CN210865750U - 漆包线拉丝油冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供漆包线拉丝油冷却装置,涉及电线电缆绕组制造技术领域,该漆包线拉丝油冷却装置,包括贮存池和水箱,所述水箱的内壁底部栓接有水泵,所述水泵的出水端连接有进水管,所述进水管的端部延伸至贮存池的内部且连接有第一旋转接头,所述第一旋转接头的另一侧连接有驱动管,所述驱动管的内壁焊接有扇叶,所述驱动管的底部焊接有螺旋状的导热管,该漆包线拉丝油冷却装置,水泵将冷却水通过润滑液通过换热的方式对其进行降温,避免其因高温而失去作用,螺旋状的导热管增加了与润滑液的接触面积,提高换热效果,且扇叶可旋转搅动冷却水,避免润滑液内部冷热不均影响降温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆绕组制造技术领域,具体为漆包线拉丝油冷却装置。
背景技术
漆包线裸丝在拉拔过程用,使用拉丝机专用润滑液,在拉拔过程中产生大量热量,使拉丝润滑液温度上升,温度超过润滑液设定温度,将造成润滑液过早皂化,变质失去润滑作用,润滑液温度过高使裸丝氧化,所以需要对拉丝润滑液降温的装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了漆包线拉丝油冷却装置,解决了润滑液温度过高易变质失去润滑作用,使裸丝氧化的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:漆包线拉丝油冷却装置,包括贮存池和水箱,所述水箱的内壁底部栓接有水泵,所述水泵的出水端连接有进水管,所述进水管的端部延伸至贮存池的内部且连接有第一旋转接头,所述第一旋转接头的另一侧连接有驱动管,所述驱动管的内壁焊接有扇叶,所述驱动管的底部焊接有螺旋状的导热管,所述导热管的底部连接有第二旋转接头,所述旋转接头的底部连接有出水管,所述水箱的外壁栓接有与水泵电性连接的控制开关。
进一步,所述出水管的端部延伸至水箱的外壁顶部且朝向水箱的内部,所述出水管远离导热管的一端连接有喷头。
进一步,所述水箱的顶部卡接有与喷头相对的导热板,且导热板靠近喷头的一端开设有圆滑的凹槽。
进一步,所述水箱的外壁顶侧安装有与控制开关电性连接的风机,且风机的出风端连接有气管,所述气管的端部延伸至水箱的内部。
进一步,所述导热管的外壁卡接有密布的导热鳍叶,且导热鳍叶外壁圆滑。
(三)有益效果
本实用新型提供了漆包线拉丝油冷却装置。具备以下有益效果:
1、该漆包线拉丝油冷却装置,水泵将冷却水通过润滑液经过换热的方式对其进行降温,避免其因高温而失去作用,螺旋状的导热管增加了与润滑液的接触面积,提高换热效果,且扇叶可旋转搅动冷却水,避免润滑液内部冷热不均影响降温效果。
2、该漆包线拉丝油冷却装置,换热后的水在喷头的作用下,增加了热水与空气的接触面积,有助于对吸热后的水进行降温,喷头喷出的温水落在导热板上,可被导热板吸收带走热量,使落在水箱内部的水温度更低,延长水的使用时间,保证冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型驱动管的内部示意图;
图3为本实用新型导热板的示意图。
图中:1贮存池、2水箱、3水泵、4进水管、5第一旋转接头、6驱动管、 7导热管、8第二旋转接头、9出水管、10喷头、11扇叶、12导热鳍叶、13 导热板、14凹槽、15风机、16气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供漆包线拉丝油冷却装置,如图1-3所示,包括贮存池1和水箱2,水箱2的内壁底部栓接有水泵3,水泵3的型号为WQD,工作电压为220V,水泵3的出水端连接有进水管4,进水管4的端部延伸至贮存池1的内部且连接有第一旋转接头5,第一旋转接头5的另一侧连接有驱动管6,驱动管6的内壁焊接有扇叶11,驱动管6的底部焊接有螺旋状的导热管7,导热管7为304薄壁不锈钢管,钢管外径50mm,导热管7的底部连接有第二旋转接头8,旋转接头8的底部连接有出水管9,水箱2的外壁栓接有与水泵3电性连接的控制开关,水泵3将水箱2内部的水通过进水管4导至驱动管6和导热管7的内部,冷却水可通过导热管7吸收润滑液的热量,从而起到降温作用,且导热管7位螺旋状,增加了导热管7与润滑液的接触面积,降温效果更佳,水对驱动管6内部的扇叶11进行冲击,可带动扇叶11 旋转,从而使导热管7对润滑液进行搅拌,有助于保证润滑液内部热量均匀分布,避免靠近导热管7的润滑液温度低于远离导热管7的温度,影响降温效果。
其中,出水管9的端部延伸至水箱2的外壁顶部且朝向水箱2的内部,出水管9远离导热管7的一端连接有喷头10,吸热后的水从喷头10处喷出再落入水箱2内部,增加了热水与空气的接触面积,有助于对吸热后的水进行降温,延长水的使用时间,保证冷却效果。
其中,水箱2的顶部卡接有与喷头10相对的导热板13,且导热板13靠近喷头10的一端开设有圆滑的凹槽14,喷头10喷出的温水落在导热板13上,可被导热板13吸收带走热量,使落在水箱2内部的水温度更低,凹槽14可避免水冲击导热板13时四溅。
其中,水箱2的外壁顶侧安装有与控制开关电性连接的风机15,风机15 通过导线与控制开关电性连接,且风机15的出风端连接有气管16,气管16 的端部延伸至水箱2的内部,风机15通过气管16向水箱2内部通入空气,使外界冷空气注入冷却水内部,可起到降温作用。
其中,导热管7的外壁卡接有密布的导热鳍叶12,且导热鳍叶12外壁圆滑,增加导热管7的外表面积,提高换热效率。
工作原理:使用时,水泵3将水箱2内部的水通过进水管4导至驱动管6 和导热管7的内部,冷却水可通过导热管7吸收润滑液的热量,从而起到降温作用,且导热管7位螺旋状,增加了导热管7与润滑液的接触面积,降温效果更佳,水对驱动管6内部的扇叶11进行冲击,可带动扇叶11旋转,从而对润滑液进行搅拌,有助于保证润滑液内部热量均匀分布,促进降温效果,吸热后的水从喷头10处喷出再落入水箱2内部,增加了热水与空气的接触面积,有助于对吸热后的水进行降温,喷头10喷出的温水落在导热板13上,可被导热板13吸收带走热量,使落在水箱2内部的水温度更低,凹槽14可避免水冲击导热板13时四溅,风机15通过气管16向水箱2内部通入空气,使外界冷空气注入冷却水内部,可起到降温作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.漆包线拉丝油冷却装置,其特征在于,包括贮存池(1)和水箱(2),所述水箱(2)的内壁底部栓接有水泵(3),所述水泵(3)的出水端连接有进水管(4),所述进水管(4)的端部延伸至贮存池(1)的内部且连接有第一旋转接头(5),所述第一旋转接头(5)的另一侧连接有驱动管(6),所述驱动管(6)的内壁焊接有扇叶(11),所述驱动管(6)的底部焊接有螺旋状的导热管(7),所述导热管(7)的底部连接有第二旋转接头(8),所述旋转接头(8)的底部连接有出水管(9),所述水箱(2)的外壁栓接有与水泵(3)电性连接的控制开关。
2.根据权利要求1所述的漆包线拉丝油冷却装置,其特征在于:所述出水管(9)的端部延伸至水箱(2)的外壁顶部且朝向水箱(2)的内部,所述出水管(9)远离导热管(7)的一端连接有喷头(10)。
3.根据权利要求2所述的漆包线拉丝油冷却装置,其特征在于:所述水箱(2)的顶部卡接有与喷头(10)相对的导热板(13),且导热板(13)靠近喷头(10)的一端开设有圆滑的凹槽(14)。
4.根据权利要求1所述的漆包线拉丝油冷却装置,其特征在于:所述水箱(2)的外壁顶侧安装有与控制开关电性连接的风机(15),且风机(15)的出风端连接有气管(16),所述气管(16)的端部延伸至水箱(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的漆包线拉丝油冷却装置,其特征在于:所述导热管(7)的外壁卡接有密布的导热鳍叶(12),且导热鳍叶(12)外壁圆滑。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201921328264.4U CN210865750U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 漆包线拉丝油冷却装置 |
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Publications (1)
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CN210865750U true CN210865750U (zh) | 2020-06-26 |
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ID=71290069
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CN201921328264.4U Active CN210865750U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 漆包线拉丝油冷却装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN210865750U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112519118A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-19 | 卫学武 | 一种具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具 |
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2019
- 2019-08-16 CN CN201921328264.4U patent/CN210865750U/zh active Active
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CN112519118A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-19 | 卫学武 | 一种具有内置循环式水冷机构的注塑成型模具 |
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