CN216936631U - 一种涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置，涉及喷漆技术领域，包括喷漆箱、钢管以及旋转机构，旋转机构设置于喷漆箱的内部，喷漆箱顶部侧壁的内部固定设置有加热丝；旋转机构包括第二电机、输出轴、第一连接柱、防滑套、第二连接柱以及螺杆，输出轴的一端活动设置于第二电机的内部，输出轴的另一端贯穿喷漆箱。本实用新型中，通过加热丝的设置，喷涂完成后，加热丝对喷漆箱的内壁进行加热，使得喷漆箱内温度升高，加速漆附着在钢管上，通过旋转机构的设置，将钢管的一端套设在防滑套上，根据钢管的长度转动螺杆，使得第二连接柱活动置于钢管的内部，自动喷枪喷漆时，启动第二电机，带动第一连接柱和钢管进行旋转，使得喷漆均匀。

Description

一种涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆技术领域，特别涉及一种涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置。

背景技术

涂塑钢管也叫钢塑复合管，将钢管作为基体，具有不错的防腐蚀性，主要用于排水、排气、排油或者排温水，这种钢管的密度较高，所以使用寿命相对较长，不管在哪个季节使用都不容易出现变形的情况，涂塑钢管可以适应各种环境，比如潮湿的环境，高温的环境，以及极地温度的环境，都是可以正常的使用的，涂塑钢管的使用寿命比较非常久，而且有很好的防腐防锈的效果，所以使用的范围也比较广泛，涂塑钢管如果做好相关的处理，可以达到很好的绝缘效果，也不容易出现漏电或者漏水的现象，在钢管加工过程中，为增强其美观性，需要通过喷涂装置对钢管进行喷漆。

目前市场上的钢管喷涂装置，对钢管的一面进行喷涂后，转动钢管，再对钢管的另一面进行喷涂。

现有的涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置，对钢管的一面进行喷涂后，转动钢管，再对钢管的另一面进行喷涂，喷涂效果不好，喷涂不均匀，且喷涂过后需要一定时间，使得漆附着在钢管的表面，效率低，为此，我们提出一种涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置，可以有效解决背景技术中提出的现有的涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置存在的喷涂效果不好，喷涂不均匀，且喷涂过后需要一定时间，使得漆附着在钢管的表面，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置，包括喷漆箱、钢管以及旋转机构，所述旋转机构设置于喷漆箱的内部，所述喷漆箱顶部侧壁的内部固定设置有加热丝；

所述旋转机构包括第二电机、输出轴、第一连接柱、防滑套、第二连接柱以及螺杆，所述输出轴的一端活动设置于第二电机的内部，所述输出轴的另一端贯穿喷漆箱，且固定设置于第一连接柱的内部，所述防滑套固定设置于第一连接柱的外表面，所述钢管的一端套设于防滑套的外表面，所述螺杆的一端贯穿喷漆箱，且固定设置于第二连接柱的一端，所述第二连接柱活动设置于钢管远离第一连接柱的一端。

优选地，所述喷漆箱的顶部固定设置有储漆箱，所述储漆箱的底部固定设置有输漆管，所述输漆管的底部贯穿喷漆箱，且固定连接有承载箱。通过输漆管的设置，便于将储漆箱内的漆运输至承载箱内。

优选地，所述承载箱的顶部固定嵌设于喷漆箱内腔顶壁的内部，所述喷漆箱的底部固定设置有自动喷枪。通过自动喷枪的设置，便于将承载箱内的漆喷向钢管。

优选地，所述储漆箱侧壁的内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿储漆箱，且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定设置有搅拌叶。通过第一电机和搅拌轴的设置，便于对漆进行搅拌，防止漆凝固。

优选地，所述喷漆箱的内部开设有废液槽，所述废液槽设置于钢管的下方。通过开设废液槽，便于对喷漆后的废液进行收集。

优选地，所述喷漆箱的一侧固定设置有出漆架，所述出漆架的一侧贯穿喷漆箱，且固定设置于废液槽底壁的一侧。通过设置出漆架，出漆架呈倾斜设置，便于废液从出漆架流出。

优选地，所述自动喷枪设置有若干个，若干个所述自动喷枪间隔均匀分布于承载箱的底部，且设置于钢管的上方。通过设置若干个自动喷枪，便于提高喷漆的速率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过加热丝的设置，喷涂完成后，加热丝对喷漆箱的内壁进行加热，使得喷漆箱内温度升高，加速漆附着在钢管上，通过旋转机构的设置，将钢管的一端套设在防滑套上，根据钢管的长度转动螺杆，使得第二连接柱活动置于钢管的内部，自动喷枪喷漆时，启动第二电机，带动第一连接柱和钢管进行旋转，使得喷漆均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置的立体图；

图2为本实用新型一种涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置的内部示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大图；

图4为本实用新型图2中的C处放大图；

图5为本实用新型图2中的B处放大图。

图中：1、喷漆箱；2、储漆箱；3、搅拌轴；4、第一电机；5、承载箱； 6、自动喷枪；7、加热丝；8、第二电机；9、输出轴；10、第一连接柱；11、防滑套；12、钢管；13、第二连接柱；14、螺杆；15、废液槽；16、出漆架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置，包括喷漆箱1、钢管12以及旋转机构，旋转机构设置于喷漆箱1的内部，喷漆箱1顶部侧壁的内部固定设置有加热丝7；

旋转机构包括第二电机8、输出轴9、第一连接柱10、防滑套11、第二连接柱13以及螺杆14，输出轴9的一端活动设置于第二电机8的内部，输出轴9的另一端贯穿喷漆箱1，且固定设置于第一连接柱10的内部，防滑套11 固定设置于第一连接柱10的外表面，钢管12的一端套设于防滑套11的外表面，螺杆14的一端贯穿喷漆箱1，且固定设置于第二连接柱13的一端，第二连接柱13活动设置于钢管12远离第一连接柱10的一端。

其中，喷漆箱1的顶部固定设置有储漆箱2，储漆箱2的底部固定设置有输漆管，输漆管的底部贯穿喷漆箱1，且固定连接有承载箱5。通过输漆管的设置，便于将储漆箱2内的漆运输至承载箱5内。

其中，承载箱5的顶部固定嵌设于喷漆箱1内腔顶壁的内部，喷漆箱1 的底部固定设置有自动喷枪6。通过自动喷枪6的设置，便于将承载箱5内的漆喷向钢管12。

其中，储漆箱2侧壁的内部固定设置有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿储漆箱2，且固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3的外表面固定设置有搅拌叶。通过第一电机4和搅拌轴3的设置，便于对漆进行搅拌，防止漆凝固。

其中，喷漆箱1的内部开设有废液槽15，废液槽15设置于钢管12的下方。通过开设废液槽15，便于对喷漆后的废液进行收集。

其中，喷漆箱1的一侧固定设置有出漆架16，出漆架16的一侧贯穿喷漆箱1，且固定设置于废液槽15底壁的一侧。通过设置出漆架16，出漆架16 呈倾斜设置，便于废液从出漆架16流出。

其中，自动喷枪6设置有若干个，若干个自动喷枪6间隔均匀分布于承载箱5的底部，且设置于钢管12的上方。通过设置若干个自动喷枪6，便于提高喷漆的速率。

本实用新型工作原理：

将钢管12的一端套设在防滑套11上，根据钢管12的长度转动螺杆14，使得第二连接柱13活动置于钢管12的内部，启动第一电机4和自动喷枪6，第一电机4带动搅拌轴3对漆进行搅拌，自动喷枪6将漆喷向钢管12，启动第二电机8，带动第一连接柱10和钢管12进行旋转，使得喷漆均匀，加热丝 7的设置，喷涂完成后，加热丝7对喷漆箱1的内壁进行加热，使得喷漆箱1 内温度升高，加速漆附着在钢管12上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置，其特征在于，包括喷漆箱(1)、钢管(12)以及旋转机构，所述旋转机构设置于喷漆箱(1)的内部，所述喷漆箱(1)顶部侧壁的内部固定设置有加热丝(7)；

所述旋转机构包括第二电机(8)、输出轴(9)、第一连接柱(10)、防滑套(11)、第二连接柱(13)以及螺杆(14)，所述输出轴(9)的一端活动设置于第二电机(8)的内部，所述输出轴(9)的另一端贯穿喷漆箱(1)，且固定设置于第一连接柱(10)的内部，所述防滑套(11)固定设置于第一连接柱(10)的外表面，所述钢管(12)的一端套设于防滑套(11)的外表面，所述螺杆(14)的一端贯穿喷漆箱(1)，且固定设置于第二连接柱(13)的一端，所述第二连接柱(13)活动设置于钢管(12)远离第一连接柱(10)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置，其特征在于：所述喷漆箱(1)的顶部固定设置有储漆箱(2)，所述储漆箱(2)的底部固定设置有输漆管，所述输漆管的底部贯穿喷漆箱(1)，且固定连接有承载箱(5)。

3.根据权利要求2所述的一种涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置，其特征在于：所述承载箱(5)的顶部固定嵌设于喷漆箱(1)内腔顶壁的内部，所述喷漆箱(1)的底部固定设置有自动喷枪(6)。

4.根据权利要求3所述的一种涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置，其特征在于：所述储漆箱(2)侧壁的内部固定设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿储漆箱(2)，且固定连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的外表面固定设置有搅拌叶。

5.根据权利要求4所述的一种涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置，其特征在于：所述喷漆箱(1)的内部开设有废液槽(15)，所述废液槽(15)设置于钢管(12)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置，其特征在于：所述喷漆箱(1)的一侧固定设置有出漆架(16)，所述出漆架(16)的一侧贯穿喷漆箱(1)，且固定设置于废液槽(15)底壁的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种涂塑钢管用喷涂均匀的高效喷涂装置，其特征在于：所述自动喷枪(6)设置有若干个，若干个所述自动喷枪(6)间隔均匀分布于承载箱(5)的底部，且设置于钢管(12)的上方。

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