CN212597985U - 一种冷拉型钢冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷拉型钢冷却装置,包括箱体,所述箱体左上方外侧端位置固定设置有第一支撑板,所述第一支撑板前端固定安装设置有电机,所述电机下端输出端位置固定安装设置有主动齿轮,所述箱体上端位置均匀活动穿插设置有若干个第一转轴,所述第一转轴上端位置固定设置有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮之间位置环绕设置有传动链条,所述第一转轴下端位置固定设置有传送辊,所述箱体内部下端位置均匀活动安装设置有若干个第二转轴。本实用新型水泵将箱体内部的水源通过分裂管从喷头中泵出,对待冷却的材料上下同时进行有效的喷淋冷却,大大增加了冷却面,提高了冷却效果,冷却使用后的水源被过滤板过滤后回收在箱体内部再次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷拉型钢冷却设备领域,具体为一种冷拉型钢冷却装置。
背景技术
冷拉型钢一般可分为冷拉圆钢,冷拉方钢,冷拉扁钢,冷拉六角钢,冷拉异型钢等,冷拉型钢应用范围非常广泛;现有的钢材力学性能是反应钢材质量状况的一项核心的指标,改善力学性能的最关键技术就是控冷技术,现有技术中的型钢分为圆钢,方钢,扁钢,六角钢,异型钢等等,型钢断面形状较为复杂。
现有的冷拉型钢在生产时需要进行冷却,而现有的冷却装置冷却效果较差,冷却面较窄,同时冷却用水难以进行回收在利用,所以急需要一种装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷拉型钢冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷拉型钢冷却装置,包括箱体,所述箱体左上方外侧端位置焊接固定设置有第一支撑板,所述第一支撑板前端固定安装设置有电机,所述电机下端输出端位置固定安装设置有主动齿轮,电机带动主动齿轮转动,所述箱体上端位置均匀活动穿插设置有若干个第一转轴,所述第一转轴上端位置焊接固定设置有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮之间位置环绕设置有传动链条,主动齿轮通过传动链条带动从动齿轮转动,所述第一转轴下端位置焊接固定设置有传送辊,所述箱体内部下端位置均匀活动安装设置有若干个第二转轴,第二转轴围绕自身中心轴转动,所述第二转轴上端位置焊接固定设置有辅助辊,辅助辊跟随第二转轴转动,所述箱体下端位置水平焊接固定设置有第二支撑板,所述第二支撑板前端位置设置有冷凝机构,所述箱体内部水平焊接固定设置有过滤板,过滤板便于过滤使用后的水源,所述箱体内部底端中心位置固定安装设置有水泵,所述水泵上端输出端位置固定安装设置有分裂管,所述分裂管两个端头位置均固定安装设置有喷头。
优选的,所述第一转轴下端位置延伸至箱体内部位置,第一转轴上端位置延伸至箱体外侧端位置。
优选的,所述分裂管上端位置穿过过滤板,所述分裂管右侧端位置穿过箱体内侧壁,然后穿出箱体外侧,最后穿过箱体上端中心位置延伸至箱体内部位置。
优选的,所述冷凝机构包括壳体、延伸管、抽风风扇、排气管、冷却管、毛细管和回收管,所述第二支撑板前端位置焊接固定设置有壳体,所述壳体内部下端位置固定安装设置有抽风风扇,所述抽风风扇下方在壳体下端中心位置穿插固定设置有排气管,所述壳体中心两侧端位置穿插固定设置有冷却管,冷却管便于通入冷水,所述壳体内部在冷却管之间位置固定连接设置有毛细管,所述壳体上端中心位置一体成型设置有延伸管,所述壳体下端中心位置穿插固定设置有回收管,所述回收管下端穿过第二支撑板,然后穿入箱体内部位置。
优选的,所述延伸管穿入箱体内部位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型水泵将箱体内部的水源通过分裂管从喷头中泵出,对待冷却的材料上下同时进行有效的喷淋冷却,大大增加了冷却面,提高了冷却效果,冷却使用后的水源被过滤板过滤后回收在箱体内部再次使用;
2、本实用新型冷却时启动抽风风扇,抽风风扇带动空气流动,使得箱体内部的湿热空气被抽出,同时带动空气流动,使得待冷却的材料被进一步冷却,而空气中含有的水蒸气,在接触毛细管外表面位置时,由于冷却管通入的冷水,使得水蒸气在毛细管外表面冷凝,然后滴落在壳体内部,并且通过回收管回收至箱体内部,进一步提高水源的回收,便于水源的重复利用。
附图说明
图1为本实用新型一种冷拉型钢冷却装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种冷拉型钢冷却装置的左视剖面图;
图3为本实用新型一种冷拉型钢冷却装置的壳体俯视剖面图。
图中:1、箱体;2、第二支撑板;3、第一支撑板;4、电机;5、主动齿轮;6、从动齿轮;7、传动链条;8、第一转轴;9、传送辊;10、壳体;11、冷却管;12、延伸管;13、毛细管;14、抽风风扇;15、排气管;16、过滤板;17、回收管;18、水泵;19、分裂管;20、喷头;21、辅助辊;22、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种冷拉型钢冷却装置,包括箱体1,箱体1左上方外侧端位置焊接固定有第一支撑板3,第一支撑板3前端固定安装有电机4,电机4下端输出端位置固定安装有主动齿轮5,电机4带动主动齿轮5转动,箱体1上端位置均匀活动穿插有若干个第一转轴8,第一转轴8下端位置延伸至箱体1内部位置,第一转轴8上端位置延伸至箱体1外侧端位置,第一转轴8上端位置焊接固定有从动齿轮6,主动齿轮5与从动齿轮6之间位置环绕有传动链条7,主动齿轮5通过传动链条7带动从动齿轮6转动,第一转轴8下端位置焊接固定有传送辊9,箱体1内部下端位置均匀活动安装有若干个第二转轴22,第二转轴22围绕自身中心轴转动,第二转轴22上端位置焊接固定有辅助辊21,辅助辊21跟随第二转轴22转动,箱体1下端位置水平焊接固定有第二支撑板2,第二支撑板2前端位置有冷凝机构,箱体1内部水平焊接固定有过滤板16,过滤板16便于过滤使用后的水源,箱体1内部底端中心位置固定安装有水泵18,水泵18上端输出端位置固定安装有分裂管19,分裂管19上端位置穿过过滤板16,分裂管19右侧端位置穿过箱体1内侧壁,然后穿出箱体1外侧,最后穿过箱体1上端中心位置延伸至箱体1内部位置,分裂管19两个端头位置均固定安装有喷头20。
冷凝机构包括壳体10、延伸管12、抽风风扇14、排气管15、冷却管11、毛细管13和回收管17,第二支撑板2前端位置焊接固定有壳体10,壳体10内部下端位置固定安装有抽风风扇14,抽风风扇14下方在壳体10下端中心位置穿插固定有排气管15,壳体10中心两侧端位置穿插固定有冷却管11,冷却管11便于通入冷水,壳体10内部在冷却管11之间位置固定连接有毛细管13,壳体10上端中心位置一体成型有延伸管12,延伸管12穿入箱体1内部位置,壳体10下端中心位置穿插固定有回收管17,回收管17下端穿过第二支撑板2,然后穿入箱体1内部位置。
工作原理:该实用新型使用时将待冷却的冷拉钢安置在传送辊9与辅助辊21前端位置,然后启动电机4,电机4通过主动齿轮5带动从动齿轮6转动,从而使得第一转轴8转动,使得传送辊9将待冷却的材料沿着箱体1内部向右侧运输,同时启动水泵18,水泵18将箱体1内部的水源通过分裂管19从喷头20中泵出,对待冷却的材料上下同时进行有效的喷淋冷却,大大增加了冷却面,提高了冷却效果,冷却使用后的水源被过滤板16过滤后回收在箱体1内部再次使用,并且在冷却时启动抽风风扇14,抽风风扇14带动空气流动,使得箱体1内部的湿热空气被抽出,同时带动空气流动,使得待冷却的材料被进一步冷却,而空气中含有的水蒸气,在接触毛细管13外表面位置时,由于冷却管11通入的冷水,使得水蒸气在毛细管13外表面冷凝,然后滴落在壳体10内部,并且通过回收管17回收至箱体1内部,进一步提高水源的回收,便于水源的重复利用,同时之后的气体通过排气管15被排出,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种冷拉型钢冷却装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)左上方外侧端位置固定设置有第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)前端固定安装设置有电机(4),所述电机(4)下端输出端位置固定安装设置有主动齿轮(5),所述箱体(1)上端位置均匀活动穿插设置有若干个第一转轴(8),所述第一转轴(8)上端位置固定设置有从动齿轮(6),所述主动齿轮(5)与从动齿轮(6)之间位置环绕设置有传动链条(7),所述第一转轴(8)下端位置固定设置有传送辊(9),所述箱体(1)内部下端位置均匀活动安装设置有若干个第二转轴(22),所述第二转轴(22)上端位置固定设置有辅助辊(21),所述箱体(1)下端位置水平固定设置有第二支撑板(2),所述第二支撑板(2)前端位置设置有冷凝机构,所述箱体(1)内部水平固定设置有过滤板(16),所述箱体(1)内部底端中心位置固定安装设置有水泵(18),所述水泵(18)上端输出端位置固定安装设置有分裂管(19),所述分裂管(19)两个端头位置均固定安装设置有喷头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢冷却装置,其特征在于:所述第一转轴(8)下端位置延伸至箱体(1)内部位置,第一转轴(8)上端位置延伸至箱体(1)外侧端位置。
3.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢冷却装置,其特征在于:所述分裂管(19)上端位置穿过过滤板(16),所述分裂管(19)右侧端位置穿过箱体(1)内侧壁,然后穿出箱体(1)外侧,最后穿过箱体(1)上端中心位置延伸至箱体(1)内部位置。
4.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢冷却装置,其特征在于:所述冷凝机构包括壳体(10)、延伸管(12)、抽风风扇(14)、排气管(15)、冷却管(11)、毛细管(13)和回收管(17),所述第二支撑板(2)前端位置固定设置有壳体(10),所述壳体(10)内部下端位置固定安装设置有抽风风扇(14),所述抽风风扇(14)下方在壳体(10)下端中心位置穿插固定设置有排气管(15),所述壳体(10)中心两侧端位置穿插固定设置有冷却管(11),所述壳体(10)内部在冷却管(11)之间位置固定连接设置有毛细管(13),所述壳体(10)上端中心位置设置有延伸管(12),所述壳体(10)下端中心位置穿插固定设置有回收管(17),所述回收管(17)下端穿过第二支撑板(2),然后穿入箱体(1)内部位置。
5.根据权利要求4所述的一种冷拉型钢冷却装置,其特征在于:所述延伸管(12)穿入箱体(1)内部位置。
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CN113244681A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-13 | 东台市正祥金属制品有限公司 | 一种型钢加工生产用淬火过滤装置 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020940531.XU patent/CN212597985U/zh not_active Expired - Fee Related
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