CN114435774A - 公路施工用沥青储罐车 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种公路施工用沥青储罐车，运用于道路建筑材料领域，公路施工用沥青储罐车，包括行驶的车体、罐体、防结块组件、智能沥青喷射组件、废气处理组件、温度平衡组件，所述车体的底板上固定有存储罐，沥青在防结块组件的运转下到达施工现场后，通过分别通过第一管道、第二管道、输送泵机后，由横管上的上的固定喷射组件和下层的智能喷射组件喷洒到地面，本装置可以使储罐车内的沥青温度保持平衡，可以过滤加热沥青时产生的废气进行过滤，也可以代替人工完成路面坑面的加厚喷洒，具有广泛的市场前景。

Description

公路施工用沥青储罐车
技术领域
本发明涉及道路建筑材料领域，特别涉及为一种公路施工用沥青储罐车。
背景技术
随着现代交通的发展，渐渐地出现了非常多种类的大型机械车辆，这对于混泥土路面来说大型机械车辆的出现超出了它们的承受极限，所以人们把目光放在了沥青混泥土路面上，沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，且在与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面，但在沥青加热时会产生有毒有害气体，且沥青是无固定融点的非晶体物质，在运输时随着热量的散发导致沥青的温度下降从而流动性降低甚至结块，沥青对于温度较为敏感，温度太高太低都会影响后续的施工，且在铺洒不平的路面时沥青就无法铺洒至相同的厚度。
发明内容
本发明旨在解决沥青在加热时产生的有毒有害气体、运输时热量散发导致沥青温度下降结块，温度不能大幅度变化、铺洒不平的路面时沥青无法铺洒至相同厚度的问题，提供一种公路施工用沥青储罐车。
本发明为解决技术问题采用如下技术手段：
本发明提供了一种公路施工用沥青储罐车，运用于道路建筑材料领域，公路施工用沥青储罐车，包括用于行驶的车体和设置在车体上用于存储沥青的存储罐，其特征在于，所述存储罐包括罐体及其内部用于防止沥青结块的防结块组件，其中，所述防结块组件包括：
涡轮扭动转叶，所述涡轮扭动转叶呈螺旋式贴合于所述罐体的内侧壁，且涡轮扭动转叶的叶面上设有筛层，所述涡轮扭动转叶随罐体的斜置而对应斜置；
夹层式双轴电机，所述夹层式双轴电机分布于所述涡轮扭动转叶的旋转中心轴两端点，提供正反向动能；
液相循环组，所述液相循环组设置于所述罐体内，包括管道及其连接的泵机，所述管道分别接通罐体内腔中的斜置底层和斜置顶层；
加热组，所述加热组采用若干个电磁加热线圈，将若干个所述电磁加热线圈分布至涡轮扭动转叶的表层，所述表层为涡轮扭动转叶外侧壁预设距离的内部层，所述电磁热加热线圈绕过所述涡轮扭动转叶上的各个筛层洞。
进一步的，所述公路施工用沥青储罐车还包括设置在车体上用于智能喷射沥青的智能沥青喷射组件，所述智能沥青喷射组件包括：
输送泵机、第一管道、第二管道、横管、节流阀、固定喷射组件、可调式喷射组件，其中：
输送泵机，所述输送泵机分别与第一管道和第二管道相连，且第一管道另一端与存储罐斜置中心轴的低处端点相连、第二管道另一端与喷射组件相连；
第一管道，所述第一管道一端与存储罐内的可控式三通接头的输出接头连接，另一端与泵机连接；
第二管道，所述第二管道一端与泵机相连，另一端与节流阀相连；
横管，所述横管包括上层横管和三头连接横管，所述三头连接横管一端与单向节流阀相连，所述上层横管一端与固定喷射嘴组件，另一端与可调式喷射组件相连；
节流阀，将所述节流阀分别与第二管道和所述三头连接横管连接。
进一步的，所述固定喷射组件包括可调式喷射嘴，固定导管，所述固定导管分别与横管和固定喷洒嘴相连，所述固定喷洒嘴固定在固定导管上。
进一步的，所述可调式喷射组件包括智能喷射嘴、扫描仪、可调节管道、方向调节组件和地形分析组件，其中：
扫描仪，所述激光扫描仪固定在底板下方，所述扫描仪与地形分析组件相连接；
智能喷射嘴，所述智能喷射嘴一端与可调节管道相连，且可调节管道另一端与上层横管相连；
方向调节组件，所述方向调节组件分别与地形分析组件和可调节管道相连，用于调节管道的方向。
进一步的，所述公路施工用沥青储罐车还包括设置在车体上的罐体及其用于处理废气的装置，所述位于罐体外部的废气处理组件，其中，所述废气处理组件包括：
气体管道，所述气体管道分为第一过滤管道、第二过滤管道和排放管道，将所述第一过滤管道的一端与斜置罐体中心轴的高处端点相连接，方便气体的排出，所述第二过滤管道一端与阀门连接，另一端与吸附装置连接，所述排放管道一端与吸附装置连接；
阀门，所述阀门分别与第一过滤管道和第二过滤管道连接，用于控制废气的过滤速率；
吸附装置，所述吸附装置分别与第二过滤管道和排放管道相连，用于废气的过滤。
进一步的，所述公路施工用沥青储罐车还包括设置在车体及其罐体内的用于调节存储罐内沥青温度的温度平衡组件，所述温度平衡组件由加热组、散热组、温度监测器和温度显示器共同组成，其中：
加热组，所述加热组采用防结块组件中的加热组，分布于涡轮扭动转叶上
散热组，所述散热组包括散热元件和散热水箱，所述散热元件分布于罐体的内侧壁上且位于两个涡轮扭动转叶之间的夹层，所述散热水箱固定于外部车体上；
温度监测器，所述温度监测器放置于罐体内部，所述温度监测器与外部的温度显示器相连。
温度显示器，所述温度显示器固定于车体上，所述温度显示器一端与温度监测器相连。
进一步的：所述散热组包括：散热元件、散热水箱、水管，所述散热元件分布于分布于罐体的内侧壁上且位于两个涡轮扭动转叶之间的夹层上，所述散热水箱固定于外部车体上，且散热水箱与散热元件通过水管连接。
进一步的：所述液相循环组包括：罐内泵机、管道和可控式三通接头，所述管道分为第一内管和第二内管，所述罐内泵机分别与第一内管和第二内管一端相连，所述第二内管另一端位于斜置罐体顶层，所述第一内管与可控式三通接头的循环接头连接，所述可控式三通接头位于斜置罐体内中心轴的低处端点，且与第一内管另一端相连。
本发明提供了公路施工用沥青储罐车，具有以下有益效果：
(1)随着时代的发展，车辆已经成为人类不可或缺的交通工具，在现代交通运输行业中沥青路面成为了中国乃至世界上使用率最高的马路之一，而沥青在运输过程中会产生大量的有毒有害气体，本装置可以大量降低有毒有害气体的排放。
(2)在沥青运输的过程中由于个方面的原因使得沥青的温度降低，使得沥青的流动性降低甚至结块，从而导致无法及时的进行施工作业大大降低了作业效率，本装置可以在整个运输中提供热量对沥青进行加热，并进行搅拌使沥青保持甚至增加沥青的流动性，从而加快施工作业的效率。
(3)由于沥青特殊的化学性质使得沥青在运输过程中不可有较大的温度变化，否则会使铺洒的沥青产生裂纹等，本装置可以有效的解决此问题，对沥青的温度进行监控并控制，提高了喷洒后路面的寿命。
(4)在常规的路面上进行喷洒或者修补时因为路面的不平整所以需要停下作业进行人工喷洒，大大降低了施工作业的效率，本装置可以有效的代替人工完成路面坑洞等无法一次喷洒至相同厚度的问题，使得施工效率得到提高。
附图说明
图1为本发明公路施工用沥青储罐车一个实施例的整体结构图；
图2为本发明公路施工用沥青储罐车智能沥青喷射组件一个实施例的结构正视图；
图3为图2的一个局部放大图；
图4为本发明公路施工用沥青储罐车废气处理组件一个实施例的结构正视图；
图5为本发明公路施工用沥青储罐车液相循环组件一个实施例的结构正视图；
图6为本发明公路施工用沥青储罐车加热组和散热元件的剖视图；
本发明为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考附图1-6，为本发明一实施例中的公路施工用沥青储罐车的结构示意图
一种公路施工用沥青储罐车，包括用于行驶的车体和设置在车体上用于存储沥青的存储罐，其特征在于，设置在车体上的罐体及其用于处理废气的废气处理组件5，装置在车体上的智能沥青喷射组件4，设置在车体及其罐体内的用于调节存储罐内沥青温度的温度平衡组件6，所述存储罐包括罐体及其内部用于防止沥青结块的防结块组件；
所述防结块组件包括：涡轮扭动转叶302、夹层式双轴电机303、液相循环组、加热组301；
所述废气处理组件5包括：气体管道、阀门504、吸附装置501；
所述智能喷射装置包括：输送泵机401、第一管道402、第二管道403、横管407、节流阀406、固定喷射组件405、可调式喷射组件404；
所述温度平衡组件6包括：加热组301、散热组、温度监测器、温度显示器602；
在一个实施例中：涡轮扭动转叶302螺旋式贴合于所述罐体的内侧壁，夹层式双轴电机303分布于所述涡轮扭动转叶302的旋转中心轴两端点，液相循环组设置于罐体内，加热组301，分布于所述涡轮扭动转叶302的表层；
所述输送泵机401分别与第一管道402和第二管道403连接，所述横管407分别与第二管道403、固定喷射组件405和可调式喷洒组件连接，所述单向节流阀406与第一管道402一端相连；
所述温度检测器位于罐体内部且与温度显示器602相连，所述散热组分布于罐体的内侧壁上且位于两个涡轮扭动转叶302之间的夹层上。
在本实施例中，所述涡轮扭动转叶302用于搅拌沥青，所述夹层式双轴电机303使罐体进行转动，所述液相循环组使全部沥青都能进行循环加热，所述加热组301用于对沥青的加热使其增加流动性防止结块。
所述输送泵机401、第一管道402、第二管道403用于对沥青的输送及为沥青的铺洒提供压力，所述单向节流阀406用于对沥青的输送的方向和流速进行控制，所述固定喷射组件405和可调式喷射组件404皆用于沥青的喷洒；
所述温度监测器用于对罐内沥青的温度监测，所述温度显示器602用于罐内沥青的温度的显示，所述散热组用于降低罐内沥青的温度以免沥青的温度出现过大的变化，
在具体实施时：沥青通过运输前往施工现场，运输时罐体通过防结块组件对沥青进行搅拌，在温度平衡组件6的共同监控下进行加热或者散热后，且沥青在加热时产生的有毒废气在废气处理组件5的过滤下排放到大气中，沥青在存储罐内通过智能喷射组件喷洒至路面上。
在一个实施例中：所述液相循环组包括：罐内泵机703、管道、可控式三通接头701，其中，所述管道分为第一内管702和第二内管704，所述罐内泵机703分别与第一内管702和第二内管704一端相连，所述第二内管704另一端位于斜置罐体顶层，所述可控式三通接头701位于斜置罐体内中心轴的低处端点，且所述循环接头与第一内管702另一端相连。
在本实施例中，所述沥青从可控式三通接头701随着内管输送至斜置罐体顶层。
在具体实施时，可控式三通接头701关闭输出接头，打开循环接头、进入接头，沥青在罐内泵机703的作用下随着第一内管702、第二内管704输送至斜置罐体顶层后，在重力的作用下流至斜置罐体底层，从而对罐内沥青的循环加热搅拌形成闭环。
在一个实施例中所述智能沥青喷射组件4包括：输送泵机401、第一管道402、第二管道403、横管407、节流阀406、固定喷射组件405、可调式喷射组件404，所述输送泵机401分别与第一管道402和第二管道403连接，横管407分别与节流阀406、固定喷射组件405和可调式喷射组件404连接；
在本实施例中，输送泵机401把沥青从存储罐顺着管道喷洒公路上。
在具体实施时，输送泵机401把在存储罐中的沥青从第一管道402输送到第二管道403中并施加压力后，通过单向阀进入横管407，上层横管4071中的沥青按设定的喷洒范围、速度进行喷洒，同时激光扫描仪4044将地面数据扫描上传至地形分析组件4043上，通过地形分析组件4043分析需要重复喷射的地点后，方向调节组件4045调节可调节管道4042对需要再次喷洒的点再次喷洒。
在一个实施例中所述废气处理组件5包括吸附装置501、气体管道、阀门504，所述阀门504分别与气体管道中的第一过滤管道502和第二过滤管道503连接，所述吸附装置501分别与第二过滤管道503和排放管道505连接；
在本实施例中，气体通过第一过滤管道502和第二过滤管道503进入吸附装置501中，然后通过排放管道505排放出去。
在具体实施时，有毒废气通过与罐体相连的第一过滤管道502在进入阀门504前过滤布袋对其进行一次过滤，经过过滤后通过阀门504、第二过滤管道503后由浸入有机溶剂的一端排出，与有机溶剂反应除去有毒废物后，通过位于液面以上的排放管道505排放到大气中。
在一个实施例中，所述温度平衡组件6包括加热组301、散热组、温度监测器、温度显示器602，温度监测器与温度显示器602相连。
在本实施例中，沥青温度通过温度监测器显示到温度显示器602上。
在具体实施时，温度监测器监测罐内沥青的温度，温度通过温度显示器602显示后，根据温度决定对罐内的沥青进行加热或者是降温。
在一个实施例中，所述固定喷射组件405包括，可调式喷射嘴，固定导管4052，所述固定导管4052分别与横管407和固定喷洒嘴4051相连，所述固定喷洒嘴4051固定在固定导管4052上；
在本实施例中，所述沥青进入固定导管4052后经由可调式喷射嘴喷洒至地面。
在具体实施时：所述沥青通过横管407输送至固定导管4052中，有施工前就已定好的范围、厚度的固定喷洒嘴4051喷洒至地面。
在一个实施例中所述可调式喷射组件404包括智能喷射嘴4041、扫描仪4044、可调节管道4042、方向调节组件4045，地形分析组件4043，其中，所述方向调节组件4045分别与地形分析组件4043和可调节管道4042相连，所述智能喷射嘴4041与固定喷洒嘴4051相连；
在本实施例中，沥青通过所述可调节管道4042及其相连的智能喷射嘴4041喷洒到地面上。
在具体实施时：所述扫描仪4044将扫描得出的地形数据上传至地形分析组件4043后，所述地形分析组件4043分析需要二次喷洒的地点并将可调式管道调至所述地点。
在一个实施例中，所述散热组，包括：散热元件802、散热水箱801、水管，所述散热元件802分布于分布于罐体的内侧壁上且位于两个涡轮扭动转叶302之间的夹层上，所述散热水箱801固定于外部车体上，且散热水箱801与散热元件802通过水管相连；
在本实施例中，散热水箱801中的水注入到散热元件802的铜管中进行散热。
在具体实施时：所述实时温度在需要降温时，散热水箱801的水通过水管注入到铜管中，沥青在若干的圈状铜管与水的作用下进行降温。
综上所述：
在具体的实施过程中，所述防结块组件通过加热搅拌等方式使沥青能够始终保持足够的流动性和施工时所需的温度，此装置不仅使沥青没有结块还提高了施工时的工作效率，同时节约加热的成本，沥青在罐内经过防结块组件的加热组加热和涡轮扭动转叶的搅拌，在输出沥青前通过温度平衡组件观察沥青温度是否在可施工的温度范围，若温度不在可施工的范围内则调节罐内的加热组301或是散热组调节沥青温度后，再使用输送泵机把沥青通过第一管道、第二管道、单向阀后输送至横管内，上层横管通过固定喷射组件进行一次喷洒后，扫描仪扫描需要第二次喷洒的地点后，可调式管道将智能喷射嘴调至需要第二次喷洒的地点后进行第二低喷洒，且在加热沥青时产生的有毒有害气体通过第一过滤管道的一次过滤后，通过阀门进入第二过滤管道，顺着管道进入有机溶剂与其反应后，吸附后的气体顺着排放管道排放出去。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种公路施工用沥青储罐车，包括用于行驶的车体和设置在车体上用于存储沥青的存储罐，其特征在于，所述存储罐包括罐体及其内部用于防止沥青结块的防结块组件，其中，所述防结块组件包括：
涡轮扭动转叶，所述涡轮扭动转叶呈螺旋式贴合于所述罐体的内侧壁，且涡轮扭动转叶的叶面上设有筛层，所述涡轮扭动转叶随罐体的斜置而对应斜置；
夹层式双轴电机，所述夹层式双轴电机分布于所述涡轮扭动转叶的旋转中心轴两端点，提供正反向动能；
液相循环组，所述液相循环组设置于所述罐体内，包括管道及其连接的泵机，所述管道分别接通罐体内腔中的斜置底层和斜置顶层；
加热组，所述加热组采用若干个电磁加热线圈，将若干个所述电磁加热线圈分布至涡轮扭动转叶的表层，所述表层为涡轮扭动转叶外侧壁预设距离的内部层，所述电磁热加热线圈绕过所述涡轮扭动转叶上的各个筛层洞。
2.根据权利要求1所述的公路施工用沥青储罐车，其特征在于，所述公路施工用沥青储罐车还包括设置在车体上用于智能喷射沥青的智能沥青喷射组件，所述智能沥青喷射组件包括：
输送泵机、第一管道、第二管道、横管、节流阀、固定喷射组件、可调式喷射组件，其中：
输送泵机，所述输送泵机分别与第一管道和第二管道相连，且第一管道另一端与存储罐斜置中心轴的低处端点相连、第二管道另一端与喷射组件相连；
第一管道，所述第一管道一端与存储罐内的可控式三通接头的输出接头连接，另一端与泵机连接；
第二管道，所述第二管道一端与泵机相连，另一端与节流阀相连；
横管，所述横管包括上层横管和三头连接横管，所述三头连接横管一端与单向节流阀相连，所述上层横管一端与固定喷射嘴组件，另一端与可调式喷射组件相连；
节流阀，将所述节流阀分别与第二管道和所述三头连接横管连接。
3.根据权利要求2所述的固定喷射组件，其特征在于，所述固定喷射组件包括可调式喷射嘴，固定导管，所述固定导管分别与横管和固定喷洒嘴相连，所述固定喷洒嘴固定在固定导管上。
4.根据权利要求2所述的可调式喷射组件，其特征在于，所述可调式喷射组件包括智能喷射嘴、扫描仪、可调节管道、方向调节组件和地形分析组件，其中：
扫描仪，所述激光扫描仪固定在底板下方，所述扫描仪与地形分析组件相连接；
智能喷射嘴，所述智能喷射嘴一端与可调节管道相连，且可调节管道另一端与上层横管相连；
方向调节组件，所述方向调节组件分别与地形分析组件和可调节管道相连，用于调节管道的方向。
5.根据权利要求1所述的公路施工用沥青储罐车，其特征在于，所述公路施工用沥青储罐车还包括设置在车体上的罐体及其用于处理废气的装置，所述位于罐体外部的废气处理组件，其中，所述废气处理组件包括：
气体管道，所述气体管道分为第一过滤管道、第二过滤管道和排放管道，将所述第一过滤管道的一端与斜置罐体中心轴的高处端点相连接，方便气体的排出，所述第二过滤管道一端与阀门连接，另一端与吸附装置连接，所述排放管道一端与吸附装置连接；
阀门，所述阀门分别与第一过滤管道和第二过滤管道连接，用于控制废气的过滤速率；
吸附装置，所述吸附装置分别与第二过滤管道和排放管道相连，用于废气的过滤。
6.根据权利要求1所述的公路施工用沥青储罐车，其特征在于，所述公路施工用沥青储罐车还包括设置在车体及其罐体内的用于调节存储罐内沥青温度的温度平衡组件，所述温度平衡组件由加热组、散热组、温度监测器和温度显示器共同组成，其中：
加热组，所述加热组采用防结块组件中的加热组，分布于涡轮扭动转叶上
散热组，所述散热组包括散热元件和散热水箱，所述散热元件分布于罐体的内侧壁上且位于两个涡轮扭动转叶之间的夹层，所述散热水箱固定于外部车体上；
温度监测器，所述温度监测器放置于罐体内部，所述温度监测器与外部的温度显示器相连。
温度显示器，所述温度显示器固定于车体上，所述温度显示器一端与温度监测器相连。
7.根据权利要求4所述的散热组，其特征在于，所述散热组包括：散热元件、散热水箱、水管，所述散热元件分布于分布于罐体的内侧壁上且位于两个涡轮扭动转叶之间的夹层上，所述散热水箱固定于外部车体上，且散热水箱与散热元件通过水管连接。
8.根据权利要求1所述的液相循环组，其特征在于，所述液相循环组包括：罐内泵机、管道和可控式三通接头，所述管道分为第一内管和第二内管，所述罐内泵机分别与第一内管和第二内管一端相连，所述第二内管另一端位于斜置罐体顶层，所述第一内管与可控式三通接头的循环接头连接，所述可控式三通接头位于斜置罐体内中心轴的低处端点，且与第一内管另一端相连。
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