CN219788178U - 棘轮头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于棘轮头技术领域，具体涉及棘轮头，包括固定柱，所述固定柱内开设有卡槽，所述固定柱上设置有棘轮套，所述棘轮套内焊接有弹簧一，所述弹簧一的另一端焊接有卡片，所述卡片与棘轮套滑动连接，所述卡片与固定柱接触，所述卡片上固定连接有卡齿，所述卡齿与卡槽滑动连接，所述棘轮套上固定连接有连接件，所述棘轮套上设置有转盘，所述转盘与连接件接触，所述转盘内开设有摩擦槽，所述固定柱上设置有凸环，所述凸环与棘轮套接触，所述凸环内滑动连接有凸齿。本实用新型通过卡槽、卡齿、卡片、弹簧一等结构的设置，可对固定柱进行锁紧限位，进而使得凸环转动后处于稳定状态，以保证凸环对螺栓进行卡接时更加平稳。

Description

棘轮头

技术领域

本实用新型涉及棘轮头技术领域，具体为棘轮头。

背景技术

众所周知，作业人员在拆卸或锁装螺帽、螺栓等装配件操作时，经常会使用套筒作为工件与工具间的结合接口，使其能通过工具带动套筒旋动，进而达成工件的锁卸操作，而棘轮头作为套筒之一，可起到良好的结合作用。

但是，现有的棘轮头还存在一定的不足：首先，现有的棘轮头虽然采用卡片、弹簧一等结构对卡槽进行卡接使用，由于现有的卡片、弹簧一多为单个设置，导致棘轮头的锁紧平稳性弱；

其次，现有的棘轮头只是单纯的采用凸环对螺栓六角端头进行卡接使用，由于凸环的磨耗及螺栓尺寸不同等因素的影响，长久性使用易造成凸环的卡合稳定性弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供棘轮头，解决了现有的棘轮头虽然采用卡片、弹簧一等结构对卡槽进行卡接使用，由于现有的卡片、弹簧一多为单个设置，导致棘轮头的锁紧平稳性弱的问题，并解决了现有的棘轮头只是单纯的采用凸环对螺栓六角端头进行卡接使用，由于凸环的磨耗及螺栓尺寸不同等因素的影响，长久性使用易造成凸环的卡合稳定性弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：棘轮头，包括固定柱，所述固定柱内开设有卡槽，所述固定柱上设置有棘轮套，所述棘轮套内焊接有弹簧一，所述弹簧一的另一端焊接有卡片，所述卡片与棘轮套滑动连接，所述卡片与固定柱接触，所述卡片上固定连接有卡齿，所述卡齿与卡槽滑动连接，所述棘轮套上固定连接有连接件，所述棘轮套上设置有转盘，所述转盘与连接件接触，所述转盘内开设有摩擦槽，所述固定柱上设置有凸环，所述凸环与棘轮套接触，所述凸环内滑动连接有凸齿，所述凸齿上焊接有弹簧二，所述弹簧二的另一端与凸环焊接。

优选的，所述卡槽设置有多个，多个所述卡槽在固定柱上呈环形阵列排布，通过卡槽的设置，便于配合卡齿进行卡接使用。

优选的，所述卡片设置有两个，两个所述卡片在棘轮套上对称分布，通过卡片的设置，便于后续卡齿的安装使用。

优选的，所述弹簧一上设置有两个，两个所述弹簧一在棘轮套上对称分布，通过弹簧一的设置，可对卡片进行连接使用。

优选的，所述摩擦槽设置有多个，多个所述摩擦槽在转盘上呈环形阵列排布，通过摩擦槽的设置，可提高转盘表面摩擦效果，便于作业人员的使用。

优选的，所述凸环内固定连接有导板，所述导板与凸齿滑动连接，通过导板的设置，额库底凸齿进行导向处理。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过卡槽、卡齿、卡片、弹簧一等结构的设置，可对固定柱进行锁紧限位，进而使得凸环转动后处于稳定状态，以保证凸环对螺栓进行卡接时更加平稳。

2、本实用新型通过凸环、凸齿、弹簧二等结构的设置，可对螺栓六角端头进行卡紧限位，便于棘轮头对螺栓进行拆除使用，在弹簧二的形变作用下，可推动凸齿始终与螺栓的六角端头接触，以提高凸环的卡接适应性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A处放大图；

图4为本实用新型的图2的B处放大图。

图中：1、固定柱；2、卡槽；3、棘轮套；4、弹簧一；5、卡片；6、卡齿；7、连接件；8、转盘；9、摩擦槽；10、凸环；11、凸齿；12、导板；13、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，棘轮头，包括固定柱1，固定柱1内开设有卡槽2，固定柱1上设置有棘轮套3，棘轮套3内焊接有弹簧一4，弹簧一4的另一端焊接有卡片5，卡片5与棘轮套3滑动连接，卡片5与固定柱1接触，卡片5上固定连接有卡齿6，卡齿6与卡槽2滑动连接，棘轮套3上固定连接有连接件7，棘轮套3上设置有转盘8，转盘8与连接件7接触，转盘8内开设有摩擦槽9。

请参阅图1、图2、图4，固定柱1上设置有凸环10，凸环10与棘轮套3接触，凸环10内滑动连接有凸齿11，凸齿11上焊接有弹簧二13，弹簧二13的另一端与凸环10焊接。

请参阅图1、图2、图3，卡槽2设置有多个，多个卡槽2在固定柱1上呈环形阵列排布，通过卡槽2的设置，便于配合卡齿6进行卡接使用，卡片5设置有两个，两个卡片5在棘轮套3上对称分布，通过卡片5的设置，便于后续卡齿6的安装使用，弹簧一4上设置有两个，两个弹簧一4在棘轮套3上对称分布，通过弹簧一4的设置，可对卡片5进行连接使用。

请参阅图1、图2，摩擦槽9设置有多个，多个摩擦槽9在转盘8上呈环形阵列排布，通过摩擦槽9的设置，可提高转盘8表面摩擦效果，便于作业人员的使用。

请参阅图1、图2、图4，凸环10内固定连接有导板12，导板12与凸齿11滑动连接，通过导板12的设置，可对凸齿11进行导向处理。

本实用新型具体实施过程如下：当需要对棘轮头进行使用时，可推动凸环10与螺栓的六角端头接触，使得凸齿11与螺栓的六角端头侧面接触，在力的作用下，凸齿11受力沿凸环10内壁滑动，并沿导板12表面滑动，弹簧二13受力形变，在弹簧二13的形变作用下，可推动凸齿11与螺栓的六角端头始终处于卡紧状态；

然后握住转盘8，并推动固定柱1转动，以带动凸环10转动，进而带动螺栓进行转动，对螺栓进行拆除或锁装使用，在此过程中，卡槽2受力挤压卡齿6，以推动卡片5滑动，弹簧一4受力形变，最终使得卡齿6脱离卡槽2，在力的作用下，卡齿6沿固定柱1表面滑动，当卡齿6滑入下一卡槽2处时，弹簧一4恢复形变，以推动卡片5与固定柱1接触，并带动卡齿6插入卡槽2，对固定柱1进行锁止，并使得凸环10处于平稳状态，便于作业人员的装配使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.棘轮头，包括固定柱(1)，其特征在于：所述固定柱(1)内开设有卡槽(2)，所述固定柱(1)上设置有棘轮套(3)，所述棘轮套(3)内焊接有弹簧一(4)，所述弹簧一(4)的另一端焊接有卡片(5)，所述卡片(5)与棘轮套(3)滑动连接，所述卡片(5)与固定柱(1)接触，所述卡片(5)上固定连接有卡齿(6)，所述卡齿(6)与卡槽(2)滑动连接，所述棘轮套(3)上固定连接有连接件(7)，所述棘轮套(3)上设置有转盘(8)，所述转盘(8)与连接件(7)接触，所述转盘(8)内开设有摩擦槽(9)，所述固定柱(1)上设置有凸环(10)，所述凸环(10)与棘轮套(3)接触，所述凸环(10)内滑动连接有凸齿(11)，所述凸齿(11)上焊接有弹簧二(13)，所述弹簧二(13)的另一端与凸环(10)焊接。

2.根据权利要求1所述的棘轮头，其特征在于：所述卡槽(2)设置有多个，多个所述卡槽(2)在固定柱(1)上呈环形阵列排布。

3.根据权利要求1所述的棘轮头，其特征在于：所述卡片(5)设置有两个，两个所述卡片(5)在棘轮套(3)上对称分布。

4.根据权利要求1所述的棘轮头，其特征在于：所述弹簧一(4)上设置有两个，两个所述弹簧一(4)在棘轮套(3)上对称分布。

5.根据权利要求1所述的棘轮头，其特征在于：所述摩擦槽(9)设置有多个，多个所述摩擦槽(9)在转盘(8)上呈环形阵列排布。

6.根据权利要求1所述的棘轮头，其特征在于：所述凸环(10)内固定连接有导板(12)，所述导板(12)与凸齿(11)滑动连接。