CN206045711U - 蒸汽处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸件后处理的装置设备领域,具体的是一种清洗转向节工件的清洗机蒸汽处理系统。包括清洗区和切水区,所述清洗区左侧设置水雾收集区,所述水雾收集区内设有袋式过滤器和通过水管连接的清洗泵,所述清洗区和水雾收集区的上方共同设有一个冷凝器,所述冷凝器的出口设置有蒸汽管,所述蒸汽管的另一端连接蒸汽处理机。所述冷凝器和切水区的上方通过水管还连接有高压切水风机,在切水区、冷凝器和高压切水风机之间构成一个循环系统。本设计系统保证加工环境,节约原材料的蒸汽处理系统,对清洗过程中产生的水雾和热蒸汽进行回收和循环利用,降低清洗成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件后处理的装置设备领域,具体的是一种清洗铸件的清洗机蒸汽处理系统。
背景技术
工件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。工件在浇筑成型后表面会附着粘砂、夹砂、油污、灰尘、乳化液等,粘砂既影响工件外观,又增加工件清理和切削加工的工作量,甚至会影响机器的寿命,及其对工件的表面粗糙度要求也很高,所以工件出模具后需要做后处理,将工件放入清洗机内进行高压水进行表面处理,特别是转向节工件的通孔、盲孔及转向节的表面、侧面。
在清洗的时要经过一系列工序,先进行高压清洗,后面依次进行高压切水工序、热风烘干工序、除湿冷却工序、最后在下料,但是在转向节工件清洗烘干过程中因高温产生一系列水蒸气和水雾,这些水雾和热蒸汽没有及时得到处理,蔓延至生产车间,导致生产车间环境温度升高,为生产工人作业带来不便,影响视觉,也带来安全隐患,影响整体加工环境,也浪费清洗液等原材料。
发明内容
鉴于现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种保证加工环境,节约原材料的蒸汽处理系统,对清洗过程中产生的水雾和热蒸汽进行回收和循环利用,降低清洗成本。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
蒸汽处理系统,包括清洗区和切水区,所述清洗区左侧设置水雾收集区,所述水雾收集区内设有袋式过滤器和通过水管连接的清洗泵,所述清洗区和水雾收集区的上方共同设有一个冷凝器,所述冷凝器的出口设置有蒸汽管,所述蒸汽管的另一端连接蒸汽处理机。在清洗工件的时候多角度的进行高压喷洗,因为清洗压力为0.3~0.7MPa可调范围,清洗温度从常温~70℃可调范围,清洗完成后又进行高压切水吹干,利用高压风机抽吸吹干,在这两道工序当中会产生大量的水雾及蒸汽,所以冷凝器对清洗区和切水区的水雾进行抽吸,然后通过蒸汽管进入蒸汽处理机将水蒸气直接排入盛液箱中,将水雾蒸汽进行回收,实现节能减排,保证良好的加工环境。
进一步限定,所述切水区的上方还设有高压切水风机,该高压切水风机通过管道连接冷凝器,在切水区、冷凝器和高压切水风机之间构成一个循环系统。高压切水风机对工件进行抽吸吹干,但由于高压切水风机入口温度限制,需要冷凝器适当降低高压切水风机的入口温度,所以采用循环切水是为了保证系统的风量平衡和减少能量损耗。
进一步限定,所述清洗区和切水区之间设有缓冲区,所述缓冲区与清洗区和切水区之间设有软帘。防止在清洗的时候高压液体飞溅进入切水区不利于工件的干燥进而加大能量消耗,所以设置缓冲区和软帘。
进一步限定,所述冷凝器为列管换热器,所述列管换热器还连接风冷机部件。使水雾抽吸冷凝和高压切水形成热风循环切水,可充分利用系统余热,并能减少系统的排风量,减轻蒸汽处理机的负荷,达到节能减排的目的。
附图说明:
图1为蒸汽处理系统的俯视结构示意图;
图中标示分别对应:1.水雾收集区;2.冷凝器;3.清洗区;4.管道;5.高压切水风机;6.切水区;7.蒸汽处理机;8.缓冲区;9.蒸汽管;10.清洗泵;11.过滤器。
具体实施方式:
为了使本领域的技术人员可以更好地理解,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示的蒸汽处理系统,包括清洗区3和切水区6,所述清洗区3左侧设置水雾收集区1,所述水雾收集区1内设有袋式过滤器和通过水管连接的清洗泵10,所述清洗区3和水雾收集区1的上方共同设有一个冷凝器2,所述冷凝器2的出口设置有蒸汽管9,所述蒸汽管9的另一端连接蒸汽处理机7。所述切水区6的上方还设有高压切水风机5,该高压切水风机5通过管道4连接冷凝器2,在切水区6、冷凝器2和高压切水风机5之间构成一个循环系统。蒸汽处理机7将水蒸气吸入冷凝器2,冷凝器2接水箱可排除凝结的水,也对高压切水风机5抽吸风干入口进行降温,形成一个循环系统,进行资源再次利用。所述清洗区3和切水区6之间设有缓冲区8,所述缓冲区8与清洗区3和切水区6之间设有软帘,所述冷凝器2为列管换热器,所述列管换热器还连接风冷机部件。
以上对本实用新型提供的蒸汽处理系统进行了详细介绍,具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,比如在冷凝器上这只仪表、水泵等,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.蒸汽处理系统,包括清洗区和切水区,所述清洗区左侧设置水雾收集区,所述水雾收集区内设有袋式过滤器和通过水管连接的清洗泵,其特征在于:所述清洗区和水雾收集区的上方共同设有一个冷凝器,所述冷凝器的出口设置有蒸汽管,所述蒸汽管的另一端连接蒸汽处理机。
2.根据权利要求1所述的蒸汽处理系统,其特征在于:所述切水区的上方还设有高压切水风机,该高压切水风机通过管道连接冷凝器,在切水区、冷凝器和高压切水风机之间构成一个循环系统。
3.根据权利要求1所述的蒸汽处理系统,其特征在于:所述清洗区和切水区之间设有缓冲区,所述缓冲区与清洗区和切水区之间设有软帘。
4.根据权利要求1或2所述的蒸汽处理系统,其特征在于:所述冷凝器为列管换热器,所述列管换热器还连接风冷机部件。
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CN109248884A (zh) * | 2018-11-04 | 2019-01-22 | 湖南中航精工有限公司 | 通过式多级工业自动化清洗及防锈线 |
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- 2016-08-18 CN CN201620899608.7U patent/CN206045711U/zh not_active Expired - Fee Related
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