CN219970684U - 一种电子烟油雾化液生产用储存罐 - Google Patents

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罗万
李白
程鹏飞
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Abstract

本实用新型涉及储存罐领域,公开了一种电子烟油雾化液生产用储存罐,包括罐体,所述罐体的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有加热片,所述罐体的上表面连接有顶板,所述顶板的上表面中心处固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的两端固定连接有连接板,所述连接板相近的一面固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁固定连接有刷毛。本实用新型中,启动电机,电机带动搅拌杆进行转动,搅拌杆在转动的过程中带动刷毛进行转动,刷毛在转动的过程中将罐体的内壁清理干净,通过这种设计达到了方便清理罐体内部的效果,通过加热片与保温层的设计达到了防止雾化液结冰凝固的效果。

Description

一种电子烟油雾化液生产用储存罐
技术领域
本实用新型涉及储存罐领域,尤其涉及一种电子烟油雾化液生产用储存罐。
背景技术
电子烟油雾化液,是电子烟需要使用到的产品,烟油在生产完成后需要使用到储存罐对烟油进行储存,烟油在长时间放置后,会附着在储存罐的内壁,不清洗干净会影响下次的使用,且有些烟油在温度较低时,会发生结冰凝固的情况,使用起来较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电子烟油雾化液生产用储存罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电子烟油雾化液生产用储存罐,包括罐体,所述罐体的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有加热片,所述罐体的上表面连接有顶板,所述顶板的上表面中心处固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的两端固定连接有连接板,所述连接板相近的一面固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁固定连接有刷毛,所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌叶,所述顶板的外壁固定连接有安装板,所述安装板的下表面固定连接有限位板,所述限位板的外壁滑动连接有限位槽,所述限位槽开设在固定块的上表面,所述固定块固定连接在罐体的顶端外壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体的外壁固定连接有保温层,所述顶板的上表面固定连接有拉钩。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体的底端外壁贯穿开设有出料口,所述出料口的内壁固定连接有出料管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体的下表面固定连接有底板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出料管的一端固定连接有泵体,所述泵体的下表面固定连接有垫板,所述垫板固定连接在底板的上表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的上表面一侧固定连接有拉杆,所述底板的下表面四角处固定连接有万向轮,所述底板的上表面一侧固定连接有控制面板,所述底板的一端贯穿开设有插孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶板的上表面一侧贯穿开设有进料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制面板与加热片、电机、泵体电线连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,启动电机,电机带动搅拌杆进行转动,搅拌杆在转动的过程中带动刷毛进行转动,刷毛在转动的过程中将罐体的内壁清理干净,通过这种设计达到了方便清理罐体内部的效果,通过加热片与保温层的设计达到了防止雾化液结冰凝固的效果。
2、本实用新型中,通过向上拉动拉钩的方式带动限位板从限位槽内取出,通过这种设计达到了方便维护搅拌叶的效果,通过插孔的设计达到了方便使用叉车搬运本装置的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子烟油雾化液生产用储存罐的主视图;
图2为本实用新型提出的一种电子烟油雾化液生产用储存罐的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电子烟油雾化液生产用储存罐的拆分图;
图4为本实用新型提出的一种电子烟油雾化液生产用储存罐的电机部分结构示意图。
图例说明:
1、罐体;2、安装槽;3、加热片;4、顶板;5、电机;6、搅拌杆;7、连接板;8、连接杆;9、刷毛;10、搅拌叶;11、安装板;12、限位板;13、限位槽;14、固定块;15、保温层;16、拉钩;17、出料口;18、底板;19、出料管;20、泵体;21、垫板;22、拉杆;23、万向轮;24、控制面板;25、插孔;26、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种电子烟油雾化液生产用储存罐,包括罐体1,罐体1的上表面开设有安装槽2,安装槽2的内壁固定连接有加热片3,罐体1的上表面连接有顶板4,顶板4的上表面中心处固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有搅拌杆6,搅拌杆6的两端固定连接有连接板7,连接板7相近的一面固定连接有连接杆8,连接杆8的外壁固定连接有刷毛9,搅拌杆6的外壁固定连接有搅拌叶10,顶板4的外壁固定连接有安装板11,安装板11的下表面固定连接有限位板12,限位板12的外壁滑动连接有限位槽13,限位槽13开设在固定块14的上表面,固定块14固定连接在罐体1的顶端外壁,启动电机5,电机5带动搅拌杆6进行转动,搅拌杆6在转动的过程中带动刷毛9进行转动,刷毛9在转动的过程中将罐体1的内壁清理干净,通过这种设计达到了方便清理罐体1内部的效果,通过加热片3与保温层15的设计达到了防止雾化液结冰凝固的效果。
罐体1的外壁固定连接有保温层15,顶板4的上表面固定连接有拉钩16,罐体1的底端外壁贯穿开设有出料口17,出料口17的内壁固定连接有出料管19,罐体1的下表面固定连接有底板18,出料管19的一端固定连接有泵体20,泵体20的下表面固定连接有垫板21,垫板21固定连接在底板18的上表面,底板18的上表面一侧固定连接有拉杆22,底板18的下表面四角处固定连接有万向轮23,底板18的上表面一侧固定连接有控制面板24,底板18的一端贯穿开设有插孔25,顶板4的上表面一侧贯穿开设有进料口26,控制面板24与加热片3、电机5、泵体20电线连接,通过向上拉动拉钩16的方式带动限位板12从限位槽13内取出,通过这种设计达到了方便维护搅拌叶10的效果,通过插孔25的设计达到了方便使用叉车搬运本装置的效果。
工作原理:当需要使用本装置时,首先将雾化液通过进料口26内注入到罐体1内,用活塞将进料口26堵住,而后通过控制面板24启动加热片3,加热片3对罐体1内的雾化液进行保温,而后启动电机5,电机5带动搅拌杆6进行转动,搅拌杆6在转动的过程中带动搅拌叶10进行转动,搅拌叶10在转动的过程中带动雾化液进行转动,而后使用叉车将本装置搬运到运输装置上,当运输到地方后,通过泵体20即可将罐体1内的雾化液排出,当雾化液全部排出后,从进料口26内注入清新剂,而后启动电机5,电机5带动搅拌杆6进行转动,搅拌杆6在转动的过程中带动刷毛9进行转动,刷毛9在转动的过程中将罐体1的内壁清理干净,此时即完成本装置的使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子烟油雾化液生产用储存罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上表面开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内壁固定连接有加热片(3),所述罐体(1)的上表面连接有顶板(4),所述顶板(4)的上表面中心处固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的两端固定连接有连接板(7),所述连接板(7)相近的一面固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的外壁固定连接有刷毛(9),所述搅拌杆(6)的外壁固定连接有搅拌叶(10),所述顶板(4)的外壁固定连接有安装板(11),所述安装板(11)的下表面固定连接有限位板(12),所述限位板(12)的外壁滑动连接有限位槽(13),所述限位槽(13)开设在固定块(14)的上表面,所述固定块(14)固定连接在罐体(1)的顶端外壁。
2.根据权利要求1所述的一种电子烟油雾化液生产用储存罐,其特征在于:所述罐体(1)的外壁固定连接有保温层(15),所述顶板(4)的上表面固定连接有拉钩(16)。
3.根据权利要求1所述的一种电子烟油雾化液生产用储存罐,其特征在于:所述罐体(1)的底端外壁贯穿开设有出料口(17),所述出料口(17)的内壁固定连接有出料管(19)。
4.根据权利要求1所述的一种电子烟油雾化液生产用储存罐,其特征在于:所述罐体(1)的下表面固定连接有底板(18)。
5.根据权利要求3所述的一种电子烟油雾化液生产用储存罐,其特征在于:所述出料管(19)的一端固定连接有泵体(20),所述泵体(20)的下表面固定连接有垫板(21),所述垫板(21)固定连接在底板(18)的上表面。
6.根据权利要求4所述的一种电子烟油雾化液生产用储存罐,其特征在于:所述底板(18)的上表面一侧固定连接有拉杆(22),所述底板(18)的下表面四角处固定连接有万向轮(23),所述底板(18)的上表面一侧固定连接有控制面板(24),所述底板(18)的一端贯穿开设有插孔(25)。
7.根据权利要求1所述的一种电子烟油雾化液生产用储存罐,其特征在于:所述顶板(4)的上表面一侧贯穿开设有进料口(26)。
8.根据权利要求6所述的一种电子烟油雾化液生产用储存罐,其特征在于:所述控制面板(24)与加热片(3)、电机(5)、泵体(20)电线连接。
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