CN211476711U - 一种半脆刚玉生产用熔炼冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半脆刚玉生产用熔炼冷却装置，包括炉体和熔炼炉，所述炉体的顶部设置有排气管，所述炉体的内壁开设有冷却水腔，所述熔炼炉的外壁固定连接有第一导热层，所述冷却水腔与第一导热层相贴合，所述炉体的上端固定连接有水箱，所述水箱的底端通过水管与所述冷却水腔固定连通，所述水箱上固定安装有水泵，所述水泵的底端固定连接有抽水管，所述抽水管伸入至所述水箱内，所述水泵的出水口固定连通有进水管，所述炉体的顶部固定安装有冷却水存储箱。本实用新型的目的在于提供一种半脆刚玉生产用熔炼冷却装置，具备可对熔炼炉产生的尾气进行多重降温的优点，解决了熔炼炉尾气带出的热量损坏空气过滤装置的问题。

Description

一种半脆刚玉生产用熔炼冷却装置

技术领域

本实用新型涉及半脆刚玉生产用冷却设备技术领域，具体为一种半脆刚玉生产用熔炼冷却装置。

背景技术

半脆刚玉是以铝矾土等为原料，在还原剂和澄清剂存在下经高温熔炼制成，在熔炼过程中去除了大部分的氧化硅、氧化铁等杂质，同时保留了部分氧化钛；熔炼过程中保留的氧化钛在后续冷却结晶过程中形成钛酸铝填充在刚玉晶界中，从而使刚玉的脆性减弱并达到部分增韧的目的。

在熔炼生产过程中，熔炼炉会产生大量的烟尘废气，并且排出来的废气中含有大量热量，长时间的高热量会影响设置在排气管处的空气过滤装置，进而需要频繁更换空气过滤装置，生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半脆刚玉生产用熔炼冷却装置，具备的可对熔炼炉产生的尾气进行多重降温的优点，解决了熔炼炉尾气带出的热量损坏空气过滤装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半脆刚玉生产用熔炼冷却装置，包括炉体和熔炼炉，所述炉体的顶部设置有排气管，所述炉体的内壁开设有冷却水腔，所述熔炼炉的外壁固定连接有第一导热层，所述冷却水腔与第一导热层相贴合。

所述炉体的上端固定连接有水箱，所述水箱的底端通过水管与所述冷却水腔固定连通，所述水箱上固定安装有水泵，所述水泵的底端固定连接有抽水管，所述抽水管伸入至所述水箱内，所述水泵的出水口固定连通有进水管，所述炉体的顶部固定安装有冷却水存储箱，所述冷却水存储箱通过贯通管与所述水泵的进水口相连，所述冷却水腔的顶部与所述冷却水存储箱的底部固定连通，所述排气管的外壁固定连接有第二导热层，所述第二导热层的外表面固定套装有冷却箱，所述冷却箱的底端与所述炉体的顶部固定连接，所述冷却箱的内部设置有冷却管，所述冷却管环绕连接于所述第二导热层的下端，所述冷却箱的内部还设置有水撒装置，所述水撒装置位于所述冷却管的上侧，所述进水管的管壁与所述冷却管和所述水撒装置之间固定连通，所述冷却箱底部的一侧设置有排水管，所述冷却水存储箱靠近所述冷却箱的一端固定连接有控制装置，所述冷却水腔的进水口处固定连接有第一圆盘，所述控制装置的底端与所述第一圆盘活动转接。

优选的，所述控制装置包括手柄，所述手柄的底端固定连接有连接柱，所述连接柱的上端固定连接有固定装置，所述固定装置的底端与所述冷却水存储箱的顶端固定连接，所述连接柱远离所述手柄的下端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述连接柱的一端固定连接有挡水板，所述第一圆盘的两侧开设有与之相适配的腔室。

优选的，所述固定装置包括箱体，所述箱体固定连接于所述冷却水存储箱的顶端，所述连接柱的上端贯穿于所述箱体，所述连接柱柱壁的上端固定连接有第二圆盘，所述第二圆盘的上表面铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离所述连接柱的一端铰接有滑块，所述滑块远离所述连接柱的一侧固定连接有弹簧，所述箱体内壁开设有供所述滑块左右限位滑行的滑腔，所述滑块通过所述弹簧与所述滑腔的内壁固定连接。

优选的，所述水撒装置为螺旋式喷洒头，所述水撒装置的数目不少于个。

优选的，所述炉体的底端设置有排水口，所述排水口与所述冷却水腔相连通，所述排水口上设置有排水阀。

优选的，所述进水管的管壁套接有固定块，所述固定块分别与所述冷却水存储箱和所述冷却箱的外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置进水管、冷却管、第一导热层、水撒装置和冷却水存储箱，水泵抽水通过进水管进入冷却管和水撒装置对排气管作用，达到了对熔炼炉产生的尾气进行多重降温的效果，以防止熔炼炉产生大量的高热量的废气损坏设置在排气管处的空气过滤装置。

二、本实用新型通过设置冷却水腔，第二导热层，控制装置和固定装置，通控制装置和固定装置的结合，使水进入冷却水腔，达到了熔炼炉结束工作后可加速降温的作用，以延长熔炼炉的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视图；

图2为本实用新型结构控制装置状态图；

图3为本实用新型结构固定装置俯视剖视图；

图4为本实用新型结构局部左视剖视图。

图中：1-炉体、2-冷却水腔、3-第一导热层、4-抽水管、5-水箱、6-贯通管、7-水泵、8-固定块、9-冷却水存储箱、10-进水管、11-水撒装置、12-冷却箱、13-排气管、14-第二导热层、15-冷却管、16-控制装置、17-排水管、18-熔炼炉、19-手柄、20-第一圆盘、21-挡水板、22-腔室、23-固定装置、24-排水口、25-连接柱、26-第一连接杆、27-滑块、28-滑腔、29-弹簧、30-第二圆盘、31-箱体、32-第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种半脆刚玉生产用熔炼冷却装置，包括炉体1和熔炼炉18，炉体1的顶部设置有排气管13，炉体1的内壁开设有冷却水腔2，熔炼炉18的外壁固定连接有第一导热层3，冷却水腔2与第一导热层3相贴合。

炉体1的上端固定连接有水箱5，水箱5的底端通过水管与冷却水腔2固定连通，水箱5上固定安装有水泵7，水泵7的底端固定连接有抽水管4，抽水管4伸入至水箱5内，水泵7的出水口固定连通有进水管10，炉体1的顶部固定安装有冷却水存储箱9，冷却水存储箱9通过贯通管6与水泵7的进水口相连，冷却水腔2的顶部与冷却水存储箱9的底部固定连通，排气管13的外壁固定连接有第二导热层14，第二导热层14的外表面固定套装有冷却箱12，冷却箱12的底端与炉体1的顶部固定连接，冷却箱12的内部设置有冷却管15，冷却管15环绕连接于第二导热层14的下端，冷却箱12的内部还设置有水撒装置11，水撒装置11位于冷却管15的上侧，进水管10的管壁与冷却管15和水撒装置11之间固定连通，冷却箱12底部的一侧设置有排水管17，冷却水存储箱9靠近冷却箱12的一端固定连接有控制装置16，冷却水腔2的进水口处固定连接有第一圆盘20，控制装置16的底端与第一圆盘20活动转接。

优选的，控制装置16包括手柄19，手柄19的底端固定连接有连接柱，25连接柱25的上端固定连接有固定装置23，连接柱25远离手柄19的那一端固定连接有第二连接杆32，第二连接杆32远离连接柱25的一端固定连接有挡水板21，第一圆盘20的两侧设有与之相适配的腔室22，熔炼炉停止工作时，打开控制装置16，旋转手柄19，挡水板21与之同步旋转进入腔室22，形成缺口，冷却管15和冷却水存储箱9内的水进入冷却水腔2，以对熔炼炉有一个停止工作后快速降温的作用。

优选的，固定装置23包括箱体31，箱体31固定连接于冷却水存储箱9的顶端，连接柱25的上端贯穿于箱体31，连接柱25柱壁的上端固定连接有第二圆盘30，第二圆盘30的上表面铰接有第一连接杆26，第一连接杆26远离连接柱25的一端铰接有滑块27，滑块27远离连接柱25的一侧固定连接有弹簧29，箱体31内壁开设有供滑块27左右限位滑行的滑腔28，滑块27通过弹簧29与滑腔28的内壁固定连接，控制装置16未打开时，弹簧29由弹力作用抵接滑块27，滑块27通过第一连接杆26抵接第二圆盘25，使该控制装置16不会在水流作用下自行打开。

优选的，水撒装置11为螺旋式喷洒头，水撒装置11的数目不少于2个，对排气管13进行第二道冷却处理，防止产生的废气快速排出时不能及时有效地的降低其带出的热量。

优选的，炉体1的底端设置有排水口24，排水口24与冷却水腔2相连通，排水口24上设置有排水阀，以便于更换长时间储存在该装置内的水。

优选的，进水管10的管壁套接有固定块8，固定块8分别与冷却水存储箱9和冷却箱12的外表面固定连接。

工作原理：该半脆刚玉生产用熔炼冷却装置进行工作时，先向水箱5内注入一定量的冷水，水箱5和冷却水存储箱9是连通的，熔炼炉未开始工作时，控制装置16未打开，弹簧29由弹力作用抵接滑块27，滑块27通过第一连接杆26抵接第二圆盘30，使该控制装置16不会在水流作用下自行打开，熔炼炉开始工作后，水泵7开始工作，开始从冷却水存储箱9中抽入水进入进水管10，水分别从进入冷却管15和水撒装置11，水在冷却管15内流动对排气管13进行第一道降温，然后冷却管15内的水通过排水管17进入冷却水存储箱9内，进水管10内一部分水进入水撒装置11，水撒装置11正对排气管13的上端，水通过水撒装置11对排气管13的上端进行喷洒降温，喷洒后的水进入冷却水存储箱9内进行循环使用，熔炼炉停止工作时，打开控制装置16，旋转手柄19，挡水板21与之同步旋转进入腔室22，形成缺口，冷却管15和冷却水存储箱9内的水进入冷却水腔2，以对熔炼炉有一个停止工作后快速降温的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种半脆刚玉生产用熔炼冷却装置，包括炉体(1)和熔炼炉(18)，所述炉体(1)的顶部设置有排气管(13)，其特征在于：所述炉体(1)的内壁开设有冷却水腔(2)，所述熔炼炉(18)的外壁固定连接有第一导热层(3)，所述冷却水腔(2)与第一导热层(3)相贴合；

所述炉体(1)的上端固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)的底端通过水管与所述冷却水腔(2)固定连通，所述水箱(5)上固定安装有水泵(7)，所述水泵(7)的底端固定连接有抽水管(4)，所述抽水管(4)伸入至所述水箱(5)内，所述水泵(7)的出水口固定连通有进水管(10)，所述炉体(1)的顶部固定安装有冷却水存储箱(9)，所述冷却水存储箱(9)通过贯通管(6)与所述水泵(7)的进水口相连，所述冷却水腔(2)的顶部与所述冷却水存储箱(9)的底部固定连通，所述排气管(13)的外壁固定连接有第二导热层(14)，所述第二导热层(14)的外表面固定套装有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)的底端与所述炉体(1)的顶部固定连接，所述冷却箱(12)的内部设置有冷却管(15)，所述冷却管(15)环绕连接于所述第二导热层(14)的下端，所述冷却箱(12)的内部还设置有水撒装置(11)，所述水撒装置(11)位于所述冷却管(15)的上侧，所述进水管(10)的管壁与所述冷却管(15)和所述水撒装置(11)之间固定连通，所述冷却箱(12)底部的一侧设置有排水管(17)，所述冷却水存储箱(9)靠近所述冷却箱(12)的一端固定连接有控制装置(16)，所述冷却水腔(2)的进水口处固定连接有第一圆盘(20)，所述控制装置(16)的底端与所述第一圆盘(20)活动转接。

2.根据权利要求1所述的半脆刚玉生产用熔炼冷却装置，其特征在于：所述控制装置(16)包括手柄(19)，所述手柄(19)的底端固定连接有连接柱(25)，所述连接柱(25)的上端固定连接有固定装置(23)，所述连接柱(25)远离所述手柄(19)的那一端固定连接有第二连接杆(32)，所述第二连接杆(32)远离所述连接柱(25)的一端固定连接有挡水板(21)，所述第一圆盘(20)的两侧开设有与之相适配的腔室(22)。

3.根据权利要求2所述的半脆刚玉生产用熔炼冷却装置，其特征在于：所述固定装置(23)包括箱体(31)，所述箱体(31)固定连接于所述冷却水存储箱(9)的顶端，所述连接柱(25)的上端贯穿于所述箱体(31)，所述连接柱(25)柱壁的上端固定连接有第二圆盘(30)，所述第二圆盘(30)的上表面铰接有第一连接杆(26)，所述第一连接杆(26)远离所述连接柱(25)的一端铰接有滑块(27)，所述滑块(27)远离所述连接柱(25)的一侧固定连接有弹簧(29)，所述箱体(31)内壁开设有供所述滑块(27)左右限位滑行的滑腔(28)，所述滑块(27)通过所述弹簧(29)与所述滑腔(28)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的半脆刚玉生产用熔炼冷却装置，其特征在于：所述水撒装置(11)为螺旋式喷洒头，所述水撒装置(11)的数目不少于2个。

5.根据权利要求1所述的半脆刚玉生产用熔炼冷却装置，其特征在于：所述炉体(1)的底端设置有排水口(24)，所述排水口(24)与所述冷却水腔(2)相连通，所述排水口(24)上设置有排水阀。

6.根据权利要求1所述的半脆刚玉生产用熔炼冷却装置，其特征在于：所述进水管(10)的管壁套接有固定块(8)，所述固定块(8)分别与所述冷却水存储箱(9)和所述冷却箱(12)的外表面固定连接。

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