CN210305566U - 一种便于拆装的搓丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及紧固件加工设备的技术领域，公开了一种便于拆装的搓丝机，包括机架、动搓丝板和静搓丝板，机架上固定有支撑动搓丝板的支撑座以及定位静搓丝板的固定座；动搓丝板通过活动结构可拆卸连接于支撑座，活动结构包括相互配合的移动部和配合部；静搓丝板通过安装机构可拆卸连接于固定座上。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，活动结构实现动搓丝板在支撑座上的可拆卸连接，相互配合的移动部和配合部使动搓丝板的拆装更便于实现，同时分别通过移动部和配合部的联合固定使动搓丝板的安装更稳定；安装机构实现静搓丝板在固定座上的可拆卸连接，从而使动搓丝板和静搓丝板的拆装和更换操作更便捷。

Description

一种便于拆装的搓丝机

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工设备的技术领域，尤其是涉及一种便于拆装的搓丝机。

背景技术

搓丝机是一种专业生产螺纹的设备，其主要工作原理是通过两块具有相同的且与螺栓螺纹相同的牙形的搓丝板，两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。

目前，公开号为CN104785685B的专利公开了一种新型搓丝机，它包括搓丝车身、主机滑槽、主滑块、动搓丝板、静搓丝板、搓丝间隙、第一油箱与第二油箱，第一油箱上设有第一输送回收装置，第二油箱上设有第二输送回收装置，在搓丝车身上设有可调式搓丝机导轨，且可调式搓丝机导轨与搓丝间隙之间设有坯料逐个送料装置。

但是上述现有技术中，搓丝机的搓丝板通常是高损耗元件，在对毛坯进行加工的同时丝牙会受到毛坯的反作用力受到损坏，而搓丝板通常为一个整体，这种结构使得搓丝板的拆装和使用受到很大的限制，并不能随意对搓丝板进行拆装和更换，还有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种便于拆装的搓丝机，使动搓丝板和静搓丝板的更换操作更便于实现。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于拆装的搓丝机，包括机架、动搓丝板和静搓丝板，所述机架上固定有支撑所述动搓丝板的支撑座以及定位所述静搓丝板的固定座；所述动搓丝板通过活动结构可拆卸连接于所述支撑座，所述活动结构包括相互配合的移动部和配合部；所述静搓丝板通过安装机构可拆卸连接于所述固定座上。

通过采用上述技术方案，活动结构实现动搓丝板在支撑座上的可拆卸连接，相互配合的移动部和配合部使动搓丝板的拆装更便于实现，同时分别通过移动部和配合部的联合固定使动搓丝板的安装更稳定；安装机构实现静搓丝板在固定座上的可拆卸连接，从而使动搓丝板和静搓丝板的拆装和更换操作更便捷。

本实用新型进一步设置为：所述移动部包括折弯板和插接槽，所述折弯板滑动连接于所述动搓丝板的侧壁，所述动搓丝板靠近支撑座的一侧连接有滑设于所述支撑座的滑块；所述插接槽形成于所述滑块上并与所述折弯板对应插接；所述配合部包括插杆和插槽，所述插杆活动连接于所述动搓丝板，所述插槽形成于所述滑块上并与所述插杆对应插接。

通过采用上述技术方案，动搓丝板侧壁上的折弯板可滑动，实现与滑块上插接槽的对应插接；再通过动搓丝板上的插杆与滑块上插槽的对应插接，实现动搓丝板在滑块上的稳定安装。

本实用新型进一步设置为：所述移动部还包括连接于所述动搓丝板上的连接板，所述动搓丝板的侧壁上形成有滑移槽，所述连接板插接于所述滑移槽，且所述连接板与所述滑移槽之间连接有拉伸弹簧；所述折弯板固定连接于所述连接板。

通过采用上述技术方案，连接板通过拉伸弹簧实现在滑移槽中的稳定滑动，折弯板与连接板固定连接，通过连接板的移动带动折弯板的移动，使折弯板可与插接槽对应插接。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上形成有供所述折弯板容置的容置槽，所述插接槽形成于所述容置槽的侧壁上。

通过采用上述技术方案，滑块上形成供折弯板容置的容置槽，使整体结构更合理，避免影响滑块在支撑座上的滑动；插接槽形成于容置槽的侧壁，由此实现折弯板与插接槽的对应。

本实用新型进一步设置为：所述配合部还包括定位座，所述插杆固定于所述定位座上，所述滑块的侧壁上形成有配合所述定位座的定位腔；所述定位座的侧壁上固定有定位杆，所述动搓丝板的侧壁上形成有供所述定位杆活动的活动槽，所述定位杆与所述活动槽的之间连接有支撑弹簧。

通过采用上述技术方案，支撑插杆的定位座可容置于滑块侧壁上形成的定位腔，使定位座安装于滑块上后可与滑块的形状配合，整体结构更合理；定位座侧壁上的定位杆通过支撑弹簧活动连接于活动槽，便于定位座向下拉伸支撑弹簧后在支撑弹簧的恢复力作用下自动复位，完成插杆和插槽的对应插接。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上转动连接有抵接板，所述定位座可抵接于所述抵接板。

通过采用上述技术方案，滑块上转动连接的抵接板可抵接于定位座上，起支撑定位座的效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装机构包括延伸板、安装槽和限位结构，所述延伸板固定连接于所述静搓丝板的侧壁上，所述安装槽形成于所述固定座上并与所述延伸板对应配合；所述限位结构限位所述延伸板。

通过采用上述技术方案，固定连接于静搓丝板上的延伸板对应安装于固定座上的安装槽，再通过限位结构将延伸板定位于安装槽中，达到稳定安装静搓丝板的目的。

本实用新型进一步设置为：所述限位结构包括挡板和固定槽，所述固定槽形成于所述安装槽的侧壁上且垂直于所述安装槽的延伸方向，所述挡板滑设于所述固定槽内并与所述延伸板对应抵接。

通过采用上述技术方案，形成于安装槽侧壁上的固定槽用于容置挡板，拉出挡板即可封闭安装槽的一端，延伸板对应抵接于挡板，避免延伸板从安装槽中脱出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.活动结构实现动搓丝板在支撑座上的可拆卸连接，相互配合的移动部和配合部使动搓丝板的拆装更便于实现，同时分别通过移动部和配合部的联合固定使动搓丝板的安装更稳定；安装机构实现静搓丝板在固定座上的可拆卸连接，从而使动搓丝板和静搓丝板的拆装和更换操作更便捷；

2.滑块上转动连接的抵接板可抵接于定位座上，在定位座安装与定位腔后起支撑定位座的效果；

3.固定连接于静搓丝板上的延伸板对应安装于固定座上的安装槽，形成于安装槽侧壁上的固定槽用于容置挡板，拉出挡板即可封闭安装槽的一端，延伸板对应抵接于挡板，达到稳定安装静搓丝板的目的。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的动搓丝板和支撑座以及静坐死板和固定座配合连接的局部剖视示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是凸显本实施例的抵接板与定位座相互抵接的局部结构示意图；

图5是凸显实施例的挡板安装于固定槽的局部爆炸结构示意图。

附图标记：1、机架；2、动搓丝板；21、滑移槽；22、活动槽；3、静搓丝板；4、支撑座；5、固定座；6、移动部；61、折弯板；62、插接槽；63、连接板；631、拉伸弹簧；7、滑块；71、容置槽；72、定位腔；8、配合部；81、插杆；82、插槽；83、定位座；831、定位杆；832、支撑弹簧；9、抵接板；10、安装机构；11、延伸板；12、安装槽；13、限位结构；131、挡板；132、固定槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于拆装的搓丝机，如图1所示，包括机架1、动搓丝板2和静搓丝板3，机架1上固定有支撑动搓丝板2的支撑座4以及定位静搓丝板3的固定座5。

如图1、2所示，动搓丝板2靠近支撑座4的一侧连接有滑设于支撑座4的滑块7，动搓丝板2通过活动结构可拆卸连接于滑块7上；活动结构包括移动部6，移动部6包括连接于动搓丝板2上部的连接板63，动搓丝板2的侧壁上形成有朝向远离滑块7的一侧水平延伸的滑移槽21，连接板63插接于滑移槽21，且连接板63与滑移槽21之间连接有拉伸弹簧631，通过拉伸弹簧631实现连接板63在动搓丝板2侧壁上的弹性连接。

如图1、2所示，移动部6还包括呈L型的折弯板61和插接槽62，折弯板61固定连接于连接板63靠近滑块7的一端，滑块7上形成有供折弯板61容置的容置槽71，插接槽62形成于容置槽71的侧壁上，折弯板61对应插接于插接槽62，实现动搓丝板2在滑块7上的初步安装。

如图2、3所示，活动结构还包括配合部8，配合部8包括定位座83，定位座83位于动搓丝板2的下部，且定位座83靠近动搓丝板2的侧壁上固定有呈L型的定位杆831，动搓丝板2的侧壁上形成有供定位杆831活动的活动槽22，定位杆831与活动槽22的之间连接有支撑弹簧832，通过支撑弹簧832实现定位座83竖直向下滑动和复位的过程。

如图2、3所示，配合部8还包括插杆81和插槽82，若干插杆81间隔固定于定位座83上，滑块7的侧壁下部形成有配合定位座83的定位腔72，插槽82形成于定位腔72的顶壁，当插杆81对应插接于插槽82时，定位座83容置于定位腔72。

如图4所示，滑块7的下方端部靠近定位座83的一侧转动连接有抵接板9，定位座83安装于定位腔72后可转动抵接板9使抵接板9抵接于定位座83的下方。

如图1、2所示，静搓丝板3通过安装机构10可拆卸连接于固定座5上。安装机构10包括呈L型的延伸板11、安装槽12和限位结构13，延伸板11固定连接于静搓丝板3靠近固定座5的侧壁中部，安装槽12沿水平方向贯穿形成于固定座5的侧壁内，且延伸板11与安装槽12对应配合，由此可实现静搓丝板3的初步安装；限位结构13限位延伸板11，将延伸板11定位于安装槽12内。

如图2、5所示，限位结构13包括挡板131和固定槽132，固定槽132形成于安装槽12的侧壁上且垂直于安装槽12的延伸方向，挡板131滑设于固定槽132内，当延伸板11安装于安装槽12内，通过挡板131可将安装槽12的一侧端部封闭，延伸板11抵接于挡板131，使延伸板11不会轻易滑出安装槽12。

本实施例的具体操作流程如下：

安装动搓丝板2时，首先用手将定位座83向下拉伸，克服支撑弹簧832的恢复力，为折弯板61的安装提供空间，然后用手将连接板63朝向靠近滑块7的方向延伸，此时拉伸弹簧631被拉伸，使折弯板61容置于容置槽71中，然后撤去作用于连接板63上的力使拉伸弹簧631复位，折弯板61稳定插接于插接槽62。

在此之后，撤去作用在定位座83上的力，支撑弹簧832复位，插杆81插接于对应的插槽82，且定位座83容置于定位腔72，然后用手握住抵接板9并转动至抵接于定位座83下部，由此完成动搓丝板2的安装。

安装静搓丝板3时，使延伸板11对应安装槽12并沿水平方向插入安装槽12中，然后拉出挡板131，使延伸板11抵接于挡板131，完成静搓丝板3的可拆卸安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于拆装的搓丝机，包括机架(1)、动搓丝板(2)和静搓丝板(3)，其特征在于：所述机架(1)上固定有支撑所述动搓丝板(2)的支撑座(4)以及定位所述静搓丝板(3)的固定座(5)；所述动搓丝板(2)通过活动结构可拆卸连接于所述支撑座(4)，所述活动结构包括相互配合的移动部(6)和配合部(8)；所述静搓丝板(3)通过安装机构(10)可拆卸连接于所述固定座(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的搓丝机，其特征在于：所述移动部(6)包括折弯板(61)和插接槽(62)，所述折弯板(61)滑动连接于所述动搓丝板(2)的侧壁，所述动搓丝板(2)靠近支撑座(4)的一侧连接有滑设于所述支撑座(4)的滑块(7)；所述插接槽(62)形成于所述滑块(7)上并与所述折弯板(61)对应插接；所述配合部(8)包括插杆(81)和插槽(82)，所述插杆(81)活动连接于所述动搓丝板(2)，所述插槽(82)形成于所述滑块(7)上并与所述插杆(81)对应插接。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的搓丝机，其特征在于：所述移动部(6)还包括连接于所述动搓丝板(2)上的连接板(63)，所述动搓丝板(2)的侧壁上形成有滑移槽(21)，所述连接板(63)插接于所述滑移槽(21)，且所述连接板(63)与所述滑移槽(21)之间连接有拉伸弹簧(631)；所述折弯板(61)固定连接于所述连接板(63)。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的搓丝机，其特征在于：所述滑块(7)上形成有供所述折弯板(61)容置的容置槽(71)，所述插接槽(62)形成于所述容置槽(71)的侧壁上。

5.根据权利要求2所述的一种便于拆装的搓丝机，其特征在于：所述配合部(8)还包括定位座(83)，所述插杆(81)固定于所述定位座(83)上，所述滑块(7)的侧壁上形成有配合所述定位座(83)的定位腔(72)；所述定位座(83)的侧壁上固定有定位杆(831)，所述动搓丝板(2)的侧壁上形成有供所述定位杆(831)活动的活动槽(22)，所述定位杆(831)与所述活动槽(22)的之间连接有支撑弹簧(832)。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的搓丝机，其特征在于：所述滑块(7)上转动连接有抵接板(9)，所述定位座(83)可抵接于所述抵接板(9)。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的搓丝机，其特征在于：所述安装机构(10)包括延伸板(11)、安装槽(12)和限位结构(13)，所述延伸板(11)固定连接于所述静搓丝板(3)的侧壁上，所述安装槽(12)形成于所述固定座(5)上并与所述延伸板(11)对应配合；所述限位结构(13)限位所述延伸板(11)。

8.根据权利要求7所述的一种便于拆装的搓丝机，其特征在于：所述限位结构(13)包括挡板(131)和固定槽(132)，所述固定槽(132)形成于所述安装槽(12)的侧壁上且垂直于所述安装槽(12)的延伸方向，所述挡板(131)滑设于所述固定槽(132)内并与所述延伸板(11)对应抵接。

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