CN211842868U

CN211842868U - 一种汽车方向盘生产用发泡模架

Info

Publication number: CN211842868U
Application number: CN202021596028.3U
Authority: CN
Inventors: 彭生江
Original assignee: Linqu Hongtai Auto Parts Co ltd
Current assignee: Linqu Hongtai Auto Parts Co ltd
Priority date: 2020-08-05
Filing date: 2020-08-05
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2030-08-05

Abstract

本实用新型公开了一种汽车方向盘生产用发泡模架，包括工作台、安装在工作台底部的支撑腿、上模、下模和位于上模和下模之间的成型腔，所述工作台的底部中心处安装有驱动电机，且驱动电机输出轴顶部同轴转动连接有转块，所述转块的外端面呈环形等距固定连接有四组支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部可拆卸连接有上模，所述工作台的外端面固定连接有呈顶部开口结构的水箱，所述水箱的顶部固定连接有呈倒U型结构的支撑架，所述支撑架的水平端底部两侧均安装有喷头。本实用新型中，首先，通过交替式连续作业的方式，提升了生产的效率，其次，通过水循环连续散热，由此保障了对上模和下模冷却的效果。

Description

一种汽车方向盘生产用发泡模架

技术领域

本实用新型涉及发泡模具技术领域，尤其涉及一种汽车方向盘生产用发泡模架。

背景技术

发泡成型的模具就是塑料发泡模具。将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。

现有的发泡模具加热以及冷却分为两段工序，加热后还需将模具输送至冷却处进行冷却降温，难以实现两段工序的连续作业，导致方向盘生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的一种汽车方向盘生产用发泡模架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车方向盘生产用发泡模架，包括工作台、安装在工作台底部的支撑腿、上模、下模和位于上模和下模之间的成型腔，所述工作台的底部中心处安装有驱动电机，且驱动电机输出轴顶部同轴转动连接有转块，所述转块的外端面呈环形等距固定连接有四组支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部可拆卸连接有上模，所述工作台的外端面固定连接有呈顶部开口结构的水箱，所述水箱的顶部固定连接有呈倒U型结构的支撑架，所述支撑架的水平端底部两侧均安装有喷头，所述支撑架的顶部安装有泵机，所述工作台的前后两侧均安装有加热箱，且加热箱的内侧安装有加热组件，所述加热箱的外端面安装有保温帘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵机的进水端与水箱连通，所述泵机的出水端与喷头连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模和下模的内部均具有散热腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模的顶部具有与散热腔连通的进水孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模靠近水箱的一侧安装有排水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模和下模的两侧均固定连接有呈折弯结构限位条，相邻所述限位条的外端面滑套有限位扣，且限位扣的外表壁与限位条的内壁贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用交替式发泡加热和冷却散热结构，通过两组加热箱对两组上模和下模内的发泡材料进行发泡加热，通过两组喷头对加热后的上模和下模进行散热，散热后，将成品脱模后，再添加新的发泡材料后，通过驱动电机带动四组上模和下模进行转动，使得加热后的上模下模转动至喷头下方，添加有新的发泡材料的上模下模转动至加热箱的内侧，从而实现了交替式连续作业，由此提升了生产的效率。

2、本实用新型中，通过泵机将水箱内的水导入喷头内，通过喷头将水淋在上模和下模的外表面，并且，部分水通过进水孔进入散热腔的内侧对成型腔内的物料更好的散热，热交换后的水通过排水管再次排入水箱的内侧进行大气散热，从而保障了导入喷头内的水能起到良好的散热效果，由此保障了对上模和下模冷却的效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种汽车方向盘生产用发泡模架结构示意图；

图2示出了根据本实用新型俯视示意图；

图3示出了根据本实用新型工作台的俯视示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的加热箱的侧视示意图；

图5示出了图4的内部结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的上模与下模的连接结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑腿；3、驱动电机；4、水箱；5、支撑架；6、泵机；7、喷头；8、支撑板；9、上模；10、下模；11、加热箱；12、转块；13、保温帘；14、加热组件；15、进水孔；16、限位条；17、限位扣；18、排水管；19、散热腔；20、成型腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车方向盘生产用发泡模架，包括工作台1、安装在工作台1底部的支撑腿2、上模9、下模10和位于上模9和下模10之间的成型腔20，工作台1的底部中心处安装有驱动电机3，且驱动电机3输出轴顶部同轴转动连接有转块12，转块12的外端面呈环形等距固定连接有四组支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有下模10，下模10的顶部可拆卸连接有上模9，工作台1的外端面固定连接有呈顶部开口结构的水箱4，水箱4的顶部固定连接有呈倒U型结构的支撑架5，支撑架5的水平端底部两侧均安装有喷头7，支撑架5的顶部安装有泵机6，工作台1的前后两侧均安装有加热箱11，且加热箱11的内侧安装有加热组件14，加热箱11的外端面安装有保温帘13，通过四组上模9和下模10的设置，两组上模9和下模10通过加热箱11内侧的加热组件14进行加热发泡，两组加热发泡后的上模9和下模10在喷头7的下方进行水冷降温，水冷降温后，将上模9和下模10中成型腔20内的汽车方向盘取出后，再添加新的发泡填料，通过驱动电机3带动转块12转动90°，使得加热箱11内的上模9和下模10转动至喷头7下方进行降温，添加有新的发泡填料的上模9和下模10转动至加热箱11内进行加热，从而提升了加工作业的连续性，通过保温帘13的设置，降低了加热时加热箱11内的热量损失，本装置中，保温帘13可采用耐高温的柔性石墨盘根制成。

具体的，如图1、图2和图6所示，泵机6的进水端与水箱4连通，泵机6的出水端与喷头7连通，上模9和下模10的内部均具有散热腔19，上模9的顶部具有与散热腔19连通的进水孔15，下模10靠近水箱4的一侧安装有排水管18，通过泵机6将水箱4内的水导入喷头7内，通过喷头7将水淋在上模9和下模10的外表面，并且，部分水通过进水孔15进入散热腔19的内侧对成型腔20内的物料更好的散热，热交换后的水通过排水管18再次排入水箱4的内侧进行散热。

具体的，如图6所示，上模9和下模10的两侧均固定连接有呈折弯结构限位条16，相邻限位条16的外端面滑套有限位扣17，且限位扣17的外表壁与限位条16的内壁贴合，将上模9和下模10合模后，将限位扣17滑套至限位条16的外端面，从而完成上模9和下模10间的固定。

工作原理：使用时，通过四组上模9和下模10的设置，两组上模9和下模10通过加热箱11内侧的加热组件14进行加热发泡，通过泵机6将水箱4内的水导入喷头7内，通过喷头7将水淋在上模9和下模10的外表面，并且，部分水通过进水孔15进入散热腔19的内侧对成型腔20内的物料更好的散热，热交换后的水通过排水管18再次排入水箱4的内侧进行散热，使得两组加热发泡后的上模9和下模10在喷头7的下方进行水冷降温，水冷降温后，滑动限位扣17，将上模9打开后，再将上模9和下模10中成型腔20内的汽车方向盘取出后，再添加新的发泡填料，合模后，再将限位扣17滑套至限位条16的外表面完成固定，此时，通过驱动电机3带动转块12转动90°，使得加热箱11内的上模9和下模10转动至喷头7下方进行降温，添加有新的发泡填料的上模9和下模10转动至加热箱11内进行加热，从而提升了加工作业的连续性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种汽车方向盘生产用发泡模架，包括工作台（1）、安装在工作台（1）底部的支撑腿（2）、上模（9）、下模（10）和位于上模（9）和下模（10）之间的成型腔（20），其特征在于，所述工作台（1）的底部中心处安装有驱动电机（3），且驱动电机（3）输出轴顶部同轴转动连接有转块（12），所述转块（12）的外端面呈环形等距固定连接有四组支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部固定连接有下模（10），所述下模（10）的顶部可拆卸连接有上模（9），所述工作台（1）的外端面固定连接有呈顶部开口结构的水箱（4），所述水箱（4）的顶部固定连接有呈倒U型结构的支撑架（5），所述支撑架（5）的水平端底部两侧均安装有喷头（7），所述支撑架（5）的顶部安装有泵机（6），所述工作台（1）的前后两侧均安装有加热箱（11），且加热箱（11）的内侧安装有加热组件（14），所述加热箱（11）的外端面安装有保温帘（13）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车方向盘生产用发泡模架，其特征在于，所述泵机（6）的进水端与水箱（4）连通，所述泵机（6）的出水端与喷头（7）连通。

3.根据权利要求1所述的一种汽车方向盘生产用发泡模架，其特征在于，所述上模（9）和下模（10）的内部均具有散热腔（19）。

4.根据权利要求3所述的一种汽车方向盘生产用发泡模架，其特征在于，所述上模（9）的顶部具有与散热腔（19）连通的进水孔（15）。

5.根据权利要求1所述的一种汽车方向盘生产用发泡模架，其特征在于，所述下模（10）靠近水箱（4）的一侧安装有排水管（18）。

6.根据权利要求1所述的一种汽车方向盘生产用发泡模架，其特征在于，所述上模（9）和下模（10）的两侧均固定连接有呈折弯结构限位条（16），相邻所述限位条（16）的外端面滑套有限位扣（17），且限位扣（17）的外表壁与限位条（16）的内壁贴合。