CN219274089U - 一种拉丝机冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机冷却机构，包括底座箱和工业冷水机。有益效果：本实用新型采用了工业冷水机、喷头、转动筒和底座箱，钢丝环绕于转动筒外壁数圈，通过钢丝的移动带动转动筒转动，同时，工业冷水机将冷水通过注水管注入到转动筒中，通过热传导为钢丝降温，同时，冷水一部分经过分流管流入到喷头中，经过喷头喷出，对钢丝进行喷淋降温，从而起到了增加了与钢丝的接触面积，提高了降温效率，经过热交换后的冷水进入到底座箱中，经过回流管重新进入到工业冷水机中，经过工业冷水机降温后二次流出，完成循环冷却降温，避免水温升高引起降温效率变低的情况发生，从而进一步提高了降温的稳定性和效率。

Description

一种拉丝机冷却机构

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产技术领域，具体来说，涉及一种拉丝机冷却机构。

背景技术

钢丝在生产时需要拉丝机进行拉丝，使线径逐渐减小，从而形成钢丝，由于钢丝截面尺寸不断改变，为了避免钢丝强度衰减，在拉丝的过程中需要对钢丝进行多次加热和冷却，传统的拉丝机采用自然冷却的方式，冷却效率较低，还可以进一步作出改进，同时，经过检索后发现，申请号为CN202121428735.6，公开号为CN215236854U，名称为一种拉丝机冷却机构，该申请采用水箱供水，通过卷轴传递热量进行降温，由于钢丝绕接在卷轴表面，与卷轴的接触面小，导热性能不够高，还可以进一步作出改进，同时，水箱中的水经过多次循环后，温度会升高，导致后期降温效率不佳，也还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉丝机冷却机构，具备降温效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述降温效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种拉丝机冷却机构，包括底座箱和工业冷水机，所述底座箱顶面固定安装有支架，且支架和底座箱之间设置有转动筒，并且转动筒顶面和底面分别贯穿固定连接有顶管和底管，所述顶管贯穿支架顶面并与支架转动连接，所述底管贯穿底座箱顶面并与底座箱顶面转动连接，所述顶管顶面通过水用旋转接头贯通转动连接有注水管，且注水管表面贯通连接有分流管，并且分流管表面贯通连接有喷管，所述喷管另一端贯穿支架侧壁贯通连接有喷头，所述工业冷水机出水端与注水管另一端贯通连接，且工业冷水机进水端通过回流管与底座箱贯通连接。

进一步的，所述支架顶面一端固定连接有挑板，且挑板表面贯穿固定连接有风筒，并且风筒内部固定安装有小型轴流风机。

进一步的，所述转动筒采用不锈钢材质，且转动筒表面经过抛光处理。

进一步的，所述底座箱顶面贯穿开设有透水孔，且透水孔密集开设有多个。

进一步的，所述底座箱顶面边缘竖向固定连接有围槽，且围槽高度不小于5cm。

进一步的，所述喷头出水方向对准转动筒竖向中轴线位置，且喷头从上至下均匀设置有多个。

进一步的，所述顶管通过轴承与支架转动连接。

进一步的，所述底管通过轴承与底座箱顶面转动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉丝机冷却机构，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了工业冷水机、喷头、转动筒和底座箱，在进行钢丝拉丝机拉丝时，需要对加热的钢丝进行冷却，避免强度衰减，钢丝环绕于转动筒外壁数圈，通过钢丝的移动带动转动筒转动，同时，工业冷水机将冷水通过注水管注入到转动筒中，通过热传导为钢丝降温，同时，冷水一部分经过分流管流入到喷头中，经过喷头喷出，对钢丝进行喷淋降温，从而起到了增加了与钢丝的接触面积，提高了降温效率，经过热交换后的冷水进入到底座箱中，经过回流管重新进入到工业冷水机中，经过工业冷水机降温后二次流出，完成循环冷却降温，避免水温升高引起降温效率变低的情况发生，从而进一步提高了降温的稳定性和效率。

（2）、本实用新型采用了小型轴流风机，钢丝在移动时经过小型轴流风机正下方，小型轴流风机启动，产生竖直向下的风力，吹向钢丝，在吹干钢丝表面水分的同时，通过水分的蒸发进行吸热，进一步对钢丝进行降温，从而进一步提高了钢丝冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种拉丝机冷却机构的结构示意图；

图2是本实用新型提出的小型轴流风机的安装示意图；

图3是本实用新型提出的支架和挑板的主视图；

图4是本实用新型提出的底座箱的外部结构示意图。

图中：

1、底座箱；2、围槽；3、透水孔；4、转动筒；5、底管；6、顶管；7、支架；8、风筒；9、水用旋转接头；10、注水管；11、分流管；12、喷管；13、喷头；14、回流管；15、工业冷水机；16、挑板；17、小型轴流风机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种拉丝机冷却机构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种拉丝机冷却机构，包括底座箱1和工业冷水机15，底座箱1顶面固定安装有支架7，且支架7和底座箱1之间设置有转动筒4，并且转动筒4顶面和底面分别贯穿固定连接有顶管6和底管5，顶管6贯穿支架7顶面并与支架7转动连接，底管5贯穿底座箱1顶面并与底座箱1顶面转动连接，从而便于转动筒4转动，顶管6顶面通过水用旋转接头9贯通转动连接有注水管10，便于转动时注水，且注水管10表面贯通连接有分流管11，并且分流管11表面贯通连接有喷管12，喷管12另一端贯穿支架7侧壁贯通连接有喷头13，工业冷水机15出水端与注水管10另一端贯通连接，且工业冷水机15进水端通过回流管14与底座箱1贯通连接，工业冷水机15为常见设备，在此不做过多赘述，在进行钢丝拉丝机拉丝时，需要对加热的钢丝进行冷却，避免强度衰减，钢丝环绕于转动筒4外壁数圈，通过钢丝的移动带动转动筒4转动，同时，工业冷水机15将冷水通过注水管10注入到转动筒4中，通过热传导为钢丝降温，同时，冷水一部分经过分流管11流入到喷头13中，经过喷头13喷出，对钢丝进行喷淋降温，从而起到了增加了与钢丝的接触面积，提高了降温效率，经过热交换后的冷水进入到底座箱1中，经过回流管14重新进入到工业冷水机15中，经过工业冷水机15降温后二次流出，完成循环冷却降温，避免水温升高引起降温效率变低的情况发生，从而进一步提高了降温的稳定性和效率。

在一个实施例中，支架7顶面一端固定连接有挑板16，且挑板16表面贯穿固定连接有风筒8，并且风筒8内部固定安装有小型轴流风机17，风筒8设置有多个，钢丝在移动时经过小型轴流风机17正下方，小型轴流风机17启动，产生竖直向下的风力，吹向钢丝，在吹干钢丝表面水分的同时，通过水分的蒸发进行吸热，进一步对钢丝进行降温，从而进一步提高了钢丝冷却效率。

在一个实施例中，转动筒4采用不锈钢材质，且转动筒4表面经过抛光处理，减少摩擦力。

在一个实施例中，底座箱1顶面贯穿开设有透水孔3，且透水孔3密集开设有多个，便于喷洒出的水流回底座箱1。

在一个实施例中，底座箱1顶面边缘竖向固定连接有围槽2，且围槽2高度不小于5cm，减少水外泄。

在一个实施例中，喷头13出水方向对准转动筒4竖向中轴线位置，且喷头13从上至下均匀设置有多个，提高喷洒范围和效率。

在一个实施例中，顶管6通过轴承与支架7转动连接，便于平稳转动。

在一个实施例中，底管5通过轴承与底座箱1顶面转动连接，便于平稳转动。

工作原理：

钢丝环绕于转动筒4外壁数圈，通过钢丝的移动带动转动筒4转动，同时，工业冷水机15将冷水通过注水管10注入到转动筒4中，通过热传导为钢丝降温，同时，冷水一部分经过分流管11流入到喷头13中，经过喷头13喷出，对钢丝进行喷淋降温，从而起到了增加了与钢丝的接触面积，提高了降温效率，经过热交换后的冷水进入到底座箱1中，经过回流管14重新进入到工业冷水机15中，经过工业冷水机15降温后二次流出，完成循环冷却降温，避免水温升高引起降温效率变低的情况发生，从而进一步提高了降温的稳定性和效率，同时，钢丝在移动时经过小型轴流风机17正下方，小型轴流风机17启动，产生竖直向下的风力，吹向钢丝，在吹干钢丝表面水分的同时，通过水分的蒸发进行吸热，进一步对钢丝进行降温，从而进一步提高了钢丝冷却效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉丝机冷却机构，其特征在于，包括底座箱（1）和工业冷水机（15），所述底座箱（1）顶面固定安装有支架（7），且支架（7）和底座箱（1）之间设置有转动筒（4），并且转动筒（4）顶面和底面分别贯穿固定连接有顶管（6）和底管（5），所述顶管（6）贯穿支架（7）顶面并与支架（7）转动连接，所述底管（5）贯穿底座箱（1）顶面并与底座箱（1）顶面转动连接，所述顶管（6）顶面通过水用旋转接头（9）贯通转动连接有注水管（10），且注水管（10）表面贯通连接有分流管（11），并且分流管（11）表面贯通连接有喷管（12），所述喷管（12）另一端贯穿支架（7）侧壁贯通连接有喷头（13），所述工业冷水机（15）出水端与注水管（10）另一端贯通连接，且工业冷水机（15）进水端通过回流管（14）与底座箱（1）贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机冷却机构，其特征在于，所述支架（7）顶面一端固定连接有挑板（16），且挑板（16）表面贯穿固定连接有风筒（8），并且风筒（8）内部固定安装有小型轴流风机（17）。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝机冷却机构，其特征在于，所述转动筒（4）采用不锈钢材质，且转动筒（4）表面经过抛光处理。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机冷却机构，其特征在于，所述底座箱（1）顶面贯穿开设有透水孔（3），且透水孔（3）密集开设有多个。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝机冷却机构，其特征在于，所述底座箱（1）顶面边缘竖向固定连接有围槽（2），且围槽（2）高度不小于5cm。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝机冷却机构，其特征在于，所述喷头（13）出水方向对准转动筒（4）竖向中轴线位置，且喷头（13）从上至下均匀设置有多个。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝机冷却机构，其特征在于，所述顶管（6）通过轴承与支架（7）转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种拉丝机冷却机构，其特征在于，所述底管（5）通过轴承与底座箱（1）顶面转动连接。

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