CN215320433U - 一种注塑模具随形运水冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具随形运水冷却机构，包括承载底座以及固定安装于承载底座上端面中心的外模壳，所述外模壳的上端面居中开设有内模腔，所述外模壳的一侧等距固定安装有多根第一进液管，且外模壳设置有第一进液管的一侧位于多根第一进液管的正下方安装有多根第一排液管，多根所述第一进液管的一端均延伸入外模壳内并在位于内模腔的正下方外缘面上等距固定安装有多块第一导热板，所述外模壳相对于第一进液管的两侧顶端分别对称固定安装有两根第二进液管和第二排液管，朝向同一侧设置的一根该注塑模具随形运水冷却机构，结构合理，便于实现均匀的冷却降温，有利于提升注塑模具的加工效率，实用性强。

Description

一种注塑模具随形运水冷却机构

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具随形运水冷却机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

目前塑胶制品在通过注塑模具进行注塑后需要经过一段时间的冷却才可将成品取出，需要耗费较长的时间等待，不利于提升注塑模具的加工效率，且部分的模具内腔并不规则，这就导致冷却过程中模具的部分区域冷却不均匀，而冷热不均可能会导致成品表面出现裂缝，引起次品率的升高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具随形运水冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具随形运水冷却机构，包括承载底座以及固定安装于承载底座上端面中心的外模壳；

所述外模壳的上端面居中开设有内模腔，所述外模壳的一侧等距固定安装有多根第一进液管，且外模壳设置有第一进液管的一侧位于多根第一进液管的正下方安装有多根第一排液管，多根所述第一进液管的一端均延伸入外模壳内并在位于内模腔的正下方外缘面上等距固定安装有多块第一导热板；

所述外模壳相对于第一进液管的两侧顶端分别对称固定安装有两根第二进液管和第二排液管，朝向同一侧设置的一根所述第二进液管和第二排液管均延伸入外模壳内并在端部接通，所述第二进液管和第二排液管外缘面上朝向内模腔的一侧均等距固定安装有多块第二导热板。

优选的，所述第一排液管的一端延伸入外模壳内并与位于其正上方的一根第一进液管端部接通，所述第一进液管和第一排液管外缘面延伸出外模壳的一端均固定安装有第一阀门。

优选的，所述第二进液管和第二排液管外缘面延伸出外模壳的一端均固定安装有第二阀门。

优选的，所述承载底座的上端面四角均开设有供固定件螺纹安装的固定孔，所述固定件用于对承载底座进行可拆卸安装。

优选的，所述外模壳的上端面四角均固定安装有连接板，四块所述连接板远离外模壳的一面均居中构造有支撑柱，四根所述支撑柱的顶端共同固定连接有承载板。

优选的，所述承载板的上端面对称固定安装有两台电动伸缩杆，两台所述电动伸缩杆的杆件均穿过承载板并共同固定连接有矩形板，所述矩形板远离电动伸缩杆的一面居中固定安装有配合内模腔的下压模。

本实用新型的技术效果和优点：该注塑模具随形运水冷却机构，得益于第一进液管、第一导热板以及第一排液管的设置，在对塑胶进行注塑后，可通过向第一进液管内输入清水，并通过第一排液管输出清水，内模腔内的热量可通过第一导热板传导至第一进液管内，并经过第一导热板传导至第一进液管内的清水中，随着清水的流动，将热量带出，方便缩短冷却时间，提升注塑模具的加工效率；

得益于第一进液管、第一导热板、第二进液管、第二导热板以及第二排液管的设置，清水由第一进液管流入，并由第一排液管流出，实现将内模腔底部的热量带出，清水由第二进液管流入，并由第二排液管流出，内模腔四侧面的热量通过第二导热板传导至清水中，实现将内模腔四侧面的热量带出，实现较为均匀的冷却降温，减少因冷热不均导致成品表面出现裂缝的情况的发生，便于降低次品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型图1中B-B处的剖视图。

图中：1、承载底座；101、固定件；2、外模壳；201、内模腔；3、第一进液管；301、第一导热板；4、第一排液管；5、支撑柱；501、连接板；6、承载板；7、电动伸缩杆；701、矩形板；702、下压模；8、第二进液管；801、第二导热板；9、第二排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为缩短模具的冷却时间，提升注塑模具的加工效率，如图1和图2所示，该注塑模具随形运水冷却机构，包括承载底座1以及固定安装于承载底座1 上端面中心的外模壳2，外模壳2的上端面居中开设有内模腔201，外模壳2 的一侧等距固定安装有多根第一进液管3，且外模壳2设置有第一进液管3的一侧位于多根第一进液管3的正下方安装有多根第一排液管4，多根第一进液管3的一端均延伸入外模壳2内并在位于内模腔201的正下方外缘面上等距固定安装有多块第一导热板301(具体实施时，第一导热板301可选用热传导性质较好的金属材质，如铝)，第一排液管4的一端延伸入外模壳2内并与位于其正上方的一根第一进液管3端部接通(具体实施时，第一进液管3和第一排液管4均为软管，可贴合内模腔201的底部进行弯曲，并沿着内模腔 201的底部轨迹进行延展)，得益于第一进液管3、第一导热板301以及第一排液管4的设置，在对塑胶进行注塑后，可通过向第一进液管3内输入清水，并通过第一排液管4输出清水，内模腔201内的热量可通过第一导热板301 传导至第一进液管3内，并经过第一导热板301传导至第一进液管3内的清水中，随着清水的流动，将热量带出，方便缩短冷却时间，提升注塑模具的加工效率，第一进液管3和第一排液管4外缘面延伸出外模壳2的一端均固定安装有第一阀门(具体实施时，第一阀门的型号可选用但不限于选用D41H)，承载底座1的上端面四角均开设有供固定件101螺纹安装的固定孔，固定件 101用于对承载底座1进行可拆卸安装。

为实现较为均匀的冷却降温，减少因冷热不均导致成品表面出现裂缝的情况的发生，如图1、图2和图3所示，外模壳2相对于第一进液管3的两侧顶端分别对称固定安装有两根第二进液管8和第二排液管9(具体实施时，第二进液管8和第二排液管9均为软管，可贴合内模腔201的四侧面进行弯曲，并沿着内模腔201的四侧面轨迹进行延展)，朝向同一侧设置的一根第二进液管8和第二排液管9均延伸入外模壳2内并在端部接通，第二进液管8和第二排液管9外缘面上朝向内模腔201的一侧均等距固定安装有多块第二导热板801(具体实施时，第二导热板801可选用热传导性质较好的金属材质，如铝)，得益于第一进液管3、第一导热板301、302、第二进液管8、第二导热板801以及第二排液管9的设置，清水由第一进液管3流入，并由第一排液管4流出，实现将内模腔201底部的热量带出，清水由第二进液管8流入，并由第二排液管9流出，内模腔201四侧面的热量通过第二导热板801传导至清水中，实现将内模腔201四侧面的热量带出，实现较为均匀的冷却降温，减少因冷热不均导致成品表面出现裂缝的情况的发生，便于降低次品率，第二进液管8和第二排液管9外缘面延伸出外模壳2的一端均固定安装有第二阀门(具体实施时，第二阀门的型号可选用但不限于选用D41H)，外模壳2 的上端面四角均固定安装有连接板501，四块连接板501远离外模壳2的一面均居中构造有支撑柱5，四根支撑柱5的顶端共同固定连接有承载板6，承载板6的上端面对称固定安装有两台电动伸缩杆7，两台电动伸缩杆7的杆件均穿过承载板6并共同固定连接有矩形板701，矩形板701远离电动伸缩杆7的一面居中固定安装有配合内模腔201的下压模702。

工作原理：该注塑模具随形运水冷却机构，使用时，可向内模腔201内注入塑胶液，通过启动电动伸缩杆7，使得矩形板701带动下压模702下降，使得下压模702压入内模腔201内，通过向第一进液管3内输入清水，并通过第一排液管4输出清水，内模腔201内的热量可通过第一导热板301传导至第一进液管3内，并经过第一导热板301传导至第一进液管3内的清水中，随着清水的流动，将热量带出，向第二排液管9内注入清水，清水由第二进液管8流入，并由第二排液管9流出，内模腔201四侧面的热量通过第二导热板801传导至清水中，实现将内模腔201四侧面的热量带出，进而实现对内模腔201四侧面以及底部较为均匀的冷却降温，该注塑模具随形运水冷却机构，结构合理，便于实现均匀的冷却降温，有利于提升注塑模具的加工效率，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑模具随形运水冷却机构，包括承载底座(1)以及固定安装于承载底座(1)上端面中心的外模壳(2)；

其特征在于：所述外模壳(2)的上端面居中开设有内模腔(201)，所述外模壳(2)的一侧等距固定安装有多根第一进液管(3)，且外模壳(2)设置有第一进液管(3)的一侧位于多根第一进液管(3)的正下方安装有多根第一排液管(4)，多根所述第一进液管(3)的一端均延伸入外模壳(2)内并在位于内模腔(201)的正下方外缘面上等距固定安装有多块第一导热板(301)；

所述外模壳(2)相对于第一进液管(3)的两侧顶端分别对称固定安装有两根第二进液管(8)和第二排液管(9)，朝向同一侧设置的一根所述第二进液管(8)和第二排液管(9)均延伸入外模壳(2)内并在端部接通，所述第二进液管(8)和第二排液管(9)外缘面上朝向内模腔(201)的一侧均等距固定安装有多块第二导热板(801)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具随形运水冷却机构，其特征在于：所述第一排液管(4)的一端延伸入外模壳(2)内并与位于其正上方的一根第一进液管(3)端部接通，所述第一进液管(3)和第一排液管(4)外缘面延伸出外模壳(2)的一端均固定安装有第一阀门。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具随形运水冷却机构，其特征在于：所述第二进液管(8)和第二排液管(9)外缘面延伸出外模壳(2)的一端均固定安装有第二阀门。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具随形运水冷却机构，其特征在于：所述承载底座(1)的上端面四角均开设有供固定件(101)螺纹安装的固定孔，所述固定件(101)用于对承载底座(1)进行可拆卸安装。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具随形运水冷却机构，其特征在于：所述外模壳(2)的上端面四角均固定安装有连接板(501)，四块所述连接板(501)远离外模壳(2)的一面均居中构造有支撑柱(5)，四根所述支撑柱(5)的顶端共同固定连接有承载板(6)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具随形运水冷却机构，其特征在于：所述承载板(6)的上端面对称固定安装有两台电动伸缩杆(7)，两台所述电动伸缩杆(7)的杆件均穿过承载板(6)并共同固定连接有矩形板(701)，所述矩形板(701)远离电动伸缩杆(7)的一面居中固定安装有配合内模腔(201)的下压模(702)。

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