CN203738922U - 小径级圆木对中夹紧传动装置 - Google Patents

小径级圆木对中夹紧传动装置 Download PDF

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周兆兵
郭晓磊
曹平祥
丁建文
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Abstract

本技术提供一种适于小径级圆木纵向加工时使用的、能够对圆木在进给的同时对中夹紧、提高小径级木材出材率的小径级圆木对中夹紧传动装置。该传动装置,包括带动圆木沿轴向移动的轴向驱动机构和至少三对对中辊;至少两对对中辊是上小下大的正圆锥形,至少一对对中辊是上大下小的倒圆锥形;每对对中辊中的两个对中辊对称分布在圆木的两侧;各对中辊转动设置在枢轴上;在工作台与枢轴之间设置有使得枢轴向圆木移动而把圆木夹紧在每对对中辊之间的枢轴驱动机构。

Description

小径级圆木对中夹紧传动装置
技术领域
[0001] 本技术涉及一种小径圆木加工过程中的对中夹紧传动方法及其装置,尤其是用于直径50-200_的小径级圆木加工用的专用方法及其装置,属于木材加工机械领域。
背景技术
[0002] 圆木加工是木材加工行业必须解决的首要问题。在采用带锯或圆锯机进行圆木纵向锯切过程中,需要首先将圆木对中夹紧固定。目前的圆木加工机床(多片圆锯机、带锯机跑车等)中通常采用V型导槽(板)、锥辊(横向水平或竖向垂直对称排列)进行对中定位。这些对中夹持方式对于200mm以上的圆木(段)是非常有效的。但对于直径50_200mm的小径级圆木来说,由于存在着尖削度大、弯曲挠度大、节子多、死节比例高等问题,外表轮廓比较复杂,直线度、圆柱度均较差。同时,和大径级原木相比较,小径级圆木还存在着重量轻的特点,在加工过程中不能利用自重进行固定。因此,采用单纯的锥辊(横或竖)、V型导槽进行定位,效果较差,无法获得比较高的出材率。
[0003] 技术内容
[0004] 本技术的目的是提供一种适于小径级圆木纵向加工时使用的、能够对圆木在进给的同时对中夹紧、提高小径级木材出材率的小径级圆木对中夹紧传动装置。
[0005] 本技术的小径级圆木对中夹紧传动装置,它包括设置在工作台上、位于圆木下方、用于带动圆木沿轴向移动的轴向驱动机构;它还包括至少三对对中辊;其中至少两对对中辊是上小下大的正圆锥形,至少一对对中辊是上大下小的倒圆锥形;每对对中辊中的两个对中辊对称分布在圆木的两侧;各对中辊转动设置在枢轴上;在工作台与枢轴之间设置有使得枢轴向圆木移动而把圆木夹紧在每对对中辊之间的枢轴驱动机构。
[0006] 本小径级圆木对中夹紧传动装置的有益效果:轴向驱动机构带动小径圆木进给,经过至少三对对中辊,其中至少两对对中辊是上小下大的正圆锥形,至少一对对中辊是上大下小的倒圆锥形。两对正圆锥形对中辊沿着圆木纵向呈两点一线排列,有利于圆木的放置、调整与进给,对中辊在枢轴驱动机构的作用下,对圆木在径向施压,实现圆木的预对中;而且不会卡死圆木,有利于轴向驱动机构的高效运行。经过倒圆锥形对中辊时,对中辊在枢轴驱动机构的作用下,对圆木在径向施压,由于倒圆锥形对中辊是上大下小,所以其对圆木产生一个向下的下分力和一个向侧向的侧分力。下分力使得圆木压紧在轴向驱动机构上,侧分力使得圆木被对中夹紧,同时对弯曲圆木具有一定的矫直作用。这样就提高尖削度大、弯曲挠度大、外表轮廓比较复杂、直线度、圆柱度均较差的小径级圆木的出材率。
[0007] 上述的小径级圆木对中夹紧传动装置,以圆木移动方向的为前方,一对倒圆锥形对中辊位于其它对对中辊的前方,这样可使圆木对中后有效地夹紧。最好,位于前方的倒圆锥形对中辊的锥度大于其它对对中辊的锥度。优选,对中辊总共有三对,一对对中辊为倒圆锥形对中辊,另外两对对中辊为正圆锥形对中辊。倒圆锥形对中辊的锥度为45° ±1° ;正圆锥形对中辊的锥度为30° ±1°。
[0008] 上述的小径级圆木对中夹紧传动装置,枢轴驱动机构包括转动设置工作台上的两个摆杆、两个曲柄、驱动元件;安装每对对中辊中的两个枢轴分别与两个摆杆偏心相连;两个曲柄分别与两个摆杆偏心相连;两个摆杆、一对对中辊中的两个对中辊、两个曲柄均以圆木轴线对称设置;两个曲柄之间以驱动元件相连;驱动元件通过曲柄驱动两个摆杆摆动,与两个摆杆偏心相连的两个枢轴随摆杆摆动而使得两个对中辊夹紧圆木。这样的枢轴驱动机构,由于对中辊以摆杆为轴线进行摆动,在圆木从两个对中辊之间通过时,不会对圆木的移动造成较大的阻力,同时以一个驱动元件带动两个摆杆摆动,能够防止两个对中辊对圆木侧分力不平衡,可靠实现对圆木的对中夹紧。所述驱动元件为弹簧、油缸或气缸。
[0009] 上述的小径级圆木对中夹紧传动装置,轴向驱动机构为链驱动机构或者带驱动机构。
[0010] 本技术同时提供了一种适于小径级圆木纵向加工时使用的、能够对圆木在进给的同时对中夹紧、提高小径级木材出材率的小径级圆木对中夹紧传动方法。
[0011] 本小径级圆木对中夹紧传动方法,轴向驱动机构带动放置在其上的圆木沿轴向移动的同时,通过至少三对对中辊沿圆木径向对圆木进行对中夹紧;每对对中辊包括两个可以转动的、位于圆木两侧的对中辊;其中至少两对对中辊是上小下大的正圆锥形,至少一对对中辊是是上大下小的倒圆锥形。
[0012] 本小径级圆木对中夹紧传动方法的有益效果:至少两对上小下大的正圆锥形对中棍沿圆木径向对圆木进行预对中。至少一对上大下小的倒圆锥形对中棍沿圆木径向对圆木进行对中与夹紧。由于采用了至少两对上小下大的正圆锥形对中辊沿着圆木纵向呈两点一线排列,有利于圆木的放置、调整与进给,对中辊在枢轴驱动机构的作用下,对圆木在径向施压,实现圆木的预对中;而且不会卡死圆木,有利于轴向驱动机构的高效运行。由于采用了至少一组对中辊是上大下小的倒圆锥形,对中辊在枢轴驱动机构的作用下,对圆木产生一个向下的下分力和一个向侧向的侧分力。下分力使得圆木压紧在轴向驱动机构上,侧分力使得圆木被对中夹紧,同时对弯曲圆木具有一定的矫直作用。这样就提高尖削度大、弯曲挠度大、外表轮廓比较复杂、直线度、圆柱度均较差的小径级圆木的出材率。
[0013] 上述的小径级圆木对中夹紧传动方法,对中辊转动设置在枢轴上,枢轴偏心设置在摆杆上,通过驱动摆杆摆动,使得两个对中辊把圆木夹紧。由于对中辊以摆杆为轴线进行摆动,在圆木从两个对中辊之间通过时,不会对圆木的移动造成较大的阻力。
附图说明
[0014] 图1为小径级圆木对中夹紧传动装置沿进给方向的结构示意图;
[0015] 图2为图1的俯视结构示意图;
[0016] 图3为图2的左视结构示意图;
[0017] 图4为上料对中辊的左视结构示意图;
[0018] 图5为压紧对中辊的左视结构示意图。
[0019] 图中,I圆木,2工作台,3上料对中辊枢轴,4压紧对中辊枢轴,5传动链,6摆杆,7上料对中辊,8压紧对中辊,9拉抻弹簧或同步气(油)缸,10连杆,11曲柄,12主动链轮,从动链轮13。
具体实施方式[0020] 下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0021] 参见附图1、2和3,小径级圆木对中夹紧传动装置主要由位于工作台2上的三对对中辊和传动链5组成。每对对中辊中的两个对中辊对称排列传动链的两侧。三对对中辊在工作台2上沿进给方向排列,前两对为上料对中辊7,后一对为压紧对中辊8。上料对中辊7为上小下大的正圆锥形状,锥形角度为30° ±1°,便于圆木放料对中。压紧对中辊8为上大下小的倒圆锥形状,锥形角度为45° ±1°,以保证圆木对中的同时还提供向下的压力,使圆木在左右侧压紧对中辊的下压的作用下牢牢固定在传动链5上。传动链5的两端分别绕过设置在工作台上的主动链轮12、从动链轮13。
[0022] 三对对中辊分别设置在三个枢轴驱动机构上,三个枢轴驱动机构结构相同。现以一对对中辊与一个枢轴驱动机构相连的结构为例进行说明。
[0023] 两个对中辊7转动设置在两个上料对中辊枢轴3上,两个上料对中辊枢轴3通过两个连杆10分别与两个摆杆6的上端偏心相连;两个曲柄11分别与两个摆杆的下端偏心相连。两个连杆、两个摆杆、一对对中辊中的两个对中辊、两个曲柄均以传动链(和圆木轴线重合)对称设置;两个曲柄11的另一端之间以拉伸弹簧或气(油)缸9相连。
[0024] 拉伸弹簧或气(油)缸9通过曲柄驱动两个摆杆摆动,使得与两个摆杆偏心相连的两个枢轴随摆杆摆动,两个对中辊即夹紧圆木。
[0025] 进行小径级圆木I纵向加工时,小径级圆木I在传动链5的驱动下经过两对上料对中辊7时,上料对中辊7在拉伸弹簧或气(油)缸9的拉伸作用下将圆木进行对中,由于上料对中辊7为正锥形状,方便圆木放置,不会卡死,有利于设备的高速运行。小径级圆木I对中后继续在传动链5的驱动下进入压紧对中辊8中,压紧对中辊8为倒圆锥形状,在拉伸弹簧或气(油)缸9的拉伸作用下保证圆木对中的同时还提供向下的压力,使圆木在左右侧下压的作用下牢牢固定在传动链5上。
[0026] 采用该装置不仅使圆木对中效果好,还能提供压紧作用,结构简单、有利于机床高效运行,可用于直径50-200mm的小径圆木去毛边、整边、或规格锯切等高附加值机床上的部件,可提高木材利用率30%以上。

Claims (7)

1.小径级圆木对中夹紧传动装置,其特征是:它包括设置在工作台上、位于圆木下方、用于带动圆木沿轴向移动的轴向驱动机构;它还包括至少三对对中辊;其中至少两对对中辊是上小下大的正圆锥形,至少一对对中辊是上大下小的倒圆锥形;每对对中辊中的两个对中辊对称分布在圆木的两侧;各对中辊转动设置在枢轴上;在工作台与枢轴之间设置有使得枢轴向圆木移动而把圆木夹紧在每对对中辊之间的枢轴驱动机构。
2.如权利要求1所述的小径级圆木对中夹紧传动装置,其特征是:以圆木移动方向的为前方,一对倒圆锥形对中辊位于其它对对中辊的前方。
3.如权利要求2所述的小径级圆木对中夹紧传动装置,其特征是:位于前方的倒圆锥形对中辊的锥度大于其它对对中辊的锥度。
4.如权利要求3所述的小径级圆木对中夹紧传动装置,其特征是:对中辊总共有三对,两对对中辊为正圆锥形对中辊,另外一对对中辊为倒圆锥形对中辊。
5.如权利要求4所述的小径级圆木对中夹紧传动装置,其特征是:倒圆锥形对中辊的锥度为45° ±1° ;正圆锥形对中辊的锥度为30° ±1°。
6.如权利要求1-5任一所述的小径级圆木对中夹紧传动装置,其特征是:枢轴驱动机构包括转动设置工作台上的两个摆杆、两个曲柄、驱动元件;安装每对对中辊中的两个枢轴分别与两个摆杆偏心相连;两个曲柄分别与两个摆杆偏心相连;两个摆杆、一对对中辊中的两个对中辊、两个曲柄均以圆木轴线对称设置;两个曲柄之间以驱动元件相连;驱动元件通过曲柄驱动两个摆杆摆动,与两个摆杆偏心相连的两个枢轴随摆杆摆动而使得两个对中辊夹紧圆木。
7.如权利要求6所述的小径级圆木对中夹紧传动装置,其特征是:驱动元件为弹簧、油缸或气缸。
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