所述冷却箱体(20)和所述内冷却箱(203)并与所述存储腔室(204)相连通的输送管(31)，所述输送管(31)远离冷却箱体(20)的末端设置有增压泵(30)，所述增压泵(30)的出水端设置有第一分支管(32)，所述第一分支管(32)远离增压泵(30)的末端设置有两个相互对称的第一软管(33)，其中一个所述第一软管(33)与所述动模(1)内的冷却腔室相连通，另外一个所述第一软管(33)与所述定模(10)内的冷却腔室相连通。

6.根据权利要求2所述的具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具，其特征在于：所述回流装置(4)包括回流管(40)，所述回流管(40)的其中一末端穿过所述冷却箱体(20)并位于所述冷水腔室(201)内，位于冷水腔室(201)内的所述回流管(40)的末端设置有蛇形管(41)，所述蛇形管(41)远离回流管(40)的末端穿过所述内冷却箱(203)并位于所述存储腔室(204)内，位于存储腔室(204)内的所述蛇形管(41)的末端管体上设置有喷头(42)，所述回流管(40)的另外一末端设置有第二分支管(43)，所述第二分支管(43)的末端设置有两个相互对称的第二软管(44)，其中一个所述第二软管(44)与所述动模(1)内的冷却腔室相连通，另外一个所述第二软管(44)与所述定模(10)内的冷却腔室相连通。

7.根据权利要求2所述的具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具，其特征在于：所述内冷却箱(203)上和所述冷却箱体(20)上均设置有与外界相连通的矩形孔(5)，所述矩形孔(5)的孔壁上紧密焊接有散热管(50)，所述散热管(50)与所述存储腔室(204)相连通。

8.根据权利要求6所述的具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具，其特征在于：所述存储腔室(204)内还设置有搅动装置(6)，所述搅动装置(6)包括与所述存储腔室(204)的左右两侧腔壁之间转动连接的转轴(60)，所述转轴(60)上设置有多个呈环状等间距排列的搅拌叶片(61)。

9.根据权利要求8所述的具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具，其特征在于：所述喷头(42)位于所述转轴(60)的一侧。

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