CN220219484U - 一种冷热快速切换式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种冷热快速切换式注塑模具，包括机架，机架的顶面安装有水冷模组，机架的上部滑动连接有通过丝杆传动模块驱动的模架，机架的表面安装有外模具，模架的内壁分别固定安装有内模具和一组驱动推杆，内模具的内侧设置有与水冷模组联通的水冷件，一组驱动推杆的端部均与水冷件固定连通，水冷件的后侧设置有电热件，机架的内部安装有反联动组件，水冷件和电热件通过反联动组件反向联动。本实用新型通过反联动组件、电热件和水冷件的设置，使得本模具能够完成注塑内模具加热状态和水冷状态的快速在线切换。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种冷热快速切换式注塑模具。
背景技术
注塑模具通常是将融化后的原料注入型腔内，经冷却成型后形成产品。
现有技术中，公开号为CN213440871U的专利文件公开了一种注塑模具，该注塑模具中，通过自转的定模实现了两组第一模腔之间的切换，使其中一组处于注塑状态时，工人可以将另一组上的产品取下，提高了模具的生产效率，通过散热通道实现了定模的风冷，通过水循环实现了定模的水冷，提高了定模的散热效率，进一步提高了模具的生产效率，然而上述注塑模具不便于完成内模具加热状态和冷却状态的快速在线切换，因而功能性和易操作性较低，基于此，本实用新型提供了一种冷热快速切换式注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷热快速切换式注塑模具，具有能够完成注塑内模具加热状态和水冷状态的快速在线切换的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷热快速切换式注塑模具，包括机架，所述机架的顶面安装有水冷模组，所述机架的上部滑动连接有通过丝杆传动模块驱动的模架，所述机架的表面安装有外模具，所述模架的内壁分别固定安装有内模具和一组驱动推杆，所述内模具的内侧设置有与水冷模组联通的水冷件，一组所述驱动推杆的端部均与水冷件固定连通，所述水冷件的后侧设置有电热件，所述机架的内部安装有反联动组件，所述水冷件和电热件通过反联动组件反向联动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷件包括与反联动组件连接的水冷环，所述水冷环的端面固定安装有一组呈圆周阵列分布的水冷支管，所述水冷环的内部固定开设有与水冷模组连通的水冷主腔，所述水冷支管的内壁固定开设有与水冷主腔连通的水冷分腔，所述水冷环的背面与一组驱动推杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷模组分别包括固定于机架表面的储液箱、固定于模架表面的泵体、与水冷主腔固定连通的进液软管和回液软管，所述泵体进液口的一端通过波纹管与储液箱固定连通，所述泵体出液口的一端与进液软管固定连通，所述回液软管回液口的一端与储液箱固定连通，所述储液箱的内部内置有制冷模组。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电热件包括与反联动组件连接的电热环，所述电热环的内壁与模架滑动连接，所述电热环的端面固定安装有一组呈圆周阵列分布的电热管，一组所述电热管和一组所述水冷支管在内模具的内侧呈两两间隔设置，所述电热管的内部内置有电热棒，所述电热管和水冷支管的外表面均与内模具滑动贴合，所述电热管和水冷支管均为铜材质，所述电热管和水冷支管的表面均安装有与内模具配合的限位部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反联动组件分别包括两个对称设置的联动齿板和转动连接于模架内部的从动齿轮，两个所述联动齿板的表面分别与电热环和水冷环固定连接，两个所述联动齿板的齿面均与从动齿轮传动连接，所述从动齿轮设置于两个联动齿板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的表面固定安装有顶出杆，所述内模具的内壁与顶出杆滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外模具的表面固定连通有注塑接头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过反联动组件、电热件和水冷件的设置，使得本模具能够完成注塑内模具加热状态和水冷状态的快速在线切换，通过上述冷热状态快速切换功能的实现，从而有效提高本装置的功能性及本注塑模具的易操作度。
附图说明
图1为本实用新型一种冷热快速切换式注塑模具的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型模架和从动齿轮的剖面结构示意图；
图4为本实用新型模架和驱动推杆的结构示意图；
图5为本实用新型进液软管和联动齿板的结构示意图。
图中：1、机架；2、丝杆传动模块；3、模架；4、外模具；5、内模具；6、驱动推杆；7、水冷环；8、水冷支管；9、储液箱；10、泵体；11、进液软管；12、回液软管；13、电热环；14、电热管；15、联动齿板；16、从动齿轮；17、顶出杆；18、注塑接头；19、限位部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种冷热快速切换式注塑模具，包括机架1，机架1的顶面安装有水冷模组，机架1的上部滑动连接有通过丝杆传动模块2驱动的模架3，机架1的表面安装有外模具4，外模具4的表面固定连通有注塑接头18，工作时，注塑接头18与外部注塑料的供应设备连通，继而为外模具4的内部进行熔融注塑料的供应作业；
模架3的内壁分别固定安装有内模具5和一组驱动推杆6；
机架1的表面固定安装有顶出杆17，内模具5的内壁与顶出杆17滑动连接；
内模具5与外模具4的相对表面之间固定设置有模腔；
工作时，外部熔融注塑原料注入模腔；
内模具5的内侧设置有与水冷模组联通的水冷件，一组驱动推杆6的端部均与水冷件固定连通，水冷件的后侧设置有电热件，机架1的内部安装有反联动组件，水冷件和电热件通过反联动组件反向联动。
水冷件包括与反联动组件连接的水冷环7，水冷环7的端面固定安装有一组呈圆周阵列分布的水冷支管8，水冷环7的内部固定开设有与水冷模组连通的水冷主腔，水冷支管8的内壁固定开设有与水冷主腔连通的水冷分腔，水冷环7的背面与一组驱动推杆6固定连接。
水冷模组分别包括固定于机架1表面的储液箱9、固定于模架3表面的泵体10、与水冷主腔固定连通的进液软管11和回液软管12，泵体10进液口的一端通过波纹管与储液箱9固定连通，泵体10出液口的一端与进液软管11固定连通，回液软管12回液口的一端与储液箱9固定连通，储液箱9的内部内置有制冷模组，使用时，通过进液软管11和回液软管12的设置，从而使水冷主腔和水冷分腔的内部构成水冷循环回路，制冷模组用于对储液箱9内部的液体进行制冷作业，通过制冷，从而使储液箱9内部的液体温度保持为恒温状态；
制冷模组可选用半导体制冷片，制冷模组也可依据实际需求定制或进行型号的选用。
电热件包括与反联动组件连接的电热环13，电热环13的内壁与模架3滑动连接，电热环13的端面固定安装有一组呈圆周阵列分布的电热管14，一组电热管14和一组水冷支管8在内模具5的内侧呈两两间隔设置，电热管14的内部内置有电热棒，电热管14和水冷支管8的外表面均与内模具5滑动贴合，电热管14和水冷支管8均为铜材质；
电热管14和水冷支管8的表面均安装有与内模具5配合的限位部19。
反联动组件分别包括两个对称设置的联动齿板15和转动连接于模架3内部的从动齿轮16，两个联动齿板15的表面分别与电热环13和水冷环7固定连接，两个联动齿板15的齿面均与从动齿轮16传动连接，从动齿轮16设置于两个联动齿板15之间。
本实用新型的工作原理及使用流程：
用于表述技术的使用说明或者操作方法；
工作前，注塑接头18与外部注塑料的供应设备连通，继而为外模具4的内部进行熔融注塑料的供应作业，注塑前，内模具5和外模具4连接为一体，继而形成型模腔，且注塑前，电热管14深入内模具5的内侧并与内模具5贴合，继而对内模具5进行恒温加热作业，水冷支管8则脱离内模具5，注塑料注入完毕后，驱动推杆6驱动水冷支管8深入内模具5并与内模具5充分贴合，电热管14则由内模具5脱出，注塑料水冷及成型完毕后，丝杆传动模块2驱动内模具5远离外模具4，内模具5远离时，顶出杆17将内模具5外侧的成型料顶出，继而完成快速脱膜。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冷热快速切换式注塑模具，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶面安装有水冷模组，所述机架(1)的上部滑动连接有通过丝杆传动模块(2)驱动的模架(3)，所述机架(1)的表面安装有外模具(4)，所述模架(3)的内壁分别固定安装有内模具(5)和一组驱动推杆(6)，所述内模具(5)的内侧设置有与水冷模组联通的水冷件，一组所述驱动推杆(6)的端部均与水冷件固定连通，所述水冷件的后侧设置有电热件，所述机架(1)的内部安装有反联动组件，所述水冷件和电热件通过反联动组件反向联动。
2.根据权利要求1所述的一种冷热快速切换式注塑模具，其特征在于：所述水冷件包括与反联动组件连接的水冷环(7)，所述水冷环(7)的端面固定安装有一组呈圆周阵列分布的水冷支管(8)，所述水冷环(7)的内部固定开设有与水冷模组连通的水冷主腔，所述水冷支管(8)的内壁固定开设有与水冷主腔连通的水冷分腔，所述水冷环(7)的背面与一组驱动推杆(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种冷热快速切换式注塑模具，其特征在于：所述水冷模组分别包括固定于机架(1)表面的储液箱(9)、固定于模架(3)表面的泵体(10)、与水冷主腔固定连通的进液软管(11)和回液软管(12)，所述泵体(10)进液口的一端通过波纹管与储液箱(9)固定连通，所述泵体(10)出液口的一端与进液软管(11)固定连通，所述回液软管(12)回液口的一端与储液箱(9)固定连通，所述储液箱(9)的内部内置有制冷模组。
4.根据权利要求3所述的一种冷热快速切换式注塑模具，其特征在于：所述电热件包括与反联动组件连接的电热环(13)，所述电热环(13)的内壁与模架(3)滑动连接，所述电热环(13)的端面固定安装有一组呈圆周阵列分布的电热管(14)，一组所述电热管(14)和一组所述水冷支管(8)在内模具(5)的内侧呈两两间隔设置，所述电热管(14)的内部内置有电热棒，所述电热管(14)和水冷支管(8)的外表面均与内模具(5)滑动贴合，所述电热管(14)和水冷支管(8)均为铜材质，所述电热管(14)和水冷支管(8)的表面均安装有与内模具(5)配合的限位部(19)。
5.根据权利要求4所述的一种冷热快速切换式注塑模具，其特征在于：所述反联动组件分别包括两个对称设置的联动齿板(15)和转动连接于模架(3)内部的从动齿轮(16)，两个所述联动齿板(15)的表面分别与电热环(13)和水冷环(7)固定连接，两个所述联动齿板(15)的齿面均与从动齿轮(16)传动连接，所述从动齿轮(16)设置于两个联动齿板(15)之间。
6.根据权利要求5所述的一种冷热快速切换式注塑模具，其特征在于：所述机架(1)的表面固定安装有顶出杆(17)，所述内模具(5)的内壁与顶出杆(17)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种冷热快速切换式注塑模具，其特征在于：所述外模具(4)的表面固定连通有注塑接头(18)。
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