CN207210510U - 一种中频淬火用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中频淬火用输送装置，包括中频淬火机和水槽，所述中频淬火机一侧顶部设有加热罩，且加热罩一侧连接感应线圈，所述水槽内底部安装固定座，且固定座顶部通过螺栓安装防护罩，所述防护罩内通过安装架安装转动电机，且转动电机顶部通过驱动轴安装转动盘，所述转动电机的驱动轴上安装减速电机，所述防护罩顶部安装分水器，且分水器位于转动盘底部，所述分水器一侧通过管道连接小型水泵出水口，且小型水泵进水口连接汲水管，所述分水器顶部安装喷头，本实用新型通过减速电机使齿轮转动匀速，通过水箱将水槽内加工产生的热水回收，再由冷水机通过水管将水槽内的水冷却，通过压力泵将其输送至水槽内，形成良好的冷却水循环。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种输送装置，特别涉及一种中频淬火用输送装置。
【背景技术】
中频淬火，就是将金属件放在一个感应线圈内，感应线圈通交流电，产生交变电磁场，在金属件内感应出交变电流，由于趋肤效应，电流主要集中在金属件表面，所以表面的温度最高，在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却，由于加热及冷却主要集中在表面，所以表面改性很明显，而内部改性基本没有，可以有很特殊的热处理效果，淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用，机械中重要零件，尤其在汽配、摩配、机农配件的齿轮中广泛应用，淬火作业中，水对淬火作业的作业是极为重要的，淬火作业中需保持水温在合适的稳定，还需淬火产生的杂质不能损坏设备，为此，我们提出了一种中频淬火用输送装置。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种中频淬火用输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种中频淬火用输送装置，包括中频淬火机和水槽，所述中频淬火机一侧顶部设有加热罩，且加热罩一侧连接感应线圈，所述水槽内底部安装固定座，且固定座顶部通过螺栓安装防护罩，所述防护罩内通过安装架安装转动电机，且转动电机顶部通过驱动轴安装转动盘，所述转动电机的驱动轴上安装减速电机，所述防护罩顶部安装分水器，且分水器位于转动盘底部，所述分水器一侧通过管道连接小型水泵出水口，且小型水泵进水口连接汲水管，所述分水器顶部安装喷头，所述水槽内 中部通过螺栓安装滤网，且水槽底部安装支撑架，所述支撑架内一侧设有水箱，且水箱通过水管与顶部的水质过滤器连接，所述水质过滤器连接吸管一端，且吸管另一端位于水槽内，所述水箱一侧设有冷水机，且水箱通过连接管与冷水机连接，所述冷水机的出口与出水管一端连接，且出水管另一端位于水槽内，所述出水管上设有压力泵。
进一步地，所述汲水管进水端安装过滤塞。
进一步地，所述吸管吸水端设有过滤网。
进一步地，所述感应线圈成环状套于转动盘外侧。
进一步地，所述水槽位于中频淬火机一侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型工作时，将加热齿轮放置转动盘上，通过转动电机将其转动，通过减速电机使齿轮转动匀速，再由中频淬火机的感应线圈与齿轮产生交变电磁场，使齿轮表面迅速加热，再通过分水器上的喷头使加热的齿轮快速冷却，形成淬火效应，加热罩有效保护感应线圈与中频淬火机主体之间的连接，固定座有效抬高和稳定转动电机工作时的稳定性，且防护罩使转动电机不易被水损坏，良好的阻隔水流进入内部，通过小型水泵为分水器提供水源，且增大喷头的压力值，通过汲水管为分水器输送水源，滤网使萃取时产生的杂质不会沉淀于水槽底部，便于工作人员清理，且不会使杂质影响整体水流的输送循环，支撑架有效支撑水槽，使其作业稳定，通过水箱将水槽内加工产生的热水回收，再由冷水机通过水管将水槽内的水冷却，通过压力泵将其输送至水槽内，形成良好的冷却水循环，便于淬火使用，且通过吸管吸水端的过滤网将吸入的水源进行粗步的过滤，再由水质过滤器为其细致过滤，使进入水箱内的水源洁净，防止杂质对冷水机和压力泵的损坏，使淬火水源的输送过程更加稳定，且使齿轮淬火效果更好。
【附图说明】
图1为本实用新型一种中频淬火用输送装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种中频淬火用输送装置的俯视结构示意图。
图中：1、中频淬火机；2、加热罩；3、感应线圈；4、分水器；5、转动盘；6、喷头；7、减速电机；8、转动电机；9、固定座；10、防护罩；11、滤网；12、出水管；13、压力泵；14、冷水机；15、吸管；16、过滤网；17、水质过滤器；18、水箱；19、水槽；20、支撑架；21、支撑架；22、汲水管。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种中频淬火用输送装置，包括中频淬火机1和水槽19，所述中频淬火机1一侧顶部设有加热罩2，且加热罩2一侧连接感应线圈3，所述水槽19内底部安装固定座9，且固定座9顶部通过螺栓安装防护罩10，所述防护罩10内通过安装架安装转动电机8，且转动电机8顶部通过驱动轴安装转动盘5，所述转动电机8的驱动轴上安装减速电机7，所述防护罩10顶部安装分水器4，且分水器4位于转动盘5底部，所述分水器4一侧通过管道连接小型水泵21出水口，且小型水泵21进水口连接汲水管22，所述分水器4顶部安装喷头6，所述水槽19内 中部通过螺栓安装滤网11，且水槽19底部安装支撑架20，所述支撑架20内一侧设有水箱18，且水箱通过水管与顶部的水质过滤器17连接，所述水质过滤器17连接吸管15一端，且吸管15另一端位于水槽19内，所述水箱18一侧设有冷水机14，且水箱18通过连接管与冷水机14连接，所述冷水机14的出口与出水管12一端连接，且出水管12另一端位于水槽19内，所述出水管12上设有压力泵13。水质过滤器17可具体为活性炭过滤器。
其中，所述汲水管22进水端安装过滤塞，有效滤除杂质。
其中，所述吸管15吸水端设有过滤网16。通过过滤网16将吸入的水源进行粗步的过滤，减少水质过滤器的工作压力。
其中，所述感应线圈3成环状套于转动盘5外侧。当齿轮转动时，感应线圈3能有效为齿轮加热。
其中，所述水槽19位于中频淬火机1一侧。便于齿轮的淬火工作有效进行。
要说明的是，本实用新型为一种中频淬火用输送装置，工作时，将加热齿轮放置转动盘5上，通过转动电机8将其转动，通过减速电机7使齿轮转动匀速，再由中频淬火机1的感应线圈3与齿轮产生产生交变电磁场，使齿轮表面迅速加热，再通过分水器4上的喷头6使加热的齿轮快速冷却，形成淬火效应，加热罩2有效保护感应线圈3与中频淬火机1主体之间的连接，固定座9有效抬高和稳定转动电机8工作时的稳定性，且防护罩10使转动电机8不易被水损坏，良好的阻隔水流进入内部，通过小型水泵21为分水器4提供水源，且增大喷头6的压力值，通过汲水管22为分水器4输送水源，滤网11使萃取时产生的杂质不会沉淀于水槽19底部，便于工作人员清理，且不会使杂质影响整体水流的输送循环，支撑架20有效支撑水槽19，使其作业稳定，通过水箱18将水槽19内加工产生的热水回收，再由冷水机14通过水管将水槽19内的水冷却，通过压力泵13将其输送至水槽19内，形成良好的冷却水循环，便于淬火使用，且通过吸管15吸水端的过滤网16将吸入的水源进行粗步的过滤，再由水质过滤器17为其细致过滤，使进入水箱18内的水源洁净，防止杂质对冷水机14和压力泵13的损坏，使淬火水源的输送过程更加稳定，且使齿轮淬火效果更好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种中频淬火用输送装置，包括中频淬火机（1）和水槽（19），其特征在于，所述中频淬火机（1）一侧顶部设有加热罩（2），且加热罩（2）一侧连接感应线圈（3），所述水槽（19）内底部安装固定座（9），且固定座（9）顶部通过螺栓安装防护罩（10），所述防护罩（10）内通过安装架安装转动电机（8），且转动电机（8）顶部通过驱动轴安装转动盘（5），所述转动电机（8）的驱动轴上安装减速电机（7），所述防护罩（10）顶部安装分水器（4），且分水器（4）位于转动盘（5）底部，所述分水器（4）一侧通过管道连接小型水泵（21）出水口，且小型水泵（21）进水口连接汲水管（22），所述分水器（4）顶部安装喷头（6），所述水槽（19）内中部通过螺栓安装滤网（11），且水槽（19）底部安装支撑架（20），所述支撑架（20）内一侧设有水箱（18），且水箱（18）通过水管与顶部的水质过滤器（17）连接，所述水质过滤器（17）连接吸管（15）一端，且吸管（15）另一端位于水槽（19）内，所述水箱（18）一侧设有冷水机（14），且水箱（18）通过连接管与冷水机（14）连接，所述冷水机（14）的出口与出水管（12）一端连接，且出水管（12）另一端位于水槽（19）内，所述出水管（12）上设有压力泵（13）。
2.根据权利要求1所述的一种中频淬火用输送装置，其特征在于，所述汲水管（22）进水端安装过滤塞。
3.根据权利要求1所述的一种中频淬火用输送装置，其特征在于，所述吸管（15）吸水端设有过滤网（16）。
4.根据权利要求1所述的一种中频淬火用输送装置，其特征在于，所述感应线圈（3）成环状套于转动盘（5）外侧。
5.根据权利要求1所述的一种中频淬火用输送装置，其特征在于，所述水槽（19）位于中频淬火机（1）一侧。
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| CN110863088A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-03-06 | 溧阳市永恒热处理有限公司 | 行走轮的中频感应淬火设备 |
| CN111647730A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-11 | 刘根 | 一种低碳中合金、高合金渗碳钢渗碳淬火方法 |
| CN113416835A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-21 | 西安泰力松新材料股份有限公司 | 一种用于圆铜线的退火水循环系统及水循环方法 |
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