CN219274645U - 夹持稳定的钢管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了夹持稳定的钢管切割装置，包括切割台、夹持块、第一夹持槽、第二夹持槽、气缸、第一切割缝、第二切割缝、切割机、液压缸，所述切割台上设有一个长条形的第一切割缝，第一切割缝贯穿切割台的上下两端，所述切割台上方设有一块夹持块，夹持块上设有一个与第一切割缝相适应且呈长条形的第二切割缝，第二切割缝位于第一切割缝的正上方，第二切割缝贯穿夹持块的上下两端。本实用新型通过将第一夹持槽和第二夹持槽相配合，使得切割台和夹持块将钢管固定后钢管在切割时不会发生位移，保证了切割位置的精确性，同时切割片也不易受到冲击，切割片不易出现正常磨损外的受损。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是切割装置的技术领域。
【背景技术】
钢管是一种常用的机械加工原材料，其在进行加工前往往是很长的，需要根据需求进行切割后再进行后道工序。切割钢管就需要用到钢管切割装置，传统的钢管切割装置在切割钢管时，会存在钢管固定不牢的问题，导致工人在切割时误差较大，并且无法根据钢管的直径进行调节固定，从而不适用于所有直径的钢管使用，大大降低了钢管切割装置的实用性。虽然现有专利CN215616649U公开了一种可以将钢管固定的钢管切割装置，但其在进行切割时钢管仍然会因为切割时受到向下的压力变化而上下移动，不但容易出现钢管切口倾斜及锯齿较多的现象，同时切割机的切割轮也容易受到冲击，切割轮容易损坏。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出夹持稳定的钢管切割装置，能够使钢管在切割时被夹持牢固，不易发生位移，保证了切割效果。
为实现上述目的，本实用新型提出了夹持稳定的钢管切割装置，包括切割台、夹持块、第一夹持槽、第二夹持槽、气缸、第一切割缝、第二切割缝、切割机、液压缸，所述切割台上设有一个长条形的第一切割缝，第一切割缝贯穿切割台的上下两端，所述切割台上方设有一块夹持块，夹持块上设有一个与第一切割缝相适应且呈长条形的第二切割缝，第二切割缝位于第一切割缝的正上方，第二切割缝贯穿夹持块的上下两端，所述夹持块与两个竖直设置的气缸相连，两个气缸位于第二切割缝的延长线上且分别位于切割缝的两侧，所述夹持块上方设有一个切割机，切割机底部为一个切割片，第一切割缝和第二切割缝均允许切割片伸入，切割机与一个带动切割机上下移动的液压缸相连，所述切割台上端面设有一条与第一切割缝垂直的第一夹持槽，第一夹持槽呈V形，第一夹持槽在切割台的两侧均开口，第一夹持槽穿过第一切割缝的上端中心，所述夹持块下端面设有一条与第二切割缝垂直的第二夹持槽，第二夹持槽呈倒置的V形，第二夹持槽在夹持块的两侧均开口，第二夹持槽穿过第二切割缝的下端中心，第二夹持槽位于第一夹持槽的正上方。
作为优选，所述第一夹持槽和第二夹持槽的开口角度为90°-150°。
作为优选，所述夹持块由主体块和凸缘组成，主体块的两侧设有凸缘，凸缘的下端面低于主体块的下端面，第二切割缝开设在主体块上，气缸与凸缘相固定。
作为优选，所述气缸的缸体固定在切割台的底部，切割台上设有两个与两个气缸一一对应的通孔，气缸的活塞杆穿过相对应的通孔，气缸的活塞杆顶端与夹持块相固定。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将第一夹持槽和第二夹持槽相配合，使得切割台和夹持块将钢管固定后钢管在切割时不会发生位移，保证了切割位置的精确性，同时切割片也不易受到冲击，切割片不易出现正常磨损外的受损。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型夹持稳定的钢管切割装置的主视图；
图2是本实用新型夹持稳定的钢管切割装置的局部侧视剖面图。
图中：1-切割台、2-夹持块、3-切割机、10-第一切割缝、11-第一夹持槽、12-通孔、20-第二切割缝、21-第二夹持槽、22-气缸、23-活塞杆、25-主体块、26-凸缘、30-切割片、31-液压缸。
【具体实施方式】
参阅图1、图2，本实用新型夹持稳定的钢管切割装置，包括切割台1、夹持块2、第一夹持槽11、第二夹持槽21、气缸22、第一切割缝10、第二切割缝20、切割机3、液压缸31，所述切割台1上设有一个长条形的第一切割缝10，第一切割缝10贯穿切割台1的上下两端，所述切割台1上方设有一块夹持块2，夹持块2上设有一个与第一切割缝10相适应且呈长条形的第二切割缝20，第二切割缝20位于第一切割缝10的正上方，第二切割缝20贯穿夹持块2的上下两端，所述夹持块2与两个竖直设置的气缸22相连，两个气缸22位于第二切割缝20的延长线上且分别位于切割缝的两侧，所述夹持块2上方设有一个切割机3，切割机3底部为一个切割片30，第一切割缝10和第二切割缝20均允许切割片30伸入，切割机3与一个带动切割机3上下移动的液压缸31相连，所述切割台1上端面设有一条与第一切割缝10垂直的第一夹持槽11，第一夹持槽11呈V形，第一夹持槽11在切割台1的两侧均开口，第一夹持槽11穿过第一切割缝10的上端中心，所述夹持块2下端面设有一条与第二切割缝20垂直的第二夹持槽21，第二夹持槽21呈倒置的V形，第二夹持槽21在夹持块2的两侧均开口，第二夹持槽21穿过第二切割缝20的下端中心，第二夹持槽21位于第一夹持槽11的正上方。
所述第一夹持槽11和第二夹持槽21的开口角度为90°-150°。
所述夹持块2由主体块25和凸缘26组成，主体块25的两侧设有凸缘26，凸缘26的下端面低于主体块25的下端面，第二切割缝20开设在主体块25上，气缸22与凸缘26相固定。
所述气缸22的缸体固定在切割台1的底部，切割台1上设有两个与两个气缸22一一对应的通孔12，气缸22的活塞杆23穿过相对应的通孔12，气缸22的活塞杆23顶端与夹持块2相固。
本实用新型工作过程：
本实用新型夹持稳定的钢管切割装置在工作过程中，将钢管放置到切割台1的第一夹持槽11上，将钢管沿着第一夹持槽11推动到指定的位置后，气缸22带动夹持块2下压将钢管夹持住，然后液压缸31带动切割机3下移，切割机3的切割片30伸入第二切割缝20和第一切割缝10将钢管切断。在切割时第一夹持槽11和第二夹持槽21可将钢管夹持牢固，钢管不会发生位移，保证了切割效果。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.夹持稳定的钢管切割装置，其特征在于：包括切割台(1)、夹持块(2)、第一夹持槽(11)、第二夹持槽(21)、气缸(22)、第一切割缝(10)、第二切割缝(20)、切割机(3)、液压缸(31)，所述切割台(1)上设有一个长条形的第一切割缝(10)，第一切割缝(10)贯穿切割台(1)的上下两端，所述切割台(1)上方设有一块夹持块(2)，夹持块(2)上设有一个与第一切割缝(10)相适应且呈长条形的第二切割缝(20)，第二切割缝(20)位于第一切割缝(10)的正上方，第二切割缝(20)贯穿夹持块(2)的上下两端，所述夹持块(2)与两个竖直设置的气缸(22)相连，两个气缸(22)位于第二切割缝(20)的延长线上且分别位于切割缝的两侧，所述夹持块(2)上方设有一个切割机(3)，切割机(3)底部为一个切割片(30)，第一切割缝(10)和第二切割缝(20)均允许切割片(30)伸入，切割机(3)与一个带动切割机(3)上下移动的液压缸(31)相连，所述切割台(1)上端面设有一条与第一切割缝(10)垂直的第一夹持槽(11)，第一夹持槽(11)呈V形，第一夹持槽(11)在切割台(1)的两侧均开口，第一夹持槽(11)穿过第一切割缝(10)的上端中心，所述夹持块(2)下端面设有一条与第二切割缝(20)垂直的第二夹持槽(21)，第二夹持槽(21)呈倒置的V形，第二夹持槽(21)在夹持块(2)的两侧均开口，第二夹持槽(21)穿过第二切割缝(20)的下端中心，第二夹持槽(21)位于第一夹持槽(11)的正上方。
2.如权利要求1所述的夹持稳定的钢管切割装置，其特征在于：所述第一夹持槽(11)和第二夹持槽(21)的开口角度为90°-150°。
3.如权利要求1所述的夹持稳定的钢管切割装置，其特征在于：所述夹持块(2)由主体块(25)和凸缘(26)组成，主体块(25)的两侧设有凸缘(26)，凸缘(26)的下端面低于主体块(25)的下端面，第二切割缝(20)开设在主体块(25)上，气缸(22)与凸缘(26)相固定。
4.如权利要求1所述的夹持稳定的钢管切割装置，其特征在于：所述气缸(22)的缸体固定在切割台(1)的底部，切割台(1)上设有两个与两个气缸(22)一一对应的通孔(12)，气缸(22)的活塞杆(23)穿过相对应的通孔(12)，气缸(22)的活塞杆(23)顶端与夹持块(2)相固定。
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2022
- 2022-12-08 CN CN202223316476.5U patent/CN219274645U/zh active Active
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