CN206037666U - 清洗机干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转向节工件后处理的装置设备领域，具体的是一种清洗机干燥系统。包括切水区、切水区内的高压涡流风机和冷凝器，还包括烘干区和冷却区，所述烘干区设有高压风机和热风装置，所述高压风机通过管道与冷凝器连接，所述热风装置由离心式鼓风机和空气电加热器组成，所述冷却区设有冷却风机和空气压缩干燥机，所述空气压缩干燥机进口处连接储气罐，出口处连接置于冷却区内的压缩空气风嘴，该压缩空气风嘴使用自动检测元件控制，所述压缩空气风嘴为不锈钢线性风嘴。烘干区对工件进行烘干除湿处理，最后进入冷却区进行降温，避免人工下料高温烫伤，沥水处理后的工件经干燥系统处理后更易下料储存。
Description
技术领域
本实用新型涉及转向节工件后处理的装置设备领域，具体的是一种清洗转向节工件后的干燥系统。
背景技术
工件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。工件在浇筑成型后表面会附着粘砂、夹砂、油污、灰尘、乳化液等，粘砂既影响工件外观，又增加工件清理和切削加工的工作量，甚至会影响机器的寿命，及其对工件的表面粗糙度要求也很高，所以工件出模具后需要做后处理，将工件放入清洗机内进行高压水进行表面处理，特别是转向节工件的通孔、盲孔及转向节的表面、侧面。
对于铸件等工件后处理清洗，特别是转向节工件在清洗的时要经过一系列工序，先进行高压清洗，后面依次进行高压切水工序、热风烘干工序、除湿冷却工序、最后在下料，但是用高压高温液体清洗后留下水渍、碎屑等废料，且下料时容易烫伤工人，而且带水的工件又容易锈蚀影响质量，所以需要在清洗工序后增加一道烘干干燥系统将工件的清洗液清理干净。
发明内容
鉴于现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种对转向节工件进行烘干、除湿、冷却的清洗机干燥系统。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
清洗机干燥系统，包括切水区、切水区内的高压涡流风机和冷凝器，还包括烘干区和冷却区，所述烘干区设有高压风机和热风装置，所述高压风机通过管道与冷凝器连接，所述热风装置由离心式鼓风机和空气电加热器组成，所述冷却区设有冷却风机和空气压缩干燥机，所述空气压缩干燥机进口处连接储气罐，出口处连接置于冷却区内的压缩空气风嘴，该压缩空气风嘴使用自动检测元件控制。由控制系统PLC控制压缩空气风嘴作交替启闭压缩空气对工件进行表面吹干，同时利用热风装置产生内循环对清洗机内部空气抽吸进而使工件表面切水风干，采用离心式鼓风机配合空气电加热器供应热风对已进行风干的转向节工件进一步加热烘干，达到工件干燥无水渍的要求，烘干后因为温度较高，为防止人工下料时产生烫伤风险，所以就需要冷却区的冷却风机和高压风机配合空气压缩干燥机对工件进行抽吸常温新风进行冷却、除湿。高压风机与冷凝器的连接可降低高压涡流风机入口温度，既可实现切水风循环，减少向空气的排风量，且能充分利用系统的余热，减少能量损耗，又能保证风机的稳定运行。
进一步限定，所述压缩空气风嘴为不锈钢线性风嘴，可对转向节工件孔槽等不规则表面进行风干除水，提高风干除水的效率。
进一步限定，为保证良好的干燥效果，所述管道上连接捕滴器，将抽吸的水蒸气冷却下来，并流回回液箱，经过除湿后的空气又被引回冷却除湿区域，对工件进行一级冷却，保证冷却效果的同时，可实现风量平衡。
附图说明
图1为清洗机的干燥系统俯视结构示意图；
图中标示分别对应：1.冷凝器；2.清洗区；3.高压风机；4.热风装置；5.冷却风机；6.储气罐；7.空气压缩干燥机；8.冷却区；9.烘干区；10.切水区。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示的清洗机干燥系统，包括切水区10、切水区10内的高压涡流风机和冷凝器1，还包括烘干区9和冷却区8，所述烘干区9设有高压风机3和热风装置4，所述高压风机3通过管道与冷凝器1连接，所述热风装置4由离心式鼓风机和空气电加热器组成，所述冷却区8设有冷却风机5和空气压缩干燥机7，所述空气压缩干燥机7进口处连接储气罐6，出口处连接置于冷却区8内的压缩空气风嘴，该压缩空气风嘴使用自动检测元件控制。工件用高温高压液体在清洗区2清洗后进入切水区10，由控制系统PLC控制压缩空气风嘴作交替启闭压缩空气对工件进行表面吹干，同时利用热风装置4产生内循环对清洗机内部空气抽吸进而使工件表面切水风干，风干后进入烘干区9进一步加热高温干燥，达到工件干燥无水渍的要求，烘干后进入冷却区8，该区域的冷却风机5抽吸新风进行冷却，空气压缩干燥机7对工件进行常温新风进行冷却、除湿，所述管道上连接捕滴器，将抽吸的水蒸气冷却下来，并流回回液箱，经过除湿后的空气又被引回冷却除湿区域，对工件进行一级冷却，整套干燥系统处理完成后才顺着输送带到达下料区进行人工卸料。
以上对本实用新型提供的清洗机的干燥系统进行了详细介绍，具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (3)
1.清洗机干燥系统，包括切水区、切水区内的高压涡流风机和冷凝器，其特征在于：还包括烘干区和冷却区，所述烘干区设有高压风机和热风装置，所述高压风机通过管道与冷凝器连接，所述热风装置由离心式鼓风机和空气电加热器组成，所述冷却区设有冷却风机和空气压缩干燥机，所述空气压缩干燥机进口处连接储气罐，出口处连接置于冷却区内的压缩空气风嘴，该压缩空气风嘴使用自动检测元件控制。
2.根据权利要求1所述的清洗机干燥系统，其特征在于：所述压缩空气风嘴为不锈钢线性风嘴。
3.根据权利要求1所述的清洗机干燥系统，其特征在于：所述管道上连接捕滴器。
Priority Applications (1)
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| CN201620899613.8U CN206037666U (zh) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 清洗机干燥系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN206037666U true CN206037666U (zh) | 2017-03-22 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201620899613.8U Active CN206037666U (zh) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 清洗机干燥系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN206037666U (zh) |
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2016
- 2016-08-18 CN CN201620899613.8U patent/CN206037666U/zh active Active
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