CN218286407U - 一种波纹管生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管生产用冷却装置，包括冷却槽、输送结构和淋喷结构，冷却槽内腔的底部固定连接有导向杆，导向杆内开设有空腔，导向杆的侧面开设有与空腔连通的进水孔，冷却槽内腔的底部固定连接有支撑杆，支撑杆的数量为四个，支撑杆以导向杆为中心等距分布在导向杆的前侧、后侧、左侧和右侧，支撑杆远离导向杆的侧面开设有固定槽；输送结构包括导向槽、电机、螺杆、导向块、活动槽、托杆和电动伸缩杆，导向杆的前后两侧均开设有导向槽，导向槽内腔的顶部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有螺杆，可以对波纹管内外同时进行冷却，使波纹管内外温度一致，降低波纹管形变概率，提高产品质量。

Description

一种波纹管生产用冷却装置

技术领域

本实用新型属于波纹管加工技术领域，尤其涉及一种波纹管生产用冷却装置。

背景技术

在管道生产加工领域中，波纹管是指管道表面有凹凸不平的波纹状管道，市场上常见的有PE波纹管，其具有良好的耐低温和抗腐蚀型，常用于市政工程，灌溉输水等，波纹管在生产加工过程中，热塑成型的波纹管需要进行冷却，为了提高冷却效率，现有技术常将波纹管放置在冷却装置中，用水冷却的方式进行降温。

现有对波纹管进行冷却的冷却装置在使用中，无法对波纹管内外同时进行冷却，导致波纹管内外温差较大，容易产生形变，影响产品质量。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种波纹管生产用冷却装置，可以对波纹管内外同时进行冷却，使波纹管内外温度一致，降低波纹管形变概率，提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种波纹管生产用冷却装置，包括冷却槽、输送结构和淋喷结构：

所述冷却槽内腔的底部固定连接有导向杆，所述导向杆内开设有空腔，所述导向杆的侧面开设有与空腔连通的进水孔，所述冷却槽内腔的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，所述支撑杆以导向杆为中心等距分布在导向杆的前侧、后侧、左侧和右侧，所述支撑杆远离导向杆的侧面开设有固定槽；

所述输送结构包括导向槽、电机、螺杆、导向块、活动槽、托杆和电动伸缩杆，所述导向杆的前后两侧均开设有导向槽，所述导向槽内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺杆，所述导向槽内滑动连接有与螺杆螺纹连接的导向块，所述导向块远离导向槽的侧面固定连接有活动槽，所述活动槽内滑动连接有托杆，所述活动槽内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与托杆固定连接；

所述淋喷结构包括水泵、输水管、管道接头、外水管、第一喷头、第一支管、内水管、第二喷头和第二支管，所述空腔的底部固定连接有水泵，所述水泵的出水口处连通有输水管，所述输水管的出水端连通有管道接头，所述管道接头侧面的出水口处连通有外水管，所述外水管的出水端延伸至固定槽内，所述支撑杆靠近导向杆的侧面固定连接有第一喷头，所述第一喷头的进水口处连通有第一支管，所述第一支管的进水端延伸至固定槽内并与外水管侧面的出水口处连通，所述管道接头顶部的出水口处连通有内水管，所述导向杆的左右两侧均固定连接有第二喷头，所述第二喷头的进水口处连通有第二支管，所述第二支管的进水端延伸至空腔内并与内水管侧面的出水口处连通，将待冷却的波纹管沿导向杆从上至下的方向套在导向杆上，通过输送结构承托起波纹管匀速下降，通过淋喷结构对波纹管内外同时进行冷却，使波纹管内外温度一致，降低波纹管形变概率，提高产品质量。

进一步的，所述托杆的上表面固定连接有限位板，所述限位板的数量为两个，在向导向杆套波纹管时，将波纹管底端边缘部放在两个限位板之间，避免波纹管在下降冷却的过程中，发生摆动偏移现象。

进一步的，所述固定槽内固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定槽的一端与外水管的侧面固定连接，通过固定杆提高外水管在固定槽内的稳定性，避免外水管在使用中脱离固定槽。

进一步的，所述进水孔内固定连接有防护网，通过防护网隔绝异物从进水孔进入空腔，避免冷却过程中冷却槽中的异物进入内腔被水泵吸入，造成水泵损坏的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将待冷却的波纹管沿导向杆从上至下的方向套在导向杆上，将波纹管底端边缘部放在两个限位板之间，避免波纹管在下降冷却的过程中，发生摆动偏移现象，通过输送结构承托起波纹管匀速下降，通过淋喷结构对波纹管内外同时进行冷却，使波纹管内外温度一致，降低波纹管形变概率，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导向杆立体结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型导向杆前视剖面结构示意图；

图5为本实用新型管道接头立体结构示意图；

图6为本实用新型活动槽俯视剖面结构示意图；

图7为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图8为本实用新型图3中B处局部放大结构示意图；

图9为本实用新型图4中C处局部放大结构示意图。

图中：1冷却槽、2输送结构、201导向槽、202电机、203螺杆、204导向块、205活动槽、206托杆、207电动伸缩杆、3淋喷结构、301水泵、302输水管、303管道接头、304外水管、305第一喷头、306第一支管、307内水管、308第二喷头、309第二支管、4导向杆、5空腔、6进水孔、7支撑杆、8固定槽、9限位板、10固定杆、11防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-9所示，一种波纹管生产用冷却装置，包括冷却槽1、输送结构2和淋喷结构3：

冷却槽1内腔的底部固定连接有导向杆4，导向杆4内开设有空腔5，导向杆4的侧面开设有与空腔5连通的进水孔6，冷却槽1内腔的底部固定连接有支撑杆7，支撑杆7的数量为四个，支撑杆7以导向杆4为中心等距分布在导向杆4的前侧、后侧、左侧和右侧，支撑杆7远离导向杆4的侧面开设有固定槽8；

输送结构2包括导向槽201、电机202、螺杆203、导向块204、活动槽205、托杆206和电动伸缩杆207，导向杆4的前后两侧均开设有导向槽201，导向槽201内腔的顶部固定连接有电机202，电机202的输出轴固定连接有螺杆203，导向槽201内滑动连接有与螺杆203螺纹连接的导向块204，导向块204远离导向槽201的侧面固定连接有活动槽205，活动槽205内滑动连接有托杆206，活动槽205内固定连接有电动伸缩杆207，电动伸缩杆207的伸缩端与托杆206固定连接；

淋喷结构3包括水泵301、输水管302、管道接头303、外水管304、第一喷头305、第一支管306、内水管307、第二喷头308和第二支管309，空腔5的底部固定连接有水泵301，水泵301的出水口处连通有输水管302，输水管302的出水端连通有管道接头303，管道接头303侧面的出水口处连通有外水管304，外水管304的出水端延伸至固定槽8内，支撑杆7靠近导向杆4的侧面固定连接有第一喷头305，第一喷头305的进水口处连通有第一支管306，第一支管306的进水端延伸至固定槽8内并与外水管304侧面的出水口处连通，管道接头303顶部的出水口处连通有内水管307，导向杆4的左右两侧均固定连接有第二喷头308，第二喷头308的进水口处连通有第二支管309，第二支管309的进水端延伸至空腔5内并与内水管307侧面的出水口处连通，冷却槽1中储存冷却水，启动电动伸缩杆207带动托杆206移动，预先根据波纹管的半径尺寸将托杆206移动至合适位置，将待冷却的波纹管沿导向杆4从上至下的方向套在导向杆4上，直至波纹管底部的边缘处与托杆206接触，使托杆206承托起波纹管，启动电机202带动螺杆203旋转，导向块204随着螺杆203转动在导向槽201中移动，进而导向块204带动活动槽205向下，活动槽205带动托杆206向下，进而波纹管随着托杆206向下移动，在移动的过程中启动水泵301，冷却槽1中的水从进水孔6进入空腔5，水泵301把空腔5中的水抽至输水管302中，通过管道接头303将输水管302中的一部分水进入外水管304中，通过第一支管306将外水管304中的水输送至第一喷头305，进而第一喷头305出水对波纹管外表面淋喷冷却，同时，通过管道接头303将输水管302中的剩余部分水进入内水管307，通过第二支管309将内水管307中的水输送至第二喷头308，进而第二喷头308出水对波纹管内壁淋喷冷却，进而，波纹管在移动中由底端至顶端均匀冷却完成，使波纹管在冷却过程中可以内外同时进行冷却。

托杆206的上表面固定连接有限位板9，限位板9的数量为两个，在向导向杆套波纹管时，将波纹管底端边缘部放在两个限位板9之间，提高波纹管移动的稳定性。

固定槽8内固定连接有固定杆10，固定杆10远离固定槽8的一端与外水管304的侧面固定连接，通过固定杆10提高外水管304在固定槽8内的稳定性。

进水孔6内固定连接有防护网11，通过防护网11隔绝异物从进水孔6进入空腔5。

工作原理：在本实用新型中，冷却槽1中储存冷却水，启动电动伸缩杆207带动托杆206移动，预先根据波纹管的半径尺寸将托杆206移动至合适位置，将待冷却的波纹管沿导向杆4从上至下的方向套在导向杆4上，直至波纹管底部的边缘处与托杆206接触，将波纹管底端边缘部放在两个限位板9之间，使托杆206承托起波纹管，启动电机202带动螺杆203旋转，导向块204随着螺杆203转动在导向槽201中移动，进而导向块204带动活动槽205向下，活动槽205带动托杆206向下，进而波纹管随着托杆206向下移动，在移动的过程中启动水泵301，冷却槽1中的水从进水孔6进入空腔5，水泵301把空腔5中的水抽至输水管302中，通过管道接头303将输水管302中的一部分水进入外水管304中，通过第一支管306将外水管304中的水输送至第一喷头305，进而第一喷头305出水对波纹管外表面淋喷冷却，同时，通过管道接头303将输水管302中的剩余部分水进入内水管307，通过第二支管309将内水管307中的水输送至第二喷头308，进而第二喷头308出水对波纹管内壁淋喷冷却，进而，波纹管在移动中由底端至顶端均匀冷却完成，使波纹管在冷却过程中可以内外同时进行冷却。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种波纹管生产用冷却装置，包括冷却槽（1）、输送结构（2）和淋喷结构（3），其特征在于：

所述冷却槽（1）内腔的底部固定连接有导向杆（4），所述导向杆（4）内开设有空腔（5），所述导向杆（4）的侧面开设有与空腔（5）连通的进水孔（6），所述冷却槽（1）内腔的底部固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的数量为四个，所述支撑杆（7）以导向杆（4）为中心等距分布在导向杆（4）的前侧、后侧、左侧和右侧，所述支撑杆（7）远离导向杆（4）的侧面开设有固定槽（8）；

所述输送结构（2）包括导向槽（201）、电机（202）、螺杆（203）、导向块（204）、活动槽（205）、托杆（206）和电动伸缩杆（207），所述导向杆（4）的前后两侧均开设有导向槽（201），所述导向槽（201）内腔的顶部固定连接有电机（202），所述电机（202）的输出轴固定连接有螺杆（203），所述导向槽（201）内滑动连接有与螺杆（203）螺纹连接的导向块（204），所述导向块（204）远离导向槽（201）的侧面固定连接有活动槽（205），所述活动槽（205）内滑动连接有托杆（206），所述活动槽（205）内固定连接有电动伸缩杆（207），所述电动伸缩杆（207）的伸缩端与托杆（206）固定连接；

所述淋喷结构（3）包括水泵（301）、输水管（302）、管道接头（303）、外水管（304）、第一喷头（305）、第一支管（306）、内水管（307）、第二喷头（308）和第二支管（309），所述空腔（5）的底部固定连接有水泵（301），所述水泵（301）的出水口处连通有输水管（302），所述输水管（302）的出水端连通有管道接头（303），所述管道接头（303）侧面的出水口处连通有外水管（304），所述外水管（304）的出水端延伸至固定槽（8）内，所述支撑杆（7）靠近导向杆（4）的侧面固定连接有第一喷头（305），所述第一喷头（305）的进水口处连通有第一支管（306），所述第一支管（306）的进水端延伸至固定槽（8）内并与外水管（304）侧面的出水口处连通，所述管道接头（303）顶部的出水口处连通有内水管（307），所述导向杆（4）的左右两侧均固定连接有第二喷头（308），所述第二喷头（308）的进水口处连通有第二支管（309），所述第二支管（309）的进水端延伸至空腔（5）内并与内水管（307）侧面的出水口处连通。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用冷却装置，其特征在于：所述托杆（206）的上表面固定连接有限位板（9），所述限位板（9）的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用冷却装置，其特征在于：所述固定槽（8）内固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）远离固定槽（8）的一端与外水管（304）的侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用冷却装置，其特征在于：所述进水孔（6）内固定连接有防护网（11）。

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