CN213161407U - 一种水冷调温式非固化加热喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及农药生产设备技术领域，具体涉及一种水冷调温式非固化加热喷涂机，其包括底板，底板的底部设置行走轮，底板的顶部设置支撑底座，支撑底座上设置储料罐，储料罐的外侧壁设置制冷盘管，制冷盘管的两端与冷循环装置机构，储料罐内设置搅拌机构和加热机构，储料罐的顶部设置进料管，储料罐的侧壁底部设置出料管，底板的顶部还设置喷漆泵，喷漆泵的进口端与出料管连接，喷漆泵的出口端连接第二喷涂管，第二喷涂管的另一端连接喷枪，储料罐上设置温度传感器，支撑底座的外侧壁上设置控制器，加热机构、冷循环机构和温度传感器均与控制器电性连接。有益效果为：水冷降温效率高，工作效率高，便于加料，减少能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药生产设备技术领域，具体涉及一种水冷调温式非固化加热喷涂机。
背景技术
非固化防水涂料与卷材复合使用，相对于传统的卷材防水而言，在施工方法、施工条件要求、施工时间等各方面相比占据较大优势，能极大地减少施工时间、降低因施工对环境的影响，以及降低因工人施工缺陷造成的渗漏水等，因此被广泛应用于现代建筑防水中，主要的防水部位为顶板与地下室防水。施工前需先对基层表面进行处理，保证基层坚固、平整、干燥、干净、无灰尘油污。还要在合格基层上均匀涂刷基层处理剂，涂刷前应将处理剂充分搅拌，涂刷时应厚薄均匀，不漏底、不堆积，遵循先高后低，先立面后平面的原则。当涂刷的基层处理剂干燥时即可铺贴自粘卷材。对热熔非固化橡胶沥青防水涂料进行施工前，应将非固化橡胶沥青防水涂料放在加热罐中加热呈液体状态，达到规定的热用温度时才能施工。但是，在现有技术中，加热罐对非固化橡胶沥青防水涂料的加热性能良好，加热效率高，一旦涂料温度过高，降温效率不高，降温性能不佳，影响工作效率，因此，需要一种水冷调温式非固化加热喷涂机，以克服上述问题的发生。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种水冷调温式非固化加热喷涂机，包括沿水平方向设置的底板，所述底板的底部均匀设置若干行走轮，所述底板的顶部设置支撑底座，所述支撑底座为顶部开口的槽体，所述支撑底座的左右侧壁的顶部均开设卡槽，所述卡槽内设置储料罐，所述储料罐的外侧壁上缠绕设置制冷盘管，所述制冷盘管的两端与位于所述支撑底座内底部的冷循环机构连接，所述储料罐内设置搅拌机构和加热机构，所述储料罐的顶部设置进料管，所述储料罐的侧壁底部设置出料管，所述底板的顶部还设置喷漆泵，所述喷漆泵的进口端通过第一喷涂管与所述出料管连接，所述喷漆泵的出口端连接第二喷涂管，所述第二喷涂管的另一端连接喷枪，所述储料罐上设置用于检测所述储料罐内物料温度的温度传感器，所述支撑底座的外侧壁上设置控制器，所述加热机构、冷循环机构和温度传感器均与所述控制器电性连接。
优选的，所述卡槽包括位于所述支撑底座的左侧壁上的第一卡槽、位于所述支撑底座的右侧壁上的第二卡槽，所述第一卡槽的底部高度低于所述第二卡槽的底部高度，所述储料罐的左端低于右端。
优选的，所述冷循环机构包括通过水管从左向右依次连通设置的制冷机、水泵和储水箱，所述制冷盘管的左端通过进水管与所述制冷机的出水端连接，所述制冷盘管的右端通过出水管与所述水箱的进水端连接。
优选的，所述储料罐的外部套设保温外罩，所述制冷盘管位于所述储料罐和保温外罩之间，所述保温外罩包括由外向内依次设置的外罩体、保温结构层和内罩体。
优选的，所述保温结构层采用浇注工艺制作，所述保温结构层的材质为聚氨酯。
优选的，所述搅拌机构包括贯穿所述储料罐的右侧壁中心处且沿所述储料罐的长度方向设置的搅拌轴、均匀设置于所述搅拌轴上且位于所述储料罐内部的若干搅拌叶片、设置于所述储料罐的右侧壁上且用于驱动所述搅拌轴以其中轴线为中心转动的电机。
优选的，所述储料罐的右侧壁上设置安装板，所述电机设置于所述安装板的顶部，所述电机的外部设置保护罩。
优选的，所述进料管的顶部设置进料斗，所述进料斗为漏斗状。
本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型结构简单，使用方便，设置制冷盘管和冷循环机构，根据实际需要对储料罐内的高温涂料进行降温，从而使之达到热用温度，降温效率高，降温性能佳，工作效率高；进料管顶部设置进料斗，进料斗为漏斗状，便于加料；设置保温外罩，减少能耗；设置保护罩，延长电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图中：第一底板1，行走轮2，支撑底座3，储料罐4，进料斗5，安装板6，电机7，搅拌轴8，搅拌叶片9，保护罩10，制冷盘管11，保温外罩12，进水管13，制冷机14，水泵15，储水箱16，出水管17，温度传感器18，第一喷涂管19，第二喷涂管20，喷漆泵21，第二底板22，喷枪23，控制器24，外罩体25，保温结构层26，内罩体27。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1-2所示，一种水冷调温式非固化加热喷涂机，包括沿水平方向布置的底板，底板包括第一底板1和与第一底板1的左侧壁连接的第二底板22。第一底板1的底部四个角上均安装有行走轮2，行走轮2上安装有锁止件。带有锁止件的行走轮2为现有技术，不在这里赘述。通过安装带有锁止件的行走轮2，便于对喷涂机进行移动，节省力气，而且，便于对喷涂机进行固定，防止其在使用过程中轻易移动位置。第一底板1的顶部开设有安装槽，安装槽内安装支撑底座3，安装槽对支撑底座3起到一定的限位作用，保证其在第一底板1顶部的位置固定。支撑底座3为顶部开口的槽体，支撑底座3的左右侧壁的顶部均开设有卡槽，卡槽包括位于支撑底座3的左侧壁上的第一卡槽、位于支撑底座3的右侧壁上的第二卡槽，第一卡槽的底部高度低于第二卡槽的底部高度，第一卡槽和第二卡槽内安装储料罐4，储料罐4的左端低于右端。储料罐4的外侧壁直接与第一卡槽和第二卡槽焊接，连接牢固。
储料罐4的外侧壁上盘旋缠绕制冷盘管11，制冷盘管11的两端与位于支撑底座3内底部的冷循环装置机构。冷循环机构包括通过水管从左向右依次连通的制冷机14、水泵15和储水箱16，制冷盘管11的左端通过进水管13与制冷机14的出水端连接，制冷盘管11的右端通过出水管17与水箱的进水端连接。水泵15工作，储水箱16内的水经水泵15流向制冷机14，水温降低，冷水经进水管13从制冷盘管11的左端流入制冷盘管11，然后经制冷盘管11的右端流出，再经出水管17流入储水箱16中，如此，形成冷水循环系统，可在实际需要时对储料罐4内的物料进行水冷降温，降温效率高，降温性能佳，提升工作效率。储料罐4的外部套装焊接保温外罩12，保温外罩12与储料罐4的外侧壁之间形成容纳腔，制冷盘管11位于容纳腔内，保温外罩12包括由外向内依次设置的外罩体25、保温结构层26和内罩体27三层结构，其中，主要起到保温效果的是位于外罩体25和内罩体27之间的保温结构层26，保温结构层26采用浇注工艺制作，该工艺属于现有技术，不在这里赘述，保温结构层26的材质为聚氨酯，该材料为现有技术，能达到很好的保温效果，降低制冷盘管11内的冷水从外部吸热，减少能耗。
储料罐4内安装搅拌机构和加热机构。加热机构可采用现有技术的加热反应釜中常见的加热盘管，加热盘管盘旋安装在储料罐4的内部，加热性能良好。该部分为现有常见技术，未在附图中画出，不在这里赘述。搅拌机构包括贯穿储料罐4的右侧壁中心处且沿储料罐4的长度方向安装的搅拌轴8、均匀焊接在搅拌轴8上且位于储料罐4内部的若干搅拌叶片9、安装在储料罐4的右侧壁上且用于驱动搅拌轴8以其中轴线为中心转动的电机7。储料罐4的右侧壁上焊接安装板6，电机7安装在安装板6的顶部，电机7的外部安装保护罩10，保护电机7免受灰尘等污染物的损害，延长电机7的使用寿命。
储料罐4的顶部焊接进料管，进料管的顶部焊接进料斗5，进料斗5为漏斗状，便于进料。储料罐4的左侧壁底部焊接出料管。第二底板22的顶部安装有喷漆泵21，喷漆泵21的进口端通过第一喷涂管19与出料管连接，喷漆泵21的出口端连接第二喷涂管20，第二喷涂管20的左端连接喷枪23。
储料罐4的右侧壁底部安装有用于检测储料罐4内物料温度的温度传感器18，支撑底座3的右侧壁上安装有控制器24，加热机构的加热元件、水泵15、制冷机14和温度传感器18均与控制器24电性连接。水泵15、制冷机14、温度传感器18和控制器24的详细品牌型号，对于本领域的技术人员来说，均可通过实际需要进行选择，不在这里赘述。当储料罐4内的温度偏低时，温度传感器18将检测到的温度以电性号形式传递给控制器24，控制器24控制加热机构对储料罐4内的涂料进行加热，提升涂料的温度，使之达到规定的热用温度，然后通过喷涂管、喷漆泵21和喷枪23进行喷涂工作；当储料罐4内的温度偏高时，温度传感器18将检测到的温度以电性号的形式传递给控制器24，控制器24控制水泵15和制冷机14工作，水泵15工作，储水箱16内的水经水泵15流向制冷机14，水温降低，冷水经进水管13从制冷盘管11的左端流入制冷盘管11，然后经制冷盘管11的右端流出，再经出水管17流入储水箱16中，如此，形成冷水循环系统，可在实际需要时对储料罐4内的物料进行水冷降温，使之达到规定的热用温度，然后通过喷涂管、喷漆泵21和喷枪23进行喷涂工作，降温效率高，降温性能佳，工作效率高。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水冷调温式非固化加热喷涂机，其特征在于：包括沿水平方向设置的底板，所述底板的底部均匀设置若干行走轮，所述底板的顶部设置支撑底座，所述支撑底座为顶部开口的槽体，所述支撑底座的左右侧壁的顶部均开设卡槽，所述卡槽内设置储料罐，所述储料罐的外侧壁上缠绕设置制冷盘管，所述制冷盘管的两端与位于所述支撑底座内底部的冷循环机构连接，所述储料罐内设置搅拌机构和加热机构，所述储料罐的顶部设置进料管，所述储料罐的侧壁底部设置出料管，所述底板的顶部还设置喷漆泵，所述喷漆泵的进口端通过第一喷涂管与所述出料管连接，所述喷漆泵的出口端连接第二喷涂管，所述第二喷涂管的另一端连接喷枪，所述储料罐上设置用于检测所述储料罐内物料温度的温度传感器，所述支撑底座的外侧壁上设置控制器，所述加热机构、冷循环机构和温度传感器均与所述控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种水冷调温式非固化加热喷涂机，其特征在于：所述卡槽包括位于所述支撑底座的左侧壁上的第一卡槽、位于所述支撑底座的右侧壁上的第二卡槽，所述第一卡槽的底部高度低于所述第二卡槽的底部高度，所述储料罐的左端低于右端。
3.根据权利要求2所述的一种水冷调温式非固化加热喷涂机，其特征在于：所述冷循环机构包括通过水管从左向右依次连通设置的制冷机、水泵和储水箱，所述制冷盘管的左端通过进水管与所述制冷机的出水端连接，所述制冷盘管的右端通过出水管与所述水箱的进水端连接。
4.根据权利要求1所述的一种水冷调温式非固化加热喷涂机，其特征在于：所述储料罐的外部套设保温外罩，所述制冷盘管位于所述储料罐和保温外罩之间，所述保温外罩包括由外向内依次设置的外罩体、保温结构层和内罩体。
5.根据权利要求4所述的一种水冷调温式非固化加热喷涂机，其特征在于：所述保温结构层采用浇注工艺制作，所述保温结构层的材质为聚氨酯。
6.根据权利要求1所述的一种水冷调温式非固化加热喷涂机，其特征在于：所述搅拌机构包括贯穿所述储料罐的右侧壁中心处且沿所述储料罐的长度方向设置的搅拌轴、均匀设置于所述搅拌轴上且位于所述储料罐内部的若干搅拌叶片、设置于所述储料罐的右侧壁上且用于驱动所述搅拌轴以其中轴线为中心转动的电机。
7.根据权利要求6所述的一种水冷调温式非固化加热喷涂机，其特征在于：所述储料罐的右侧壁上设置安装板，所述电机设置于所述安装板的顶部，所述电机的外部设置保护罩。
8.根据权利要求1所述的一种水冷调温式非固化加热喷涂机，其特征在于：所述进料管的顶部设置进料斗，所述进料斗为漏斗状。
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