CN217379697U - 可快速拆卸的钢结构平台 - Google Patents

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陈宗兵
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Abstract

本实用新型公开了可快速拆卸的钢结构平台,涉及钢结构平台技术领域,包括操作台,操作台的上端面插接有若干个便于装配的防护件,且防护件靠近操作台的一端固定安装有安装板,安装板与操作台通过板槽插接连接。该可快速拆卸的钢结构平台,便于使用,可在任意部分防护件有损坏时,对其进行更换,不需要更换整个装置,节省成本。

Description

可快速拆卸的钢结构平台
技术领域
本实用新型涉及钢结构平台技术领域,具体为可快速拆卸的钢结构平台。
背景技术
工作平台亦称钢结构平台,现代钢结构平台结构形式多样,功能也一应俱全,其结构最大的特点是全组装式结构,设计灵活,可根据不同的现场情况设计并制造符合场地要求、使用功能要求及满足物流要求的钢结构平台。在现代的存储中较为广泛应用,钢结构平台上会安装有护栏网以防止平台上出现操作人员跌落或者设备掉落的问题,然而现有的钢结构平台防护网存在为一体化结构,一旦有一处破损需要全部更换,费时费力,且成本较高的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了可快速拆卸的钢结构平台,解决了现有的钢结构平台防护网存在为一体化结构,一旦有一处破损需要全部更换,费时费力,且成本较高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:可快速拆卸的钢结构平台,包括操作台,所述操作台的上端面插接有若干个便于装配的防护件,且防护件靠近操作台的一端固定安装有安装板,所述安装板与操作台通过板槽插接连接,所述防护件包括围蔽板,所述围蔽板的内部设有可视栅板,所述围蔽板的一侧固定安装有方形插板,所述围蔽板远离方形插板的一侧开设有便于与其他围蔽板的方形插板插接的方形槽,若干个所述围蔽板通过方形插板与方形槽插接连接,所述方形槽的内表面设有防滑颗粒,所述方形插板的外表面设有手柄,所述手柄的轴心处固定安装有连接轴,所述连接轴与方形插板通过滑动槽连接,所述连接轴延伸至方形插板的内部,所述方形插板的内部开设有活动槽,且活动槽与滑动槽贯通,所述连接轴远离手柄的一端与方形插板的内壁通过轴承连接,所述连接轴的外表面固定安装有位于活动槽内部的齿轮,所述齿轮的两侧均滑动连接有齿条杆,所述齿轮与齿条杆啮合,所述齿条杆的一端固定安装有二号弹簧,所述二号弹簧的一端与齿条杆通过焊接连接,所述二号弹簧远离齿条杆的一端与活动槽的内壁通过焊接连接,所述齿条杆远离二号弹簧的一端固定安装有插杆,所述插杆与方形插板通过滑移槽连接,且滑移槽与活动槽贯通,所述插杆延伸出方形插板的外侧,所述方形槽内表面的两侧均开设有柱形槽,所述柱形槽与插杆通过插接连接。
通过上述技术方案,多个防护件的装配组合可对操作台起到防护作用,且通过安装板和板槽的配合可便于防护件的安装和拆卸,一旦有部分防护件遭到损坏,可通过安装板和板槽的配合将部分防护件拆除即可,不需要整个拆除该装置,通过将其中一个围蔽板的方形插板插入至另一个围蔽板的方形槽的内部,便于多个围蔽板的固定连接,便于围蔽板的装配,通过手柄的旋转可带动连接轴的旋转,通过连接轴的旋转可带动齿轮的旋转,由于齿轮与齿条杆啮合,齿轮的旋转可带动齿条杆的移动,通过齿条杆的移动可带动插杆的移动插杆可卡入至柱形槽的内部,提高了多个围蔽板连接的稳定性。
优选的,所述插杆远离齿条杆的一端固定安装有楔形块,所述柱形槽的内表面固定安装有限位块,所述限位块内部的中心位置处开设有卡槽,所述卡槽的两侧均活动连接有滚轮,所述限位块与楔形块通过卡槽插接连接。
通过上述技术方案,通过插杆的滑动可带动楔形块的移动,通过楔形块移动至柱形槽的内部,且楔形块卡入至卡槽的内部,通过滚轮的作用可便于楔形块的移动,提高了该装置连接的稳定性。
优选的,所述齿条杆的外表面开设有滑道,所述滑道的内部滑动连接有两个滑块,所述滑块靠近连接轴的一端卡入至滑道的内部,所述滑块远离齿条杆的一端与方形插板的内壁通过焊接连接。
通过上述技术方案,通过滑块和滑道的配合有效提高了齿条杆滑动的稳定性,可对齿条杆的滑移起到导向作用。
优选的,所述围蔽板与安装板为一体化结构,所述围蔽板与两个安装板通过焊接连接,所述安装板的内部开设有限位槽,每个所述板槽的外侧开设有插槽,所述插槽与限位槽贯通,所述插槽的内部插接有柱形插块,所述柱形插块延伸至限位槽的内部,所述柱形插块的内部开设有内槽,所述内槽的内部滑动连接有移动杆,所述移动杆延伸出柱形插块,所述移动杆与柱形插块远离操作台的一端通过定位槽连接,且定位槽与内槽贯通,所述移动杆靠近限位槽的一端铰接有连个卡杆,所述卡杆与柱形插块通过移动槽连接,所述卡杆延伸至限位槽的内部,所述移动杆的外表面固定安装有定位板,所述定位板远离卡杆的一侧固定安装有位于移动杆外侧的一号弹簧,所述一号弹簧的一端与定位板通过焊接连接,所述一号弹簧远离定位板的一端与柱形插块的内壁通过焊接连接。
通过上述技术方案,通过一号弹簧的作用可对定位板和移动杆的移动起到限位作用,通过移动杆的移动可带动卡杆的旋转,通过卡杆的作用可便于柱形插块与安装板的固定连接,便于安装板与操作台的固定连接。
优选的,所述柱形插块的外侧套接有限位环,所述限位环与柱形插块通过螺纹连接,所述限位环靠近操作台的一侧设有耐磨橡胶圈,所述移动杆远离定位板的一端固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱的一端与移动杆通过焊接连接,所述伸缩柱远离移动杆的一端与柱形插块的内壁通过焊接连接。
通过上述技术方案,通过螺纹的作用,限位环可在柱形插块的外侧旋转且移动,使得柱形插块与操作台固定连接,提高了该装置连接的稳定性,通过伸缩柱的作用可提高移动杆移动的稳定性。
(三)有益效果
本实用新型提供了可快速拆卸的钢结构平台。具备以下有益效果:
(1)、该可快速拆卸的钢结构平台,通过方形插板和方形槽的配合便于多个围蔽板的安装和拆卸,通过手柄的旋转可带动连接轴和齿轮的旋转,由于齿轮与齿条杆啮合,齿轮的旋转可带动齿条杆、插杆和楔形块的滑动,通过滑块和滑道的配合可对齿条杆的滑动起到限位作用,通过插杆插入至柱形槽的内部提高了装配的稳定性,通过楔形块卡入至卡槽的内部,使得连接的稳定性进一步提高,便于多个围蔽板的装配。
(2)、该可快速拆卸的钢结构平台,通过安装板和板槽的配合,便于围蔽板与操作台的固定连接,通过柱形插块插入至限位槽的内部,便于操作台与安装板的固定连接,通过定位板和一号弹簧的配合可对移动杆的移动起到限位作用,通过移动杆的移动可控制卡杆的旋转,通过卡杆的作用便于柱形插块与安装板的固定连接,进而可便于操作台与安装板的固定连接,便于操作台与围蔽板的固定连接,便于围蔽板的安装和拆卸,使得该装置可根据需要任意更换部分围蔽板,节省成本,且不需要螺钉进行固定锁紧,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型围蔽板局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型安装板剖视结构示意图;
图6为本实用新型图5中C处放大结构示意图。
图中:1、操作台;2、支撑脚;3、扶梯;4、围蔽板;5、可视栅板;6、方形插板;7、方形槽;8、手柄;9、连接轴;10、齿轮;11、齿条杆;12、滑道;13、滑块;14、插杆;15、楔形块;16、柱形槽;17、限位块;18、卡槽;19、滚轮;20、安装板;21、板槽;22、限位槽;23、插槽;24、柱形插块;25、限位环;26、内槽;27、移动杆;28、定位板;29、一号弹簧; 30、伸缩柱;31、卡杆;32、移动槽;33、二号弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型提供技术方案:可快速拆卸的钢结构平台,包括操作台1,操作台1的上端面插接有若干个便于装配的防护件,且防护件靠近操作台1的一端固定安装有安装板20,安装板20与操作台1通过板槽 21插接连接,操作台1下端面的四个端角处均固定安装有支撑脚2,操作台1 的外侧固定安装有供攀爬的扶梯3,通过多个防护件的装配组合可对操作台1 起到防护作用,且通过安装板20和板槽21的配合可便于防护件的安装和拆卸,一旦有部分防护件遭到损坏,可通过安装板20和板槽21的配合将部分防护件拆除即可,不需要整个拆除该装置,防护件包括围蔽板4,围蔽板4的内部设有可视栅板5,围蔽板4的一侧固定安装有方形插板6,围蔽板4远离方形插板6的一侧开设有便于与其他围蔽板4的方形插板6插接的方形槽7,若干个围蔽板4通过方形插板6与方形槽7插接连接,方形槽7的内表面设有防滑颗粒,通过将其中一个围蔽板4的方形插板6插入至另一个围蔽板4 的方形槽7的内部,便于多个围蔽板4的固定连接,便于围蔽板4的装配,方形插板6的外表面设有手柄8,手柄8的轴心处固定安装有连接轴9,连接轴9与方形插板6通过滑动槽连接,连接轴9延伸至方形插板6的内部,方形插板6的内部开设有活动槽,且活动槽与滑动槽贯通,连接轴9远离手柄8 的一端与方形插板6的内壁通过轴承连接,连接轴9的外表面固定安装有位于活动槽内部的齿轮10,齿轮10的两侧均滑动连接有齿条杆11,齿轮10与齿条杆11啮合,齿条杆11的一端固定安装有二号弹簧33,二号弹簧33的一端与齿条杆11通过焊接连接,二号弹簧33远离齿条杆11的一端与活动槽的内壁通过焊接连接,齿条杆11远离二号弹簧33的一端固定安装有插杆14,插杆14与方形插板6通过滑移槽连接,且滑移槽与活动槽贯通,插杆14延伸出方形插板6的外侧,方形槽7内表面的两侧均开设有柱形槽16,柱形槽 16与插杆14通过插接连接,通过手柄8的旋转可带动连接轴9的旋转,通过连接轴9的旋转可带动齿轮10的旋转,由于齿轮10与齿条杆11啮合,齿轮 10的旋转可带动齿条杆11的移动,通过齿条杆11的移动可带动插杆14的移动插杆14可卡入至柱形槽16的内部,提高了多个围蔽板4连接的稳定性;
如图4,插杆14远离齿条杆11的一端固定安装有楔形块15,柱形槽16 的内表面固定安装有限位块17,限位块17内部的中心位置处开设有卡槽18,卡槽18的两侧均活动连接有滚轮19,限位块17与楔形块15通过卡槽18插接连接,通过插杆14的滑动可带动楔形块15的移动,通过楔形块15移动至柱形槽16的内部,且楔形块15卡入至卡槽18的内部,通过滚轮19的作用可便于楔形块15的移动,提高了该装置连接的稳定性;
如图3,齿条杆11的外表面开设有滑道12,滑道12的内部滑动连接有两个滑块13,滑块13靠近连接轴9的一端卡入至滑道12的内部,滑块13远离齿条杆11的一端与方形插板6的内壁通过焊接连接,通过滑块13和滑道 12的配合有效提高了齿条杆11滑动的稳定性,可对齿条杆11的滑移起到导向作用;
如图5和6,围蔽板4与安装板20为一体化结构,围蔽板4与两个安装板20通过焊接连接,安装板20的内部开设有限位槽22,每个板槽21的外侧开设有插槽23,插槽23与限位槽22贯通,插槽23的内部插接有柱形插块 24,柱形插块24延伸至限位槽22的内部,柱形插块24的内部开设有内槽26,内槽26的内部滑动连接有移动杆27,移动杆27延伸出柱形插块24,移动杆 27与柱形插块24远离操作台1的一端通过定位槽连接,且定位槽与内槽26 贯通,移动杆27靠近限位槽22的一端铰接有连个卡杆31,卡杆31与柱形插块24通过移动槽32连接,卡杆31延伸至限位槽22的内部,移动杆27的外表面固定安装有定位板28,定位板28远离卡杆31的一侧固定安装有位于移动杆27外侧的一号弹簧29,一号弹簧29的一端与定位板28通过焊接连接,一号弹簧29远离定位板28的一端与柱形插块24的内壁通过焊接连接,通过一号弹簧29的作用可对定位板28和移动杆27的移动起到限位作用,通过移动杆27的移动可带动卡杆31的旋转,通过卡杆31的作用可便于柱形插块24 与安装板20的固定连接,便于安装板20与操作台1的固定连接;
如图5,柱形插块24的外侧套接有限位环25,限位环25与柱形插块24 通过螺纹连接,限位环25靠近操作台1的一侧设有耐磨橡胶圈,移动杆27 远离定位板28的一端固定安装有伸缩柱30,伸缩柱30的一端与移动杆27通过焊接连接,伸缩柱30远离移动杆27的一端与柱形插块24的内壁通过焊接连接,通过螺纹的作用,限位环25可在柱形插块24的外侧旋转且移动,使得柱形插块24与操作台1固定连接,提高了该装置连接的稳定性,通过伸缩柱30的作用可提高移动杆27移动的稳定性。
使用时,一旦有一部分的围蔽板4被损坏,使用者可选择将那一部分的围蔽板4拆除,使用者可抓住限位环25,通过螺纹的作用,使用者可旋转限位环25,使得限位环25与柱形插块24断开连接,这时使用者可抓住移动杆 27的延伸部分,且将移动杆27向远离安装板20的方向拉动,移动杆27的移动可带动定位板28的移动,此时一号弹簧29被压缩,同时移动杆27的移动可带动卡杆31的旋转,卡杆31随着移动杆27的移动旋转收入移动槽32的内部,当卡杆31与限位槽22断开连接时,使用者可抽出柱形插块24,柱形插块24与安装板20断开连接后,通过安装板20和板槽21的配合,使用者可用较大力气将该排围蔽板4拔出;
之后将该排围蔽板4放置在水平面上,找到有损坏的围蔽板4,使用者可抓住损坏围蔽板4以及有连接关系围蔽板4的手柄8,且旋转手柄8,手柄8 的旋转会带动连接轴9的旋转,连接轴9的旋转会带动齿轮10的旋转,齿轮 10的旋转会带动齿条杆11的滑动,通过滑道12和滑块13的配合可对齿条杆 11的滑动起到限位作用,齿条杆11的滑动可带动插杆14的滑动,插杆14的滑动可带动楔形块15的滑动,楔形块15滑动至与滚轮19断开连接,进而使得楔形块15与限位块17断开连接,之后插杆14和楔形块15可与柱形槽16 断开连接,这时使用者可使用较大力气将其中一个围蔽板4的方形插板6从另一个围蔽板4的方形槽7内部拔出,找到有损坏的围蔽板4,对其进行更换;
将新的围蔽板4的方形插板6插入至完好的围蔽板4的方形槽7的内部,之后使用者可抓住手柄8,反向旋转手柄8,手柄8的反向旋转会带动连接轴 9的发现旋转,连接轴9的旋转会带动齿轮10的旋转,齿轮10的旋转会带动齿条杆11向方形插板6的外侧滑动,齿条杆11的滑动可带动插杆14的滑动,插杆14的滑动可带动楔形块15的滑动,插杆14和楔形块15滑动至柱形槽 16的内部,且通过滚轮19的作用,楔形块15滑动至卡入卡槽18的内部,进而使得楔形块15与限位块17固定连接,有效提高了连接的稳定性;
之后使用者可将该排围蔽板4的安装板20插入至板槽21的内部,进而可抓住移动杆27的延伸部分,且将移动杆27向远离安装板20的方向拉动,移动杆27的移动可带动定位板28的移动,此时一号弹簧29被压缩,同时移动杆27的移动可带动卡杆31的旋转,卡杆31随着移动杆27的移动旋转收入移动槽32的内部,之后使用者将柱形插块24通过内槽26插入至限位槽22 的内部,通过螺纹的作用,旋转限位环25,通过限位环25的作用可使得柱形插块24与操作台1固定连接,之后使用者可松开移动杆27,一号弹簧29回弹可带动移动杆27和定位板28向远离限位环25的方向移动,移动杆27的移动可带动两个卡杆31的旋转,卡杆31旋转滑出移动槽32,通过卡杆31的作用可便于安装板20与操作台1的固定连接,便于扶梯3的替换,这就是该可快速拆卸的钢结构平台的使用过程,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该可快速拆卸的钢结构平台,在使用过程中通过方形插板6 和方形槽7的配合便于多个围蔽板4的安装和拆卸,通过手柄8的旋转可带动连接轴9和齿轮10的旋转,由于齿轮10与齿条杆11啮合,齿轮10的旋转可带动齿条杆11、插杆14和楔形块15的滑动,通过滑块12和滑道13的配合可对齿条杆11的滑动起到限位作用,通过插杆14插入至柱形槽16的内部提高了装配的稳定性,通过楔形块15卡入至卡槽18的内部,使得连接的稳定性进一步提高,便于多个围蔽板4的装配,同时通过安装板20和板槽21 的配合,便于围蔽板4与操作台1的固定连接,通过柱形插块24插入至限位槽22的内部,便于操作台1与安装板20的固定连接,通过定位板28和一号弹簧29的配合可对移动杆27的移动起到限位作用,通过移动杆27的移动可控制卡杆31的旋转,通过卡杆31的作用便于柱形插块24与安装板20的固定连接,进而可便于操作台1与安装板20的固定连接,便于操作台1与围蔽板4的固定连接,便于围蔽板4的安装和拆卸,使得该装置可根据需要任意更换部分围蔽板4,节省成本,且不需要螺钉进行固定锁紧,省时省力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.可快速拆卸的钢结构平台,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端面插接有若干个便于装配的防护件,且防护件靠近操作台(1)的一端固定安装有安装板(20),所述安装板(20)与操作台(1)通过板槽(21)插接连接,所述防护件包括围蔽板(4),所述围蔽板(4)的内部设有可视栅板(5),所述围蔽板(4)的一侧固定安装有方形插板(6),所述围蔽板(4)远离方形插板(6)的一侧开设有便于与其他围蔽板(4)的方形插板(6)插接的方形槽(7),若干个所述围蔽板(4)通过方形插板(6)与方形槽(7)插接连接,所述方形槽(7)的内表面设有防滑颗粒,所述方形插板(6)的外表面设有手柄(8),所述手柄(8)的轴心处固定安装有连接轴(9),所述连接轴(9)与方形插板(6)通过滑动槽连接,所述连接轴(9)延伸至方形插板(6)的内部,所述方形插板(6)的内部开设有活动槽,且活动槽与滑动槽贯通,所述连接轴(9)远离手柄(8)的一端与方形插板(6)的内壁通过轴承连接,所述连接轴(9)的外表面固定安装有位于活动槽内部的齿轮(10),所述齿轮(10)的两侧均滑动连接有齿条杆(11),所述齿轮(10)与齿条杆(11)啮合,所述齿条杆(11)的一端固定安装有二号弹簧(33),所述齿条杆(11)远离二号弹簧(33)的一端固定安装有插杆(14),所述插杆(14)与方形插板(6)通过滑移槽连接,且滑移槽与活动槽贯通,所述插杆(14)延伸出方形插板(6)的外侧,所述方形槽(7)内表面的两侧均开设有柱形槽(16),所述柱形槽(16)与插杆(14)通过插接连接。
2.根据权利要求1所述的可快速拆卸的钢结构平台,其特征在于:所述插杆(14)远离齿条杆(11)的一端固定安装有楔形块(15),所述柱形槽(16)的内表面固定安装有限位块(17),所述限位块(17)内部的中心位置处开设有卡槽(18),所述卡槽(18)的两侧均活动连接有滚轮(19),所述限位块(17)与楔形块(15)通过卡槽(18)插接连接。
3.根据权利要求2所述的可快速拆卸的钢结构平台,其特征在于:所述齿条杆(11)的外表面开设有滑道(12),所述滑道(12)的内部滑动连接有两个滑块(13),所述滑块(13)靠近连接轴(9)的一端卡入至滑道(12)的内部,所述滑块(13)远离齿条杆(11)的一端与方形插板(6)的内壁通过焊接连接。
4.根据权利要求3所述的可快速拆卸的钢结构平台,其特征在于:所述围蔽板(4)与安装板(20)为一体化结构,所述安装板(20)的内部开设有限位槽(22),每个所述板槽(21)的外侧开设有插槽(23),所述插槽(23)与限位槽(22)贯通,所述插槽(23)的内部插接有柱形插块(24),所述柱形插块(24)延伸至限位槽(22)的内部,所述柱形插块(24)的内部开设有内槽(26),所述内槽(26)的内部滑动连接有移动杆(27),所述移动杆(27)延伸出柱形插块(24),所述移动杆(27)与柱形插块(24)远离操作台(1)的一端通过定位槽连接,且定位槽与内槽(26)贯通,所述移动杆(27)靠近限位槽(22)的一端铰接有连个卡杆(31),所述卡杆(31)与柱形插块(24)通过移动槽(32)连接,所述卡杆(31)延伸至限位槽(22)的内部,所述移动杆(27)的外表面固定安装有定位板(28),所述定位板(28)远离卡杆(31)的一侧固定安装有位于移动杆(27)外侧的一号弹簧(29)。
5.根据权利要求4所述的可快速拆卸的钢结构平台,其特征在于:所述柱形插块(24)的外侧套接有限位环(25),所述限位环(25)与柱形插块(24)通过螺纹连接,所述限位环(25)靠近操作台(1)的一侧设有耐磨橡胶圈,所述移动杆(27)远离定位板(28)的一端固定安装有伸缩柱(30)。
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