CN208701132U - 一种金属材料用淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料用淬火装置，包括淬火主体、支撑架和清洁刷毛，所述淬火主体右侧底部安装有储水箱体，所述储水箱体顶部安装有支撑架，所述储水箱体顶部左侧开设有进水口，所述支撑架顶部中间安装有电机，所述电机底部连接有电机轴，所述电机轴底部通过支撑架连接有旋转杆。本实用新型通过设有支撑架上的电机和清洁刷毛，可以将金属材料在进行淬火之前，对金属材料表面进行清洁，防止金属材料表面附着有氧化皮和污垢，通过设有储水箱上的第一水泵和喷头，可以对金属材料表面进行喷洒，与清洁刷毛结合起来使用，可以大大提升对于金属材料的清洁效果,较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料领域，特别涉及一种金属材料用淬火装置。
背景技术
目前金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、集装箱不锈钢及类似日用金属制品制造，船舶及海洋工程制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，现有技术中的金属材料一般都会使用淬火装置，但是由于金属材料表面有氧化皮及污垢等，会导致金属材料淬火后出现软点，因此，我们提出一种金属材料用淬火装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金属材料用淬火装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种金属材料用淬火装置，包括淬火主体、支撑架和清洁刷毛，所述淬火主体右侧底部安装有储水箱体，所述储水箱体顶部安装有支撑架，所述储水箱体顶部左侧开设有进水口，所述支撑架顶部中间安装有电机，所述电机底部连接有电机轴，所述电机轴底部通过支撑架连接有旋转杆，所述旋转杆底部通过旋转盘连接有清洁刷毛。
进一步的，所述储水箱体顶部中间开设有第一圆孔，所述储水箱体顶部中间安装有放置盘，所述放置盘底部开设有第二圆孔，所述第二圆孔底部贴合有第一圆孔，所述第二圆孔内侧安装有过滤网。
进一步的，所述储水箱体右侧通过第一水管连接有第一水泵，所述第一水泵位于储水箱体右侧，所述第一水泵顶部通过第二水管连接有喷头，所述喷头位于支撑架内侧。
进一步的，所述储水箱体顶部左侧通过第三水管连接有第二水泵，所述第二水泵位于淬火主体右侧，所述第二水泵顶部通过第四水管连接有淬火主体。
进一步的，所述储水箱体前侧中间安装有工作电源，所述工作电源前侧左端安装有第一控制开关，所述第一控制开关右侧安装有第二控制开关，所述第二控制开关右侧安装有第三控制开关，所述第二控制开关和第三控制开关均位于工作电源前侧。
进一步的，所述工作电源的电能输出端与电机、第一水泵和第二水泵的电能输入端连接，所述第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关的信号输出端分别与电机、第一水泵和第二水泵的信号输入端连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设有支撑架上的电机和清洁刷毛，可以将金属材料在进行淬火之前，对金属材料表面进行清洁，防止金属材料表面附着有氧化皮和污垢，有利于更为安全的使用金属材料用淬火装置，通过设有储水箱上的第一水泵和喷头，可以在清洁刷毛对金属材料清洁的过程中，对金属材料表面进行喷洒，与清洁刷毛结合起来使用，可以大大提升对于金属材料的清洁效果，有利于更为实用的使用金属材料用淬火装置，通过设有放置盘内的过滤网和第二圆孔，不仅可以使清洁水在清洁完成后，直接经过过滤网重新流入储水箱内循环使用，而且经过过滤网可以把污垢和氧化皮过滤，有利于更为实用的使用金属材料用淬火装置，通过设有储水箱上的第四水管和第二水泵，可以让第四水管与淬火主体内的喷淋头连接，让储水箱里的水还可以作为冷却水使用，有利于更为实用的使用金属材料用淬火装置。
附图说明
图1为本实用新型金属材料用淬火装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型金属材料用淬火装置的第一圆孔结构示意图；
图3为本实用新型金属材料用淬火装置的第二圆孔和过滤网结构示意图。
图中：1、淬火主体；2、储水箱体；3、支撑架；4、电机；5、电机轴；6、旋转杆；7、旋转盘；8、清洁刷毛；9、放置盘；10、进水口；11、第一水管；12、第一水泵；13、第二水管；14、喷头；15、第三水管；16、第二水泵；17、第四水管；18、工作电源；19、第一控制开关；20、第二控制开关；21、第三控制开关；22、第二圆孔；23、过滤网；24、第一圆孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-
3所示，一种金属材料用淬火装置，包括淬火主体1、支撑架3和清洁刷毛8，所述淬火主体1右侧底部安装有储水箱体2，所述储水箱体2顶部安装有支撑架3，所述储水箱体2顶部左侧开设有进水口10，所述支撑架3顶部中间安装有电机4，所述电机4底部连接有电机轴5，所述电机轴5底部通过支撑架3连接有旋转杆6，所述旋转杆6底部通过旋转盘7连接有清洁刷毛8。
其中，所述储水箱体2顶部中间开设有第一圆孔24，所述储水箱体2顶部中间安装有放置盘9，所述放置盘9底部开设有第二圆孔22，所述第二圆孔22底部贴合有第一圆孔24，所述第二圆孔22内侧安装有过滤网23。
其中，所述储水箱体2右侧通过第一水管11连接有第一水泵12，所述第一水泵12位于储水箱体2右侧，所述第一水泵12顶部通过第二水管13连接有喷头14，所述喷头14位于支撑架3内侧。
其中，所述储水箱体2顶部左侧通过第三水管15连接有第二水泵16，所述第二水泵16位于淬火主体1右侧，所述第二水泵16顶部通过第四水管17连接有淬火主体1。
其中，所述储水箱体2前侧中间安装有工作电源18，所述工作电源18前侧左端安装有第一控制开关19，所述第一控制开关19右侧安装有第二控制开关20，所述第二控制开关20右侧安装有第三控制开关21，所述第二控制开关20和第三控制开关21均位于工作电源18前侧。
其中，所述工作电源18的电能输出端与电机4、第一水泵12和第二水泵16的电能输入端连接，所述第一控制开关19、第二控制开关20和第三控制开关21的信号输出端分别与电机4、第一水泵12和第二水泵16的信号输入端连接。
工作原理：通过设有淬火主体1、支撑架3和清洁刷毛8，在使用一种金属材料用淬火装置时，先将工作电源18通电，在工作电源18通电后，把多个金属材料放入放置盘9内，在放入后打开第一控制开关19让电机4开始运转，电机4带动电机轴5，电机轴5带动旋转杆6，旋转杆6带动旋转盘7，旋转盘7带动清洁刷毛8，在清洁刷毛8清洁的过程中，可以打开第二控制开关20让第一水泵12开始运转，第一水泵12经过第一水管11和第二水管13将储水箱体2里的水抽出，经过喷头14对金属材料喷洒，与清洁刷毛8相结合，对金属材料的表面进行清洁，清洁后的水会经过过滤网23进行过滤，然后从第二圆孔22和第一圆孔24流入储水箱体2内，当需要对淬火主体内的材料进行冷却时，可以打开第三控制开关21让第二水泵16经过第三水管15和第四水管17将储水箱体2内的水抽出，输入至淬火主体内的喷淋头内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种金属材料用淬火装置，包括淬火主体(1)、支撑架(3)和清洁刷毛(8)，其特征在于：所述淬火主体(1)右侧底部安装有储水箱体(2)，所述储水箱体(2)顶部安装有支撑架(3)，所述储水箱体(2)顶部左侧开设有进水口(10)，所述支撑架(3)顶部中间安装有电机(4)，所述电机(4)底部连接有电机轴(5)，所述电机轴(5)底部通过支撑架(3)连接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)底部通过旋转盘(7)连接有清洁刷毛(8)。
2.根据权利要求1所述的金属材料用淬火装置，其特征在于：所述储水箱体(2)顶部中间开设有第一圆孔(24)，所述储水箱体(2)顶部中间安装有放置盘(9)，所述放置盘(9)底部开设有第二圆孔(22)，所述第二圆孔(22)底部贴合有第一圆孔(24)，所述第二圆孔(22)内侧安装有过滤网(23)。
3.根据权利要求1所述的金属材料用淬火装置，其特征在于：所述储水箱体(2)右侧通过第一水管(11)连接有第一水泵(12)，所述第一水泵(12)位于储水箱体(2)右侧，所述第一水泵(12)顶部通过第二水管(13)连接有喷头(14)，所述喷头(14)位于支撑架(3)内侧。
4.根据权利要求1所述的金属材料用淬火装置，其特征在于：所述储水箱体(2)顶部左侧通过第三水管(15)连接有第二水泵(16)，所述第二水泵(16)位于淬火主体(1)右侧，所述第二水泵(16)顶部通过第四水管(17)连接有淬火主体(1)。
5.根据权利要求1所述的金属材料用淬火装置，其特征在于：所述储水箱体(2)前侧中间安装有工作电源(18)，所述工作电源(18)前侧左端安装有第一控制开关(19)，所述第一控制开关(19)右侧安装有第二控制开关(20)，所述第二控制开关(20)右侧安装有第三控制开关(21)，所述第二控制开关(20)和第三控制开关(21)均位于工作电源(18)前侧。
6.根据权利要求5所述的金属材料用淬火装置，其特征在于：所述工作电源(18)的电能输出端与电机(4)、第一水泵(12)和第二水泵(16)的电能输入端连接，所述第一控制开关(19)、第二控制开关(20)和第三控制开关(21)的信号输出端分别与电机(4)、第一水泵(12)和第二水泵(16)的信号输入端连接。
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