CN115946007A - 一种空气压缩机配件生产用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气压缩机配件生产用抛光设备，具体涉及抛光设备技术领域，包括底座，所述底座上端右侧设有右侧挡板，所述右侧挡板左端设有液压杆，所述液压杆输出端设有夹具，所述底座上端左侧设有左侧挡板，所述左侧挡板上端设有内圈齿轮，所述底座上端靠近左侧挡板一侧设有第一支撑板，所述第一支撑板上端设有抛光装置，且所述抛光装置外表面滑动于第一支撑板上端，所述抛光装置远离左侧挡板一端设有外圈齿轮，所述底座上端设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有主动齿轮。本发明所述的一种空气压缩机配件生产用抛光设备，采用抛光装置的设计，在提高抛光效果的同时也适用于更多的异形配件。

Description

一种空气压缩机配件生产用抛光设备

技术领域

本发明涉及抛光设备领域，特别涉及一种空气压缩机配件生产用抛光设备。

背景技术

空压机配件比较笼统的一个词，空压机按照工作原理分为活塞式空压机和螺杆式空压机。空压机配件主要是一些常规易损配件，螺杆式空压机配件分为易损配件，比如温度传感器，压力传感器，电脑板，继电器板，plc控制器，控制面板，操作面盒，电磁阀，旋转阀，气动阀，泄放阀，温控阀，热控制阀，温控阀阀芯等等，螺杆式空压机与活塞式空压机不同，螺杆式空压机工作原理与活塞式空压机不一样，设计就不同，螺杆机空压机易损配件有机油过滤器，空气过滤器，油气分离器，机油等等，在生产配件的过程中，部分零件需要对表面进行打磨，进而保证零件表面的光滑性，保障设备组装完毕之后的使用效果，因此会使用到抛光设备。

中国专利文献CN 113561042 B公开了一种汽车维修设备生产用抛光设备，包括底座与支架，所述底座的上端设置有加工平台，且加工平台上转动设置有转台，所述转台上设置有活动夹爪，所述支架安装于加工平台上，且支架上设置有气缸，所述气缸的下端连接有连接架，且连接架上固定安装有抛光片，所述转台上设置有螺孔，该装置在使用时不能使配件外表面始终与抛光带相贴合，抛光效果不好，且不能适用于更多的异形配件，另外，不能适用于不同大小的配件，操作便利性不佳。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种空气压缩机配件生产用抛光设备，可以有效解决上述背景中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为一种空气压缩机配件生产用抛光设备，包括底座，所述底座上端右侧设有右侧挡板，所述右侧挡板左端设有液压杆，所述液压杆输出端设有夹具，所述底座上端左侧设有左侧挡板，所述左侧挡板上端设有内圈齿轮，所述底座上端靠近左侧挡板一侧设有第一支撑板，所述第一支撑板上端设有抛光装置，且所述抛光装置外表面转动于第一支撑板上端，所述抛光装置远离左侧挡板一端设有外圈齿轮，所述底座上端设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有主动齿轮，且所述主动齿轮与外圈齿轮相啮合。

优选的，所述抛光装置包括转动块，且所述转动块为圆环形，所述转动块内腔设有固定杆和滑轨，所述滑轨靠近右侧挡板一端开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内腔开设有第一限位槽，所述固定杆和滑轨靠近右侧挡板一侧共同设有自动调节装置，所述固定杆与自动调节装置之间的连接方式为转动连接，所述滑轨与自动调节装置之间的连接方式为滑动连接，所述第一限位槽内腔设有带有缺口的环形弹簧，且所述环形弹簧位于自动调节装置和转动块之间。

优选的，所述转动块外表面中部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内腔开设有第二限位槽，所述第一支撑板包括第二支撑板，所述第二支撑板上端设有与第二滑动槽相适配的第一固定块，所述第一固定块左右两端分别设有与第二限位槽相适配的第二限位块。

优选的，所述自动调节装置包括第一滑动块，所述第一滑动块靠近右侧挡板一端设有第一限位块，所述第一限位块远离第一滑动块一端设有第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块均滑动于第一滑动槽内腔，所述第一限位块滑动于第一限位槽内腔，且所述第一滑动块和第二滑动块形状相同，所述固定杆靠近右侧挡板一端设有转动杆，且所述转动杆贯穿于固定杆，所述转动杆远离右侧挡板一端设有从动齿轮，且所述从动齿轮与内圈齿轮相啮合，所述转动杆远离从动齿轮一端设有第二皮带轮，所述第二滑动块靠近第二皮带轮一端开设有固定槽，所述固定槽内腔靠近第一限位块一侧面设有第一皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间缠绕有抛光带，所述第二滑动块远离第一限位块一端设有引导装置。

优选的，所述引导装置包括第一支撑块，所述第一支撑块为凹字形，所述第一支撑块内设有支撑杆，所述支撑杆外表面设有引导板，所述支撑杆远离第一支撑块一端设有限位装置，且所述限位装置贯穿于第一支撑块。

优选的，所述限位装置包括调节杆，所述调节杆内腔靠近支撑杆一侧面设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离支撑杆一端设有滑动杆，且所述滑动杆滑动于调节杆内腔，所述滑动杆外表面远离拉伸弹簧一侧设有限位杆，且所述限位杆位于调节杆外，所述第一支撑块靠近限位装置一端环形阵列开设有多个与限位杆相适配的槽。

优选的，当所述拉伸弹簧在自然状态时，一半的所述限位杆位于所述第一支撑块靠近限位装置一端开设的槽内。

优选的，所述滑轨为扇形，且所述滑轨与转动杆为同心圆。

优选的，所述引导板为弧形。

优选的，所述转动块与液压杆输出端的中心均位于固定杆和滑轨之间。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明采用抛光装置的设计，通过主动齿轮与外圈齿轮的啮合带动外圈齿轮进行旋转，外圈齿轮通过与抛光装置之间的固定连接带动抛光装置进行旋转，然后对配件进行抛光，通过抛光装置的旋转和从动齿轮与内圈齿轮之间的啮合，使得从动齿轮进行旋转，从而带动抛光带围绕第二皮带轮和第一皮带轮进行转动，从而对配件进行抛光，通过环形弹簧与自动调节装置之间的相互配合，使得自动调节装置在受到配件移动时产生的压力之后会以转动杆为轴心进行旋转，从而使得配件外表面始终与抛光带贴合，在提高抛光效果的同时也适用于更多的异形配件。

2、本发明采用限位装置的设计，通过转动调节杆对引导板与抛光带之间的角度进行调整，通过拉伸弹簧拉动滑动杆使得限位杆在自然状态下位于第一支撑块靠近限位装置一端开设的槽内，从而对引导板与抛光带之间的角度进行限位，使得自动调节装置可以更好地适用于不同大小的配件，同时也增加了装置操作的便利性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构的右视图；

图3为本发明的抛光装置的结构示意图；

图4为本发明的图3中A处放大图；

图5为本发明的抛光装置的右视图；

图6为本发明的第一支撑板与转动块相配合的示意图；

图7为本发明的自动调节装置的结构示意图；

图8为本发明的图6中B处的放大图；

图9为本发明的第一滑动槽与第一限位块的配合图；

图10为本发明的引导装置的结构示意图；

图11为本发明的限位装置的结构示意图。

图中：1、底座；11、右侧挡板；12、液压杆；121、夹具；13、左侧挡板；14、内圈齿轮；15、第一支撑板；151、第二支撑板；152、第一固定块；153、第二限位块；16、外圈齿轮；17、驱动电机；18、主动齿轮；2、抛光装置；21、转动块；211、第二滑动槽；212、第二限位槽；22、固定杆；23、滑轨；24、第一滑动槽；25、第一限位槽；26、环形弹簧；3、自动调节装置；31、第一滑动块；32、第一限位块；33、第二滑动块；34、转动杆；35、从动齿轮；36、第二皮带轮；361、第一皮带轮；37、固定槽；38、抛光带；4、引导装置；41、第一支撑块；51、支撑杆；52、引导板；53、限位装置；531、调节杆；532、拉伸弹簧；533、滑动杆；534、限位杆。

实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种空气压缩机配件生产用抛光设备，包括底座1，底座1上端右侧设有右侧挡板11，右侧挡板11用于支撑液压杆12，底座1与右侧挡板11之间的连接方式为固定连接，右侧挡板11左端设有液压杆12，液压杆12用于对配件进行传输，右侧挡板11与液压杆12之间的连接方式为固定连接，液压杆12输出端设有夹具121，夹具121用于对配件进行夹紧，防止配件在抛光过程中，掉落配件对配件造成伤害，液压杆12输出端与夹具121之间的连接方式为固定连接，底座1上端左侧设有左侧挡板13，底座1与左侧挡板13之间的连接方式为固定连接，左侧挡板13用于内圈齿轮14的支撑，左侧挡板13上端设有内圈齿轮14，左侧挡板13与内圈齿轮14之间的连接方式为固定连接。

进一步的，底座1上端靠近左侧挡板13一侧设有第一支撑板15，第一支撑板15用于对抛光装置2的支撑，底座1与第一支撑板15之间的连接方式为固定连接，第一支撑板15上端设有抛光装置2，且抛光装置2外表面转动于第一支撑板15上端，抛光装置2远离左侧挡板13一端设有外圈齿轮16，外圈齿轮16通过与主动齿轮18之间的啮合，当主动齿轮18转动时外圈齿轮16也会进行转动，从而带动抛光装置2进行转动，抛光装置2与外圈齿轮16之间的连接方式为固定连接，底座1上端设有驱动电机17，驱动电机17为抛光装置2的转动提供动力，底座1与驱动电机17之间的连接方式为固定连接，驱动电机17输出端设有主动齿轮18，驱动电机17输出端与主动齿轮18之间的连接方式为固定连接，且主动齿轮18与外圈齿轮16相啮合，主动齿轮18通过与外圈齿轮16之间的相互啮合，带动外圈齿轮16进行转动，然后外圈齿轮16带动抛光装置2在第一支撑板15上端进行转动。

如图2-7所示，为装置使得更好地对配件进行打磨，抛光装置2包括转动块21，且转动块21为圆环形，转动块21固定安装在第一支撑板15上端，转动块21内腔设有固定杆22和滑轨23，转动块21与固定杆22和滑轨23之间的连接方式为固定连接，滑轨23为扇形，且滑轨23与转动杆34为同心圆，使得自动调节装置3以转动杆34为轴心进行旋转，进一步的使得抛光带38始终与配件外表面相贴合，进一步的，转动块21与液压杆12输出端的中心均位于固定杆22与滑轨23之间，更加方便自动调节装置3对异形的配件进行抛光，滑轨23靠近右侧挡板11一端开设有第一滑动槽24，第一滑动槽24内腔开设有第一限位槽25，固定杆22和滑轨23靠近右侧挡板11一侧共同设有自动调节装置3，固定杆22和滑轨23与自动调节装置3之间的连接方式均为转动连接，滑轨23与自动调节装置3之间的连接方式为滑动连接，第一限位槽25内腔设有带有缺口的环形弹簧26，且环形弹簧26位于自动调节装置3和转动块21之间，环形弹簧26推动自动调节装置3，使得抛光带38始终与配件外表面相接触，外圈齿轮16带动抛光装置2进行转动，抛光装置2通过自身的旋转使得自动调节装置3对配件外表面进行抛光。

如图1-6所示，为使得抛光装置2可以在第一支撑板15上更好地进行转动，转动块21外表面中部开设有第二滑动槽211，第二滑动槽211内腔开设有第二限位槽212，第一支撑板15包括第二支撑板151，第二支撑板151上端设有与第二滑动槽211相适配的第一固定块152，第一固定块152与第二支撑板151之间的连接方式为固定连接，第一固定块152左右两端分别设有与第二限位槽212相适配的第二限位块153，第一固定块152与第二限位块153之间的连接方式为固定连接，第一固定块152与第二限位块153分别和第二滑动槽211与第二限位槽212相互配合，使得抛光装置2可以在第一支撑板15上进行转动。

如图3-8所示，为使得配件外表面可以更好地与抛光带38进行贴合，从而达到更好的抛光效果，自动调节装置3包括第一滑动块31，第一滑动块31靠近右侧挡板11一端设有第一限位块32，第一滑动块31与第一限位块32之间的连接方式为转动连接，第一限位块32远离第一滑动块31一端设有第二滑动块33，第一限位块32与第二滑动块33之间的连接方式为转动连接，第一滑动块31和第二滑动块33均滑动于第一滑动槽24内腔，第一限位块32滑动于第一限位槽25内腔，且第一滑动块31和第二滑动块33形状相同，第一滑动槽24对第一滑动块31和第二滑动块33进行限位，第一限位槽25对第一限位块32进行限位，从而使得自动调节装置3在不会与自动调节装置3产生分离，固定杆22靠近右侧挡板11一端设有转动杆34，且转动杆34贯穿于固定杆22，使得自动调节装置3以转动杆34为轴心进行转动，固定杆22与转动杆34之间的连接方式为转动连接，转动杆34远离右侧挡板11一端设有从动齿轮35，且从动齿轮35与内圈齿轮14相啮合，当抛光装置2进行转动时，内圈齿轮14通过与从动齿轮35之间的啮合关系会产生自转，从动齿轮35与转动杆34之间的连接方式为固定连接。

进一步的，转动杆34远离从动齿轮35一端设有第二皮带轮36，转动杆34与第二皮带轮36之间的连接方式为固定连接，第二滑动块33靠近第二皮带轮36一端开设有固定槽37，固定槽37内腔靠近第一限位块32一侧面设有第一皮带轮361，第二皮带轮36和第一皮带轮361之间缠绕有抛光带38，第二滑动块33远离第一限位块32一端设有引导装置4，第二滑动块33与第一限位块32之间的连接方式为固定连接，自动调节装置3通过从动齿轮35的转动带动第二皮带轮36进行转动，同时第二皮带轮36与第一皮带轮361相互配合使得抛光带38进行转动从而对配件外表面进行抛光。

如图9-11所示，为使得异形配件更好的在向远离液压杆12进行移动，引导装置4包括第一支撑块41，第一支撑块41为凹字形，第一支撑块41内设有支撑杆51，引导装置4与支撑杆51之间的连接方式为转动连接，第一支撑块41为支撑杆51提供了支撑与固定的作用，支撑杆51外表面设有引导板52，引导板52对自动调节装置3起到了引导的作用，使得自动调节装置3进行转动，从而可以对异形的配件进行抛光，支撑杆51与引导板52之间的连接方式为固定连接，引导板52为弧形，可以更好地减少配件在移动过程中受到的损伤，支撑杆51靠近第一限位块32一端设有限位装置53，限位装置53用于对引导板52倾斜角度的调节，可以更广泛的适用不同大小的配件，限位装置53与支撑杆51之间的连接方式为固定连接。

进一步的，为使得引导板52与抛光带38之间的角度可以进行调整，限位装置53包括调节杆531，调节杆531内腔靠近支撑杆51一侧面设有拉伸弹簧532，调节杆531与拉伸弹簧532之间的连接方式为固定连接，拉伸弹簧532远离支撑杆51一端设有滑动杆533，滑动杆533与拉伸弹簧532之间的连接方式为固定连接，且滑动杆533滑动于调节杆531内腔，滑动杆533外表面远离拉伸弹簧532一侧设有限位杆534，且限位杆534位于调节杆531外，第一支撑块41靠近限位装置53一端环形阵列开设有多个与限位杆534相适配的槽，使用时通过向外拉动限位杆534，使得限位杆534从第一支撑块41开设的槽内脱离，然后通过转动调节杆531使得支撑杆51进行旋转，从而达到调整引导板52倾斜角度的目的，当拉伸弹簧532在自然状态时，一半的限位杆534位于第一支撑块41靠近限位装置53一端开设的槽内，可以对引导板52进行更好的固定。

需要说明的是，本发明中液压杆12、夹具121、驱动电机17、抛光带38、拉伸弹簧532等及其控制方式均为现有技术中的常规设计，均为现有技术，本发明不作详细阐述。

使用时将配件放置于夹具121上对配件进行夹紧，根据配件的大小调整引导板52与第一支撑块41之间的角度，通过向外拉动限位杆534使得限位杆534从第一支撑块41开设的槽内脱离，然后转动调节杆531使得支撑杆51进行旋转，对引导板52与第一支撑块41之间的角度进行调整，然后启动驱动电机17，驱动电机17带动主动齿轮18进行转动，主动齿轮18通过与外圈齿轮16之间的啮合带动抛光装置2进行转动，同时从动齿轮35通过与内圈齿轮14之间的相互配合进行旋转，第二皮带轮36再带动从动齿轮35进行旋转，同时第二皮带轮36通过与第一皮带轮361之间的相互配合使得抛光带38进行转动，从而对配件外表面进行抛光，液压杆12伸出将配件送至抛光装置2内对配件进行过抛光，当配件与引导板52相接触时自动调节装置3以转动杆34为轴心向远离固定杆22一侧进行旋转，同时自动调节装置3与环形弹簧26相互配合，使得夹具121在向远离液压杆12运动时，配件外表面始终与抛光带38相接触，可以更好地对异形配件进行抛光。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种空气压缩机配件生产用抛光设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端右侧设有右侧挡板（11），所述右侧挡板（11）左端设有液压杆（12），所述液压杆（12）输出端设有夹具（121），所述底座（1）上端左侧设有左侧挡板（13），所述左侧挡板（13）上端设有内圈齿轮（14），所述底座（1）上端靠近左侧挡板（13）一侧设有第一支撑板（15），所述第一支撑板（15）上端设有抛光装置（2），且所述抛光装置（2）外表面转动于第一支撑板（15）上端，所述抛光装置（2）远离左侧挡板（13）一端设有外圈齿轮（16），所述底座（1）上端设有驱动电机（17），所述驱动电机（17）输出端设有主动齿轮（18），且所述主动齿轮（18）与外圈齿轮（16）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机配件生产用抛光设备，其特征在于：所述抛光装置（2）包括转动块（21），且所述转动块（21）为圆环形，所述转动块（21）内腔设有固定杆（22）和滑轨（23），所述滑轨（23）靠近右侧挡板（11）一端开设有第一滑动槽（24），所述第一滑动槽（24）内腔开设有第一限位槽（25），所述固定杆（22）和滑轨（23）靠近右侧挡板（11）一侧共同设有自动调节装置（3），所述固定杆（22）与自动调节装置（3）之间的连接方式为转动连接，所述滑轨（23）与自动调节装置（3）之间的连接方式为滑动连接，所述第一限位槽（25）内腔设有带有缺口的环形弹簧（26），且所述环形弹簧（26）位于自动调节装置（3）和转动块（21）之间。

3.根据权利要求2所述的一种空气压缩机配件生产用抛光设备，其特征在于：所述转动块（21）外表面中部开设有第二滑动槽（211），所述第二滑动槽（211）内腔开设有第二限位槽（212），所述第一支撑板（15）包括第二支撑板（151），所述第二支撑板（151）上端设有与第二滑动槽（211）相适配的第一固定块（152），所述第一固定块（152）左右两端分别设有与第二限位槽（212）相适配的第二限位块（153）。

4.根据权利要求3所述的一种空气压缩机配件生产用抛光设备，其特征在于：所述自动调节装置（3）包括第一滑动块（31），所述第一滑动块（31）靠近右侧挡板（11）一端设有第一限位块（32），所述第一限位块（32）远离第一滑动块（31）一端设有第二滑动块（33），所述第一滑动块（31）和第二滑动块（33）均滑动于第一滑动槽（24）内腔，所述第一限位块（32）滑动于第一限位槽（25）内腔，且所述第一滑动块（31）和第二滑动块（33）形状相同，所述固定杆（22）靠近右侧挡板（11）一端设有转动杆（34），且所述转动杆（34）贯穿于固定杆（22），所述转动杆（34）远离右侧挡板（11）一端设有从动齿轮（35），且所述从动齿轮（35）与内圈齿轮（14）相啮合，所述转动杆（34）远离从动齿轮（35）一端设有第二皮带轮（36），所述第二滑动块（33）靠近第二皮带轮（36）一端开设有固定槽（37），所述固定槽（37）内腔靠近第一限位块（32）一侧面设有第一皮带轮（361），所述第二皮带轮（36）和第一皮带轮（361）之间缠绕有抛光带（38），所述第二滑动块（33）远离第一限位块（32）一端设有引导装置（4）。

5.根据权利要求4所述的一种空气压缩机配件生产用抛光设备，其特征在于：所述引导装置（4）包括第一支撑块（41），所述第一支撑块（41）为凹字形，所述第一支撑块（41）内设有支撑杆（51），所述支撑杆（51）外表面设有引导板（52），所述支撑杆（51）远离第一支撑块（41）一端设有限位装置（53），且所述限位装置（53）贯穿于第一支撑块（41）。

6.根据权利要求5所述的一种空气压缩机配件生产用抛光设备，其特征在于：所述限位装置（53）包括调节杆（531），所述调节杆（531）内腔靠近支撑杆（51）一侧面设有拉伸弹簧（532），所述拉伸弹簧（532）远离支撑杆（51）一端设有滑动杆（533），且所述滑动杆（533）滑动于调节杆（531）内腔，所述滑动杆（533）外表面远离拉伸弹簧（532）一侧设有限位杆（534），且所述限位杆（534）位于调节杆（531）外，所述第一支撑块（41）靠近限位装置（53）一端环形阵列开设有多个与限位杆（534）相适配的槽。

7.根据权利要求6所述的一种空气压缩机配件生产用抛光设备，其特征在于：当所述拉伸弹簧（532）在自然状态时，一半的所述限位杆（534）位于所述第一支撑块（41）靠近限位装置（53）一端开设的槽内。

8.根据权利要求2所述的一种空气压缩机配件生产用抛光设备，其特征在于：所述滑轨（23）为扇形，且所述滑轨（23）与转动杆（34）为同心圆。

9.根据权利要求6所述的一种空气压缩机配件生产用抛光设备，其特征在于：所述引导板（52）为弧形。

10.根据权利要求2所述的一种空气压缩机配件生产用抛光设备，其特征在于：所述转动块（21）与液压杆（12）输出端的中心均位于固定杆（22）和滑轨（23）之间。

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