CN220566447U - 一种圆柱滚子轴承锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱滚子轴承锁紧结构，涉及圆柱滚子轴承技术领域，包括轴承壳，轴承壳的内壁分别滑动连接有保持架和内圈，轴承壳的顶端设有防护组件，防护组件包括防护盖、两个限位组件和四个固定组件，防护盖滑动设置在轴承壳的顶端，防护盖的表面设有两个定位块，两个定位块的表面均滑动连接有定位座；本实用新型的有益效果是：定位块会通过斜面挤压相对应的两个固定板，当定位块被定位座抵住时，两个第一弹簧伸长并推动两个固定板，促使两个固定板卡入两个固定槽，完成对定位块和防护盖的固定，在组装时无需多次完成螺纹连接，操作更加简便，提升组装效率。

Description

一种圆柱滚子轴承锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧结构，特别涉及一种圆柱滚子轴承锁紧结构，属于圆柱滚子轴承技术领域。

背景技术

滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承，及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构，因此会使用到锁紧结构。

其中申请号为“CN202320117583.0”所公开的“一种圆柱滚子轴承锁紧结构”，其“包括外圈；所述外圈的内侧贴合滚柱外侧，且外圈的内部安装有保持架；所述保持架的底部贴合保持环的顶部，且保持环上安装有固定杆；所述滚柱的外侧还贴合连接内圈的外侧，且内圈的内部滑动连接有固定环；所述固定环的底部一侧开设有活动缝，且固定环的顶部固定连接有文丘管；通过设置固定环与下保护环的螺纹连接，使下保护环在固定环上进行旋紧时能带动固定环顶部的文丘管向内圈移动，完成圆柱滚子轴承的锁紧工作，同时对圆柱滚子轴承的底部进行防”。

但是上述一种圆柱滚子轴承锁紧结构还存在以下缺陷：在组装时需要多次完成螺纹连接(固定环与下保护环螺纹连接、固定环与上保护环螺纹连接、若干个固定杆和保护环螺纹连接)，操作繁琐，降低组装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱滚子轴承锁紧结构，以解决上述背景技术中提出的现有的圆柱滚子轴承锁紧结构在组装时需要多次完成螺纹连接，操作繁琐，降低组装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱滚子轴承锁紧结构，包括轴承壳，所述轴承壳的内壁分别滑动连接有保持架和内圈，所述轴承壳的顶端设有防护组件，所述防护组件包括防护盖、两个限位组件和四个固定组件，所述防护盖滑动设置在轴承壳的顶端，所述防护盖的表面设有两个定位块，两个所述定位块的表面均滑动连接有定位座，两个所述定位座的表面均开设有两个通槽，两个所述定位块的正面和背面均开设有与通槽相连通的固定槽，两个所述定位块的一侧均开设有两个安装槽和两个与固定槽相连通的通孔。

优选的，四个所述固定组件均包括弧形箱，四个所述弧形箱均设置在防护盖的表面，四个所述弧形箱的表面和两个定位座的表面均与轴承壳的表面滑动连接，四个所述弧形箱的表面均开设有出板槽和限位槽，四个所述弧形箱的内壁均滑动连接有弧形滑块，四个所述弧形滑块与相对应的弧形箱之间均设有第一弹簧，四个所述第一弹簧均为弧形弹簧，四个所述弧形滑块的表面均设有与固定槽相卡合的固定板，四个所述固定板的顶端均设置为斜面。

优选的，四个所述弧形滑块的表面分别与四个限位槽的内壁滑动连接，四个所述弧形滑块的底部分别置于四个弧形箱的外部，四个所述弧形滑块的表面均开设有助推槽。

优选的，四个所述固定板的表面均开设有与通孔相连通的限位孔，四个所述固定板的表面分别与四个通槽的内壁滑动连接，四个所述固定板的表面分别与四个出板槽的内壁滑动连接。

优选的，两个所述限位组件均包括两个滑盘，四个所述滑盘分别滑动设置在四个安装槽的内壁，四个所述滑盘与相对应的安装槽之间均设有第二弹簧，四个所述滑盘的一端均设有与安装槽相滑动的滑杆，每两个相对应的滑杆的一端均设有U型板，两个所述U型板的一侧均设有两个与限位孔相卡合的限位杆，四个所述限位杆的表面分别与四个通孔的内壁滑动连接。

优选的，两个所述U型板的一侧分别与两个定位块的一侧滑动连接，两个所述U型板的表面均设有拉杆。

优选的，所述保持架的表面开设有若干个转动槽，若干个所述转动槽的内壁均滑动连接有滚子，若干个所述滚子的表面均与内圈的表面滑动连接，若干个所述滚子的表面均与轴承壳的内壁滑动连接，所述保持架的一端和内圈的一端均与防护盖的一端滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种圆柱滚子轴承锁紧结构具有如下有益效果：

1、定位块会通过斜面挤压相对应的两个固定板，当定位块被定位座抵住时，两个第一弹簧伸长并推动两个固定板，促使两个固定板卡入两个固定槽，完成对定位块和防护盖的固定，在组装时无需多次完成螺纹连接，操作更加简便，提升组装效率；

2、在固定板固定住防护盖后，松开拉杆，两个第二弹簧伸长并推动两个滑盘、两个滑杆、U型板和两个限位杆移动，促使两个限位杆卡入两个限位孔，完成对两个固定板的固定，提升固定板和防护盖的稳定性；

3、在推动两个弧形滑块以促使两个固定板脱离两个固定槽后，松开拉杆，复位后的两个限位杆抵住两个固定板，阻止两个固定板复位，能够腾出阻止固定板复位的手，便于依次解除两个定位块的固定，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型定位块的剖面结构示意图。

图中：1、轴承壳；2、保持架；3、内圈；4、防护组件；41、防护盖；42、定位块；43、定位座；44、通槽；45、安装槽；46、固定槽；47、通孔；5、限位组件；51、滑盘；52、第二弹簧；53、滑杆；54、U型板；55、限位杆；6、固定组件；61、弧形箱；62、出板槽；63、限位槽；64、弧形滑块；65、第一弹簧；66、固定板；7、助推槽；8、限位孔；9、拉杆；10、转动槽；11、滚子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种圆柱滚子轴承锁紧结构，包括轴承壳1，轴承壳1的内壁分别滑动连接有保持架2和内圈3，轴承壳1的顶端设有防护组件4；

保持架2的表面开设有若干个转动槽10，若干个转动槽10的内壁均滑动连接有滚子11，若干个滚子11的表面均与内圈3的表面滑动连接，若干个滚子11的表面均与轴承壳1的内壁滑动连接，保持架2的一端和内圈3的一端均与防护盖41的一端滑动连接，若干个转动槽10用于安装滚子11；

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种圆柱滚子轴承锁紧结构还包括有防护组件4，防护组件4包括防护盖41、两个限位组件5和四个固定组件6，防护盖41滑动设置在轴承壳1的顶端，防护盖41的表面设有两个定位块42，两个定位块42的表面均滑动连接有定位座43，两个定位座43的表面均开设有两个通槽44，两个所述定位块42的正面和背面均开设有与通槽44相连通的固定槽46，两个所述定位块42的一侧均开设有两个安装槽45和两个与固定槽46相连通的通孔47；

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，移动防护盖41，防护盖41带动两个定位块42移动，两个定位块42滑入两个定位座43，完成防护盖41的定位，通过防护盖41、轴承壳1和内圈3的配合保护保持架2和滚子11。

实施例2：

四个固定组件6均包括弧形箱61，四个弧形箱61均设置在防护盖41的表面，四个弧形箱61的表面和两个定位座43的表面均与轴承壳1的表面滑动连接，四个弧形箱61的表面均开设有出板槽62和限位槽63，四个弧形箱61的内壁均滑动连接有弧形滑块64，四个弧形滑块64与相对应的弧形箱61之间均设有第一弹簧65，四个第一弹簧65均为弧形弹簧，四个弧形滑块64的表面均设有与固定槽46相卡合的固定板66，四个固定板66的顶端均设置为斜面；

四个弧形滑块64的表面分别与四个限位槽63的内壁滑动连接，四个弧形滑块64的底部分别置于四个弧形箱61的外部，四个弧形滑块64的表面均开设有助推槽7，手指贴合助推槽7，便于向远离定位座43的方向推动弧形滑块64，方便在检修圆柱滚子轴承时解除固定板66对定位块42的固定；

四个固定板66的表面均开设有与通孔47相连通的限位孔8，四个固定板66的表面分别与四个通槽44的内壁滑动连接，四个固定板66的表面分别与四个出板槽62的内壁滑动连接，限位杆55通过限位孔8抵住固定板66，防止固定板66被扯动，提升固定板66的稳定性；

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，首先向下移动定位块42，定位块42通过斜面挤压相对应的两个固定板66，两个固定板66推动两个弧形滑块64向远离定位块42的方向移动，两个弧形滑块64会压缩两个第一弹簧65，当定位块42被定位座43抵住时，两个固定槽46分别与两个通槽44相连通，两个第一弹簧65伸长并推动两个弧形滑块64和两个固定板66恢复原位，两个固定板66会卡入两个固定槽46，完成对定位块42和防护盖41的固定，在组装时无需多次完成螺纹连接，操作更加简便，提升组装效率。

实施例3：

两个限位组件5均包括两个滑盘51，四个滑盘51分别滑动设置在四个安装槽45的内壁，四个滑盘51与相对应的安装槽45之间均设有第二弹簧52，四个滑盘51的一端均设有与安装槽45相滑动的滑杆53，每两个相对应的滑杆53的一端均设有U型板54，两个U型板54的一侧均设有两个与限位孔8相卡合的限位杆55，四个限位杆55的表面分别与四个通孔47的内壁滑动连接；

两个U型板54的一侧分别与两个定位块42的一侧滑动连接，两个U型板54的表面均设有拉杆9，拉杆9便于拉动U型板54；

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，在移动防护盖41前通过拉杆9拉动U型板54，U型板54会通过两个滑杆53带动两个滑盘51移动，两个滑盘51会压缩两个第二弹簧52，U型板54能够带动两个限位杆55移动，促使两个限位杆55脱离两个限位孔8，避免限位杆55阻碍固定板66的移动，在固定板66固定住防护盖41后，松开拉杆9，两个第二弹簧52伸长并推动两个滑盘51反向移动，两个滑盘51会通过两个滑杆53和U型板54带动两个限位杆55移动，促使两个限位杆55卡入两个限位孔8，完成对两个固定板66的固定，提升固定板66和防护盖41的稳定性，当需要对滚子11进行检修时，需要拆卸防护盖41，在推动两个弧形滑块64以促使两个固定板66脱离两个固定槽46后，松开拉杆9，复位后的两个限位杆55抵住两个固定板66，阻止两个固定板66复位，能够腾出阻止固定板66复位的手，便于依次解除两个定位块42的固定，更加方便。

使用时，首先移动防护盖41，防护盖41带动定位块42移动，定位块42会通过斜面挤压相对应的两个固定板66，两个固定板66推动两个弧形滑块64向远离定位块42的方向移动，两个弧形滑块64会压缩两个第一弹簧65，当定位块42被定位座43抵住时，两个固定槽46分别与两个通槽44相连通，两个第一弹簧65伸长并推动两个弧形滑块64和两个固定板66恢复原位，两个固定板66会卡入两个固定槽46，完成对定位块42和防护盖41的固定，在组装时无需多次完成螺纹连接，操作更加简便，提升组装效率。

进一步的，在固定板66固定住防护盖41后，松开拉杆9，两个第二弹簧52伸长并推动两个滑盘51反向移动，两个滑盘51会通过两个滑杆53和U型板54带动两个限位杆55移动，促使两个限位杆55卡入两个限位孔8，完成对两个固定板66的固定，提升固定板66和防护盖41的稳定性。

当需要对滚子11进行检修时，需要拆卸防护盖41，在推动两个弧形滑块64以促使两个固定板66脱离两个固定槽46后，松开拉杆9，复位后的两个限位杆55抵住两个固定板66，阻止两个固定板66复位，能够腾出阻止固定板66复位的手，便于依次解除两个定位块42的固定，更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种圆柱滚子轴承锁紧结构，包括轴承壳(1)，其特征在于，所述轴承壳(1)的内壁分别滑动连接有保持架(2)和内圈(3)，所述轴承壳(1)的顶端设有防护组件(4)，所述防护组件(4)包括防护盖(41)、两个限位组件(5)和四个固定组件(6)，所述防护盖(41)滑动设置在轴承壳(1)的顶端，所述防护盖(41)的表面设有两个定位块(42)，两个所述定位块(42)的表面均滑动连接有定位座(43)，两个所述定位座(43)的表面均开设有两个通槽(44)，两个所述定位块(42)的正面和背面均开设有与通槽(44)相连通的固定槽(46)，两个所述定位块(42)的一侧均开设有两个安装槽(45)和两个与固定槽(46)相连通的通孔(47)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承锁紧结构，其特征在于：四个所述固定组件(6)均包括弧形箱(61)，四个所述弧形箱(61)均设置在防护盖(41)的表面，四个所述弧形箱(61)的表面和两个定位座(43)的表面均与轴承壳(1)的表面滑动连接，四个所述弧形箱(61)的表面均开设有出板槽(62)和限位槽(63)，四个所述弧形箱(61)的内壁均滑动连接有弧形滑块(64)，四个所述弧形滑块(64)与相对应的弧形箱(61)之间均设有第一弹簧(65)，四个所述第一弹簧(65)均为弧形弹簧，四个所述弧形滑块(64)的表面均设有与固定槽(46)相卡合的固定板(66)，四个所述固定板(66)的顶端均设置为斜面。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱滚子轴承锁紧结构，其特征在于：四个所述弧形滑块(64)的表面分别与四个限位槽(63)的内壁滑动连接，四个所述弧形滑块(64)的底部分别置于四个弧形箱(61)的外部，四个所述弧形滑块(64)的表面均开设有助推槽(7)。

4.根据权利要求2所述的一种圆柱滚子轴承锁紧结构，其特征在于：四个所述固定板(66)的表面均开设有与通孔(47)相连通的限位孔(8)，四个所述固定板(66)的表面分别与四个通槽(44)的内壁滑动连接，四个所述固定板(66)的表面分别与四个出板槽(62)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱滚子轴承锁紧结构，其特征在于：两个所述限位组件(5)均包括两个滑盘(51)，四个所述滑盘(51)分别滑动设置在四个安装槽(45)的内壁，四个所述滑盘(51)与相对应的安装槽(45)之间均设有第二弹簧(52)，四个所述滑盘(51)的一端均设有与安装槽(45)相滑动的滑杆(53)，每两个相对应的滑杆(53)的一端均设有U型板(54)，两个所述U型板(54)的一侧均设有两个与限位孔(8)相卡合的限位杆(55)，四个所述限位杆(55)的表面分别与四个通孔(47)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种圆柱滚子轴承锁紧结构，其特征在于：两个所述U型板(54)的一侧分别与两个定位块(42)的一侧滑动连接，两个所述U型板(54)的表面均设有拉杆(9)。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承锁紧结构，其特征在于：所述保持架(2)的表面开设有若干个转动槽(10)，若干个所述转动槽(10)的内壁均滑动连接有滚子(11)，若干个所述滚子(11)的表面均与内圈(3)的表面滑动连接，若干个所述滚子(11)的表面均与轴承壳(1)的内壁滑动连接，所述保持架(2)的一端和内圈(3)的一端均与防护盖(41)的一端滑动连接。