CN115921560B - 一种可任意调整缩口长度的冷拔打尖头模具 - Google Patents

Abstract

一种可任意调整缩口长度的冷拔打尖头模具，属于冷拔技术领域，为了解决传统技术中的冷拔，通常先通过模具座将模具固定，再将管状材一端插入模具内部，用拉拔夹具对管状材进行冷拔工作，模具座起到固定模具的作用，但传统的模具座通常具备一定的厚度，增加了模具与拉拔夹具的间距，从而造成插入模具内部的管状材长度需求更长，也就产生了更长且需要切掉打尖头的问题；本申请通过冷拔管一端通过拉拔孔洞靠近拉拔夹具一侧，拉拔夹具夹持冷拔管一端远离改进拉拔模具进行拉拔，产生短的打尖头，在此过程中改进模具座不会增加改进拉拔模具与拉拔夹具间距。

Description

一种可任意调整缩口长度的冷拔打尖头模具

技术领域

本发明涉及冷拔技术领域，具体为一种可任意调整缩口长度的冷拔打尖头模具。

背景技术

冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔，在对管状材进行冷拔时，会产生打尖头，而打尖头拉拔之后要切掉，所以当拉拔后产生的打尖头越长就越是浪费材料，因此需要在不影响拉拔过程的前提下，尽量减短打尖头的长度。

传统技术中的冷拔，通常先通过模具座将模具固定，再将管状材一端插入模具内部，用拉拔夹具对管状材进行冷拔工作，模具座起到固定模具的作用，但传统的模具座通常具备一定的厚度，增加了模具与拉拔夹具的间距，从而造成插入模具内部的管状材长度需求更长，也就产生了更长且需要切掉的打尖头，传统进行拉拔的装置不便于调节模具与拉拔夹具的间距，来适应不同类型管状材的冷拔工作。

针对上述问题，为此，提出一种可任意调整缩口长度的冷拔打尖头模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可任意调整缩口长度的冷拔打尖头模具，解决了背景技术中传统的模具座通常具备一定的厚度，增加了模具与拉拔夹具的间距，产生了更长且需要切掉的打尖头，传统进行拉拔的装置不便于调节模具与拉拔夹具的间距，来适应不同类型管状材的冷拔工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可任意调整缩口长度的冷拔打尖头模具，包括改进模具座，改进模具座一侧设置有拉拔夹具，改进模具座内部设置有改进拉拔模具，改进拉拔模具的内部贯穿开设有拉拔孔洞，改进拉拔模具靠近拉拔夹具的一端与改进模具座靠近拉拔夹具的一端处于同一竖直面上，且改进拉拔模具此一端与改进模具座此一端形成的整体与拉拔夹具呈平行设置；

拉拔孔洞在改进拉拔模具内部贯穿的路径长度取最短，冷拔管一端通过拉拔孔洞靠近拉拔夹具一侧，拉拔夹具夹持冷拔管一端远离改进拉拔模具进行拉拔，产生短的打尖头。

进一步地，改进拉拔模具一端两侧设置有弧度部，改进模具座包括L型块，且L型块设置两组，两组的L型块一端侧边均设置有弧形块，且两组的弧形块相对设置，两组的弧形块与两组的弧度部相匹配。

进一步地，两组弧形块的间距小于改进拉拔模具的长度。

进一步地，改进模具座下端设置有工作台，改进模具座的一侧设置有驱动机构，且驱动机构设置两组，两组的驱动机构与工作台进行焊接。

进一步地，驱动机构内部设置有油泵，油泵侧边设置有通油管，通油管连通设置有第一进出油管和第二进出油管，驱动机构的内部上端设置有第一液压伸缩杆，驱动机构的内部下端设置有第二液压伸缩杆，驱动机构的一侧还固定设置有导向柱，导向柱一端嵌合在L型块内部，两组的驱动机构处于相对应两组的L型块侧边。

进一步地，第一进出油管用于输送第一液压伸缩杆的进出油，第二进出油管用于输送第二液压伸缩杆的进出油，第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆为相同构造制成的构件。

进一步地，第一进出油管和第二进出油管的进油量和出油量均相等。

进一步地，工作台内部嵌合设置有嵌合块，且嵌合块两侧设置有焊接条，嵌合块下端设置有限位圆块，嵌合块设置两组，两组的嵌合块与相对应两组的L型块焊接，一组的第一液压伸缩杆一端与一组的L型块相连接，一组的第二液压伸缩杆一端与此组L型块下端的限位圆块相连接，此组的第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆一端处于同一竖直线上。

进一步地，工作台内部还开设有异形嵌合槽，异形嵌合槽设置两组，一组的焊接条和嵌合块嵌合在相对应一组的异形嵌合槽内部，异形嵌合槽下端开设有配合条槽，限位圆块嵌合在配合条槽内部。

进一步地，嵌合块一端下侧开设有弧度限位部，弧度限位部与限位圆块相卡合，且两者接触位置弧度一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明提供的一种可任意调整缩口长度的冷拔打尖头模具，本申请通过冷拔管一端通过拉拔孔洞靠近拉拔夹具一侧，拉拔夹具夹持冷拔管一端远离改进拉拔模具进行拉拔，产生短的打尖头，在此过程中改进模具座不会增加改进拉拔模具与拉拔夹具间距，解决了传统技术中的冷拔，通常先通过模具座将模具固定，再将管状材一端插入模具内部，用拉拔夹具对管状材进行冷拔工作，模具座起到固定模具的作用，但传统的模具座通常具备一定的厚度，增加了模具与拉拔夹具的间距，从而造成插入模具内部的管状材长度需求更长，也就产生了更长且需要切掉的打尖头的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的改进模具座结构示意图；

图3为本发明的改进拉拔模具平面结构示意图；

图4为本发明的传统模具座和传统拉拔模具结构示意图；

图5为本发明的工作台和驱动机构立体结构示意图；

图6为本发明的工作台和驱动机构侧视平面结构示意图；

图7为本发明的工作台正视平面结构示意图。

图中：1、拉拔夹具；2、改进模具座；21、L型块；22、弧形块；3、改进拉拔模具；4、弧度部；5、拉拔孔洞；6、传统模具座；7、传统拉拔模具；8、工作台；81、嵌合块；811、焊接条；82、异形嵌合槽；83、配合条槽；84、限位圆块；85、弧度限位部；9、驱动机构；91、油泵；92、通油管；93、第一进出油管；94、第二进出油管；95、第一液压伸缩杆；96、第二液压伸缩杆；97、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决传统技术中的冷拔，通常先通过模具座将模具固定，再将管状材一端插入模具内部，用拉拔夹具对管状材进行冷拔工作，模具座起到固定模具的作用，但传统的模具座通常具备一定的厚度，增加了模具与拉拔夹具的间距，从而造成插入模具内部的管状材长度需求更长，也就产生了更长且需要切掉打尖头的技术问题，如图1-图3所示，提供以下优选技术方案：

一种可任意调整缩口长度的冷拔打尖头模具，包括改进模具座2，改进模具座2一侧设置有拉拔夹具1，改进模具座2内部设置有改进拉拔模具3，改进拉拔模具3的内部贯穿开设有拉拔孔洞5，改进拉拔模具3靠近拉拔夹具1的一端与改进模具座2靠近拉拔夹具1的一端处于同一竖直面上，且改进拉拔模具3此一端与改进模具座2此一端形成的整体与拉拔夹具1呈平行设置，拉拔孔洞5在改进拉拔模具3内部贯穿的路径长度取最短，冷拔管一端通过拉拔孔洞5靠近拉拔夹具1一侧，拉拔夹具1夹持冷拔管一端远离改进拉拔模具3进行拉拔，产生短的打尖头，改进拉拔模具3一端两侧设置有弧度部4，改进模具座2包括L型块21，且L型块21设置两组，两组的L型块21一端侧边均设置有弧形块22，且两组的弧形块22相对设置，两组的弧形块22与两组的弧度部4相匹配，两组弧形块22的间距小于改进拉拔模具3的长度。

请参阅图4，传统拉拔模具7为改进拉拔模具3未改进之前的状态，传统模具座6为改进模具座2未改进之前的状态，传统拉拔模具7设置在传统模具座6内部，且传统模具座6和传统拉拔模具7也朝向拉拔夹具1设置。

具体的，同样利用传统拉拔模具7和传统模具座6进行拉拔工作时，管状材一端插入传统拉拔模具7内部，此时传统拉拔模具7与拉拔夹具1的间距受到传统模具座6一端厚度的影响，传统模具座6的一端越厚，传统拉拔模具7与拉拔夹具1的间距越大，管状材需要嵌合的部位也就越长，在进行拉拔时候产生的打尖头也就越长，而反之传统模具座6的一端约薄，拉拔产生的打尖头也就越短，通过改进之后的改进拉拔模具3和改进模具座2，使得改进拉拔模具3两侧的弧度部4与两组弧形块22相接触，此时改进模具座2与拉拔夹具1的间距和改进拉拔模具3与拉拔夹具1的间距相等，也就相当于于传统模具座6一端不存在厚度，此时需要插入在拉拔孔洞5内部的管状材最短，也即产生了最短的打尖头，在对其进行切割时，较为节省材料。

为了解决传统进行拉拔的装置不便于调节模具与拉拔夹具的间距，来适应不同类型管状材冷拔工作的技术问题，如图5-图7所示，提供以下优选技术方案：

驱动机构9内部设置有油泵91，油泵91侧边设置有通油管92，通油管92连通设置有第一进出油管93和第二进出油管94，驱动机构9的内部上端设置有第一液压伸缩杆95，驱动机构9的内部下端设置有第二液压伸缩杆96，驱动机构9的一侧还固定设置有导向柱97，导向柱97一端嵌合在L型块21内部，两组的驱动机构9处于相对应两组的L型块21侧边，第一进出油管93用于输送第一液压伸缩杆95的进出油，第二进出油管94用于输送第二液压伸缩杆96的进出油，第一液压伸缩杆95和第二液压伸缩杆96为相同构造制成的构件，第一进出油管93和第二进出油管94的进油量和出油量均相等。

工作台8内部嵌合设置有嵌合块81，且嵌合块81两侧设置有焊接条811，嵌合块81下端设置有限位圆块84，嵌合块81设置两组，两组的嵌合块81与相对应两组的L型块21焊接，一组的第一液压伸缩杆95一端与一组的L型块21相连接，一组的第二液压伸缩杆96一端与此组L型块21下端的限位圆块84相连接，此组的第一液压伸缩杆95与第二液压伸缩杆96一端处于同一竖直线上，工作台8内部还开设有异形嵌合槽82，异形嵌合槽82设置两组，一组的焊接条811和嵌合块81嵌合在相对应一组的异形嵌合槽82内部，异形嵌合槽82下端开设有配合条槽83，限位圆块84嵌合在配合条槽83内部，嵌合块81一端下侧开设有弧度限位部85，弧度限位部85与限位圆块84相卡合，且两者接触位置弧度一致，减小了缩口长度也即冷拔打尖头的长度，避免浪费。

具体的，在对不同类型管状材进冷拔时，需要插入在拉拔孔洞5内部的长度需求不一，此时通过油泵91对油抽取和输出，通过第一进出油管93抽取第一液压伸缩杆95远离嵌合块81一端内部的液压油，且通过第一进出油管93输出油到靠近嵌合块81的第一液压伸缩杆95一端内部，即此时使得第一液压伸缩杆95呈收缩状态，带动L型块21移动，减小了驱动机构9与相对应L型块21的间距，此时通过第二进出油管94，油泵91同样使得第二液压伸缩杆96收缩，带动限位圆块84移动，通过L型块21的移动，进而调节了改进模具座2、改进拉拔模具3与拉拔夹具1的间距，以适应不同类型的管状材，当拉拔夹具1夹持管状材一端进行拉拔时，会对L型块21和嵌合块81产生一股拉力，此时第一液压伸缩杆95会产生一股对抗力，避免L型块21进行移动，且限位圆块84的固定设置，使得第二液压伸缩杆96也会产生一股对抗力，嵌合块81设置的弧度限位部85在进行横向移动时，会因与限位圆块84的接触，使得嵌合块81整体上移，即将L型块21的一部分横向拉力分散到嵌合块81上移的力度中，在焊接条811与异形嵌合槽82嵌合的情况下，焊接条811挤压异形嵌合槽82的力度也会对L型块21和嵌合块81的拉力进行对抗，可以调节缩口长度也即冷拔打尖头的长度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种可任意调整缩口长度的冷拔打尖头模具，包括改进模具座（2），改进模具座（2）一侧设置有拉拔夹具（1），其特征在于：改进模具座（2）内部设置有改进拉拔模具（3），改进拉拔模具（3）的内部贯穿开设有拉拔孔洞（5），改进拉拔模具（3）靠近拉拔夹具（1）的一端与改进模具座（2）靠近拉拔夹具（1）的一端处于同一竖直面上，且改进拉拔模具（3）此一端与改进模具座（2）此一端形成的整体与拉拔夹具（1）呈平行设置；

拉拔孔洞（5）在改进拉拔模具（3）内部贯穿的路径长度取最短，冷拔管一端通过拉拔孔洞（5）靠近拉拔夹具（1）一侧，拉拔夹具（1）夹持冷拔管一端远离改进拉拔模具（3）进行拉拔，产生短的打尖头；

改进拉拔模具（3）一端两侧设置有弧度部（4），改进模具座（2）包括L型块（21），且L型块（21）设置两组，两组的L型块（21）一端侧边均设置有弧形块（22），且两组的弧形块（22）相对设置，两组的弧形块（22）与两组的弧度部（4）相匹配，改进模具座（2）的一侧设置有驱动机构（9），且驱动机构（9）设置两组，两组的驱动机构（9）与工作台（8）进行焊接，驱动机构（9）内部设置有油泵（91），油泵（91）侧边设置有通油管（92），通油管（92）连通设置有第一进出油管（93）和第二进出油管（94），驱动机构（9）的内部上端设置有第一液压伸缩杆（95），驱动机构（9）的内部下端设置有第二液压伸缩杆（96），驱动机构（9）的一侧还固定设置有导向柱（97），导向柱（97）一端嵌合在L型块（21）内部，两组的驱动机构（9）处于相对应两组的L型块（21）侧边；

改进模具座（2）下端设置有工作台（8），工作台（8）内部嵌合设置有嵌合块（81），且嵌合块（81）两侧设置有焊接条（811），嵌合块（81）下端设置有限位圆块（84），嵌合块（81）设置两组，两组的嵌合块（81）与相对应两组的L型块（21）焊接，一组的第一液压伸缩杆（95）一端与一组的L型块（21）相连接，一组的第二液压伸缩杆（96）一端与此组L型块（21）下端的限位圆块（84）相连接，此组的第一液压伸缩杆（95）与第二液压伸缩杆（96）一端处于同一竖直线上；

工作台（8）内部还开设有异形嵌合槽（82），异形嵌合槽（82）设置两组，一组的焊接条（811）和嵌合块（81）嵌合在相对应一组的异形嵌合槽（82）内部，异形嵌合槽（82）下端开设有配合条槽（83），限位圆块（84）嵌合在配合条槽（83）内部；

嵌合块（81）一端下侧开设有弧度限位部（85），弧度限位部（85）与限位圆块（84）相卡合，且两者接触位置弧度一致。

2.根据权利要求1所述的一种可任意调整缩口长度的冷拔打尖头模具，其特征在于：两组弧形块（22）的间距小于改进拉拔模具（3）的长度。

3.根据权利要求2所述的一种可任意调整缩口长度的冷拔打尖头模具，其特征在于：第一进出油管（93）用于输送第一液压伸缩杆（95）的进出油，第二进出油管（94）用于输送第二液压伸缩杆（96）的进出油，第一液压伸缩杆（95）和第二液压伸缩杆（96）为相同构造制成的构件。

4.根据权利要求3所述的一种可任意调整缩口长度的冷拔打尖头模具，其特征在于：第一进出油管（93）和第二进出油管（94）的进油量和出油量均相等。