CN206430509U - 一种铸件用的清洗烘干一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件用的清洗烘干一体装置，包括机体、安装管、传送链条和铸件，所述机体内部设置的清洗室和干燥室通过凸体隔开，所述安装管上均匀的安装有若干个高压喷头，所述安装管通过供油管与安装在机体外部的高压油泵连接，所述机体一侧的下端安装有污油出口，所述机体的一侧的上方安装有吸风机，且通过进风口与干燥室连通，所述吸风机的一侧安装有过滤进风口，所述机体一侧的下方安装有抽风机，且抽风机和干燥室通过出风口连通，所述机体一侧的内部安装有加热装置，所述传送链条与传送链条之间通过轴架连接，所述铸件通过装夹转盘与装夹转盘固定。本实用新型能够共同完成清洗和干燥的工作，大大的提高了工作的效率。

Description

一种铸件用的清洗烘干一体装置

技术领域

本实用新型涉及铸件设备技术领域，具体为一种铸件用的清洗烘干一体装置。

背景技术

浇铸件是金属化成液态，浇注进入有特定形状的型腔，冷却凝固之后产生的零件。通过浇筑可以生产形状复杂的零件，浇铸件在各个工业领域都有极为广泛的应用。浇铸件在浇筑脱模完成后，需要进行浸油处理，一方面对浇铸件进行清洗，另一方面，对浇铸件进行了防锈处理。现有的设备只能对铸件进行单一的清洗或者是干燥，不能实现，不能提供清洗和干燥的一体化设备，不能够提高处理的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件用的清洗烘干一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；铸件用的清洗烘干一体装置的内部设置有清洗室和干燥室，并通过凸体隔开，设计的凸体能够在铸件清洗时避免清洗的油液溅入干燥室内，造成油液的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件用的清洗烘干一体装置，包括机体、安装管、传送链条和铸件，所述机体内部设置的清洗室和干燥室通过凸体隔开，所述安装管上均匀的安装有若干个高压喷头，且安装管安装在机体的内壁上，所述安装管通过供油管与安装在机体外部的高压油泵连接，所述机体一侧的下端安装有污油出口，所述机体的一侧的上方安装有吸风机，且通过进风口与干燥室连通，所述吸风机的一侧安装有过滤进风口，所述机体一侧的下方安装有抽风机，且抽风机和干燥室通过出风口连通，所述机体一侧的内部安装有加热装置，所述传送链条与传送链条之间通过轴架连接，且轴架上安装有装夹转盘，所述铸件通过装夹转盘与装夹转盘固定。

优选的，所述安装管设置有多个。

优选的，所述机体的下方安装有支撑腿。

优选的，所述传送链条贯穿机体的内部。

优选的，所述轴架内部安装有电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：铸件用的清洗烘干一体装置的内部设置有清洗室和干燥室，并通过凸体隔开，设计的凸体能够在铸件清洗时避免清洗的油液溅入干燥室内，造成油液的浪费，并在安装管上设置有多个高压喷头，和安装有多个安装管，能够实现360度度死角的清洗，另外，安装的装夹转盘可以通过轴架内部安装的电动机使其转动，提高清洗的效率，在干燥室内部通过安装吸风机和抽风机，提高空气的循环速度，提高了干燥的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传动链条的结构示意图。

图中：1-机体；2-安装管；3-高压喷头；4-供油管；5-凸体；6-过滤进风口；7-吸风机；8-进风口；9-加热装置；10-污油出口；11-支撑腿；12-高压油泵；13-传送链条；14-出风口；15-抽风机；16-轴架；17-铸件；18-装夹转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种铸件用的清洗烘干一体装置，包括机体1、安装管2、传送链条13和铸件17，机体1内部设置的清洗室和干燥室通过凸体5隔开，安装管2上均匀的安装有若干个高压喷头3，且安装管2安装在机体1的内壁上，安装管2通过供油管4与安装在机体1外部的高压油泵12连接，机体1一侧的下端安装有污油出口10，机体1的一侧的上方安装有吸风机7，且通过进风口8与干燥室连通，吸风机7的一侧安装有过滤进风口6，机体1一侧的下方安装有抽风机15，且抽风机15和干燥室通过出风口14连通，机体1一侧的内部安装有加热装置9，传送链条13与传送链条13之间通过轴架16连接，且轴架16上安装有装夹转盘18，铸件17通过装夹转盘18与装夹转盘18固定，安装管2设置有多个，机体1的下方安装有支撑腿11，传送链条13贯穿机体1的内部，轴架16内部安装有电动机。

工作原理：本实用新型公开了一种铸件用的清洗烘干一体装置，在使用时，现将需要清洗的铸件17通过装夹转盘18固定在传动链条13上，并跟随传动链条13，一起移动到机体1的内部，高压油泵12开始吸油通过高压喷头3喷出，对铸件17进行清洗，安装的装夹转盘18可以通过轴架16内部安装的电动机使其转动，提高清洗效率，清洗完成后，进入干燥室，通过加热装置9进行加热干燥，在通过吸风机7和抽风机15提高热空气的循环速度，提高干燥的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种铸件用的清洗烘干一体装置，包括机体(1)、安装管(2)、传送链条(13)和铸件(17)，其特征在于：所述机体(1)内部设置的清洗室和干燥室通过凸体(5)隔开，所述安装管(2)上均匀的安装有若干个高压喷头(3)，且安装管(2)安装在机体(1)的内壁上，所述安装管(2)通过供油管(4)与安装在机体(1)外部的高压油泵(12)连接，所述机体(1)一侧的下端安装有污油出口(10)，所述机体(1)的一侧的上方安装有吸风机(7)，且通过进风口(8)与干燥室连通，所述吸风机(7)的一侧安装有过滤进风口(6)，所述机体(1)一侧的下方安装有抽风机(15)，且抽风机(15)和干燥室通过出风口(14)连通，所述机体(1)一侧的内部安装有加热装置(9)，所述传送链条(13)与传送链条(13)之间通过轴架(16)连接，且轴架(16)上安装有装夹转盘(18)，所述铸件(17)通过装夹转盘(18)与装夹转盘(18)固定。

2.根据权利要求1所述的一种铸件用的清洗烘干一体装置，其特征在于：所述安装管(2)设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种铸件用的清洗烘干一体装置，其特征在于：所述机体(1)的下方安装有支撑腿(11)。

4.根据权利要求1所述的一种铸件用的清洗烘干一体装置，其特征在于：所述传送链条(13)贯穿机体(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铸件用的清洗烘干一体装置，其特征在于：所述轴架(16)内部安装有电动机。