CN204954242U - 一种点焊夹持装置 - Google Patents

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刘纪德
孙元
李金国
李博
金涛
周亦胄
孙晓峰
胡壮麒
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Institute of Metal Research of CAS
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Abstract

本实用新型公开了一种点焊夹持装置,属于焊接技术领域。该夹持装置包括夹具底座、竖向支撑件、水平支撑件、斜向支撑件和零件转台;其中:所述竖向支撑件设于夹具底座上,竖向支撑件与水平支撑件的一端相连接,水平支撑件的另一端连接零件转台,水平支撑件与竖向支撑件相垂直;所述斜向支撑件的两端分别连接于竖向支撑件和水平支撑件上,并相互形成一个三角形框架。本实用新型各个结构部位可以针对不同零件,方便调整安装。依据情况,可以灵活调整样品转台高度,且移动范围较大,方便调整转台定位孔尺寸,适合不同直径尺寸零件。本实用新型能有效调高焊接效率,减少人力、物力支出,节约成本,调高生产效率。

Description

一种点焊夹持装置
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体涉及一种点焊夹持装置,该装置用于电极零件的焊接。
背景技术
在电火花塞零件制造领域,通常采用定位点焊的方式将电火花电极焊接在支持零件表面。但在工程实际生产过程中,电极零件尺寸很小,直径不超过2mm,纯手工定位的方式难度极大,生产效率很低。因此,需要设计一种点焊定位夹具,通过该夹具实现电极和支撑架间的准确定位,这样会节约大量的时间、人力,提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种点焊夹持装置,该装置能够实现小直径零件的定位点焊,可以灵活调整夹具位置,提高焊接效率、节约成本。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种点焊夹持装置,包括夹具底座、竖向支撑件、水平支撑件、斜向支撑件和零件转台;其中:所述竖向支撑件设于夹具底座上,竖向支撑件与水平支撑件的一端相连接,水平支撑件的另一端连接零件转台,水平支撑件与竖向支撑件相垂直;所述斜向支撑件的两端分别连接于竖向支撑件和水平支撑件上,并相互形成一个三角形框架。
所述竖向支撑件为一杆体,垂直并固定于夹具底座上;所述竖向支撑件上沿其轴向设有条形凹槽,并通过定位螺杆分别将水平支撑件及斜向支撑件的一端固定在该条形凹槽的所需位置上。
所述斜向支撑件的另一端通过定位螺杆固定在水平支撑件上。
所述零件转台为圆盘结构,零件转台的中心设有定位螺杆,并通过该定位螺杆将零件转台固定在水平支撑件上,零件转台能以所述定位螺杆为轴旋转。
所述零件转台的边缘设有六个通孔作为样品工位,通孔内放置与通孔规格相适应的上端开口的绝缘凹槽。
所述绝缘凹槽为橡胶凹槽或塑料凹槽,通过在其开口端边缘设置凸起固定在通孔内。
本实用新型设计原理如下:
该点焊夹持装置在使用时,通过调节水平支撑件和斜向支撑件的相对位置,将零件转台调整至适当高度后,紧固定位。将待焊零件放置在零件转台工位上的绝缘凹槽中,紧固定位。转动转台将零件置于点焊电极间进行点焊操作,点焊完成后,转动转台通过转动将下一个工位上的待焊零件置于点焊电极间进行点焊。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型各结构部位可针对不同尺寸的待焊电极,方便地拆卸安装。
2、本实用新型点焊夹持装置能够依据实际需要灵活地上下、前后移动支撑架,调整待焊件高度,且移动范围比较大。
3、本实用新型可以实现零件的小批量处理。
4、本实用新型能有效提高焊接效率,减少人力、物力支出,节约生产成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中零件转台结构示意图(纵剖面)。
图3为本实用新型中零件转台结构示意图(横剖面)。
图中:1-夹具底座;2-竖向支撑件;21-条形凹槽;3-水平支撑件;4-斜向支撑件;5-零件转台;51-样品工位;52-定位螺杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述:
如图1-3所示,本实用新型为点焊夹持装置,包括夹具底座1、竖向支撑件2、水平支撑件3、斜向支撑件4和零件转台5;其中:在夹具底座1上面垂直设置竖向支撑件2,竖向支撑件2与水平支撑件3的一端相连接,水平支撑件3的另一端连接零件转台5,水平支撑件3与竖向支撑件2相垂直;所述斜向支撑件4的两端分别连接于竖向支撑件2和水平支撑件3上,所述斜向支撑件4、竖向支撑件2和水平支撑件3之间形成一个三角形框架。
所述竖向支撑件2为一杆体,在底座1上设有安装孔,安装孔的直径与竖向支撑件2的下端直径适合,深度适中,所述竖向支撑杆2能稳固地插入安装孔中。竖向支撑件2上沿其轴向设有通透的条形凹槽21。
所述水平支撑件3上与竖向支撑件2的连接端设有连接孔,在连接孔上通过定位螺杆限制水平支撑件3在条形凹槽21内的位置。
所述斜向支撑件4上与竖向支撑件2的连接端设有连接孔,在连接孔上通过定位螺杆限制支撑件4在条形凹槽21内的位置。
所述水平支撑件3中间设有定位孔,斜向支撑件4末端设有定位孔,在定位孔内通过定位螺栓固定水平支撑件3和斜向支撑件4的相对位置。所述斜向支撑件4与水平支撑件3之间的夹角优选为45°。
所述水平支撑件3末端设有定位孔,通过定位螺杆52将零件转台5固定在水平支撑件3上。
所述零件转台5为圆盘结构,零件转台5的中心设有固定螺母,通过定位螺杆52和固定螺母的配合将零件转台5固定在水平支撑件3上,且零件转台5能以所述定位螺杆为轴旋转。
所述零件转台5的边缘设有六个通孔作为样品工位51,通孔内放置与通孔规格相适应的上端开口的绝缘凹槽。所述绝缘凹槽为橡胶凹槽或塑料凹槽,通过在其开口端边缘设置凸起固定在通孔内。
上述点焊定位装置在使用时,通过调节水平支撑件3和斜向支撑件4的相对位置,将零件转台5调整至适当高度后,紧固定位。将待焊零件放置在零件转台工位上的绝缘凹槽中,紧固定位。转动零件转台5将零件置于点焊电极间进行点焊操作,点焊完成后,转动零件转台将下一个待焊零件置于点焊电极间进行点焊。

Claims (7)

1.一种点焊夹持装置,其特征在于:该夹持装置包括夹具底座、竖向支撑件、水平支撑件、斜向支撑件和零件转台;其中:所述竖向支撑件设于夹具底座上,竖向支撑件与水平支撑件的一端相连接,水平支撑件的另一端连接零件转台,水平支撑件与竖向支撑件相垂直;所述斜向支撑件的两端分别连接于竖向支撑件和水平支撑件上,并相互形成一个三角形框架。
2.根据权利要求1所述的点焊夹持装置,其特征在于:所述竖向支撑件为一杆体,垂直固定于夹具底座上。
3.根据权利要求1所述的点焊夹持装置,其特征在于:所述竖向支撑件上沿其轴向设有条形凹槽,并通过定位螺杆分别将水平支撑件及斜向支撑件的一端固定在该条形凹槽的所需位置上,所述斜向支撑件的另一端通过定位螺杆固定在水平支撑件上。
4.根据权利要求1所述的点焊夹持装置,其特征在于:所述零件转台为圆盘结构,零件转台的中心设有定位螺杆,并通过该定位螺杆将零件转台固定在水平支撑件上。
5.根据权利要求4所述的点焊夹持装置,其特征在于:所述零件转台能以所述定位螺杆为轴旋转。
6.根据权利要求1或4所述的点焊夹持装置,其特征在于:所述零件转台的外边缘上设有六个通孔作为样品工位,通孔内放置与通孔规格相适应且上端开口的绝缘凹槽。
7.根据权利要求6所述的点焊夹持装置,其特征在于:所述绝缘凹槽为橡胶凹槽或塑料凹槽,通过在其开口端设置凸起固定在通孔内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113084398A (zh) * 2021-03-05 2021-07-09 徐思铭 一种利用三角函数原理的汽车板金焊接门板支架

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