CN218810521U - 一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘技术领域，且公开了一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构，包括风机，所述风机右侧外表面固定连接有输送管，所述输送管右侧外表面固定连接有喷淋塔，所述喷淋塔下端外表面固定连接有污水管，所述污水管右侧外表面固定连接有加热箱，所述加热箱上端外表面固定连接有固定壳，所述加热箱上端外表面固定连接有连接管，所述连接管后端外表面固定连接有冷凝管。该重质碳酸钙生产用循环除尘结构，具备可以循环废水来进行除尘的优点，解决了现有的重质碳酸钙生产用循环除尘结构，将喷淋除尘后产生的废水直接排放到外界，无法循环废水来进行除尘，需要浪费较多的水资源，从而降低了设备在使用时的实用性的问题。

Description

一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构。

背景技术

针对已知的重质碳酸钙生产用循环除尘结构，在重质碳酸钙生产的车间中需要将大理石、石灰石等原料破碎，车间中便产生大量的粉尘，严重影响了生产工作环境，也对生产线工作人员的身体带来极大的危害，甚至可能会诱发多种疾病；现有的重质碳酸钙生产用循环除尘结构，将喷淋除尘后产生的废水直接排放到外界，无法循环废水来进行除尘，需要浪费较多的水资源，所以市面上急需一种可以循环废水来进行除尘的重质碳酸钙生产用循环除尘结构，参考专利号：202123201313.8。

现有的重质碳酸钙生产用循环除尘结构，将喷淋除尘后产生的废水直接排放到外界，无法循环废水来进行除尘，需要浪费较多的水资源，从而降低了设备在使用时的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构，具备可以循环废水来进行除尘的优点，解决了现有的重质碳酸钙生产用循环除尘结构，将喷淋除尘后产生的废水直接排放到外界，无法循环废水来进行除尘，需要浪费较多的水资源，从而降低了设备在使用时的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构，包括风机，所述风机右侧外表面固定连接有输送管，所述输送管右侧外表面固定连接有喷淋塔，所述喷淋塔下端外表面固定连接有污水管，所述污水管右侧外表面固定连接有加热箱，所述加热箱上端外表面固定连接有固定壳，所述加热箱上端外表面固定连接有连接管，所述连接管后端外表面固定连接有冷凝管，所述喷淋塔后端外表面固定连接有送水管，所述送水管右侧外表面固定连接有水泵，所述喷淋塔上端外表面固定连接有排气管，所述喷淋塔内表面固定连接有挡板，所述挡板下端外表面固定连接有喷头。

优选的，所述喷淋塔内表面靠近上端的位置固定连接有隔板架，所述固定壳内表面固定连接有电机，所述电机下端外表面固定连接有搅拌杆，所述加热箱内部固定连接有加热板，所述喷头下端外表面开设有喷孔，所述水泵右侧外表面固定连接有抽水管，所述抽水管右侧外表面固定连接有储水箱。

优选的，所述连接管与储水箱固定连接，所述连接管的数量为两个，两个所述连接管分别位于冷凝管的前端和后端外表面，冷凝管对蒸汽进行冷凝，通过连接管输送进储水箱中。

优选的，所述喷头与送水管固定连接，所述喷头与隔板架固定连接，所述隔板架的数量为三个，且其对应分布在喷淋塔的内表面，三个隔板架将对流动空气进行阻挡，空气多次改变方向，在转向过程中会把粉尘分离出来。

优选的，所述喷头与送水管固定连接，所述喷头与隔板架固定连接，所述喷头的数量为若干个，且其对应分布在每个挡板和隔板架的下端外表面，多个喷头会对空气流动的路程中，对空气中的粉尘进行降尘。

优选的，搅拌杆与加热箱固定连接，所述风机、水泵、电机、加热板外接电源，且风机、水泵、电机、加热板相互电性连接，风机、水泵、电机、加热板的启动可以很好实现设备的除尘效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构，具备以下有益效果：

1、该重质碳酸钙生产用循环除尘结构，通过本实用新型的设计通过在喷淋塔位置上安装了挡板、喷头组合成除尘机构，通过除尘机构使含尘气体多次改变方向，从而提高除尘效率。

2、该重质碳酸钙生产用循环除尘结构，通过本实用新型的设计通过在加热箱位置上安装了加热板、冷凝管、连接管组合成循环机构，通过循环机构便可以循环废水来进行除尘，可以有效节约水资源，这样也提高了该设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型挡板相关位置示意图；

图3为本实用新型电机相关位置示意图；

图4为本实用新型喷孔相关位置示意图。

其中：1、风机；2、输送管；3、喷淋塔；4、污水管；5、加热箱；6、固定壳；7、连接管；8、冷凝管；9、水泵；10、送水管；11、排气管；12、挡板；13、喷头；14、隔板架；15、电机；16、搅拌杆；17、加热板；18、喷孔；19、抽水管；20、储水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-3所示，一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构，包括风机1，所述风机1右侧外表面固定连接有输送管2，所述输送管2右侧外表面固定连接有喷淋塔3，所述喷淋塔3后端外表面固定连接有送水管10，所述送水管10右侧外表面固定连接有水泵9，所述喷淋塔3上端外表面固定连接有排气管11，所述喷淋塔3内表面固定连接有挡板12，所述挡板12下端外表面固定连接有喷头13，所述喷头13下端外表面开设有喷孔18，所述水泵9右侧外表面固定连接有抽水管19，所述喷头13与送水管10固定连接，所述喷头13与隔板架14固定连接，所述隔板架14的数量为三个，且其对应分布在喷淋塔3的内表面，所述喷头13与送水管10固定连接，所述喷头13与隔板架14固定连接，所述喷头13的数量为若干个，且其对应分布在每个挡板12和隔板架14的下端外表面，所述风机1、水泵9外接电源，且风机1、水泵9相互电性连接。

工作原理：工作人员启动风机1和水泵9，风机1将重质碳酸钙生产车间中含有大量粉尘的空气吸入输送管2中，通过输送管2输送进喷淋塔3中，水泵9通过抽水管19将储水箱20中的水抽走，再通过送水管10输送进在挡板12和隔板架14上的喷头13中，喷头13将输送的水通过喷孔18喷洒在喷淋塔3内部，含有大量粉尘的空气进喷淋塔3中，在上升的过程中，隔板使含有大量粉尘的空气多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来，同时喷孔18喷洒的水雾也对含有大量粉尘的空气进行降尘，除尘过的空气将通过排气管11排放到外界，这样隔板的阻挡使含尘气体多次改变方向，将提高除尘效率。

实施例2，如图1-4所示，所述喷淋塔3下端外表面固定连接有污水管4，所述污水管4右侧外表面固定连接有加热箱5，所述加热箱5上端外表面固定连接有固定壳6，所述加热箱5上端外表面固定连接有连接管7，所述连接管7后端外表面固定连接有冷凝管8，所述喷淋塔3内表面靠近上端的位置固定连接有隔板架14，所述固定壳6内表面固定连接有电机15，所述电机15下端外表面固定连接有搅拌杆16，所述加热箱5内部固定连接有加热板17，所述抽水管19右侧外表面固定连接有储水箱20，所述连接管7与储水箱20固定连接，所述连接管7的数量为两个，两个所述连接管7分别位于冷凝管8的前端和后端外表面，搅拌杆16与加热箱5固定连接，所述风机1、水泵9、电机15、加热板17外接电源，且风机1、水泵9、电机15、加热板17相互电性连接。

为了达到本专利的使用效果，该装置电机15的型号为112M-2，功率为5.5KM，转速为2800r/min，这样可以更好的带动搅拌杆16转动来搅拌污水，加快蒸发。

工作原理：除尘后得到污水将通过污水管4输送进加热箱5中，工作人员启动电机15和加热板17，电机15将带动搅拌杆16转动，加热板17将对加热箱5中的污水进行加热，搅拌杆16将对污水进行搅拌，加快污水的蒸发，污水蒸发后得到的蒸汽将通过连接管7输送进冷凝管8中，冷凝管8将对蒸汽进行冷凝，蒸汽冷凝成水后再通过另一个连接管7输送进储水箱20中，再由水泵9将储水箱20中的水输送进喷淋塔3喷头13中的喷头13中，对含有大量粉尘的空气进行除尘，这样便可以循环废水来进行除尘，可以有效节约水资源，这样也提高了该设备的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构，包括风机(1)，其特征在于：所述风机(1)右侧外表面固定连接有输送管(2)，所述输送管(2)右侧外表面固定连接有喷淋塔(3)，所述喷淋塔(3)下端外表面固定连接有污水管(4)，所述污水管(4)右侧外表面固定连接有加热箱(5)，所述加热箱(5)上端外表面固定连接有固定壳(6)，所述加热箱(5)上端外表面固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)后端外表面固定连接有冷凝管(8)，所述喷淋塔(3)后端外表面固定连接有送水管(10)，所述送水管(10)右侧外表面固定连接有水泵(9)，所述喷淋塔(3)上端外表面固定连接有排气管(11)，所述喷淋塔(3)内表面固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)下端外表面固定连接有喷头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构，其特征在于：所述喷淋塔(3)内表面靠近上端的位置固定连接有隔板架(14)，所述固定壳(6)内表面固定连接有电机(15)，所述电机(15)下端外表面固定连接有搅拌杆(16)，所述加热箱(5)内部固定连接有加热板(17)，所述喷头(13)下端外表面开设有喷孔(18)，所述水泵(9)右侧外表面固定连接有抽水管(19)，所述抽水管(19)右侧外表面固定连接有储水箱(20)。

3.根据权利要求2所述的一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构，其特征在于：所述连接管(7)与储水箱(20)固定连接，所述连接管(7)的数量为两个，两个所述连接管(7)分别位于冷凝管(8)的前端和后端外表面。

4.根据权利要求2所述的一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构，其特征在于：所述喷头(13)与送水管(10)固定连接，所述喷头(13)与隔板架(14)固定连接，所述隔板架(14)的数量为三个，且其对应分布在喷淋塔(3)的内表面。

5.根据权利要求2所述的一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构，其特征在于：所述喷头(13)与送水管(10)固定连接，所述喷头(13)与隔板架(14)固定连接，所述喷头(13)的数量为若干个，且其对应分布在每个挡板(12)和隔板架(14)的下端外表面。

6.根据权利要求2所述的一种重质碳酸钙生产用循环除尘结构，其特征在于：搅拌杆(16)与加热箱(5)固定连接，所述风机(1)、水泵(9)、电机(15)、加热板(17)外接电源，且风机(1)、水泵(9)、电机(15)、加热板(17)相互电性连接。

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