CN217912163U - 一种采用双冷却结构的轮轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用双冷却结构的轮轧机，包括底座，所述底座的上方设置有外壳，所述外壳的上方设置有支架，所述外壳的右侧设置有双冷却结构，所述支架的上方设置有第一转轴，所述第一转轴的右侧设置有第一轧棍，所述第一转轴的左侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的上方设置有链条，所述链条的上方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧设置有旋转电机，所述第二齿轮的上方设置有第三齿轮。所述第三齿轮的右侧设置有第二转轴，所述第二转轴的右侧设置有第二轧棍，所述冷却结构的右侧设置有收集热量结构，本实用新型设置有热量回收结构，通过吸气泵和热气回收箱的作用，能够，有效的对轮轧机所产生的热量进行回收在利用。

Description

一种采用双冷却结构的轮轧机

技术领域

本实用新型涉及双冷却结构技术领域，具体为一种采用双冷却结构的轮轧机

背景技术

现今冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。

市场上的双冷却结构的轮轧机在使用中只有单个冷却结构在进行降温，在工作时间很长量很大时，单个冷却结构不能完全使轮轧机进行降温，在轮轧机工作时产生的热量不能进行回收和利用，为此，我们提出一种采用双冷却结构的轮轧机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用双冷却结构的轮轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用双冷却结构的轮轧机，包括底座，所述底座的上方设置有外壳，所述外壳的上方设置有支架，所述外壳的右侧设置有双冷却结构，所述支架的上方设置有第一转轴，所述第一转轴的右侧设置有第一轧棍，所述第一转轴的左侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的上方设置有链条，所述链条的上方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧设置有旋转电机，所述第二齿轮的上方设置有第三齿轮。所述第三齿轮的右侧设置有第二转轴，所述第二转轴的右侧设置有第二轧棍，所述双冷却结构的右侧设置有热量回收结构。

优选的，所述冷却结构包括水箱，所述水箱的上方设置有进水口，所述水箱的右侧设置有吸水管，且吸水管的右侧设置有水泵，所述水泵的上方设置有主水管，且主水管的右侧设置有第一辅助水管，所述第一辅助水管的上方设置有第二辅助水管，且第二辅助水管的上方设置有第三辅助水管，所述第三辅助水管的右侧设置有洒水头，所述第一辅助水管的下方设置有过滤网，且第一过滤网的下方设置有第一废水箱，所述第二辅助水管的右侧设置有出水管，且出水管的下方设置有第二废水箱，所述外壳的前端设置有散热仓，且散热仓的前端设置有伺服电机，所述伺服电机的前端设置有主轴，且主轴的前端设置有散热叶。

优选的，所述洒水头设置有若干个，且洒水头在第三辅助水管的右侧均匀分布。

优选的，所述热量回收结构包括吸风管，所述吸风管的右侧设置有吸风泵，且吸风泵的右侧设置有出风管，所述出风管的下方设置有热气回收箱，且热气回收箱的内部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下方设置有搅拌棒，且搅拌棒的右侧设置有支撑杆，所述支撑杆的右侧设置有刷子，所述热气回收箱的右侧设置有放水管，且放水管的上方设置有阀门。

优选的，所述支撑杆设置有若干个，且支撑杆在搅拌棒的表面均匀分布。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮通过链条连接。

优选的，所述链条与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有双冷却结构，在轮轧机工作时，水泵将水箱中的水吸出通过吸水管、主水管、第一辅助水管、第二辅助水管和第三辅助水管来进行降温，伺服电机开始工作，通过主轴和散热叶来吸取外部的空气对轮轧机进行降温，通过俩个冷却结构，能够更加效率进行降温。

本实用新型设置有热量回收结构，在轮轧机工作时，产生的热量，吸风泵通过吸风管和出风管吸到热气回收箱内，在热气回收箱内水，可以进行冷却，在通过放水管将水放完后，可以通过搅拌电机和刷子来对热气回收箱内壁的水垢进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型双冷却结构示意图；

图4为本实用新型热量回收结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、支架；4、双冷却结构；401、水箱；402、进水口；403、吸水管；404、水泵；405、主水管；406、第一辅助水管；407、第二辅助水管；408、第三辅助水管；409、第一废水箱；410、洒水头；411、第二废水箱；412、主轴；413、伺服电机；414、散热叶；415、散热仓；416、过滤网；417、出水管；5、第一转轴；6、第一齿轮；7、第一轧棍；8、链条； 9、第二齿轮；10、旋转电机；11、第三齿轮；12、第二转轴；13、第二轧棍； 14、热量回收结构；1401、吸风管；1402、吸风泵；1403、出风管；1404、热气回收箱；1405、搅拌电机；1406、搅拌棒；1407、支撑杆；1408、刷子； 1409、放水管；1410、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种采用双冷却结构的轮轧机，包括底座1，底座1的上方设置有外壳2，外壳2的上方设置有支架3，外壳2的右侧设置有双冷却结构4，支架3的上方设置有第一转轴5，所述第一转轴5的右侧设置有第一轧棍7，第一转轴5的左侧设置有第一齿轮6，第一齿轮6的上方设置有链条8，链条8的上方设置有第二齿轮9，第二齿轮9的右侧设置有旋转电机10，第二齿轮9的上方设置有第三齿轮11。第三齿轮11的右侧设置有第二转轴12，第二转轴12的右侧设置有第二轧棍13，双冷却结构4的右侧设置有热量回收结构14，本实用新型设置有热量回收结构14，通过吸风泵1402和热气回收箱1404的作用，能够，有效的对轮轧机所产生的热量进行回收在利用；

如图3所示，一种采用双冷却结构的轮轧机，包括双冷却结构4，外壳2 的右侧设置有双冷却结构4，双冷却结构4包括水箱401，水箱401的上方设置有进水口402，水箱401的右侧设置有吸水管403，且吸水管403的右侧设置有水泵404，水泵404的上方设置有主水管405，且主水管405的右侧设置有第一辅助水管406，第一辅助水管406的上方设置有第二辅助水管407，且第二辅助水管407的上方设置有第三辅助水管408，第三辅助水管408的右侧设置有洒水头410，第一辅助水管406的下方设置有过滤网416，且第一过滤网416的下方设置有第一废水箱409，第二辅助水管407的右侧设置有出水管 417，且出水管417的下方设置有第二废水箱411，外壳2的前端设置有散热仓415，且散热仓415的前端设置有伺服电机413，伺服电机413的前端设置有主轴412，且主轴412的前端设置有散热叶414，洒水头410设置有若干个，且洒水头410在第三辅助水管408的右侧均匀分布，在轮轧机工作时，水泵 404将水箱401中的水吸出通过吸水管403、主水管405、第一辅助水管406、第二辅助水管407和第三辅助水管408来进行降温，伺服电机413开始工作，通过主轴412和散热叶414来吸取外部的空气对轮轧机进行降温，通过双冷却结构4，能够更加效率进行降温。

如图4所示，一种采用双冷却结构的轮轧机，包括热量回收结构14，热量回收结构14包括吸风管1401，吸风管1401的右侧设置有吸风泵1402，且吸风泵1402的右侧设置有出风管1403，出风管1403的下方设置有热气回收箱1404，且热气回收箱1404的内部设置有搅拌电机1405，搅拌电机1405的下方设置有搅拌棒1406，且搅拌棒1406的右侧设置有支撑杆1407，支撑杆 1407的右侧设置有刷子1408，热气回收箱1404的右侧设置有放水管1409，且放水管1409的上方设置有阀门1410，支撑杆1407设置有若干个，且支撑杆1407在搅拌棒1406的表面均匀分布，在轮轧机工作时，产生的热量，吸风泵1402通过吸风管1401和出风管1403吸到热气回收箱1404内，在热气回收箱1404内有水，可以进行冷却，在通过放水管1409将水放完后，可以通过搅拌电机1405和刷子1408来对热气回收箱1404内壁的水垢进行清洗。

工作原理：首先，底座1上方安装有外壳2，在外壳2内安装支架3，在支架3上安装有旋转电机10、第一转轴5和第二转轴12，旋转电机10通过第一齿轮6、第二齿轮9、第三齿轮11和链条8来带动第一轧棍7和第二轧棍13转动；

然后通过进水口402向水箱401内加水，水泵404在通过吸水管403将水吸进主水管405内，第一辅助水管406和第二辅助水管407与第一轧棍7 和第二轧棍13接触，来进行降温，第三辅助水管408上安装有洒水头410，通过洒水头410将水洒出，对第一轧棍7和第二轧棍13降温，第一辅助水管 406和第二辅助水管407的水最后通过出水管417流进第二废水箱411中，二洒水头410洒出的水通过过滤网416进到第一废水箱409中，这样可以回收利用使用过的水，伺服电机413开始工作，通过主轴412带动散热叶414转动，来对外壳2内部进行吹风，可以加强降温效率；

最后，吸风泵1402开始工作，通过吸风管1401和出风管1403将热气吹进热气回收箱1404内，在热气回收箱1404内设置有水，可以通过水来对热气进行降温，使用的水通过打开阀门1410流出放水管1409，在热气回收箱 1404内没水后，搅拌电机1405开始工作，通过搅拌棒1406和支撑杆1407带动刷子1408对热气回收箱1404的内壁进行清洗。

Claims (7)

1.一种采用双冷却结构的轮轧机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有外壳(2)，所述外壳(2)的上方设置有支架(3)，所述外壳(2)的右侧设置有双冷却结构(4)，所述支架(3)的上方设置有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的右侧设置有第一轧棍(7)，所述第一转轴(5)的左侧设置有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的上方设置有链条(8)，所述链条(8)的上方设置有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的右侧设置有旋转电机(10)，所述第二齿轮(9)的上方设置有第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)的右侧设置有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的右侧设置有第二轧棍(13)，所述双冷却结构(4)的右侧设置有热量回收结构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种采用双冷却结构的轮轧机，其特征在于：所述双冷却结构(4)包括水箱(401)，所述水箱(401)的上方设置有进水口(402)，所述水箱(401)的右侧设置有吸水管(403)，且吸水管(403)的右侧设置有水泵(404)，所述水泵(404)的上方设置有主水管(405)，且主水管(405)的右侧设置有第一辅助水管(406)，所述第一辅助水管(406)的上方设置有第二辅助水管(407)，且第二辅助水管(407)的上方设置有第三辅助水管(408)，所述第三辅助水管(408)的右侧设置有洒水头(410)，所述第一辅助水管(406)的下方设置有过滤网(416)，且第一过滤网(416)的下方设置有第一废水箱(409)，所述第二辅助水管(407)的右侧设置有出水管(417)，且出水管(417)的下方设置有第二废水箱(411)，所述外壳(2)的前端设置有散热仓(415)，且散热仓(415)的前端设置有伺服电机(413)，所述伺服电机(413)的前端设置有主轴(412)，且主轴(412)的前端设置有散热叶(414)。

3.根据权利要求2所述的一种采用双冷却结构的轮轧机，其特征在于：所述洒水头(410)设置有若干个，且洒水头(410)在第三辅助水管(408) 的右侧均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种采用双冷却结构的轮轧机，其特征在于：所述热量回收结构(14)包括吸风管(1401)，所述吸风管(1401)的右侧设置有吸风泵(1402)，且吸风泵(1402)的右侧设置有出风管(1403)，所述出风管(1403)的下方设置有热气回收箱(1404)，且热气回收箱(1404)的内部设置有搅拌电机(1405)，所述搅拌电机(1405)的下方设置有搅拌棒(1406)，且搅拌棒(1406)的右侧设置有支撑杆(1407)，所述支撑杆(1407)的右侧设置有刷子(1408)，所述热气回收箱(1404)的右侧设置有放水管(1409)，且放水管(1409)的上方设置有阀门(1410)。

5.根据权利要求4所述的一种采用双冷却结构的轮轧机，其特征在于：所述支撑杆(1407)设置有若干个，且支撑杆(1407)在搅拌棒(1406)的表面均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种采用双冷却结构的轮轧机，其特征在于：所述第一齿轮(6)、第二齿轮(9)和第三齿轮(11)通过链条(8)连接。

7.根据权利要求1所述的一种采用双冷却结构的轮轧机，其特征在于：所述链条(8)与第一齿轮(6)、第二齿轮(9)和第三齿轮(11)啮合连接。

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