CN115923899A - 一种可移动省力的验电器小车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可移动省力的验电器小车包括小车组件，所述小车组件包括车体和转动轴，所述转动轴与所述车体转动连接；固定组件，所述固定组件包括卡紧环、拉动块、把手、挤压杆和卡合柱，所述卡紧环、所述把手、所述挤压杆和所述卡合柱分别与所述转动轴配合，所述拉动块一端与所述卡紧环连接、另一端与把手配合。本发明整体移动方便，操作时验电器稳定不易产生晃动，工作人员可以单独稳妥的放下验电器，避免砸坏顶端验电部位。

Description

一种可移动省力的验电器小车

技术领域

本发明涉及变电站验电技术领域，尤其是一种可移动省力的验电器小车。

背景技术

变电站运行人员日常作业中经常有验电操作，作业前必须用验电器验明线路确实已经停电之后，再安装接地线。因此，验电器必须能够确认验电的正确性，在验电时即使万一线路上是充着电的也必须能够确保验电人员的安全。在验电现场容易发生工作人员操作验电器发生晃动难以对准验电点，验电器完全伸长后，力矩较大，验电很费力，验电完毕放下验电器时，惯性较大，为防止砸坏顶端验电部分，需两人配合才能放下。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是在验电现场容易发生工作人员操作验电器发生晃动难以对准验电点，验电器完全伸长后，力矩较大，验电很费力，验电完毕放下验电器时，惯性较大，为防止砸坏顶端验电部分，需两人配合才能放下的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可移动省力的验电器小车包括小车组件，所述小车组件包括车体和转动轴，所述转动轴与所述车体转动连接；固定组件，所述固定组件包括卡紧环、拉动块、把手、挤压杆和卡合柱，所述卡紧环、所述把手、所述挤压杆和所述卡合柱分别与所述转动轴配合，所述拉动块一端与所述卡紧环连接、另一端与把手配合。

作为本发明所述可移动省力的验电器小车的一种优选方案，其中：所述车体包括滑动槽、弧形齿条和万向轮，所述滑动槽设置于所述车体侧面，所述弧形齿条设置于所述滑动槽内部，所述万向轮设置于所述车体下端。

作为本发明所述可移动省力的验电器小车的一种优选方案，其中：所述转动轴包括滑动柱、验电槽、圆柱孔、卡合环槽、拉动槽、限位凸块、限位滑槽、限位卡合槽和弹簧斜面块，所述滑动柱设置于所述转动轴侧面，所述验电槽设置于所述滑动柱上端，所述圆柱孔设置于所述滑动柱侧面，所述卡合环槽设置于所述转动轴侧面并与所述验电槽相通、所述拉动槽贯穿设置于另一侧面并与所述圆柱孔相通，所述限位凸块设置于所述转动轴侧面位于所述卡合环槽下端，所述限位滑槽设置于所述限位凸块侧面，所述限位卡合槽设置于所述限位滑槽内壁上，所述弹簧斜面块设置于所述限位卡合槽内。

作为本发明所述可移动省力的验电器小车的一种优选方案，其中：所述卡紧环置于所述卡合环槽内并与所述转动轴铰接；

所述卡紧环包括弹簧挤压块和连接销，所述弹簧挤压块设置于所述卡紧环内圆周面上，所述连接销与所述卡紧环一端铰接。

作为本发明所述可移动省力的验电器小车的一种优选方案，其中：所述拉动块与所述连接销铰接；

所述拉动块下端设置有拉动滑块，所述拉动滑块侧面设置有拉动卡合齿，所述拉动滑块置于所述限位滑槽内。

作为本发明所述可移动省力的验电器小车的一种优选方案，其中：所述把手侧面设置有带动板，所述把手置于所述限位滑槽内，所述拉动滑块位于所述带动板侧面。

作为本发明所述可移动省力的验电器小车的一种优选方案，其中：所述挤压杆包括弹簧滑块和挤压块，所述弹簧滑块设置于所述挤压杆侧面，所述挤压块设置于所述弹簧滑块侧面，所述挤压杆置于所述拉动槽内。

作为本发明所述可移动省力的验电器小车的一种优选方案，其中：所述卡合柱包括卡合挤压槽和圆盘弹簧，所述卡合挤压槽和所述圆盘弹簧设置于所述卡合柱圆周面上，所述圆盘弹簧位于所述卡合挤压槽下端。

作为本发明所述可移动省力的验电器小车的一种优选方案，其中：所述卡合柱一端设置有固定卡齿，所述卡合柱置于所述圆柱孔内，所述滑动柱置于所述滑动槽内，所述固定卡齿与所述弧形齿条配合。

作为本发明所述可移动省力的验电器小车的一种优选方案，其中：所述卡合挤压槽内设置滑动挤压斜面，所述滑动挤压斜面上设置有圆柱滑动槽，所述挤压块穿过所述圆柱滑动槽。

本发明的有益效果：本发明整体移动方便，操作时验电器稳定不易产生晃动，工作人员可以单独稳妥的放下验电器，避免砸坏顶端验电部位。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的可移动省力的验电器小车组装结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的可移动省力的验电器小车中小车组件部分的结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的可移动省力的验电器小车中转动轴和固定组件的连接结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的可移动省力的验电器小车中卡紧环、拉动块和弹簧斜面块的结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的可移动省力的验电器小车中卡合柱的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1和图2，本实施例提供了一种可移动省力的验电器小车包括小车组件100和固定组件200。

小车组件100包括车体101和转动轴102，转动轴102与车体101转动连接。

固定组件200，固定组件200包括卡紧环201、拉动块202、把手203、挤压杆204和卡合柱205，卡紧环201、把手203、挤压杆204和卡合柱205分别与转动轴102配合，拉动块202一端与卡紧环201连接、另一端与把手203配合，挤压杆204与卡合柱205配合。

车体101包括滑动槽101a、弧形齿条101b和万向轮101c，滑动槽101a设置于车体101侧面，弧形齿条101b设置于滑动槽101a内部，万向轮101c设置于车体101下端。

滑动槽101a沿车体101中心线对称设置有两个，弧形齿条101b设只有两个分别固定安装于两个滑动槽101a内，需要说明的是两个弧形齿条101b的齿条端对应的方向时相反的。

万向轮101c设置有多个，便于适合不同的地形。

车体101一侧还设置有配重块避免因为验电器伸缩过高，车体101发生侧翻。

使用时可以根据需要，推动小车到合适位置，然后锁紧万向轮101c，验电器与转动轴102连接，调整验电器的位置即可。

实施例2

参照图4～图5，为本发明的第二个实施例，基于上一个实施例，本实施例提供了一种可移动省力的验电器小车的实施方式。

转动轴102包括滑动柱102a、验电槽102b、圆柱孔102c、卡合环槽102d、拉动槽102e、限位凸块102f、限位滑槽102g、限位卡合槽101h和弹簧斜面块101i，滑动柱102a设置于转动轴102侧面，验电槽102b设置于滑动柱102a上端，圆柱孔102c贯穿设置于滑动柱102a侧面，卡合环槽102d设置于转动轴102侧面并与验电槽102b相通、拉动槽102e贯穿设置于另一侧面并与圆柱孔102c相通，限位凸块102f设置于转动轴102侧面位于卡合环槽102d下端，限位滑槽102g设置于限位凸块102f侧面，限位卡合槽101h设置于限位滑槽102g内壁上，弹簧斜面块101i设置于限位卡合槽101h内。

滑动柱102a沿转动轴102中心线对称设置有两个，需要说明的是，卡合环槽102d与滑动柱102a不在同一平面上，限位凸块102f与卡合环槽102d位于同一平面。

限位凸块102f沿转动轴102中心线对称设置有两个，限位卡合槽101h与限位凸块102f上端有相通的凹槽，弹簧斜面块101i上设置有圆盘，便于推动弹簧斜面块101i在限位卡合槽101h内移动，圆盘穿插于凹槽内。

卡紧环201置于卡合环槽102d内并与转动轴102铰接。

卡紧环201包括弹簧挤压块201a和连接销201b，弹簧挤压块201a设置于卡紧环201内圆周面上，连接销201b与卡紧环201一端铰接。

弹簧挤压块201a设置有多个，卡紧环201和连接销201b设置有两个。

拉动块202与连接销201b铰接。

拉动块202下端设置有拉动滑块202a，拉动滑块202a侧面设置有拉动卡合齿202b，拉动滑块202a置于限位滑槽102g内，拉动卡合齿202b沿拉动块202中心线对称设置有两个。

把手203侧面设置有带动板203a，把手203置于限位滑槽102g内，拉动滑块202a位于带动板203a侧面。

挤压杆204包括弹簧滑块204a和挤压块204b，弹簧滑块204a设置于挤压杆204侧面，挤压块204b设置于弹簧滑块204a侧面，挤压杆204置于拉动槽102e内。

带动板203a侧面与挤压杆204相接触，拉动滑块202a和带动板203a位于同一侧面，人工拉动把手203时会带动挤压杆204和拉动滑块202a发生位移。

卡合柱205包括卡合挤压槽205a和圆盘弹簧205b，卡合挤压槽205a和圆盘弹簧205b设置于卡合柱205圆周面上，圆盘弹簧205b位于卡合挤压槽205a下端，卡合柱205设置有两个。

卡合柱205一端设置有固定卡齿205c，卡合柱205置于圆柱孔102c内，滑动柱102a置于滑动槽101a内，固定卡齿205c与弧形齿条101b配合。

卡合挤压槽205a内设置滑动挤压斜面205a-1，滑动挤压斜面205a-1上设置有圆柱滑动槽205a-2，挤压块204b穿过圆柱滑动槽205a-2置于拉动槽102e内。

本装置未使用时，转动轴102处于竖直状态，两个卡合柱205上的固定卡齿205c从圆柱孔102c伸出与滑动槽101a内的弧形齿条101b卡合限制转动轴102转动，位于限位卡合槽101h内的弹簧斜面块101i部分从限位卡合槽101h内伸出置于限位滑槽102g内。

使用时，将验电器插入验电槽102b内，通过弹簧挤压块201a挤压验电器进行初步固定，然后工作人员根据现场情况，拉动把手203带动拉动滑块202a和挤压杆204一起发生移动。

拉动滑块202a发生移动时带动拉动块202整体发生移动，然后拉动块202带动连接销201b发生移动进而带动两个卡紧环201发生转动，弹簧挤压块201a受到压力进一步对验电器进行紧固，拉动滑块202a在限位滑槽102g内滑动到一定距离后拉动卡合齿202b与弹簧斜面块101i发生接触挤压弹簧斜面块101i发生位移，当拉动滑块202a不在发生位移时，弹簧斜面块101i与拉动卡合齿202b卡合并限制拉动滑块202a发生向后的移动，此时弹簧挤压块201a一直挤压验电器。

在拉动滑块202a发生移动的同时，挤压杆204同步的跟随发生移动，弹簧滑块204a在拉动槽102e内发生滑动其上弹簧受到挤压发生形变，挤压块204b在拉动槽102e内滑动到一定距离后进入卡合挤压槽205a内、然后与滑动挤压斜面205a-1接触挤压滑动挤压斜面205a-1使卡合柱205发生收缩，圆盘弹簧205b发生拉伸，此时固定卡齿205c不在与弧形齿条101b卡合，转动轴102可以发生转动，工作人员通过把手203转动到合适的位置即可停止，然后在弹簧滑块204a和圆盘弹簧205b的作用下挤压杆204和卡合柱205恢复到之前状态，固定卡齿205c与弧形齿条101b卡合，然后开始验电工作，在这个过程中因为弹簧斜面块101i与拉动卡合齿202b卡合并限制拉动滑块202a发生向后的移动，此时弹簧挤压块201a一直挤压验电器，后续工作人员可以拉动把手203控制转动轴102继续转动调整验电器的位置。

工作完成后，将转动轴102恢复到竖直状态，推动弹簧斜面块101i解除弹簧斜面块101i与拉动卡合齿202b的卡合，整体装置恢复到未使用状态。

本装置整体移动方便，操作时验电器稳定不易产生晃动，工作人员可以单独稳妥的放下验电器，避免砸坏顶端验电部位。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种可移动省力的验电器小车，其特征在于：包括，

小车组件(100)，包括车体(101)和转动轴(102)，所述转动轴(102)与所述车体(101)转动连接；

固定组件(200)，所述固定组件(200)包括卡紧环(201)、拉动块(202)、把手(203)、挤压杆(204)和卡合柱(205)，所述卡紧环(201)、所述把手(203)、所述挤压杆(204)和所述卡合柱(205)分别与所述转动轴(102)配合，所述拉动块(202)一端与所述卡紧环(201)连接、另一端与把手(203)配合。

2.根据权利要求1所述的可移动省力的验电器小车，其特征在于：所述车体(101)包括滑动槽(101a)、弧形齿条(101b)和万向轮(101c)，所述滑动槽(101a)设置于所述车体(101)侧面，所述弧形齿条(101b)设置于所述滑动槽(101a)内部，所述万向轮(101c)设置于所述车体(101)下端。

3.根据权利要求1或2所述的可移动省力的验电器小车，其特征在于：所述转动轴(102)包括滑动柱(102a)、验电槽(102b)、圆柱孔(102c)、卡合环槽(102d)、拉动槽(102e)、限位凸块(102f)、限位滑槽(102g)、限位卡合槽(101h)和弹簧斜面块(101i)，所述滑动柱(102a)设置于所述转动轴(102)侧面，所述验电槽(102b)设置于所述滑动柱(102a)上端，所述圆柱孔(102c)设置于所述滑动柱(102a)侧面，所述卡合环槽(102d)设置于所述转动轴(102)侧面并与所述验电槽(102b)相通、所述拉动槽(102e)贯穿设置于另一侧面并与所述圆柱孔(102c)相通，所述限位凸块(102f)设置于所述转动轴(102)侧面位于所述卡合环槽(102d)下端，所述限位滑槽(102g)设置于所述限位凸块(102f)侧面，所述限位卡合槽(101h)设置于所述限位滑槽(102g)内壁上，所述弹簧斜面块(101i)设置于所述限位卡合槽(101h)内。

4.根据权利要求3所述的可移动省力的验电器小车，其特征在于：所述卡紧环(201)置于所述卡合环槽(102d)内并与所述转动轴(102)铰接；

所述卡紧环(201)包括弹簧挤压块(201a)和连接销(201b)，所述弹簧挤压块(201a)设置于所述卡紧环(201)内圆周面上，所述连接销(201b)与所述卡紧环(201)一端铰接。

5.根据权利要求4所述的可移动省力的验电器小车，其特征在于：所述拉动块(202)与所述连接销(201b)铰接；

所述拉动块(202)下端设置有拉动滑块(202a)，所述拉动滑块(202a)侧面设置有拉动卡合齿(202b)，所述拉动滑块(202a)置于所述限位滑槽(102g)内。

6.根据权利要求5所述的可移动省力的验电器小车，其特征在于：所述把手(203)侧面设置有带动板(203a)，所述把手(203)置于所述限位滑槽(102g)内，所述拉动滑块(202a)位于所述带动板(203a)侧面。

7.根据权利要求6所述的可移动省力的验电器小车，其特征在于：所述挤压杆(204)包括弹簧滑块(204a)和挤压块(204b)，所述弹簧滑块(204a)设置于所述挤压杆(204)侧面，所述挤压块(204b)设置于所述弹簧滑块(204a)侧面，所述挤压杆(204)置于所述拉动槽(102e)内。

8.根据权利要求7所述的可移动省力的验电器小车，其特征在于：所述卡合柱(205)包括卡合挤压槽(205a)和圆盘弹簧(205b)，所述卡合挤压槽(205a)和所述圆盘弹簧(205b)设置于所述卡合柱(205)圆周面上，所述圆盘弹簧(205b)位于所述卡合挤压槽(205a)下端。

9.根据权利要求8所述的可移动省力的验电器小车，其特征在于：所述卡合柱(205)一端设置有固定卡齿(205c)，所述卡合柱(205)置于所述圆柱孔(102c)内，所述滑动柱(102a)置于所述滑动槽(101a)内，所述固定卡齿(205c)与所述弧形齿条(101b)配合。

10.根据权利要求8或9所述的可移动省力的验电器小车，其特征在于：所述卡合挤压槽(205a)内设置滑动挤压斜面(205a-1)，所述滑动挤压斜面(205a-1)上设置有圆柱滑动槽(205a-2)，所述挤压块(204b)穿过所述圆柱滑动槽(205a-2)。

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