CN218656465U - 一种热冲压用模具的冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却技术的技术领域，具体为一种热冲压用模具的冷却结构，包括外壳，外壳前端且靠近顶部的位置开设有开口，开口内壁底部通过螺栓固定连接有支撑板，外壳内设有旋转机构，旋转机构包括底壳，底壳底部与支撑板内部的底部通过螺栓固定连接，底壳内设有旋转电机，旋转电机的输出轴同轴连接有转杆，转杆顶端贯穿支撑板内部的顶部并固定连接有转盘，转盘底部与支撑板顶面贴合，转盘顶部固定连接有防滑板；该热冲压用模具的冷却结构，通过旋转机构使得该装置可以便捷地带动热冲压模具转动，使得热冲压模具表面可以被喷头均匀的喷淋，从而使得热冲压模具的冷却效率得到提高，通过设置防滑板防止热冲压模具在转动的过程中发生打滑。

Description

一种热冲压用模具的冷却结构

技术领域

本实用新型涉及冷却技术的技术领域，具体为一种热冲压用模具的冷却结构。

背景技术

钢板热冲压原则上只能一道冲压成形，因此零件的外形设计要充分考虑其工艺特点，对于冲压深度很深、成形难度很大的中通道类零件，可以先采用冷冲压进行预成形，然后再进行热冲压，在热冲压后需要使用热冲压用模具的冷却结构对热冲压模具进行冷却处理。

公开号为CN211413384U的一种热冲压用模具冷却结构，包括风扇电机、风扇叶片、喷淋箱、热冲压模具、冷却水箱、冷却器和抽液泵；所述风扇电机固定设置在风扇罩上端壁中央位置中；所述风扇叶片固定设置在固定套侧壁上；所述冷却水箱固定设置在冷却箱内部侧壁上；所述抽液泵固定设置在冷却箱内部下端左侧；所述冷却器固定设置在冷却箱内部下端右侧；所述喷淋箱固定设置在冷却水箱上端左侧；所述热冲压模具设置在导热板上端；该实用新型装置设计合理，使用方便，能够实现对热冲压模具的吹风冷却，喷淋冷却和导热冷却，冷却效果好。

该装置虽然设计合理，使用方便，能够实现对热冲压模具的吹风冷却，喷淋冷却和导热冷却，冷却效果好，但是该装置在使用的过程中无法便捷地带动热冲压模具转动，使得热冲压模具表面无法被喷头均匀的喷淋，使得该装置对热冲压模具的冷却效率较低。鉴于此，我们提出一种热冲压用模具的冷却结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热冲压用模具的冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热冲压用模具的冷却结构，包括外壳，所述外壳前端且靠近顶部的位置开设有开口，所述开口内壁底部通过螺栓固定连接有支撑板，所述外壳内设有旋转机构，所述旋转机构包括底壳，所述底壳底部与支撑板内部的底部通过螺栓固定连接，所述底壳内设有旋转电机，所述旋转电机与底壳内部的底部通过螺栓固定连接，所述旋转电机的输出轴竖直向上并同轴连接有转杆，所述转杆顶端贯穿支撑板内部的顶部并通过螺栓固定连接有转盘，且所述转盘位于支撑板的顶面，所述转盘底部与支撑板顶面贴合，所述转盘顶部通过螺栓固定连接有防滑板。

优选的，所述支撑板左右两侧表面分别与外壳内壁左右两侧表面滑动连接，所述支撑板后侧表面与外壳内壁后侧表面紧密贴合。

优选的，所述支撑板顶面且靠近左右两侧的位置均开设有若干导水孔，若干所述导水孔呈等间距排列。

优选的，所述外壳左右两侧表面通过螺栓对称固定连接设有两个水泵，每个所述水泵的进水口均连接有吸水管，每个所述水泵的出水口均连接有送水管。

优选的，两个所述吸水管的一端分别贯穿外壳左右两端并通入外壳内腔的底部，两个所述送水管的一端分别贯穿外壳左右两端并通入外壳内腔的顶部。

优选的，两个所述送水管的一端均通过螺栓固定连接有喷头架，所述喷头架位于支撑板左右两侧的上方，每个所述喷头架内侧表面均通过螺栓固定连接有若干喷头，若干所述喷头呈等间距排列，所述喷头、喷头架和送水管依次相通。

优选的，所述防滑板为橡胶材质，所述防滑板顶面开设有若干防滑凹槽，若干所述防滑凹槽呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该热冲压用模具的冷却结构，通过设置外壳、旋转电机、转杆和转盘使得该装置可以便捷地带动热冲压模具转动，使得热冲压模具表面可以被喷头均匀的喷淋，使得该装置对热冲压模具的冷却效率得到提高。

2、该热冲压用模具的冷却结构，通过设置防滑板防止热冲压模具在转动的过程中发生打滑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中外壳的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中旋转机构的结构示意图。

图中各个称号的意义为：

1、外壳；11、开口；12、支撑板；13、导水孔；14、水泵；15、吸水管；16、送水管；17、喷头架；18、喷头；

2、旋转机构；21、底壳；22、旋转电机；23、转杆；24、转盘；25、防滑板；26、防滑凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种热冲压用模具的冷却结构，包括外壳1，外壳1前端靠近顶部的位置开设有开口11，开口11内壁底部通过螺栓固定连接有支撑板12，起到支撑的作用，支撑板12左右两侧表面分别与外壳1内壁左右两侧表面滑动连接，支撑板12后侧表面与外壳1内壁后侧表面紧密贴合。

作为本实施例的优选，外壳1内设有旋转机构2，旋转机构2包括底壳21，底壳21底部与支撑板12内部的底部通过螺栓固定连接，用来防止旋转电机22进水；底壳21内设有旋转电机22，旋转电机22与底壳21内部的底部通过螺栓固定连接，旋转电机22的输出轴竖直向上并同轴连接有转杆23，转杆23顶端贯穿支撑板12内部的顶部并通过螺栓固定连接有转盘24，且转盘24位于支撑板12的顶面，转盘24底部与支撑板12顶面贴合，转盘24顶部通过螺栓固定连接有防滑板25；防滑板25上用于安装热冲压模具，以便防滑板25能够带动热冲压模具同步转动。通过启动旋转电机22带动转杆23转动，进而带动转盘24和防滑板25同步转动，最后用来带动热冲压模具转动。

具体的，防滑板25为橡胶材质，防滑板25顶面开设有若干防滑凹槽26，若干防滑凹槽26呈等间距排列，起到防滑的作用。

作为本实施例的优选，支撑板12顶面且靠近左右两侧的位置均开设有若干导水孔13，若干导水孔13呈等间距排列，若干导水孔13均与外壳1内腔的底部连通，用来将水从导水孔13导入支撑板12下方的外壳1内腔。

具体的，外壳1左右两侧表面通过螺栓对称固定连接设有两个水泵14，每个水泵14的进水口均连接有吸水管15，两个吸水管15的一端分别贯穿外壳1左右两端并通入外壳1内腔的底部；每个水泵14的出水口均连接有送水管16，两个送水管16的一端分别贯穿外壳1左右两端并通入外壳1内腔的顶部，送水管16位于外壳1内腔的一端通过螺栓固定连接有喷头架17，喷头架17位于支撑板12左右两侧的上方，每个喷头架17内侧表面均通过螺栓固定连接有若干喷头18，若干喷头18呈等间距排列，喷头18、喷头架17和送水管16依次相通，用来将水喷出。使用时，启动水泵14，通过水泵14通过吸水管15将外壳1内腔底部的水吸出，再通过送水管16将水送入喷头架17再由喷头18喷出。

具体使用过程中，使用人员首先将待冷却的热冲压模具放置到防滑板25顶部，再打开两个水泵14，水泵14通过吸水管15将外壳1内的水吸出，再通过送水管16将水送入喷头架17，最后喷头18将水喷向热冲压模具；打开旋转电机22，旋转电机22带动转杆23转动，从而带动转盘24转动，从而带动防滑板25转动，从而带动热冲压模具转动，使得热冲压模具外表面均匀的被喷头18喷淋，支撑板12顶部的水从导水孔13流回位于支撑板12下方的外壳1内腔，直到热冲压模具温度被降低到指定温度时，关闭旋转电机22和两个水泵14，最后将热冲压模具取出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种热冲压用模具的冷却结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)前端且靠近顶部的位置开设有开口(11)，所述开口(11)内壁底部通过螺栓固定连接有支撑板(12)，所述外壳(1)内设有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)包括底壳(21)，所述底壳(21)底部与支撑板(12)内部的底部通过螺栓固定连接，所述底壳(21)内设有旋转电机(22)，所述旋转电机(22)与底壳(21)内部的底部通过螺栓固定连接，所述旋转电机(22)的输出轴竖直向上并同轴连接有转杆(23)，所述转杆(23)顶端贯穿支撑板(12)内部的顶部并通过螺栓固定连接有转盘(24)，且所述转盘(24)位于支撑板(12)的顶面，所述转盘(24)底部与支撑板(12)顶面贴合，所述转盘(24)顶部通过螺栓固定连接有防滑板(25)。

2.根据权利要求1所述的热冲压用模具的冷却结构，其特征在于：所述支撑板(12)左右两侧表面分别与外壳(1)内壁左右两侧表面滑动连接，所述支撑板(12)后侧表面与外壳(1)内壁后侧表面紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的热冲压用模具的冷却结构，其特征在于：所述支撑板(12)顶面且靠近左右两侧的位置均开设有若干导水孔(13)，若干所述导水孔(13)呈等间距排列。

4.根据权利要求2所述的热冲压用模具的冷却结构，其特征在于：所述外壳(1)左右两侧表面通过螺栓对称固定连接设有两个水泵(14)，每个所述水泵(14)的进水口均连接有吸水管(15)，每个所述水泵(14)的出水口均连接有送水管(16)。

5.根据权利要求4所述的热冲压用模具的冷却结构，其特征在于：两个所述吸水管(15)的一端分别贯穿外壳(1)左右两端并通入外壳(1)内腔的底部，两个所述送水管(16)的一端分别贯穿外壳(1)左右两端并通入外壳(1)内腔的顶部。

6.根据权利要求5所述的热冲压用模具的冷却结构，其特征在于：两个所述送水管(16)的一端均通过螺栓固定连接有喷头架(17)，所述喷头架(17)位于支撑板(12)左右两侧的上方，每个所述喷头架(17)内侧表面均通过螺栓固定连接有若干喷头(18)，若干所述喷头(18)呈等间距排列，所述喷头(18)、喷头架(17)和送水管(16)依次相通。

7.根据权利要求1所述的热冲压用模具的冷却结构，其特征在于：所述防滑板(25)为橡胶材质，所述防滑板(25)顶面开设有若干防滑凹槽(26)，若干所述防滑凹槽(26)呈等间距排列。

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