CN211843160U - 一种快速冷却的塑料中空成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中空成型机技术领域，且公开了一种快速冷却的塑料中空成型机，包括成型机主体和输送机主体，所述输送机主体的顶部固定连接有数量为四个的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定安装有集中风箱，所述支撑板的顶部固定安装有集冷箱。该快速冷却的塑料中空成型机，通过输送机主体的顶部设置有支撑柱和支撑板，支撑板上设置有集中风箱、集冷箱、输送泵和循环管，便于通过集冷箱、输送泵和循环管在集中风箱的内部形成一个冷冻液循环，通过集中风箱上设置有进风管、输送风机和出风管，便于利用输送风机产生风力，并通过进风管进入集中风箱的内部，同时通过循环管冷却，从出风管排出。

Description

一种快速冷却的塑料中空成型机

技术领域

本实用新型涉及中空成型机技术领域，具体为一种快速冷却的塑料中空成型机。

背景技术

塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的，自 19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。

目前，吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法，然而在使用过程中，现在的塑料中空成型机在生产完毕后，成品还具有一定的温度，容易出现塑性不稳定的情况，在出现碰撞时容易留下痕迹，故而提出一种快速冷却的塑料中空成型机解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速冷却的塑料中空成型机，具备快速冷却等优点，解决了现在的塑料中空成型机在生产完毕后，成品还具有一定的温度，容易出现塑性不稳定的情况，在出现碰撞时容易留下痕迹的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速冷却的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却的塑料中空成型机，包括成型机主体和输送机主体，所述输送机主体的顶部固定连接有数量为四个的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定安装有集中风箱，所述支撑板的顶部固定安装有集冷箱，所述支撑板的顶部且位于集冷箱的右侧固定连接有输送泵，所述输送泵的右侧固定连接有循环管，所述集中风箱的顶部固定连接有进风管，所述进风管的顶部固定连接有输送风机，所述集中风箱的底部固定连接有数量为五个的出风管，所述出风管的底部固定连接有导风软管，所述支撑板的底部固定连接有数量为两个的电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定连接有升降板，所述升降板的内部固定安装有数量为五个的出风嘴。

优选的，所述集冷箱的内部填充有冷冻液，所述循环管贯穿并延伸至集中风箱的内部。

优选的，所述进风管、集中风箱和出风管均贯穿连接，所述输送风机的输出端与进风管固定连接。

优选的，所述导风软管为伸缩波纹软管。

优选的，所述出风嘴的顶部固定连接有导入管，且导入管的外部套装有导风软管。

优选的，所述出风嘴位于输送机主体的正上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速冷却的塑料中空成型机，具备以下有益效果：

该快速冷却的塑料中空成型机，通过输送机主体的顶部设置有支撑柱和支撑板，支撑板上设置有集中风箱、集冷箱、输送泵和循环管，便于通过集冷箱、输送泵和循环管在集中风箱的内部形成一个冷冻液循环，通过集中风箱上设置有进风管、输送风机和出风管，便于利用输送风机产生风力，并通过进风管进入集中风箱的内部，同时通过循环管冷却，从出风管排出，通过出风管通过导风软管与出风嘴固定连接，便于冷风通过导风软管导入出风嘴，并通过出风嘴喷出对产品进行冷却，通过支撑板上设置有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定连接有升降板，出风嘴位于升降板上，便于通过电动推杆的动力调节其高度，从而根据产品需求调节冷却高度，达到了快速冷却的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送机主体结构局部放大图。

图中：1成型机主体、2输送机主体、3支撑柱、4支撑板、5集中风箱、 6集冷箱、7输送泵、8循环管、9进风管、10输送风机、11出风管、12导风软管、13电动推杆、14升降板、15出风嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种快速冷却的塑料中空成型机，包括成型机主体1和输送机主体2，输送机主体2的顶部固定连接有数量为四个的支撑柱3，支撑柱 3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的内部固定安装有集中风箱5，支撑板4的顶部固定安装有集冷箱6，集冷箱6的内部填充有冷冻液，支撑板4的顶部且位于集冷箱6的右侧固定连接有输送泵7，输送泵7的右侧固定连接有循环管8，循环管8贯穿并延伸至集中风箱5的内部，集中风箱5的顶部固定连接有进风管9，进风管9的顶部固定连接有输送风机10，集中风箱5的底部固定连接有数量为五个的出风管11，进风管9、集中风箱5和出风管11均贯穿连接，输送风机10的输出端与进风管9固定连接，出风管11的底部固定连接有导风软管12，导风软管12为伸缩波纹软管，支撑板4的底部固定连接有数量为两个的电动推杆13，电动推杆13的输出轴上固定连接有升降板14，升降板14的内部固定安装有数量为五个的出风嘴15，出风嘴15的顶部固定连接有导入管，且导入管的外部套装有导风软管12，出风嘴15位于输送机主体2的正上方。

综上所述，该快速冷却的塑料中空成型机，通过输送机主体2的顶部设置有支撑柱3和支撑板4，支撑板4上设置有集中风箱5、集冷箱6、输送泵 7和循环管8，便于通过集冷箱6、输送泵7和循环管8在集中风箱5的内部形成一个冷冻液循环，通过集中风箱5上设置有进风管9、输送风机10和出风管11，便于利用输送风机10产生风力，并通过进风管9进入集中风箱5的内部，同时通过循环管8冷却，从出风管11排出，通过出风管11通过导风软管12与出风嘴15固定连接，便于冷风通过导风软管12导入出风嘴15，并通过出风嘴15喷出对产品进行冷却，通过支撑板4上设置有电动推杆13，电动推杆13的输出轴上固定连接有升降板14，出风嘴15位于升降板14上，便于通过电动推杆13的动力调节其高度，从而根据产品需求调节冷却高度，达到了快速冷却的目的，解决了现在的塑料中空成型机在生产完毕后，成品还具有一定的温度，容易出现塑性不稳定的情况，在出现碰撞时容易留下痕迹的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快速冷却的塑料中空成型机，包括成型机主体(1)和输送机主体(2)，其特征在于：所述输送机主体(2)的顶部固定连接有数量为四个的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内部固定安装有集中风箱(5)，所述支撑板(4)的顶部固定安装有集冷箱(6)，所述支撑板(4)的顶部且位于集冷箱(6)的右侧固定连接有输送泵(7)，所述输送泵(7)的右侧固定连接有循环管(8)，所述集中风箱(5)的顶部固定连接有进风管(9)，所述进风管(9)的顶部固定连接有输送风机(10)，所述集中风箱(5)的底部固定连接有数量为五个的出风管(11)，所述出风管(11)的底部固定连接有导风软管(12)，所述支撑板(4)的底部固定连接有数量为两个的电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出轴上固定连接有升降板(14)，所述升降板(14)的内部固定安装有数量为五个的出风嘴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的塑料中空成型机，其特征在于：所述集冷箱(6)的内部填充有冷冻液，所述循环管(8)贯穿并延伸至集中风箱(5)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的塑料中空成型机，其特征在于：所述进风管(9)、集中风箱(5)和出风管(11)均贯穿连接，所述输送风机(10)的输出端与进风管(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速冷却的塑料中空成型机，其特征在于：所述导风软管(12)为伸缩波纹软管。

5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的塑料中空成型机，其特征在于：所述出风嘴(15)的顶部固定连接有导入管，且导入管的外部套装有导风软管(12)。

6.根据权利要求1所述的一种快速冷却的塑料中空成型机，其特征在于：所述出风嘴(15)位于输送机主体(2)的正上方。

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