CN116277704B - 一种用于太阳能热水器水箱生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及太阳能热水器水箱制造领域，尤其涉及一种用于太阳能热水器水箱生产装置，包括上壳板和下环形板，所述上壳板和所述下环形板通过数个支杆固定连接，所述下环形板底端固定连接有外模具，所述外模具表面设置有升降机构，所述上壳板底端转动连接有驱动柱，所述驱动柱底端固定连接有支撑台，所述驱动柱顶端设置有第一高度调节机构。本发明通过设置第一喷头和第二喷头，通过第一喷头对内胆表面旋转半圈，均匀喷射一层保温层，随后关闭第一喷头使第二喷头开始沿内胆底部开始垂直向上，并向已经形成好的保温层和外壳内壁中填充保温层，由于内胆表面已经填充发泡层，增大内胆外壁厚度，提高内胆的抗压能力，从而有利于减小内胆发生形变。

Description

一种用于太阳能热水器水箱生产装置

技术领域

本发明涉及太阳能热水器水箱制造领域，尤其涉及一种用于太阳能热水器水箱生产装置。

背景技术

太阳能热水器是充分利用太阳能提供热水的产品，以其清洁安全、使用方便、无能耗等优点，愈来愈受到人们的青睐，特别是近年来，太阳能热水器一直迅猛发展，以每年20％-30％的高增长率成为令业界瞩目的后起之秀，其中热水器水箱是太阳能热水器中重要的一个部件，在生成太阳能热水器水箱时，需要先生产出外箱和内胆，为了提高水箱的保温效果，会通过发泡工艺，在外箱和内胆之间填充保温层。

现有技术中，公开了部分太阳能热水器水箱生产装置，其中申请号为CN201410695966.1的发明专利，公开了一种太阳能热水器水箱的发泡装置，包括工作台，所述工作台的上部设置有若干个用于放置所述外桶体的底座，水箱内桶体与一紧固螺杆相连，在紧固螺杆上旋入有能沿其上下升降的紧固卡爪，在沿若干个底座的上方横向设置有吊架，在吊架上设置有能使所述紧固螺杆上下升降并且能定位住的升降装置，底座的上方还设置有发泡剂喷枪，所述的发泡剂喷枪与一能使其上下升降的气缸一相连，在所述的吊架上还设置有能使所述气缸一沿工作台横向作来回移动的传送机构。

现有技术中，在外箱和内胆之间填充发泡剂时，通常采用的是完全填充和分层填充，完全填充可以提高保温层的完整性和填充效率，但是完全填充，由于外箱和内胆之间空隙有限，发泡产生的压力会挤压内胆和外壳，当外箱和内胆厚度薄，会使其发生形变，分层填充可以减小内胆和外壳发生形变可能，但是会破坏保温层的完整性，同时填充效率降低；

综述，当外箱和内胆厚度薄时，完全填充会导致内胆和外壳发生形变，分层填充会破坏保温层的完整性，并且导致填充效率降低的问题。

为此，本发明提出一种用于太阳能热水器水箱生产装置用于解决上述问题

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于太阳能热水器水箱生产装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于太阳能热水器水箱生产装置，包括上壳板和下环形板，所述上壳板和所述下环形板通过数个支杆固定连接，所述下环形板底端固定连接有外模具，所述外模具表面设置有升降机构，所述上壳板底端转动连接有驱动柱，所述驱动柱底端固定连接有支撑台，所述驱动柱顶端设置有第一高度调节机构，所述支撑台表面对称滑动连接有L形连接壳，所述L形连接壳表面阵列固定连通有第一喷头，所述L形连接壳内壁纵向滑动连接有注剂管，所述注剂管表面阵列开设有和所述第一喷头连通的第一流孔，所述L形连接壳底部为实心体，所述实心体底部转动连接有第二喷头，所述第二喷头表面设有对接孔，所述实心体顶端设有和对接孔错位的第二流孔，所述L形连接壳外侧设置有加料机构；

所述支撑台表面设置有推动机构，用于调节所述L形连接壳水平方向上的位置，所述注剂管顶端设置有切换机构，用于切换所述第一喷头和所述第二喷头，所述L形连接壳顶端设置有第二高度调节机构，所述第二高度调节机构用于调节所述L形连接壳的高度。

优选的，所述推动机构包括气缸，所述气缸滑动连接在所述驱动柱表面，所述气缸的伸缩杆端部固定连接有连接箱，所述连接箱内转动连接有转动杆，所述转动杆表面对称转动连接有连杆，所述连杆远离所述转动杆的一端与对应位置的所述L形连接壳侧面转动连接，所述L形连接壳横向段表面设有推动槽，所述推动槽内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆底端固定连接在所述支撑台上。

优选的，所述切换机构包括所述切换机构包括推动板和滑块，所述推动板固定连接在注剂管底端，所述实心体内设有弧形滑槽，所述滑块滑动连接在所述弧形滑槽内，所述滑块侧壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在所述弧形滑槽壁上，所述实心体内设有竖向槽，所述竖向槽和所述弧形滑槽连通，所述推动板滑动连接在所述竖向槽内，所述滑块顶端和所述推动板底端开设有引导面，所述注剂管顶端固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆顶端贯穿所述L形连接壳后与所述L形连接壳滑动连接，所述第二滑杆底端固定连接有梯形推动块，所述第二滑杆表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别固定连接在所述L形连接壳和所述梯形推动块上，所述第一滑杆底端表面滑动套接有驱动环，所述驱动环的底面左右方向横向滑动连接在L形连接壳的顶面上，所述驱动环表面对称固定连接有L形连接架，两个所述L形连接架表面共同转动连接有和所述梯形推动块相适配的推动辊。

优选的，所述第二高度调节机构包括两个拉伸弹簧和转动台，所述转动台固定连接在两个所述第一滑杆的顶端，所述转动台与所述驱动柱固定连接，两个所述拉伸弹簧分别套设在所述第一滑杆的表面上，所述拉伸弹簧两端分别固定连接在所述转动台和所述驱动环上，所述L形连接壳侧面的顶端固定连接有第一挡板，所述下环形板表面转动连接有安装板，所述安装板表面阵列滑动连接有第二挡板，所述第二挡板远离所述第一挡板的一端固定连接有磁块，所述下环形板表面对称设置有移动组件，所述移动组件包括螺纹杆和第三滑杆，所述螺纹杆和所述第三滑杆两端分别转动连接在所述下环形板和所述上壳板上，所述螺纹杆表面螺纹连接有安装块，所述安装块的另一端滑动连接在所述第三滑杆上，所述安装块表面固定连接有铁块，所述螺纹杆底端表面固定连接有驱动齿轮，所述安装板底端固定连接有能和所述驱动齿轮啮合的弧形齿条板。

优选的，所述第一滑杆表面设置有下降机构，所述下降机构包括两个第一电机，所述第一电机固定连接在所述驱动柱顶端，所述第一电机的输出轴底端贯穿所述驱动柱后底端固定连接有丝杆，所述丝杆底端转动连接在所述驱动柱上，所述丝杆表面螺纹连接有推板，所述推板端部固定连接有推动环，所述推动环滑动连接在所述第一滑杆表面。

优选的，所述第一高度调节机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在所述上壳板顶端，所述第二电机的输出轴底端贯穿所述上壳板后与所述转动台固定连接。

优选的，所述升降机构包括升降台，所述升降台的表面上纵向滑动套接有连接座，所述连接座的两侧均固定连接有折形升降杆，所述折形升降杆远离所述连接座的一端均与所述外模具固定连接，所述升降台的侧面连有用于调节折形升降杆的螺纹驱动机构。

优选的，所述第二挡板底端均固定连接有气弹簧，所述气弹簧的另一端固定连接在所述安装板上，所述第一挡板底端和第二挡板顶端均设有引导斜面。

优选的，所述螺纹杆底端转动连接有紧固套，所述紧固套固定连接在所述下环形板上。

优选的，所述加料机构包括环形加料壳，所述环形加料壳固定连接在所述转动台的顶部，所述环形加料壳顶端转动连接有密封盖，所述密封盖顶端固定连通有接头，所述环形加料壳底端通过导管与所述注剂管固定连通，所述L形连接壳表面对应所述导管的位置开设有竖向让位槽。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

一、本发明通过设置第一喷头和第二喷头，先通过第一喷头对内胆表面旋转半圈后，均匀喷射一层保温层，随后关闭第一喷头使第二喷头开始沿内胆底部开始垂直向上，并向已经形成好的保温层和外壳内壁之间中填充保温层，由于内胆表面已经填充发泡层，增大内胆外壁厚度提高内胆的抗压能力，从而有利于减小内胆发生形变。

二、本发明通过设置气缸，当L形连接壳旋转半圈后，通过启动气缸，使得气缸的伸缩杆向内回缩，从而两个连杆发生转动，从而分别推动对应位置的L形连接板，使得L形连接板向外壳内壁发生靠近，远离内胆表面的发泡层，从而避免L形连接板与内胆表面的发泡层发生碰撞的问题。

三、本发明通过设置第二高度调节机构，使得L形连接壳每旋转半圈可以自动等距式向上移动，避免L形连接壳与以及发泡的层面发生干涉，保证每次喷射的高度和位置均不相同，保证每个位置都能填充到发泡剂，从而提高了喷射发泡剂发泡的均匀性。

附图说明

图1为本发明生产装置整体结构图；

图2为本发明生产装置结构图(隐藏升降台)；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中B处放大图；

图5为本发明生产装置结构图(隐藏升降台、上壳板和外模具)；

图6为本发明驱动柱、推板、第一滑杆和L形连接壳连接情况图；

图7为图6中C处放大图；

图8为本发明中切换机构连接情况图；

图9为本发明中第二调节机构连接情况图；

图10为本发明中实心体正面剖视图；

图11为本发明中实心体背面剖视图；

图12为本发明中第二喷头和滑块连接情况图；

图13为本发明中加料机构连接情况图；

图14为本发明中下降机构连接情况图；

图15为本发明中推动机构连接情况图。

图中：1、上壳板；2、下环形板；3、外模具；4、驱动柱；5、支撑台；6、L形连接壳；601、实心体；602、第一喷头；7、注剂管；8、第一流孔；9、第二喷头；10、对接孔；11、第二流孔；12、环形加料壳；1201、导管；13、气缸；14、连接箱；15、转动杆；16、连杆；17、推动槽；18、第一滑杆；19、转动台；20、密封盖；21、弧形滑槽；22、竖向槽；23、推动板；24、滑块；25、复位弹簧；26、第二滑杆；27、梯形推动块；28、压缩弹簧；29、驱动环；30、L形连接架；31、推动辊；32、拉伸弹簧；33、第一挡板；34、安装板；35、第二挡板；36、磁块；37、螺纹杆；38、第三滑杆；39、安装块；40、铁块；41、驱动齿轮；42、弧形齿条板；43、第一电机；44、丝杆；45、推板；46、推动环；47、接头；48、第二电机；49、升降台；50、连接座；51、折形升降杆；52、气弹簧；53、紧固套。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图15所示的一种用于太阳能热水器水箱生产装置，包括上壳板1和下环形板2，上壳板1和下环形板2通过数个支杆固定连接，下环形板2底端固定连接有外模具3，外模具3表面设置有升降机构，上壳板1底端转动连接有驱动柱4，驱动柱4底端固定连接有支撑台5，驱动柱4顶端设置有第一高度调节机构，支撑台5表面对称滑动连接有L形连接壳6，L形连接壳6表面阵列固定连通有第一喷头602，L形连接壳6内壁纵向滑动连接有注剂管7，注剂管7表面阵列开设有和第一喷头602连通的第一流孔8，L形连接壳6底部为实心体601，实心体601底部转动连接有第二喷头9，第二喷头9表面设有对接孔10，实心体601顶端设有和对接孔10错位的第二流孔11，L形连接壳6外侧设置有加料机构；

支撑台5表面设置有推动机构，用于调节L形连接壳6水平方向上的位置，注剂管7顶端设置有切换机构，用于切换第一喷头602和第二喷头9，L形连接壳6顶端设置有第二高度调节机构，第二高度调节机构用于调节L形连接壳6的高度；

工作时，现有技术中，当外箱和内胆厚度薄时，完全填充会导致内胆和外壳发生形变，分层填充会破坏保温层的完整性，并且导致填充效率降低的问题，该技术方案可以解决上述问题，具体方案如下：先通过升降机构，将外模具3套在水箱外壳表面，同时L形连接壳6插入到外壳和内胆之间处，随后启动第一高度调节机构，使得驱动柱4转动，在驱动柱4的连接作用下，使得支撑台5转动，L形连接壳6沿着内胆外圈旋转，在L形连接壳6旋转的同时，环形加料壳12通过导管，向注剂管7内注入发泡剂，发泡剂进入到注剂管7后，通过第一流孔8进入到第一喷头602处，随后通过第一喷头602喷出少量发泡剂，直接喷射在内胆表面，由于内胆与外壳之间留有足够空间，通过第一喷头602喷出少量发泡剂在内胆表面后，发泡剂向外壳内壁方向开始膨胀，从而减缓发泡产生的压力对内胆的挤压，有利于降低内胆受发泡剂发泡产生的压力，发生变形可能，当L形连接壳6在第一高度调节机构的作用下旋转半圈后，内胆表面被均匀涂抹上一层发泡层，增大内胆外壁厚度，随后在推动机构的作用下，使得L形连接壳6发生移动，远离内胆表面发泡层，避免接下来L形连接壳6与发泡层发生碰撞，破坏发泡层，随后通过切换机构，使得注剂管7向下运动，将第一流孔8和第一喷口错位，关闭第一喷头602，同时将第二喷头9旋转，使得第二喷头9的对接孔10与第二流孔11对接，发泡剂从第二喷口处喷出，发泡剂填充在内胆表面的发泡层和外壳内壁之间，由于内胆表面已经被均匀涂抹上一层发泡层，内胆表面厚度变大，提高内胆的抗压能力，当发泡剂再碰撞时，内胆表面的发泡层，可以有效减缓发泡剂发泡产生的压力，从而有利于减小内胆发生形变，同时外壳被外模具3套住，提高外壳表面厚度，提高外壳抗压能力，从而有利于减小外壳发生形变可能，同时每当L形连接壳6旋转半圈后，通过第二高度调节机构，控制L形连接板向上抬升一段距离，远离底部的发泡层，避免L形连接板旋转时，与发泡层产生碰撞，导致发泡层损害，当L形连接板运动到最顶端后，此时外壳内壁和内胆表面发泡层之间空隙处，被完全填充，该太阳能热水器水箱生产装置，通过设置第一喷头602和第二喷头9，先通过数个第一喷头602将内胆表面均匀喷上发泡剂后，由于内胆与外壳之间留有足够空间，发泡剂向外壳内壁方向膨胀，降低内胆受发泡剂发泡产生的压力，当内胆表面涂抹上发泡剂后，第一喷头602关闭，第二喷头9喷射发泡剂，发泡剂填充在内胆表面的发泡层和外壳内壁之间，由于内胆表面已经被均匀涂抹上一层发泡层，内胆表面厚度变大，提高内胆的抗压能力，从而有利于减小内胆发生形变，同时外壳被外模具3套住，提高外壳表面厚度，提高外壳抗压能力，从而有利于减小外壳发生形变可能，同时只需填充两次即可，有利于保证保温层的完整性，同时提高了填充效率。

作为本发明的一种实施方式，推动机构包括气缸13，气缸13滑动连接在驱动柱4表面，气缸13的伸缩杆端部固定连接有连接箱14，连接箱14内转动连接有转动杆15，转动杆15表面对称转动连接有连杆16，连杆16远离转动杆15的一端与对应位置的L形连接壳6侧面转动连接，L形连接壳6横向段表面设有推动槽17，推动槽17内滑动连接有第一滑杆18，第一滑杆18底端固定连接在支撑台5上；工作时，当内胆表面喷射发泡层后，需要在内胆表面的发泡层和外壳内壁之间填充发泡剂，由于发泡剂发泡后体积变大，导致L形连接壳6继续旋转，会发生碰撞，导致发泡层和L形连接壳6产生损害，通过设置气缸13，当L形连接壳6旋转半圈后，通过启动气缸13，使得气缸13的伸缩杆向内回缩，从而两个连杆16发生转动，从而分别推动对应位置的L形连接板，使得L形连接板向外壳内壁发生靠近，远离内胆表面的发泡层，从而避免L形连接板与内胆表面的发泡层发生碰撞的问题。

作为本发明的一种实施方式，所述切换机构包括推动板23和滑块24，推动板23固定连接在注剂管7底端，实心体601内设有弧形滑槽21，滑块24滑动连接在弧形滑槽21内，滑块24侧壁固定连接有复位弹簧25，复位弹簧25的另一端固定连接在弧形滑槽21壁上，实心体601内设有竖向槽22，竖向槽22和弧形滑槽21连通，推动板23滑动连接在竖向槽22内，滑块24顶端和推动板23底端开设有引导面，注剂管7顶端固定连接有第二滑杆26，第二滑杆26顶端贯穿L形连接壳6后与L形连接壳6滑动连接，第二滑杆26底端固定连接有梯形推动块27，第二滑杆26表面套接有压缩弹簧28，压缩弹簧28两端分别固定连接在L形连接壳6和梯形推动块27上，第一滑杆18底端表面滑动套接有驱动环29，驱动环29的底面左右方向横向通过杆座滑动连接在L形连接壳6的顶面滑槽上，驱动环29表面对称固定连接有L形连接架30，两个L形连接架30表面共同转动连接有和梯形推动块27相适配的推动辊31；工作时，通过设置切换机构，当L形连接壳6旋转半圈向外壳方向移动后，使得梯形推动块27挤压推动辊31，使得第二滑杆26向下运动，压缩弹簧28被压缩，使得注剂管7向下运动，将第一流孔8和第一喷口错位，关闭第一喷头602，同时推动板23向下运动，贯穿竖向槽22后，与L形联动块20发生挤压，使得L形联动块20带动第二喷头9旋转，滑块24沿着弧形滑槽21滑动，复位弹簧25被压缩，将第二喷头9的喷口竖直向下，对接孔10与第二流孔11对接，使得第二喷头9喷设发泡剂，对内胆和外壳之间空间中填充发泡剂，当填充结束后，使环形加料壳12停止箱注剂管7内加料，同时L形连接壳6复位，在压缩弹簧28和复位弹簧25的作用下，第二喷头9复位，第一喷头602和第一流孔8连通，为下次喷射发泡剂做准备。

作为本发明的一种实施方式，第二高度调节机构包括两个拉伸弹簧32和转动台19，转动台19固定连接在两个第一滑杆18的顶端，转动台19与驱动柱4固定连接，两个拉伸弹簧32分别套设在第一滑杆18的表面上，拉伸弹簧32两端分别固定连接在转动台19和驱动环29上，L形连接壳6侧面的顶端固定连接有第一挡板33，下环形板2表面转动连接有安装板34，安装板34表面阵列滑动连接有第二挡板35，第二挡板35远离第一挡板33的一端固定连接有磁块36，下环形板2表面对称设置有移动组件，移动组件包括螺纹杆37和第三滑杆38，螺纹杆37和第三滑杆38两端分别转动连接在下环形板2和上壳板1上，螺纹杆37表面螺纹连接有安装块39，安装块39的另一端滑动连接在第三滑杆38上，安装块39表面固定连接有铁块40，螺纹杆37底端表面固定连接有驱动齿轮41，安装板34底端固定连接有能和驱动齿轮41啮合的弧形齿条板42；工作时，通过设置第二高度调节机构，在L形连接壳6插入到内壳和外壳之间时，拉拽弹簧被拉拽，随后当L连接壳开始旋转时，弧形齿条板42与驱动齿轮41发生啮合，使得螺纹杆37转动，在螺纹连接的作用下，使得安装块39沿第三滑杆38向上运动，使得安装块39上的铁块40上升至与磁块36的同一水平上，当L形连接壳6旋转半圈后，另一个安装板34到达铁块40处，在铁块40的吸引下，磁块36带动对应位置上的第二挡板35，使得第二挡板35远离第一挡板33，取消对第一挡板33的阻碍作用，在拉拽弹簧的作用下，使得L形连接壳6瞬间向上运动，直到被下一个第二挡板35阻挡，L形连接壳6被限位，使得L形连接壳6每旋转半圈可以自动等距式向上移动，避免L形连接壳6与以及发泡的层面发生干涉，保证每次喷射的高度和位置均不相同，保证每个位置都能填充到发泡剂，从而提高了喷射发泡剂发泡的均匀性。

作为本发明的一种实施方式，第一滑杆18表面设置有下降机构，下降机构包括两个第一电机43，第一电机43固定连接在驱动柱4顶端，第一电机43的输出轴底端贯穿驱动柱4后底端固定连接有丝杆44，丝杆44底端转动连接在驱动柱4上，丝杆44表面螺纹连接有推板45，推板45端部固定连接有推动环46，推动环46滑动连接在第一滑杆18表面；工作时，通过设置第一电机43，当发泡结束后，外模具3从外壳表面取下后，启动第一电机43，使得第一电机43的输出轴转动，从而使得丝杆44转动，在螺纹连接作用下，使得推板45向下运动，使得推动环46向下运动，挤压驱动环29，使得驱动环29带动L形连接板向下运动，复位弹簧25被拉拽，直到驱动环29运动到最底端后，为下次填充发泡剂做准备。

作为本发明的一种实施方式，第一高度调节机构包括第二电机48，第二电机48固定连接在上壳板1顶端，第二电机48的输出轴底端贯穿上壳板1后与转动台19固定连接；工作时，通过设置第二电机48，当需要注入发泡剂时，启动第二电机48，使得第三电机的输出轴转动，从而使得转动台19转动，在驱动柱4的连接下，使得支撑台5转动，从而使得L形连接壳6转动，均匀注入发泡剂。

作为本发明的一种实施方式，升降机构包括升降台49，升降台49的表面上纵向滑动套接有连接座50，连接座50的两侧均固定连接有折形升降杆51，折形升降杆51远离连接座50的一端均与外模具3固定连接，升降台49的侧面连有用于调节折形升降杆51的螺纹驱动机构；工作时，其中螺纹驱动机构包括驱动电机和丝杆，折形升降杆与丝杆螺纹连接，当需要对外壳和内胆之间注入发泡剂时，使驱动电机的输出轴转动，在螺纹连接作用下，使得折形升降杆向下运动，在折形升降杆51的作用下，使得外模具3套接在外壳表面，L形连接壳6伸进到外壳和内胆之间，并到达最底端，当发泡结束后，在驱动电机的输出轴反向转动，在螺纹连接作用下，使得折形升降杆向上运动，使得外模具3从外壳表面脱离。

作为本发明的一种实施方式，第二挡板35底端均固定连接有气弹簧52，气弹簧52的另一端固定连接在安装板34上，第一挡板33底端和第二挡板35顶端均设有引导斜面；工作时，通过设置气弹簧52，同时当磁块36和铁块40吸引，使第二挡板35发生横向滑动取消对第一挡板33的阻碍时，气弹簧52被压缩，当第二挡板35脱离第一挡板33后，在气弹簧52的作用下，第二挡板35自动复位，同时当L形连接壳6下降时，第一挡板33和第二挡板35的引导斜面产生挤压，会使第二挡板35逐个让位，随后气弹簧52使其复位，提高第二挡板35的稳定性和实现第二挡板35自动复位。

作为本发明的一种实施方式，螺纹杆37底端转动连接有紧固套53，紧固套53固定连接在下环形板2上；工作时，通过设置紧固套53，提高螺纹杆37的稳定性，避免螺纹杆37发生扭转，不会发生铁块40没有和磁块36没有对齐的问题。

作为本发明的一种实施方式，加料机构包括环形加料壳12，环形加料壳12固定连接在转动台19的顶部，环形加料壳12顶端转动连接有密封盖20，密封盖20顶端固定连通有接头47，环形加料壳12底端通过导管1201与注剂管7固定连通，L形连接壳6表面对应导管1201的位置开设有竖向让位槽；工作时，通过环形加料壳12实现对注剂管7持续加料，同时避免注剂管7在旋转时，导管1201发生缠绕干涉问题的发生。

本发明工作原理：先通过升降机构，将外模具3套在水箱外壳表面，同时L形连接壳6插入到外壳和内胆之间处，随后启动第一高度调节机构，使得驱动柱4转动，在驱动柱4的连接作用下，使得支撑台5转动，L形连接壳6沿着内胆外圈旋转，在L形连接壳6旋转的同时，环形加料壳12通过导管，向注剂管7内注入发泡剂，发泡剂进入到注剂管7后，通过第一流孔8进入到第一喷头602处，随后通过第一喷头602喷出少量发泡剂，直接喷射在内胆表面，由于内胆与外壳之间留有足够空间，通过第一喷头602喷出少量发泡剂在内胆表面后，发泡剂向外壳内壁方向开始膨胀，从而减缓发泡产生的压力对内胆的挤压，有利于降低内胆受发泡剂发泡产生的压力，发生变形可能，当L形连接壳6在第一高度调节机构的作用下旋转半圈后，内胆表面被均匀涂抹上一层发泡层，增大内胆外壁厚度，随后在推动机构的作用下，使得L形连接壳6发生移动，远离内胆表面发泡层，避免接下来L形连接壳6与发泡层发生碰撞，破坏发泡层，随后通过切换机构，使得注剂管7向下运动，将第一流孔8和第一喷口错位，关闭第一喷头602，同时将第二喷头9旋转，使得第二喷头9的对接孔10与第二流孔11对接，发泡剂从第二喷口处喷出，发泡剂填充在内胆表面的发泡层和外壳内壁之间，由于内胆表面已经被均匀涂抹上一层发泡层，内胆表面厚度变大，提高内胆的抗压能力，当发泡剂再碰撞时，内胆表面的发泡层，可以有效减缓发泡剂发泡产生的压力，从而有利于减小内胆发生形变，同时外壳被外模具3套住，提高外壳表面厚度，提高外壳抗压能力，从而有利于减小外壳发生形变可能，同时每当L形连接壳6旋转半圈后，通过第二高度调节机构，控制L形连接板向上抬升一段距离，远离底部的发泡层，避免L形连接板旋转时，与发泡层产生碰撞，导致发泡层损害，当L形连接板运动到最顶端后，此时外壳内壁和内胆表面发泡层之间空隙处，被完全填充。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种用于太阳能热水器水箱生产装置，包括上壳板（1）和下环形板（2），所述上壳板（1）和所述下环形板（2）通过数个支杆固定连接，所述下环形板（2）底端固定连接有外模具（3），所述外模具（3）表面设置有升降机构，其特征在于，所述上壳板（1）底端转动连接有驱动柱（4），所述驱动柱（4）底端固定连接有支撑台（5），所述驱动柱（4）顶端设置有第一高度调节机构，所述支撑台（5）表面对称滑动连接有L形连接壳（6），所述L形连接壳（6）表面阵列固定连通有第一喷头（602），所述L形连接壳（6）内壁纵向滑动连接有注剂管（7），所述注剂管（7）表面阵列开设有和所述第一喷头（602）连通的第一流孔（8），所述L形连接壳（6）底部为实心体（601），所述实心体（601）底部转动连接有第二喷头（9），所述第二喷头（9）表面设有对接孔（10），所述实心体（601）顶端设有和对接孔（10）错位的第二流孔（11），所述L形连接壳（6）外侧设置有加料机构；

所述支撑台（5）表面设置有推动机构，用于调节所述L形连接壳（6）水平方向上的位置，所述注剂管（7）顶端设置有切换机构，用于切换所述第一喷头（602）和所述第二喷头（9），所述L形连接壳（6）顶端设置有第二高度调节机构，所述第二高度调节机构用于调节所述L形连接壳（6）的高度；

所述推动机构包括气缸（13），所述气缸（13）滑动连接在所述驱动柱（4）表面，所述气缸（13）的伸缩杆端部固定连接有连接箱（14），所述连接箱（14）内转动连接有转动杆（15），所述转动杆（15）表面对称转动连接有连杆（16），所述连杆（16）远离所述转动杆（15）的一端与对应位置的所述L形连接壳（6）侧面转动连接，所述L形连接壳（6）横向段表面设有推动槽（17），所述推动槽（17）内滑动连接有第一滑杆（18），所述第一滑杆（18）底端固定连接在所述支撑台（5）上；

所述切换机构包括推动板（23）和滑块（24），所述推动板（23）固定连接在注剂管（7）底端，所述实心体（601）内设有弧形滑槽（21），所述滑块（24）滑动连接在所述弧形滑槽（21）内，所述滑块（24）侧壁固定连接有复位弹簧（25），所述复位弹簧（25）的另一端固定连接在所述弧形滑槽（21）壁上，所述实心体（601）内设有竖向槽（22），所述竖向槽（22）和所述弧形滑槽（21）连通，所述推动板（23）滑动连接在所述竖向槽（22）内，所述滑块（24）顶端和所述推动板（23）底端开设有引导面，所述注剂管（7）顶端固定连接有第二滑杆（26），所述第二滑杆（26）顶端贯穿所述L形连接壳（6）后与所述L形连接壳（6）滑动连接，所述第二滑杆（26）底端固定连接有梯形推动块（27），所述第二滑杆（26）表面套接有压缩弹簧（28），所述压缩弹簧（28）两端分别固定连接在所述L形连接壳（6）和所述梯形推动块（27）上，所述第一滑杆（18）底端表面滑动套接有驱动环（29），所述驱动环（29）的底面左右方向横向滑动连接在L形连接壳（6）的顶面上，所述驱动环（29）表面对称固定连接有L形连接架（30），两个所述L形连接架（30）表面共同转动连接有和所述梯形推动块（27）相适配的推动辊（31）。

2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能热水器水箱生产装置，其特征在于，所述第二高度调节机构包括两个拉伸弹簧（32）和转动台（19），所述转动台（19）固定连接在两个所述第一滑杆（18）的顶端，所述转动台（19）与所述驱动柱（4）固定连接，两个所述拉伸弹簧（32）分别套设在所述第一滑杆（18）的表面上，所述拉伸弹簧（32）两端分别固定连接在所述转动台（19）和所述驱动环（29）上，所述L形连接壳（6）侧面的顶端固定连接有第一挡板（33），所述下环形板（2）表面转动连接有安装板（34），所述安装板（34）表面阵列滑动连接有第二挡板（35），所述第二挡板（35）远离所述第一挡板（33）的一端固定连接有磁块（36），所述下环形板（2）表面对称设置有移动组件，所述移动组件包括螺纹杆（37）和第三滑杆（38），所述螺纹杆（37）和所述第三滑杆（38）两端分别转动连接在所述下环形板（2）和所述上壳板（1）上，所述螺纹杆（37）表面螺纹连接有安装块（39），所述安装块（39）的另一端滑动连接在所述第三滑杆（38）上，所述安装块（39）表面固定连接有铁块（40），所述螺纹杆（37）底端表面固定连接有驱动齿轮（41），所述安装板（34）底端固定连接有能和所述驱动齿轮（41）啮合的弧形齿条板（42）。

3.根据权利要求2所述的一种用于太阳能热水器水箱生产装置，其特征在于，所述第一滑杆（18）表面设置有下降机构，所述下降机构包括两个第一电机（43），所述第一电机（43）固定连接在所述驱动柱（4）顶端，所述第一电机（43）的输出轴底端贯穿所述驱动柱（4）后底端固定连接有丝杆（44），所述丝杆（44）底端转动连接在所述驱动柱（4）上，所述丝杆（44）表面螺纹连接有推板（45），所述推板（45）端部固定连接有推动环（46），所述推动环（46）滑动连接在所述第一滑杆（18）表面。

4.根据权利要求3所述的一种用于太阳能热水器水箱生产装置，其特征在于，所述第一高度调节机构包括第二电机（48），所述第二电机（48）固定连接在所述上壳板（1）顶端，所述第二电机（48）的输出轴底端贯穿所述上壳板（1）后与所述转动台（19）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于太阳能热水器水箱生产装置，其特征在于，所述升降机构包括升降台（49），所述升降台（49）的表面上纵向滑动套接有连接座（50），所述连接座（50）的两侧均固定连接有折形升降杆（51），所述折形升降杆（51）远离所述连接座（50）的一端均与所述外模具（3）固定连接，所述升降台（49）的侧面连有用于调节折形升降杆（51）的螺纹驱动机构。

6.根据权利要求2所述的一种用于太阳能热水器水箱生产装置，其特征在于，所述第二挡板（35）底端均固定连接有气弹簧（52），所述气弹簧（52）的另一端固定连接在所述安装板（34）上，所述第一挡板（33）底端和第二挡板（35）顶端均设有引导斜面。

7.根据权利要求2所述的一种用于太阳能热水器水箱生产装置，其特征在于，所述螺纹杆（37）底端转动连接有紧固套（53），所述紧固套（53）固定连接在所述下环形板（2）上。

8.根据权利要求2所述的一种用于太阳能热水器水箱生产装置，其特征在于，所述加料机构包括环形加料壳（12），所述环形加料壳（12）固定连接在所述转动台（19）的顶部，所述环形加料壳（12）顶端转动连接有密封盖（20），所述密封盖（20）顶端固定连通有接头（47），所述环形加料壳（12）底端通过导管（1201）与所述注剂管（7）固定连通，所述L形连接壳（6）表面对应所述导管（1201）的位置开设有竖向让位槽。