CN219768008U - 一种单触式压片锁定机构和具备该机构的焦度计 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种单触式压片锁定机构和具备该机构的焦度计，单触式压片锁定机构包括：基座、单触式挂锁装置和移动压板基座包括位于上端的安装部和位于下端的压合部。单触式挂锁装置包括定位板、压片挂钩板、扭簧和定位螺栓。定位板固定于安装部，定位螺栓贯穿压片挂钩板连接定位板，压片挂钩板能够以定位螺栓为轴相对于定位板的端面转动。压片挂钩板开设有限位沟槽和扭簧卡接部，扭簧套设在定位螺栓上，扭簧的移动端卡接在扭簧卡接部内，扭簧的固定端与定位板固连。移动压板活动安装于基座，移动压板的底端用于按压压合部上的物料，移动压板的侧面设置有挂钉。移动压板可在安装部与压合部之间升降，从而将挂钉卡入和退出限位沟槽。

Description

一种单触式压片锁定机构和具备该机构的焦度计

技术领域

本申请涉及焦度计设备技术领域，具体涉及一种单触式压片锁定机构和具备该机构的焦度计。

背景技术

焦度计当镜片的光学中心和轴位确定后，需要打点标记，为精确测量及标记，压片机构需快速地压住放置在镜片支承座上的被测眼镜镜片。同时当镜片测量完成后或未压片时，压片机构需要稳定牢靠地定位锁紧。

现今市场上常用的压片机构定位锁紧及解锁机构，要么采用辊式机制，要么采用卡式碰珠机制。辊式机制虽然可以稳定牢靠地锁定或解锁压片机构，但金属本体制成结构比较复杂，安装空间大且成本较高。卡式碰珠机制虽然可以实现快速锁紧或解锁压片机构，且本体结构小巧，但卡式碰珠机制本体均采用塑料件封装结构，存在刚性不足的缺陷，当解锁或锁定时，用力过猛，极易造成本体损坏失效，进而导致压片机构无法锁紧，以致损伤镜片。

因此，如何提供一种便捷的压片锁定机构是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种定位上锁与解锁方便的单触式压片锁定机构和具备该机构的焦度计。

为实现上述目的，本申请提供一种单触式压片锁定机构，包括：基座，包括位于上端的安装部和位于下端的压合部；

单触式挂锁装置，包括定位板、压片挂钩板、扭簧和定位螺栓；定位板固定于安装部，定位螺栓贯穿压片挂钩板连接定位板，压片挂钩板能以定位螺栓为轴相对于定位板转动；

压片挂钩板开设有限位沟槽和扭簧卡接部，扭簧套设在定位螺栓上，扭簧的移动端卡接在扭簧卡接部内，扭簧的固定端与定位板固连；

移动压板，活动安装于基座，用于按压压合部上的物料，侧面设置有挂钉；

移动压板可在安装部与压合部之间升降，从而将挂钉卡入和退出限位沟槽。

在一些实施例中，压片挂钩板底面设置有导向圆弧，限位沟槽包括入槽口、限位沿、导向沿和退槽板；挂钉上升可推动压片挂钩板转动，并沿导向圆弧卡入入槽口；限位沿连接入槽口，用以避免挂钉从入槽口脱出；

退槽板相对于压片挂钩板的端面倾斜设置，位于限位沟槽内的挂钉上升可沿导向沿移动至退槽板脱出压片挂钩板。

在一些实施例中，移动压板通过升降机构活动安装于基座；

升降机构包括：滑块、沿竖直方向设置在安装部上的第一直线导轴和第二直线导轴；移动压板固定于滑块侧面；

滑块穿设在第一直线导轴上，第二直线导轴上套设有压簧；滑块设置有延伸至第二直线导轴外侧的延伸部；压簧的上端连接安装部的端面，压簧的下端连接延伸部的顶面；

滑块沿第一直线导轴升降，可使延伸部压缩和拉伸压簧。

在一些实施例中，定位板包括平直段和弯折段；平直段固定于安装部，弯折段设置于平直段的一端并向下弯折；压片挂钩板、扭簧和定位螺栓均设置于弯折段的同侧端面上。

在一些实施例中，平直段的底面可限制压片挂钩板向上的倾摆范围。

在一些实施例中，定位板上还设置有扭簧定位板，扭簧定位板上开设有定位孔，扭簧的固定端穿入至定位孔内。

在一些实施例中，安装部的侧面设置有安装凹陷，升降机构设置于安装凹陷内部。

本申请还提供一种焦度计，包括镜片、镜片压合结构和上述任一项的单触式压片锁定机构，镜片设置于压合部顶面，镜片压合结构设置于移动压板靠近压合部的端部，以压制镜片。

相对于上述背景技术，本申请设置有基座、单触式挂锁装置和移动压板基座包括位于上端的安装部和位于下端的压合部。单触式挂锁装置包括定位板、压片挂钩板、扭簧和定位螺栓。定位板固定于安装部，定位螺栓贯穿压片挂钩板连接定位板，压片挂钩板能够以定位螺栓为轴相对于定位板的端面转动。压片挂钩板开设有限位沟槽和扭簧卡接部，扭簧套设在定位螺栓上，扭簧的移动端卡接在扭簧卡接部内，扭簧的固定端与定位板固连。移动压板活动安装于基座，移动压板的底端用于按压压合部上的物料，移动压板的侧面设置有挂钉。移动压板可在安装部与压合部之间升降，从而将挂钉卡入和退出限位沟槽。本申请通过简单的抬升操作既可实现移动压板与单触式挂锁装置的锁定与解锁，结构简单稳定，操作简单便捷。

本申请提供的具有上述单触式压片锁定机构的焦度计，具备上述有益效果，本文不再展开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的单触式压片锁定机构的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的单触式压片锁定机构在移动压板与单触式挂锁装置未连接状态下的结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的单触式挂锁装置的结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的压片挂钩板的结构示意图；

图5为本申请实施例所提供的单触式挂锁装置的侧视图；

图6为本申请实施例所提供的移动压板与升降机构的装配示意图。

其中：

1-安装部、2-压合部、

3-单触式挂锁装置、31-定位板、32-压片挂钩板、321-导向圆弧、322-入槽口、323-限位沿、324-导向沿、325-退槽板、33-扭簧、34-定位螺栓、35-扭簧定位板、

4-移动压板、41-挂钉、42-滑块、43-第一直线导轴、44-第二直线导轴、45-压簧、

5-镜片。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

参考说明书附图1和附图2，附图1为本申请实施例所提供的单触式压片锁定机构的结构示意图、图2为本申请实施例所提供的单触式压片锁定机构在移动压板与单触式挂锁装置未连接状态下的结构示意图，包括：基座、单触式挂锁装置3和移动压板4。上述基座包括位于上端的安装部1和位于下端的压合部2。上述单触式挂锁装置3包括定位板31、压片挂钩板32、扭簧33和定位螺栓34。上述定位板31固定于上述安装部1，上述定位螺栓34贯穿上述压片挂钩板32连接上述定位板31，上述压片挂钩板32能够以上述定位螺栓34为轴相对于上述定位板31的端面转动。

上述压片挂钩板32开设有限位沟槽和扭簧卡接部，上述扭簧33套设在上述定位螺栓34上，上述扭簧33的移动端卡接在上述扭簧卡接部内，上述扭簧33的固定端与上述定位板31固连。

上述移动压板4活动安装于上述基座，移动压板4的底端用于按压上述压合部2上的物料，移动压板4的侧面设置有挂钉41。上述移动压板4可在上述安装部1与上述压合部2之间升降，从而将上述挂钉41卡入和退出上述限位沟槽。

在压片机构未进行压片作业时，将单触式挂锁装置3调整至上锁状态：通过上移移动压板4，使得挂钉41首先触碰到压片挂钩板32的底部，压迫扭簧33受力，推动压片挂钩板32转动让出空间，直至挂钉41沿压片挂钩板32边沿卡入限位沟槽内，扭簧33复位，保持移动压板4抬起并与压片挂钩板32限位，实现挂锁。

在压片机构需要进行压片作业时，对上锁状态的单触式挂锁装置3进行调整，此时挂钉41位于限位沟槽内部，再次抬升，扭簧33受力，压片挂钩板32转动，挂钉41将在限位沟槽内部沿内沿移动至退出位置，从而脱开与压片挂钩板32的连接。随后，扭簧33驱使压片挂钩板32复位，移动压板4下落压制压合部2上的物料。

本申请通过简单的抬升操作既可实现移动压板与单触式挂锁装置的锁定与解锁，结构简单稳定，操作简单便捷。

进一步地，参考说明书附图3和附图4，图3为本申请实施例所提供的单触式挂锁装置的结构示意图、图4为本申请实施例所提供的压片挂钩板的结构示意图，包括：上述压片挂钩板32底面设置有导向圆弧321，上述限位沟槽包括入槽口322、限位沿323、导向沿324和退槽板325。上述挂钉41上升可推动上述压片挂钩板32转动，并沿上述导向圆弧321卡入上述入槽口322；上述限位沿323连接上述入槽口322，用于避免上述挂钉41从上述入槽口322脱出；

上述退槽板325相对于上述压片挂钩板32的端面倾斜设置，位于上述限位沟槽内的上述挂钉41上升可沿上述导向沿324移动至上述退槽板325脱出上述压片挂钩板32。

在本申请的一种实施例中，入槽口322开设在压片挂钩板32靠近扭簧33固定端的一侧，当挂钉41上升时抵接到导向圆弧321，推动压片挂钩板32向扭簧33展开的方向转动，压片挂钩板32的转动和挂钉41上升同步进行，挂钉41沿导向圆弧321导入至入槽口322后，压片挂钩板32复位。此时，挂钉41彻底进入限位沟槽内，停止挂钉41的抬升移动。自然下坠的挂钉41将被限位沿323反向限位，限位沿323的形状设计将避免挂钉41沿进入限位沟槽的原路径从入槽口322脱出。也即完成了移动压板4在单触式挂锁装置3上的上锁。

而当需要解锁单触式挂锁装置3时，再次抬升挂钉41，挂钉41推动压片挂钩板32转动，此时挂钉41将沿限位沟槽内的导向沿324移动，并最终移动至退槽板325位置，退槽板325相对于压片挂钩板32所在端面倾斜设置，并将移动至此处的挂钉41从压片挂钩板32的侧面导出限位沟槽。从而完成移动压板4与单触式挂锁装置3的解锁。

上述导向圆弧321、入槽口322、限位沿323、导向沿324和退槽板325的具体设置形状和设置位置可根据实际需求做出调整，满足上述技术效果的常规设置方式同样适用，本文不再展开。

进一步地，参考说明书附图5，图5为本申请实施例所提供的单触式挂锁装置的侧视图，包括：上述移动压板4通过升降机构活动安装于上述基座。上述升降机构包括：滑块42、沿竖直方向设置在上述安装部1上的第一直线导轴43和第二直线导轴44。上述移动压板4固定连接于上述滑块42的侧面，上述滑块42穿设在上述第一直线导轴43上，上述第二直线导轴44上套设有压簧45。滑块42可第一直线导轴43升降，且上述滑块42设置有延伸至上述第二直线导轴44外侧的延伸部，延伸部上开设有槽口，第二直线导轴44设置于槽口内，与槽口内壁滑动连接或者互不接触。上述压簧45的上端连接上述安装部1的端面，上述压簧45的下端连接上述延伸部的顶面。实际使用时，通过沿第一直线导轴43升降滑块42，可使上述延伸部的端面对应压缩或者对应拉伸上述压簧45。

当需要上锁单触式挂锁装置3时，上移滑块42同时压缩压簧45，当挂钉41完全卡入限位沟槽后，松开滑块42，压簧45的弹性复位力不足以反向转动压片挂钩板32，保持压片挂钩板32与移动压板4的稳固上锁。当需要解锁单触式挂锁装置3时，再次上移滑块42，压缩压簧45，待挂钉41脱出限位沟槽后，彻底释放滑块42，压簧45的弹性复位力将使得移动压板4按压压合部2上的物料。

根据实际需求可调节压簧45的规格，从而确保移动压板4稳定压制物料且不会造成物料损坏。

进一步地，参考说明书附图6，图6为本申请实施例所提供的单触式挂锁装置的侧视图，上述定位板31包括平直段和弯折段；上述平直段可通过定位螺栓固定于上述安装部1，上述弯折段设置于上述平直段的一端并向下弯折；上述压片挂钩板32、上述扭簧33和上述定位螺栓34均设置于上述弯折段的同侧端面上，确保结构的紧密配合，合理利用空间。

进一步地，上述平直段的底面可限制上述压片挂钩板32向上的倾摆范围。通过设置定位板31与压片挂钩板32的相对位置，可使得定位板31作为压片挂钩板32的边界限位，当挂钉41推动压片挂钩板32旋转时，转动到一定程度的压片挂钩板32将被定位板31抵接限位，与此同时挂钉41继续沿导向圆弧321或导向沿324移动，直至实现其相应的技术效果。如此设置，可避免扭簧33超出最大扭转限度造成零件损坏，并且将转动到一定程度的压片挂钩板32定位也增加了上锁或解锁工作的稳定性。

进一步地，上述定位板31上还设置有扭簧定位板35，上述扭簧定位板35上开设有定位孔，上述扭簧33的固定端穿入至上述定位孔内。上述扭簧定位板35与扭簧33固定端的固定方式可参考现有技术，本文不再展开。

进一步地，上述安装部1的侧面设置有安装凹陷，上述升降机构设置于上述安装凹陷内部。在本申请的一种实施例中，第一直线导轴43和第二直线导轴44的上下端通过固定板分别固定与安装凹陷的上沿下端面和下沿上端面，从而增加结构的紧凑程度，提高单触式挂锁装置3与移动压板4的配合度，节省空间。

本申请还提供了一种焦度计，包括镜片5、镜片压合结构和上述具体实施例所描述的单触式压片锁定机构；上述镜片5设置于上述压合部2顶面，上述镜片压合结构设置于上述移动压板4靠近上述压合部2的端部，镜片压合结构用于压制上述镜片5。焦度计的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的单触式压片锁定机构和具备该机构的焦度计进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种单触式压片锁定机构，其特征在于，包括：

基座，包括位于上端的安装部(1)和位于下端的压合部(2)；

单触式挂锁装置(3)，包括定位板(31)、压片挂钩板(32)、扭簧(33)和定位螺栓(34)；所述定位板(31)固定于所述安装部(1)，所述定位螺栓(34)贯穿所述压片挂钩板(32)连接所述定位板(31)，所述压片挂钩板(32)能以所述定位螺栓(34)为轴相对于所述定位板(31)转动；

所述压片挂钩板(32)开设有限位沟槽和扭簧卡接部，所述扭簧(33)套设在所述定位螺栓(34)上，所述扭簧(33)的移动端卡接在所述扭簧卡接部内，所述扭簧(33)的固定端与所述定位板(31)固连；

移动压板(4)，活动安装于所述基座，用于按压所述压合部(2)上的物料，侧面设置有挂钉(41)；

所述移动压板(4)可在所述安装部(1)与所述压合部(2)之间升降，从而将所述挂钉(41)卡入和退出所述限位沟槽。

2.根据权利要求1所述的单触式压片锁定机构，其特征在于，所述压片挂钩板(32)底面设置有导向圆弧(321)，所述限位沟槽包括入槽口(322)、限位沿(323)、导向沿(324)和退槽板(325)；所述挂钉(41)上升可推动所述压片挂钩板(32)转动，并沿所述导向圆弧(321)卡入所述入槽口(322)；所述限位沿(323)连接所述入槽口(322)，用以避免所述挂钉(41)从所述入槽口(322)脱出；

所述退槽板(325)相对于所述压片挂钩板(32)的端面倾斜设置，位于所述限位沟槽内的所述挂钉(41)上升可沿所述导向沿(324)移动至所述退槽板(325)脱出所述压片挂钩板(32)。

3.根据权利要求1所述的单触式压片锁定机构，其特征在于，所述移动压板(4)通过升降机构活动安装于所述基座；

所述升降机构包括：滑块(42)、沿竖直方向设置在所述安装部(1)上的第一直线导轴(43)和第二直线导轴(44)；所述移动压板(4)固定于所述滑块(42)侧面；

所述滑块(42)穿设在所述第一直线导轴(43)上，所述第二直线导轴(44)上套设有压簧(45)；所述滑块(42)设置有延伸至所述第二直线导轴(44)外侧的延伸部；所述压簧(45)的上端连接所述安装部(1)的端面，所述压簧(45)的下端连接所述延伸部的顶面；

所述滑块(42)沿所述第一直线导轴(43)升降，可使所述延伸部压缩和拉伸所述压簧(45)。

4.根据权利要求1所述的单触式压片锁定机构，其特征在于，所述定位板(31)包括平直段和弯折段；所述平直段固定于所述安装部(1)，所述弯折段设置于所述平直段的一端并向下弯折；所述压片挂钩板(32)、所述扭簧(33)和所述定位螺栓(34)均设置于所述弯折段的同侧端面上。

5.根据权利要求4所述的单触式压片锁定机构，其特征在于，所述平直段的底面可限制所述压片挂钩板(32)向上的倾摆范围。

6.根据权利要求1所述的单触式压片锁定机构，其特征在于，所述定位板(31)上还设置有扭簧定位板(35)，所述扭簧定位板(35)上开设有定位孔，所述扭簧(33)的固定端穿入至所述定位孔内。

7.根据权利要求3所述的单触式压片锁定机构，其特征在于，所述安装部(1)的侧面设置有安装凹陷，所述升降机构设置于所述安装凹陷内部。

8.一种焦度计，包括镜片(5)和镜片压合结构，其特征在于，包括上述权利要求1-7任一项所述的单触式压片锁定机构，所述镜片(5)设置于所述压合部(2)顶面，所述镜片压合结构设置于所述移动压板(4)靠近所述压合部(2)的端部，以压制所述镜片(5)。