CN108704885A - 一种陶瓷产品清洗烘干装置及方法 - Google Patents

一种陶瓷产品清洗烘干装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108704885A
CN108704885A CN201810601026.XA CN201810601026A CN108704885A CN 108704885 A CN108704885 A CN 108704885A CN 201810601026 A CN201810601026 A CN 201810601026A CN 108704885 A CN108704885 A CN 108704885A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic
drying
cleaning
drying box
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810601026.XA
Other languages
English (en)
Inventor
伊婕
Original Assignee
伊婕
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 伊婕 filed Critical 伊婕
Priority to CN201810601026.XA priority Critical patent/CN108704885A/zh
Publication of CN108704885A publication Critical patent/CN108704885A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022Cleaning travelling work
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/04Heating arrangements using electric heating

Abstract

本发明公开了一种陶瓷产品清洗烘干装置及方法,包括清洗箱和烘干箱,清洗箱和烘干箱内部均设有传送系统,传送系统包括传送辊和传送带,清洗箱一侧设有入料口,另一侧设有出口,烘干箱一侧设有与出口对应的入口,烘干箱另一侧设有出料口,清洗箱内腔顶部设有水管和喷头,喷头安装在水管下端,水管与设置在清洗箱顶部的水箱连通,水箱内设有增压水泵,烘干箱内腔设有加热板,且加热板平行设置在传送系统上方和下方,本发明结构原理简单,能够实现对陶瓷产品清洗和烘干处理,降低了工人的劳动强度,而且清洗效率高,烘干均匀,提高了陶瓷产品后道加工效率。

Description

一种陶瓷产品清洗烘干装置及方法
技术领域
[0001]本发明涉及陶瓷产品处理技术领域,具体为一种陶瓷产品清洗烘干装置及方法。
背景技术
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料 一般硬度较高,但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外,陶瓷在科学、技术的发展中亦扮 演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具軔性, 常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可几 乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性,在今日文化科技中有各种创意的应用。发明 了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。
[0003]陶瓷产品加工后需要进行清洗和烘干处理,而目前的清洗一般采用人工清洗,清 洗装置和烘干装置是分开的,导致陶瓷产品处理效率低。
发明内容
[0004]本发明的目的在于提供一种陶瓷产品清洗烘干装置及方法,以解决上述背景技术 中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种陶瓷产品清洗烘干装置,包括清 洗箱和烘干箱,所述清洗箱和烘干箱内部均设有传送系统,所述传送系统包括传送辊和传 送带,所述清洗箱一侧设有入料口,另一侧设有出口,所述烘干箱一侧设有与出口对应的入 口,所述烘干箱另一侧设有出料口,所述清洗箱内腔顶部设有水管和喷头,所述喷头安装在 水管下端,所述水管与设置在清洗箱顶部的水箱连通,所述水箱内设有增压水栗,所述烘干 箱内腔设有加热板,且所述加热板平行设置在传送系统上方和下方。
[0006]优选的,所述喷头包括外壳体,所述外壳体上方连接喷管,所述外壳体内腔设有倒 锥形管,且所述倒锥形管上端与喷管下端连接,所述倒锥形管下端连接锥形喷出管,所述锥 形喷出管下端设有多个喷口。
[0007]优选的,所述加热板包括不锈钢模板和合金发热板,所述不锈钢模板设置于合金 发热板的上方,所述不锈钢模板和合金发热板之间设有绝缘网布,所述不锈钢模板与绝缘 网布、绝缘网布与合金发热板均通过高温高强胶水复合成一体。
[0008]优选的,所述烘干箱的入口处和出料口处均安装有温度传感器。
[0009]优选的,其使用方法包括以下步骤: A、 待处理陶瓷产品从清洗箱的入料口进入传送带,同时打开增压水泵,水流从喷头喷 出,对陶fe广品进彳丁清洗; B、 传送带传送过程中将清洗后的陶瓷产品传送至烘干箱内; C、 烘干箱内上下设置的加热板对陶瓷产品进行全方位烘干处理,同时温度传感器实时 监测烘干箱内的温度; D、 烘干后的陶瓷产品从出料口送出,传输至下一工序。 L〇〇1〇j 与现有技术相比,本发明的有益效果是: (1)本发明结构原理简单,能够实现对陶瓷产品清洗和烘干处理,降低了工人的劳动强 度,而且清洗效率尚,供干均句,提局了陶瓷产品后道加工效率。
[0011] (2)本发明采用的喷头结构设计新颖,能够喷出高强度水流,提高了陶瓷产品的冲 洗效果。
[0012] (3)本发明采用的加热板能够降低热量损失,进一步提高了陶瓷产品烘干效率。
附图说明
[0013]图1为本发明整体结构示意图; 图2为本发明喷头结构示意图; 图3为本发明加热板剖视图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0015]请参阅图I-3,本发明提供一种技术方案:一种陶瓷产品清洗烘干装置,包括清洗 箱1和烘干箱2,所述清洗箱1和烘干箱2内部均设有传送系统,所述传送系统包括传送辊3和 传送带4,所述清洗箱1 一侧设有入料口 5,另一侧设有出口 6,所述烘千箱2—侧设有与出口 6 对应的入口 7,所述烘干箱2另一侧设有出料口 8,烘干箱1的入口处和出料口处均安装有温 度传感器22;所述清洗箱1内腔顶部设有水管9和喷头10,所述喷头10安装在水管9下端,所 述水管9与设置在清洗箱1顶部的水箱11连通,所述水箱i丨内设有增压水泵丨2,所述烘干箱2 内腔设有加热板13,且所述加热板13平行设置在传送系统上方和下方。
[0016]本发明中,喷头10包括外壳体14,所述外壳体14上方连接喷管15,所述外壳体14内 腔设有倒锥形管16,且所述倒锥形管16上端与喷管15下端连接,所述倒锥形管16下端连接 锥形喷出管17,所述锥形喷出管17下端设有多个喷口 18。本发明采用的喷头结构设计新颖, 能够喷出高强度水流,提高了陶瓷产品的冲洗效果。
[0017]本发明中,加热板I3包括不锈钢模板19和合金发热板20,所述不锈钢模板19设置 于合金发热板20的上方,所述不诱钢模板19和合金发热板20之间设有绝缘网布21,所述不 锈钢模^19与绝缘网布21、绝缘网布21与合金发热板2〇均通过高温高强胶水复合成一体。 本发明采用的加热板能够降低热量损失,进一步提高了陶瓷产品烘干效率。
[0018]工作原理:本发明的使用方法包括以下步骤: A、 待处理陶瓷产品从清洗箱的入料口进入传送带,同时打开增压水泵,水流从喷头喷 出,对陶瓷产品进行清洗; B、 传送带传送过程中将清洗后的陶瓷产品传送至烘干箱内; C、 烘干箱内上下设置的加热板对陶瓷产品进行全方位烘千处理,同时温度传感器实时 监测烘干箱内的温度; D、 烘干后的陶瓷产品从出料口送出,传输至下一工序。
[0019]综上所述,本发明结构原理简单,能够实现对陶瓷产品清洗和烘干处理,降低了工 人的劳动强度,而且清洗效率高,烘干均匀,提高了陶瓷产品后道加工效率。
[0020]尽管己经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1. 一种陶瓷产品清洗烘干装置,包括清洗箱(1)和烘干箱(2),其特征在于:所述清洗箱 (I) 和烘干箱(2)内部均设有传送系统,所述传送系统包括传送辊(3)和传送带(4),所述清 洗箱(1) 一侧设有入料口(5),另一侧设有出口(6),所述烘干箱(2) —侧设有与出口(6)对应 的入口(7),所述烘千箱(2)另一侧设有出料口(8),所述清洗箱(1)内腔顶部设有水管(9)和 喷头(10),所述喷头(10)安装在水管(9)下端,所述水管(9)与设置在清洗箱(1)顶部的水箱 (II) 连通,所述水箱(11)内设有增压水泵(12),所述烘干箱⑵内腔设有加热板(13),且所 述加热板(13)平行设置在传送系统上方和下方。
2. 根据权利要求1所述的一种陶瓷产品清洗烘干装置,其特征在于:所述喷头(10)包括 外壳体(14),所述外壳体(14)上方连接喷管(15),所述外壳体(14)内腔设有倒锥形管(16), 且所述倒锥形管(16)上端与喷管(15)下端连接,所述倒锥形管(16)下端连接锥形喷出管 (I7),所述锥形喷出管(17)下端设有多个喷口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品清洗烘干装置,其特征在于:所述加热板(13)包 括不锈钢模板(19)和合金发热板(20),所述不锈钢模板(19)设置于合金发热板(20)的上 方,所述不锈钢模板(19)和合金发热板(20)之间设有绝缘网布(21),所述不锈钢模板(19) 与绝缘网布m)、绝缘网布m)与合金发热板(20)均通过高温高强胶水复合成一体。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品清洗烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的 入口处和出料口处均安装有温度传感器(22)。
5.实现权利要求1所述的一种陶瓷产品清洗烘干装置的使用方法,其特征在于:其使用 方法包括以下步骤: A、 待处理陶瓷产品从清洗箱的入料口进入传送带,同时打开增压水栗,水流从喷头喷 出,对陶瓷产品进彳丁清洗; B、 传送带传送过程中将清洗后的陶瓷产品传送至烘干箱内; C、 烘干箱内上下设置的加热板对陶瓷产品进行全方位烘干处理,同时温度传感器实时 监测烘干箱内的温度; D、 烘干后的陶瓷产品从出料口送出,传输至下一工序。
CN201810601026.XA 2018-06-12 2018-06-12 一种陶瓷产品清洗烘干装置及方法 Pending CN108704885A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810601026.XA CN108704885A (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种陶瓷产品清洗烘干装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810601026.XA CN108704885A (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种陶瓷产品清洗烘干装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108704885A true CN108704885A (zh) 2018-10-26

Family

ID=63872710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810601026.XA Pending CN108704885A (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种陶瓷产品清洗烘干装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108704885A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109604226A (zh) * 2018-12-01 2019-04-12 江苏云端智能科技有限公司 一种用于无人机的清洗装置
CN112845333A (zh) * 2020-12-30 2021-05-28 徐州康纳高新材料科技有限公司 一种石英粉除尘装置及其工作方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19509256A1 (de) * 1995-03-08 1996-09-12 Estermann Simon Boris Verfahren sowie Vorrichtung zum Reinigen von Lampengläsern von Outdoor-Lampen, insbesondere Straßenlampen
CN202700988U (zh) * 2012-08-01 2013-01-30 北京京诚瑞信长材工程技术有限公司 紊流套及紊流管
CN104307786A (zh) * 2014-10-08 2015-01-28 天津英浩电子有限公司 一种冲压件清洗系统
CN204697315U (zh) * 2015-06-23 2015-10-07 杨宝祥 复合加热板
CN205217499U (zh) * 2015-11-02 2016-05-11 浙江新昌嘉安科技咨询有限公司 一种铜块清洗装置
CN205797852U (zh) * 2016-05-10 2016-12-14 河南豫辰药业股份有限公司 一种医疗器械清洗烘干装置
CN206430509U (zh) * 2016-12-27 2017-08-22 无锡市灵通铸造有限公司 一种铸件用的清洗烘干一体装置
CN108050004A (zh) * 2017-12-21 2018-05-18 天津市凯达重型水电设备制造有限公司 恒压式水电站尾管

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19509256A1 (de) * 1995-03-08 1996-09-12 Estermann Simon Boris Verfahren sowie Vorrichtung zum Reinigen von Lampengläsern von Outdoor-Lampen, insbesondere Straßenlampen
CN202700988U (zh) * 2012-08-01 2013-01-30 北京京诚瑞信长材工程技术有限公司 紊流套及紊流管
CN104307786A (zh) * 2014-10-08 2015-01-28 天津英浩电子有限公司 一种冲压件清洗系统
CN204697315U (zh) * 2015-06-23 2015-10-07 杨宝祥 复合加热板
CN205217499U (zh) * 2015-11-02 2016-05-11 浙江新昌嘉安科技咨询有限公司 一种铜块清洗装置
CN205797852U (zh) * 2016-05-10 2016-12-14 河南豫辰药业股份有限公司 一种医疗器械清洗烘干装置
CN206430509U (zh) * 2016-12-27 2017-08-22 无锡市灵通铸造有限公司 一种铸件用的清洗烘干一体装置
CN108050004A (zh) * 2017-12-21 2018-05-18 天津市凯达重型水电设备制造有限公司 恒压式水电站尾管

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109604226A (zh) * 2018-12-01 2019-04-12 江苏云端智能科技有限公司 一种用于无人机的清洗装置
CN112845333A (zh) * 2020-12-30 2021-05-28 徐州康纳高新材料科技有限公司 一种石英粉除尘装置及其工作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108704885A (zh) 一种陶瓷产品清洗烘干装置及方法
CN206716535U (zh) 一种玻璃清洗烘干装置
CN204255016U (zh) 一种布料烘干机
CN207027832U (zh) 一种陶瓷上釉设备
CN105707758A (zh) 一种槟榔的微波软化工艺及设备
CN106984583A (zh) 一种石材加工用清洗机
CN205570465U (zh) 一种用于生产钛酸盐陶瓷粉末用球磨机
CN207515476U (zh) 一种高效的废旧线缆烘干设备
CN207930851U (zh) 一种能够均匀上釉的瓷砖釉料喷涂设备
CN209147592U (zh) 一种玻璃球烘干机
CN210796254U (zh) 煤矸石页岩空心砖生产用陈化装置
CN203357657U (zh) 陶板的生产系统
CN205561497U (zh) 一种沸腾式连续全自动枸杞烘干机
CN205818140U (zh) 一种陶瓷生产用自动烘干设备
CN207492047U (zh) 一种饲料加工清洗装置
CN201105397Y (zh) 一种陶瓷砖加工装置
CN209303054U (zh) 一种可节约涂料的耐高温陶瓷制备用喷涂装置
CN208133249U (zh) 一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机
CN208579611U (zh) 一种五金件烘干室的热回收装置
CN207308438U (zh) 铝合金模具清洗设备
CN210242313U (zh) 一种用于洗药机的烘干装置
CN206222853U (zh) 一种用于陶瓷生产的干燥装置
CN206925048U (zh) 中药材清洗机
CN207013354U (zh) 一种石材加工用清洗机
CN108786161A (zh) 一种热敏性物料喷雾干燥机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181026

RJ01 Rejection of invention patent application after publication