CN106726580A - 一种可酒炒和翻滚沙炒中药装置 - Google Patents

一种可酒炒和翻滚沙炒中药装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可酒炒和翻滚沙炒中药装置,包括箱体和箱门;所述箱体顶部设置有高压水泵,箱体底部设置有伸缩腿和出水管,箱体右侧设置有翻料电机和控制面板,箱体左侧设置有接水管,箱体内设置有内箱;所述高压水泵右侧设置有酒桶;所述酒桶与高压水泵之间设置有气管;所述气管穿过箱体和内箱连接有喷雾头;所述伸缩腿内设置有第一伸缩腿伸缩腿和第二伸缩腿,伸缩腿底部设置有底座;所述底座左侧设置有插头;所述加水管右侧连接有导水软管;所述内箱与箱体之间设置有降温水腔,内箱顶部内壁设置有温度传感器,内箱内设置有转轴,内箱右侧内壁设置有加热管;所述降温水腔内设置有集沙槽;本发明结构简单,使用方便。

Description

一种可酒炒和翻滚沙炒中药装置
技术领域
本发明涉及一种中药翻炒装置,具体是一种可酒炒和翻滚沙炒中药装置。
背景技术
现有技术中,在中药的加工研制过程中国需要经过多道工艺,如中药的炮制,在中药炮制工艺过程中,有需要添加辅助料来进行翻炒的,加这些辅料的目的主要是使这些辅料温度很高,药物放在里面去了,就能够使这个比较高的温度达到炮制的要求,现有研究的酒炒中药装置,但是这种装置中要就不能直接喷在中药上,进而造成了药酒的浪费,提高了药材的加工成本,同时缺少降温措施,因为随着药材的翻炒,药材和翻料叶片的温度会升高,进而导致酒挥发过快,不利于药材的加工,而且,传统的设备存在结构上缺陷,炒好的中药与沙难以分离,现有一种中药翻滚沙炒装置,但是这种装置无论是翻炒过程和后续的分离过程,物料的翻料效果较差,进而导致物料加工质量较低,物料和沙的分离效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可酒炒和翻滚沙炒中药装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种可酒炒和翻滚沙炒中药装置,包括箱体和箱门;所述箱体顶部设置有高压水泵,箱体底部设置有伸缩腿和出水管,箱体右侧设置有翻料电机和控制面板,箱体左侧设置有接水管,箱体内设置有内箱,箱体与伸缩腿铰链连接;所述高压水泵右侧设置有酒桶,高压水泵与箱体电连接,高压水泵与箱体固定连接;所述酒桶与高压水泵之间设置有气管,酒桶设置在箱体的顶部,酒桶与箱体固定连接;所述气管穿过箱体和内箱连接有喷雾头,气管与酒桶和高压水泵固定连接;所述喷雾头设置在气管的底部,喷雾头与气管固定连接;所述伸缩腿内设置有第一伸缩腿伸缩腿和第二伸缩腿,伸缩腿底部设置有底座,设置在箱体的底部,伸缩腿与控制面板电连接;所述第一伸缩腿设置在箱体和第二伸缩腿之间,第一伸缩腿与第二伸缩腿套接;所述第二伸缩腿设置在底座顶部,第二伸缩腿与底座固定连接;所述底座左侧设置有插头,底座设置在伸缩腿的底部,底座与电源线电连接;所述插头与底座之间设置有电源线,插头设置在电源线的左侧,插头与电源线电连接;所述电源线设置在插头与底座之间,电源线与底座固定连接;所述出水管内设置有电磁阀,出水管设置在箱体的底部,出水管穿过箱体,穿水管与降温水腔固定连接;所述电磁阀设置在出水管内,电磁阀与出水管套接;所述翻料电机设置在箱体右侧,翻料电机与转轴固定连接;所述控制面板设置在翻料电机的顶部,控制面板与电源线电连接;所述加水管右侧连接有导水软管,接水管设置在箱体的左侧,接水管与箱体固定连接;所述导水软管设置在降温水腔与箱体之间,导水软管一端与接水管固定连接,另一端与降温水腔固定连接;所述内箱与箱体之间设置有降温水腔,内箱顶部内壁设置有温度传感器,内箱内设置有转轴,内箱右侧内壁设置有加热管,内箱设置在降温水腔内;所述降温水腔内设置有集沙槽,降温水腔设置在内箱与箱体之间;所述集沙槽顶部设置有滤网,集沙槽设置在内箱的底部,集沙槽与内箱固定连接;所述滤网设置在内箱的底部,滤网与内箱固定连接;所述转轴外壁四周连接有翻料杆,转轴设置在翻料电机的左侧,转轴与翻料电机固定连接;所述翻料杆底部设置有翻料头,翻料杆设置在转轴外壁四周,翻料杆与转轴固定连接;所述翻料头设置在翻料杆底部,翻料头与翻料杆固定连接;所述加热管设置在内箱右侧内壁,加热管与控制面板电连接;所述箱门内设置有观察窗,箱门与箱体铰链连接。
作为本发明进一步的方案:所述温度传感器设置在内箱顶部内壁,温度传感器与控制面板电连接。
作为本发明再进一步的方案:所述观察窗设置在箱门内,观察窗与箱门固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中插头插入电源,中药放入到内箱中,关闭箱门,通过观察窗观察里面情况,通过控制面板控制伸缩腿与箱体形成一个左高右低的状态,中药材向右堆积,加热管对中药材进行加热,开启翻料电机,使翻料电机通过转轴带动翻料杆对内箱中的中药进行翻炒,翻料头使中药不粘连在一起,翻炒过程中,中药内存在的沙会通过滤网过滤到集沙槽内,同时高压水泵将酒桶中的酒水输送到气管内,并且通过喷雾头雾化喷出,这种直接喷射方式降低了酒水的浪费,温度传感器检测内箱中药材的温度,通过控制面板控制加热管,接水管通过导水软管将水输送降温水腔内,通过控制电磁阀,使水从出水管流出,进而改变了降温水腔内的水温,这样就实现了降温水腔的降温效率的调节,从而避免内箱中温度过高的问题,翻炒完毕,打开箱门,通过控制面板控制伸缩腿与箱体形成一个右高左低的状态,使中药材全部掉落,同时集沙槽内的沙粒也掉落,进而保证了药材的加工质量
附图说明
图1为一种可酒炒和翻滚沙炒中药装置的结构示意图。
图2为一种可酒炒和翻滚沙炒中药装置的正面结构示意图。
图中:1-高压水泵,2-箱体,3-内箱,4-喷雾头,5-翻料杆,6-转轴,7-翻料头,8-滤网,9-集沙槽,10-电磁阀,11-电源线,12-插头,13-气管,14-酒桶,15-控制面板,16-温度传感器,17-翻料电机,18-加热管,19-出水管,20-伸缩腿,21-接水管,22-导水软管,23-降温水腔,24-第一伸缩腿,25-第二伸缩腿,26-底座,27-箱门,28-观察窗。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种可酒炒和翻滚沙炒中药装置,包括箱体2和箱门27;所述箱体2顶部设置有高压水泵1,箱体2底部设置有伸缩腿20和出水管19,箱体2右侧设置有翻料电机17和控制面板15,箱体2左侧设置有接水管21,箱体2内设置有内箱3,箱体2与伸缩腿20铰链连接;所述高压水泵1右侧设置有酒桶14,高压水泵1与箱体2电连接,高压水泵1与箱体2固定连接;所述酒桶14与高压水泵1之间设置有气管13,酒桶14设置在箱体2的顶部,酒桶14与箱体2固定连接;所述气管13穿过箱体2和内箱3连接有喷雾头4,气管13与酒桶14和高压水泵1固定连接;所述喷雾头4设置在气管13的底部,喷雾头4与气管13固定连接;所述伸缩腿20内设置有第一伸缩腿伸缩腿24和第二伸缩腿25,伸缩腿20底部设置有底座26,设置在箱体2的底部,伸缩腿20与控制面板15电连接;所述第一伸缩腿24设置在箱体2和第二伸缩腿25之间,第一伸缩腿24与第二伸缩腿25套接;所述第二伸缩腿25设置在底座26顶部,第二伸缩腿25与底座26固定连接;所述底座26左侧设置有插头12,底座26设置在伸缩腿20的底部,底座26与电源线11电连接;所述插头12与底座26之间设置有电源线11,插头12设置在电源线11的左侧,插头12与电源线11电连接;所述电源线11设置在插头12与底座26之间,电源线11与底座26固定连接;所述出水管19内设置有电磁阀10,出水管19设置在箱体2的底部,出水管19穿过箱体2,穿水管19与降温水腔23固定连接;所述电磁阀10设置在出水管19内,电磁阀10与出水管19套接;所述翻料电机17设置在箱体2右侧,翻料电机17与转轴6固定连接;所述控制面板15设置在翻料电机17的顶部,控制面板15与电源线11电连接;所述加水管21右侧连接有导水软管22,接水管21设置在箱体2的左侧,接水管21与箱体2固定连接;所述导水软管22设置在降温水腔23与箱体2之间,导水软管22一端与接水管21固定连接,另一端与降温水腔23固定连接;所述内箱3与箱体2之间设置有降温水腔23,内箱3顶部内壁设置有温度传感器16,内箱3内设置有转轴6,内箱3右侧内壁设置有加热管18,内箱3设置在降温水腔23内;所述降温水腔23内设置有集沙槽9,降温水腔23设置在内箱3与箱体2之间;所述集沙槽9顶部设置有滤网8,集沙槽9设置在内箱3的底部,集沙槽9与内箱3固定连接;所述滤网8设置在内箱3的底部,滤网8与内箱3固定连接;所述温度传感器16设置在内箱3顶部内壁,温度传感器16与控制面板15电连接;所述转轴6外壁四周连接有翻料杆5,转轴6设置在翻料电机17的左侧,转轴6与翻料电机17固定连接;所述翻料杆5底部设置有翻料头7,翻料杆5设置在转轴6外壁四周,翻料杆5与转轴6固定连接;所述翻料头7设置在翻料杆5底部,翻料头7与翻料杆5固定连接;所述加热管18设置在内箱3右侧内壁,加热管18与控制面板15电连接;所述箱门27内设置有观察窗28,箱门27与箱体2铰链连接;所述观察窗28设置在箱门27内,观察窗28与箱门27固定连接,插头12插入电源,中药放入到内箱3中,关闭箱门27,通过观察窗28观察里面情况,通过控制面板15控制伸缩腿20与箱体2形成一个左高右低的状态,中药材向右堆积,加热管18对中药材进行加热,开启翻料电机17,使翻料电机17通过转轴6带动翻料杆5对内箱3中的中药进行翻炒,翻料头7使中药不粘连在一起,翻炒过程中,中药内存在的沙会通过滤网8过滤到集沙槽9内,同时高压水泵1将酒桶14中的酒水输送到气管13内,并且通过喷雾头4雾化喷出,这种直接喷射方式降低了酒水的浪费,温度传感器16检测内箱3中药材的温度,通过控制面板15控制加热管18,接水管21通过导水软管22将水输送降温水腔23内,通过控制电磁阀10,使水从出水管19流出,进而改变了降温水腔23内的水温,这样就实现了降温水腔23的降温效率的调节,从而避免内箱3中温度过高的问题,翻炒完毕,打开箱门27,通过控制面板15控制伸缩腿20与箱体2形成一个右高左低的状态,使中药材全部掉落,同时集沙槽9内的沙粒也掉落,进而保证了药材的加工质量。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种可酒炒和翻滚沙炒中药装置,包括箱体(2)和箱门(27);其特征在于,所述箱体(2)顶部设置有高压水泵(1),箱体(2)底部设置有伸缩腿(20)和出水管(19),箱体(2)右侧设置有翻料电机(17)和控制面板(15),箱体(2)左侧设置有接水管(21),箱体(2)内设置有内箱(3),箱体(2)与伸缩腿(20)铰链连接;所述高压水泵(1)右侧设置有酒桶(14),高压水泵(1)与箱体(2)电连接,高压水泵(1)与箱体(2)固定连接;所述酒桶(14)与高压水泵(1)之间设置有气管(13),酒桶(14)设置在箱体(2)的顶部,酒桶(14)与箱体(2)固定连接;所述气管(13)穿过箱体(2)和内箱(3)连接有喷雾头(4),气管(13)与酒桶(14)和高压水泵(1)固定连接;所述喷雾头(4)设置在气管(13)的底部,喷雾头(4)与气管(13)固定连接;所述伸缩腿(20)内设置有第一伸缩腿(24)和第二伸缩腿(25),伸缩腿(20)底部设置有底座(26),设置在箱体(2)的底部,伸缩腿(20)与控制面板(15)电连接;所述第一伸缩腿(24)设置在箱体(2)和第二伸缩腿(25)之间,第一伸缩腿(24)与第二伸缩腿(25)套接;所述第二伸缩腿(25)设置在底座(26)顶部,第二伸缩腿(25)与底座(26)固定连接;所述底座(26)左侧设置有插头(12),底座(26)设置在伸缩腿(20)的底部,底座(26)与电源线(11)电连接;所述插头(12)与底座(26)之间设置有电源线(11),插头(12)设置在电源线(11)的左侧,插头(12)与电源线(11)电连接;所述电源线(11)设置在插头(12)与底座(26)之间,电源线(11)与底座(26)固定连接;所述出水管(19)内设置有电磁阀(10),出水管(19)设置在箱体(2)的底部,出水管(19)穿过箱体(2),穿水管(19)与降温水腔(23)固定连接;所述电磁阀(10)设置在出水管(19)内,电磁阀(10)与出水管(19)套接;所述翻料电机(17)设置在箱体(2)右侧,翻料电机(17)与转轴(6)固定连接;所述控制面板(15)设置在翻料电机(17)的顶部,控制面板(15)与电源线(11)电连接;所述加水管(21)右侧连接有导水软管(22),接水管(21)设置在箱体(2)的左侧,接水管(21)与箱体(2)固定连接;所述导水软管(22)设置在降温水腔(23)与箱体(2)之间,导水软管(22)一端与接水管(21)固定连接,另一端与降温水腔(23)固定连接;所述内箱(3)与箱体(2)之间设置有降温水腔(23),内箱(3)顶部内壁设置有温度传感器(16),内箱(3)内设置有转轴(6),内箱(3)右侧内壁设置有加热管(18),内箱(3)设置在降温水腔(23)内;所述降温水腔(23)内设置有集沙槽(9),降温水腔(23)设置在内箱(3)与箱体(2)之间;所述集沙槽(9)顶部设置有滤网(8),集沙槽(9)设置在内箱(3)的底部,集沙槽(9)与内箱(3)固定连接;所述滤网(8)设置在内箱(3)的底部,滤网(8)与内箱(3)固定连接;所述转轴(6)外壁四周连接有翻料杆(5),转轴(6)设置在翻料电机(17)的左侧,转轴(6)与翻料电机(17)固定连接;所述翻料杆(5)底部设置有翻料头(7),翻料杆(5)设置在转轴(6)外壁四周,翻料杆(5)与转轴(6)固定连接;所述翻料头(7)设置在翻料杆(5)底部,翻料头(7)与翻料杆(5)固定连接;所述加热管(18)设置在内箱(3)右侧内壁,加热管(18)与控制面板(15)电连接;所述箱门(27)内设置有观察窗(28),箱门(27)与箱体(2)铰链连接。
2.根据权利要求1所述的一种可酒炒和翻滚沙炒中药装置,其特征在于,所述温度传感器(16)设置在内箱(3)顶部内壁,温度传感器(16)与控制面板(15)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种可酒炒和翻滚沙炒中药装置,其特征在于,所述观察窗(28)设置在箱门(27)内,观察窗(28)与箱门(27)固定连接。
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CN108618965A (zh) * 2018-04-19 2018-10-09 四川御致药业有限公司 一种旋转电磁加热式阿胶珠膨化设备及阿胶珠膨化工艺
CN108635228A (zh) * 2018-05-09 2018-10-12 郑州仁宏医药科技有限公司 一种用于中药生产的翻炒装置

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