CN203887586U - 一种加工支撑调整装置 - Google Patents
一种加工支撑调整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203887586U CN203887586U CN201420332894.XU CN201420332894U CN203887586U CN 203887586 U CN203887586 U CN 203887586U CN 201420332894 U CN201420332894 U CN 201420332894U CN 203887586 U CN203887586 U CN 203887586U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjusting
- firm banking
- circular trough
- seat
- adjusting seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种加工支撑调整装置,包括楔形顶块、调节螺杆、调整座、两个固定底座和卡板,两个固定底座包括第一固定底座和第二固定底座,楔形顶块通过第一螺栓固定置于第一固定底座的上端;调整座通过第二螺栓固定置于第二固定底座的上端,第二螺栓依次穿过调整座和第二固定底座伸入并固定到外部加工座内;楔形顶块靠近调整座的一端设置有圆型槽,调整座上设置有通孔;卡板置于圆形槽槽口处,卡板上设置有与圆形槽槽口共圆心的圆口;调节螺杆一端穿过卡板,伸入并卡在圆形槽内,调节螺杆的另一端穿过所述调整座的通孔并伸出所述调整座外。相对现有技术,本实用新型结构简单,能提高定位精度,提高产品的合格率,且使用寿命长,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种加工支撑调整装置。
背景技术
在卸船机等大机中,都有一个或多个直径不固定卷筒需要加工,而且还要保证一定的同轴度。传统的加工方法就是:1.采用人工划线,靠一点点移动卷筒调整,此方法效率低,同轴度难以保证;2.如果先加工好内孔,再进行焊接,此方法由于焊接变形,也不能很好的保证孔和轴的同轴度要求,满足设计条件比较困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,能提高定位精度,提高产品的合格率,且使用寿命长,操作方便的加工支撑调整装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种加工支撑调整装置,该加工支撑调整装置设置在外部加工座的上端,包括楔形顶块、调节螺杆、调整座、两个固定底座和卡板,两个所述固定底座包括第一固定底座和第二固定底座,所述第一固定底座和第二固定底座并列置于所述外部加工台的上端,所述楔形顶块通过第一螺栓固定置于第一固定底座的上端;所述调整座通过第二螺栓固定置于第二固定底座的上端,且所述第二螺栓依次穿过调整座和第二固定底座伸入并固定到所述外部加工座内;所述楔形顶块靠近调整座的一端设置有圆型槽,所述调整座上设置有通孔,所述圆形槽和所述通孔处于同一水平线上,且共轴线;所述卡板置于圆形槽槽口处,所述卡板上设置有与圆形槽槽口共圆心的圆口,所述圆口的半径小于圆形槽槽口的半径;所述调节螺杆一端穿过卡板,伸入并卡在所述圆形槽内,所述调节螺杆的另一端穿过所述调整座的通孔并伸出所述调整座外。
本实用新型的有益效果是:将加工件卷筒预放置在外部工作台上,然后将装置的楔形顶块和第一固定底座、调整座和第二固定底座用调节螺杆连接在一起放在外部工作台上靠近加工件卷筒一端,将调整座与第二固定底座用螺栓连接紧固在工作台上,楔形顶块和第一固定底座无需紧固在外部工作台上,用扳手调节调节螺杆,使楔形顶块移动接触到卷筒表面,通过划线找正的位置来调节其他加工支撑调整装置的调节螺杆,使加工件卷筒达到预定加工位置,再将楔形顶块和第一固定底座连接的螺栓紧固固定,最后将卷筒固定在加工平台上,准备加工作业;本装置结构简单,操作使用方便,能有效提高定位精度,提高产品的合格率。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步技术方案,所述卡板通过分布在四周的四个螺栓固定置于圆形槽槽口处。
采用上述进一步方案的有益效果是:可以使卡板更加稳固的置于圆形槽槽口,提升本装置的质量。
进一步技术方案,所述楔形顶块、调节螺杆、调整座、两个固定底座、卡板均由Q235B钢制成。
采用上述进一步方案的有益效果是:提升本装置的质量,延长本装置的使用寿命。
进一步技术方案,所述圆形槽的内表面粗糙度为Ra12.5,所述调节螺栓伸入到圆形槽内的部分和位于所述调整座内的部分的表面粗糙度为Ra12.5。
采用上述进一步方案的有益效果是:减小调节螺杆和楔形顶块、调整座之间的摩擦摩擦,使调节方便,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型一种加工支撑调整装置的结构示意图;
图2为图1中楔形顶块的侧视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、楔形顶块,2、调节螺杆,3、调整座,4、第一固定底座,5、第二固定底座,6、卡板,7、圆型槽,8、通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示,一种加工支撑调整装置,该加工支撑调整装置设置在外部加工座的上端,包括楔形顶块1、调节螺杆2、调整座3、两个固定底座和卡板6,两个所述固定底座包括第一固定底座4和第二固定底座5,所述第一固定底座4和第二固定底座5并列置于所述外部加工台的上端,所述楔形顶块1通过第一螺栓固定置于第一固定底座4的上端;所述调整座3通过第二螺栓固定置于第二固定底座5的上端,且所述第二螺栓依次穿过调整座3和第二固定底座5伸入并固定到所述外部加工座内;所述楔形顶块1靠近调整座3的一端设置有圆型槽7,所述调整座3上设置有通孔8,所述圆形槽7和所述通孔8处于同一水平线上,且共轴线;所述卡板6置于圆形槽7槽口处,所述卡板6上设置有与圆形槽7槽口共圆心的圆口,所述圆口的半径小于圆形槽7槽口的半径;所述调节螺杆2一端穿过卡板6,伸入并卡在所述圆形槽7内,所述调节螺杆2的另一端穿过所述调整座3的通孔8并伸出所述调整座3外。
所述卡板6通过分布在四周的四个螺栓固定置于圆形槽7槽口处。
所述楔形顶块1、调节螺杆2、调整座3、两个固定底座、卡板6均由Q235B钢制成。
所述圆形槽7的内表面粗糙度为Ra12.5,所述调节螺栓2伸入到圆形槽7内的部分和位于所述调整座3内的部分的表面粗糙度为Ra12.5。
实施本装置,将加工件卷筒预放置在外部工作台上,然后将装置的楔形顶块1和第一固定底座4、调整座3和第二固定底座5用调节螺杆2连接在一起放在外部工作台上靠近加工件卷筒的一端,将调整座3与第二固定底座5用螺栓连接紧固在外部工作台上,楔形顶块1和第一固定底座4无需紧固固定在外部工作台上,用扳手调节调节螺杆2,使楔形顶块1移动接触到卷筒表面,通过划线找正的位置来调节其他加工支撑调整的调节螺杆2,使加工件卷筒达到预定加工位置,再将楔形顶块1和第一固定底座4连接的螺栓紧固固定,最后将加工件卷筒固定在加工平台上,准备加工作业;本装置结构简单,操作使用方便,能有效提高定位精度,提高产品的合格率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种加工支撑调整装置,该加工支撑调整装置设置在外部加工座的上端,其特征在于:包括楔形顶块(1)、调节螺杆(2)、调整座(3)、两个固定底座和卡板(6),两个所述固定底座包括第一固定底座(4)和第二固定底座(5),所述第一固定底座(4)和第二固定底座(5)并列置于所述外部加工台的上端,所述楔形顶块(1)通过第一螺栓固定置于第一固定底座(4)的上端;所述调整座(3)通过第二螺栓固定置于第二固定底座(5)的上端,且所述第二螺栓依次穿过调整座(3)和第二固定底座(5)伸入并固定到所述外部加工座内;所述楔形顶块(1)靠近调整座(3)的一端设置有圆型槽(7),所述调整座(3)上设置有通孔(8),所述圆形槽(7)和所述通孔(8)处于同一水平线上,且共轴线;所述卡板(6)置于圆形槽(7)槽口处,所述卡板(6)上设置有与圆形槽(7)槽口共圆心的圆口,所述圆口的半径小于圆形槽(7)槽口的半径;所述调节螺杆(2)一端穿过卡板(6),伸入并卡在所述圆形槽(7)内,所述调节螺杆(2)的另一端穿过所述调整座(3)的通孔(8)并伸出所述调整座(3)外。
2.根据权利要求1所述一种加工支撑调整装置,其特征在于:所述卡板(6)通过分布在四周的四个螺栓固定置于圆形槽(7)槽口处。
3.根据权利要求1所述一种加工支撑调整装置,其特征在于:所述楔形顶块(1)、调节螺杆(2)、调整座(3)、两个固定底座(4、5)、卡板(6)均由Q235B钢制成。
4.根据权利要求1至3任一项所述一种加工支撑调整装置,其特征在于:所述圆形槽(7)的内表面粗糙度为Ra12.5,所述调节螺栓(2)伸入到圆形槽(7)内的部分和位于所述调整座(3)内的部分的表面粗糙度为Ra12.5。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420332894.XU CN203887586U (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 一种加工支撑调整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420332894.XU CN203887586U (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 一种加工支撑调整装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203887586U true CN203887586U (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=51714034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420332894.XU Expired - Fee Related CN203887586U (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 一种加工支撑调整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203887586U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104907855A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-16 | 合肥凯泉电机电泵有限公司 | Wq/tb型出水管座耦合面铣加工工装夹具 |
CN111487686A (zh) * | 2019-01-28 | 2020-08-04 | 天津凯世机械科技有限公司 | 一种用于安检设备的连接结构 |
-
2014
- 2014-06-20 CN CN201420332894.XU patent/CN203887586U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104907855A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-16 | 合肥凯泉电机电泵有限公司 | Wq/tb型出水管座耦合面铣加工工装夹具 |
CN111487686A (zh) * | 2019-01-28 | 2020-08-04 | 天津凯世机械科技有限公司 | 一种用于安检设备的连接结构 |
CN111487686B (zh) * | 2019-01-28 | 2024-05-07 | 天津凯世机械科技有限公司 | 一种用于安检设备的连接结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203495801U (zh) | 一种摆臂式气动夹具 | |
CN203371421U (zh) | 一种可调式长轴固定装置 | |
CN203900954U (zh) | 凸轮轴法兰孔工装 | |
CN202742070U (zh) | 立式加工中心液压夹具 | |
CN103394932B (zh) | H型、箱型构件及十字柱端铣固定夹具 | |
CN203712319U (zh) | 一种椭圆封头自动定位夹具 | |
CN203887586U (zh) | 一种加工支撑调整装置 | |
CN203936668U (zh) | 一种加工薄板零件的夹具 | |
CN206153820U (zh) | 一种高安全焊接夹具 | |
CN203125157U (zh) | 一种转向节铣支架平面工装夹具 | |
CN104723138A (zh) | 一种新型带凹槽机械加工夹具 | |
CN203679576U (zh) | 圆筒形设备卧式组焊可调鞍式支架 | |
CN204262819U (zh) | 一种机床用调节夹具 | |
CN211564683U (zh) | 一种液压联合冲剪机 | |
CN204565679U (zh) | 活塞模具销芯装夹装置 | |
CN202498325U (zh) | 塔身标准节的主弦杆与连接件焊接工装 | |
CN204954242U (zh) | 一种点焊夹持装置 | |
CN204307946U (zh) | 双头热定心机 | |
CN104369036A (zh) | 一种机床用气动调节夹具 | |
CN205200910U (zh) | 一种轨道交通牵引传动系统逆变器承载箱用焊接定位工装 | |
CN203993166U (zh) | 利用摇臂钻加工大型板材的装置 | |
CN204413631U (zh) | 发动机引挚摇臂杆座一次装夹多面加工治具 | |
CN203887268U (zh) | 一种端盖斜面孔加工装置 | |
CN204262845U (zh) | 一种机床用气动调节夹具 | |
CN203738286U (zh) | 一种新型焊接夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141022 Termination date: 20210620 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |