CN115892926A - 一种张紧装置及其带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于输送机技术领域，具体的说是一种张紧装置及其带式输送机；包括机架、辊筒、输送带、电机和控制器，还包括：刮板，所述刮板转动安装在所述机架上，转动处安装有卷簧，所述刮板末端与所述辊筒表面接触，所述辊筒两端固连有凸轮，所述刮板上在靠近所述凸轮的一侧固连有拨片，所述拨片与所述凸轮接触；导流槽，所述导流槽安装在机架上，所述导流槽设置在所述刮板的下方；为了解决输送带和辊筒之间存在杂质容易断裂的问题；本发明中，通过设置刮板，将辊筒表面的杂质进行清理，从而保证辊筒表面的洁净，防止因杂质造成输送带划伤或撕裂，且保证输送带和辊筒之间良好的摩擦，防止打滑，从而对输送带进行保护。
Description
技术领域
本发明属于输送机技术领域，具体的说是一种张紧装置及其带式输送机。
背景技术
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
带式输送机在运转过程中有矸石、铁件等尖锐异物带入辊筒和输送带间，造成划伤，甚至造成输送带撕裂，另一方面，驱动辊筒上粘有油，结冰，煤泥水或其他物料进入辊筒和输送带之间，降低输送带与驱动辊件的摩擦系数，造成打滑，致使输送带断裂，影响生产，甚至危及工作人员的生命安全。
鉴于此，本发明提出了一种张紧装置及其带式输送机，解决了上述技术问题。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提出的一种张紧装置及其带式输送机；通过设置刮板，将辊筒表面的杂质进行清理，从而保证辊筒表面的洁净，防止因杂质进入到辊筒和输送带之间造成输送带划伤或撕裂，且保证输送带和辊筒之间良好的摩擦，防止打滑，从而对输送带进行保护，保证输送机正常运转，进而保证正常生产以及提高作业人员的安全性，从而解决了输送带和辊筒之间存在杂质容易断裂的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种带式输送机，包括机架、辊筒、输送带、电机和控制器，还包括：
刮板，所述刮板转动安装在所述机架上，转动处安装有卷簧，所述刮板末端与所述辊筒表面接触，所述辊筒两端固连有凸轮，所述刮板上在靠近所述凸轮的一侧固连有拨片，所述拨片与所述凸轮接触；
导流槽，所述导流槽安装在机架上，所述导流槽设置在所述刮板的下方。
优选的，所述机架在输送带底部固定安装有支撑板，所述支撑板上转动连接有导辊，所述导辊外缘高度高于支撑板。
优选的，所述机架在所述支撑板的下方固定安装有固定板，所述固定板和所述支撑板之间固连有支撑弹簧。
优选的，所述机架在所述辊筒的两端滑动安装有滑动架，所述辊筒转动安装在所述滑动架上，所述滑动架和所述机架之间固连有张紧弹簧。
优选的，所述支撑板与所述机架滑动连接，所述支撑板和所述刮板转动的一端摩擦接触。
优选的，所述机架在所述输送带内部安装有集尘箱，所述集尘箱底部与所述输送带内侧紧密接触。
优选的，所述集尘箱内部固连有导流板，所述导流槽延伸至所述集尘箱的两端，所述集尘箱两端开设有排废口。
优选的，所述导流槽在靠近所述凸轮的一侧滑动安装有从动杆，所述从动杆和导流槽之间固连有复位弹簧，所述复位弹簧用于将所述从动杆的顶端抵在所述凸轮上，所述从动杆的底端固连有振动板。
优选的，所述振动板底部固连有毛刷，所述毛刷与所述输送带的内侧面接触。
本发明所述的一种张紧装置，所述张紧装置设置在上述的带式输送机上，所述张紧装置包括：
活动辊，所述活动辊设置有一对，所述活动辊分别与输送带的内表面和外表面接触；
固定辊，所述固定辊固定安装在所述机架上，所述固定辊上牵引有牵引绳，所述牵引绳两端分别固定在活动辊的转轴上；
重锤，所述重锤两侧安装有滑轮，所述滑轮在所述牵引绳上滑动。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种张紧装置及其带式输送机，通过设置刮板，对辊筒表面的杂质进行清理，从而保证辊筒表面的洁净，防止因杂质进入到辊筒和输送带之间造成输送带划伤或撕裂，且保证输送带和辊筒之间良好的摩擦，防止打滑，从而对输送带进行保护，保证输送机正常运转，进而保证正常生产以及提高作业人员的安全性。
2.本发明所述的一种张紧装置及其带式输送机，通过设置支撑板，在向输送带上放置物料时，物料会对输送带产生一定的冲击，冲击时输送机的张紧装置难以快速响应进行张紧调节，从而导致磨损甚至绷断，在本发明中，物料落到输送带后，支撑板对输送带进行支撑，从而减小冲击，减小磨损，防止因受力过大而绷断，且在支撑板上设置导辊，并使得导辊的高度高于支撑板，使得支撑板与输送带之间为滚动摩擦，减小支撑板和输送带之间的摩擦力，从而减小输送带磨损，有效保证输送带的使用寿命。
3.本发明所述的一种张紧装置及其带式输送机，通过设置张紧弹簧，在向输送带上放置物料时，输送带受力向下凹陷，在凹陷时，输送带上的张紧力增大使得张紧弹簧被压缩，使得辊筒之间的中心距减小，释放一定长度的输送带，物料减少到一定重量后，张紧弹簧复位，从而减小输送带上的张紧力，对输送带上的张紧力进行调节，减小输送带上的冲击，对输送带进一步进行保护，且物料增多时，辊筒向中心移动，使得辊筒与刮板的接触更加紧密，从而改善刮板的刮除效果，使得在物料增多时，仍然保持辊筒表面的洁净，从而使得输送带不易因杂质进入到辊筒和输送带之间而断裂。
4.本发明所述的一种张紧装置及其带式输送机，通过设置集尘箱，在输送带运转的过程中，集尘箱与输送带的内侧进行紧密接触，集尘箱将输送带内侧的杂质刮下，并将杂质进行收集，当集尘箱中的杂质积聚到一定程度后，杂质沿着导流板向排废口处移动，接着从排废口排出，从而将杂质自动排出集尘箱，减少输送带内侧的粘附的杂质，从而保持输送带内侧洁净，防止输送带内侧杂质进入到输送带和辊筒之间，从而对输送带进行保护，进而保证输送带正常运转。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图3是图2中A处局部放大图；
图中：1、机架；11、刮板；12、拨片；13、滑动架；14、张紧弹簧；2、辊筒；21、凸轮；22、从动杆；23、复位弹簧；24、振动板；25、毛刷；3、输送带；4、导流槽；5、支撑板；51、导辊；6、固定板；61、支撑弹簧；7、集尘箱；71、导流板；72、排废口；81、活动辊；82、固定辊；83、牵引绳；84、重锤；85、滑轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明所述的一种带式输送机，包括机架1、辊筒2、输送带3、电机和控制器，还包括：
刮板11，所述刮板11转动安装在所述机架1上，转动处安装有卷簧，所述刮板11末端与所述辊筒2表面接触，所述辊筒2两端固连有凸轮21，所述刮板11上在靠近所述凸轮21的一侧固连有拨片12，所述拨片12与所述凸轮21接触；
导流槽4，所述导流槽4安装在机架1上，所述导流槽4设置在所述刮板11的下方；
带式输送机在运转过程中有矸石、铁件等尖锐异物带入辊筒2和输送带3间，造成划伤，甚至造成输送带3撕裂，另一方面，驱动辊筒2上粘有油，结冰，煤泥水或其他物料进入辊筒2和输送带3之间，降低输送带3与驱动辊件的摩擦系数，造成打滑，致使输送带3断裂，影响生产，甚至危及工作人员的生命安全；
而本发明中，通过设置刮板11，在输送机运转时，控制器驱动电机，电机带动辊筒2转动，辊筒2带动输送带3运转，物料落到输送带3，随输送带3从一端运动到另一端，在辊筒2转动的过程中，卷簧使得刮板11始终与辊筒2表面接触，从而使滚筒2在转动的过程中，刮板11将辊筒2表面的杂质去除，且由于辊筒2两端设置有凸轮21，刮板11上的拨片12与凸轮21接触，当滚筒2转动时，滚筒1带动凸轮21进行转动，凸轮21转动时对拨片12进行挤压，使得拨片12摆动，拨片12摆动时，拨片12对刮板11推动，进而使刮板11产生振动，便于将刮板11的残留的杂质振落，杂质被刮板11刮下后落入到导流槽4中，杂质顺着导流槽4流出，从而对辊筒2进行清理，避免杂质进入到辊筒2和输送带3之间，保护输送带3，本发明中，通过设置刮板11，将辊筒2表面的杂质进行清理，从而保证辊筒2表面的洁净，防止因杂质进入到辊筒2和输送带3之间造成输送带3划伤或撕裂，且保证输送带3和辊筒2之间良好的摩擦，防止打滑，从而对输送带3进行保护，保证输送机正常运转，进而保证正常生产以及提高作业人员的安全性。
作为本发明的一种实施方式，所述机架1在输送带3底部固定安装有支撑板5，所述支撑板5上转动连接有导辊51，所述导辊51外缘高度高于支撑板5；工作时，通过设置支撑板5，在向输送带3上放置物料时，物料会对输送带3产生一定的冲击，冲击时输送机的张紧装置难以快速响应进行张紧调节，从而导致磨损甚至绷断，在本发明中，物料落到输送带3后，支撑板5对输送带3进行支撑，从而减小冲击，减小磨损，防止输送带3因受力过大而绷断，且在支撑板5上设置导辊51，并使得导辊51的高度高于支撑板5，使得支撑板5与输送带3之间为滚动摩擦，减小支撑板5和输送带3之间的摩擦力，从而减小输送带3磨损，有效保证输送带3的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述机架1在所述支撑板5的下方固定安装有固定板6，所述固定板6和所述支撑板5之间固连有支撑弹簧61；工作时，通过在支撑板5的底部设置支撑弹簧61，在向输送带3上放置物料时，物料的重力作用在输送带3上，输送带3在竖直方向上的力作用在支撑板5上，接着作用到固定板6上的支撑弹簧61上，支撑弹簧61受力后压缩，物料减少时，支撑弹簧61弹性复位，对支撑板5进行缓冲减震，从而对输送带3进行缓冲，降低冲击，减小对输送带3的磨损，进一步保护输送带3。
作为本发明的一种实施方式，所述机架1在所述辊筒2的两端滑动安装有滑动架13，所述辊筒2转动安装在所述滑动架13上，所述滑动架13和所述机架1之间固连有张紧弹簧14；工作时，通过设置张紧弹簧14，在向输送带3上放置物料时，输送带3受力向下凹陷，在凹陷时，输送带3受力处向下进行弯曲，输送带3向下弯曲时会带动两端的滚筒2在滑动架13上向中部滑动，滚筒2在滑动架13上向中部滑动时张紧弹簧14被压缩，使得辊筒2之间的中心距减小，释放一定长度的输送带3，物料减少到一定重量后，张紧弹簧14复位，从而减小输送带3上的张紧力，对输送带3上的张紧力进行调节，减小输送带3上的冲击，对输送带3进一步进行保护，且物料增多时，辊筒2向中心移动，使得辊筒2与刮板11的接触更加紧密，从而改善刮板11的刮除效果，使得在物料增多时，仍然保持辊筒2表面的洁净，从而使得输送带3不易因杂质进入到辊筒2和输送带3之间而断裂。
作为本发明的一种实施方式，所述支撑板5与所述机架1滑动连接，所述支撑板5和所述刮板11转动的一端摩擦接触；工作时，通过将刮板11设置在支撑板5的下方，在向输送带3上放置物料时，物料对输送带3进行挤压，输送带3对支撑板5向下进行推动，支撑板5在机架1上向下滑动，支撑板5与刮板11的转动端相互摩擦，从而拨动刮板11，使得刮板11转动，刮板11与辊筒2之间的接触更加紧密，从而改善刮板11对辊筒2表面的清洁能力，保证输送带3的正常运行，当物料减少到一定重量后，支撑弹簧61弹性复位使得支撑板5复位，从而使得刮板11与辊筒2之间的接触放松，减小刮板11的磨损，保证刮板11的使用寿命，从而保证刮板11的清洁效力，进而保证输送机的正常运行。
作为本发明的一种实施方式，所述机架1在所述输送带3内部安装有集尘箱7，所述集尘箱7底部与所述输送带3内侧紧密接触，所述集尘箱7位于所述倒流槽4下方；工作时，通过设置集尘箱7，在输送带3运转的过程中，集尘箱7与输送带3的内侧进行紧密接触，当输送带3进行运动时，集尘箱7对输送带3内侧壁进行刮动，从而集尘箱7将输送带3内侧的杂质刮下，并将杂质进行收集，当集成槽中的杂质收集到一定程度后进行清理，减少输送带3内侧的粘附的杂质，从而保持输送带3内侧洁净，防止输送带3内侧杂质进入到输送带3和辊筒2之间，从而对输送带3进行保护，进而保证输送带3正常运转。
作为本发明的一种实施方式，所述集尘箱7内部固连有导流板71，所述导流槽4延伸至所述集尘箱7的两端，所述集尘箱7两端开设有排废口72；工作时，通过设置导流板71和排废口72，集尘箱7将输送带3内侧的杂质刮到集尘箱7内，当集尘箱7中的杂质积聚到一定程度后，杂质沿着导流板71向排废口72处移动，接着从排废口72排出，从而将杂质自动排出集尘箱7，保持输送机稳定运行，且降低人工清洁频率，降低人员的劳动强度。
作为本发明的一种实施方式，所述导流槽4在靠近所述凸轮21的一侧滑动安装有从动杆22，所述从动杆22和导流槽4之间固连有复位弹簧23，所述复位弹簧23用于将所述从动杆22的顶端抵在所述凸轮21上，所述从动杆22的底端固连有振动板24；工作时，通过设置振动板24，在输送带3运转时，辊筒2两端的凸轮21转动，复位弹簧23将从动杆22顶在凸轮21上，从动杆22随着凸轮21的转动在导流槽4一侧上下滑动，从而带动振动板24上下移动，振动板24上下移动对输送带3进行拍打，从而将输送带3内侧的杂质拍打脱离输送带3，便于被刮进收集箱，从而改善对输送带3内侧的清洁效果，进一步提高输送带3内侧的洁净程度，从而保证输送机的运转。
作为本发明的一种实施方式，所述振动板24底部固连有毛刷25，所述毛刷25与所述输送带3的内侧面接触；工作时，通过在振动板24底部设置毛刷25，在振动板24上下移动时，毛刷25与输送带3的内侧面接触时而紧密时而放松，毛刷25与输送带3紧密接触时，进一步将输送带3上的杂质刷离输送带3，毛刷25与输送带3放松接触时，降低毛刷25与输送带3的摩擦，减小输送带3的运行阻力，且便于将毛刷25上的杂质抖落，便于集尘箱7收集，毛刷25在振动板24上下移动时，使得振动板24与输送带3之间柔性接触，减小振动板24对输送带3的冲击，进而保护输送带3。
本发明所述的一种张紧装置，所述张紧装置设置在上述的带式输送机上，所述张紧装置包括：
活动辊81，所述活动辊81设置有一对，所述活动辊81分别与输送带3的内表面和外表面接触；
固定辊82，所述固定辊82固定安装在所述机架1上，所述固定辊82上牵引有牵引绳83，所述牵引绳83两端分别固定在活动辊81的转轴上；
重锤84，所述重锤84两侧安装有滑轮85，所述滑轮85在所述牵引绳83上滑动；
工作时，通过设置一对活动辊81，使得输送带3分别绕过活动辊81，牵引绳83绕过固定辊82和重锤84上的滑轮85固定在活动辊81的转轴上，使得重锤84通过牵引绳83牵引活动辊81，将输送带3进行张紧，通过使用一对活动辊81使得具有较长的输送带3储量，从而具有较大的张紧范围，便于根据运载量进行调整张紧力，不易因运载量量变化导致输送带3断裂，有效保证输送带3的张紧程度，保证输送机正常运转，且储存的输送带3水平放置，降低张紧装置的高度，减小空间占用，便于适用更多的安装场景。
具体工作流程如下：
工作时，通过设置刮板11，在输送机运转时，控制器驱动电机，电机带动辊筒2转动，辊筒2带动输送带3运转，物料落到输送带3，随输送带3从一端运动到另一端，在辊筒2转动的过程中，卷簧使得刮板11始终与辊筒2表面接触，从而将辊筒2表面的杂质去除，且由于辊筒2两端设置有凸轮21，刮板11上的拨片12与凸轮21接触，凸轮21转动使得拨片12摆动，使得刮板11产生振动，便于将刮板11的残留的杂质振落，杂质被刮板11刮下后落入到导流槽4中，杂质顺着导流槽4流出，从而对辊筒2进行清理，避免杂质进入到辊筒2和输送带3之间，保护输送带3；通过设置支撑板5，在向输送带3上放置物料时，物料会对输送带3产生一定的冲击，冲击时输送机的张紧装置难以快速响应进行张紧调节，从而导致磨损甚至绷断，在本发明中，物料落到输送带3后，支撑板5对输送带3进行支撑，从而减小冲击，减小磨损，防止输送带3因受力过大而绷断，且在支撑板5上设置导辊51，并使得导辊51的高度高于支撑板5，使得支撑板5与输送带3之间为滚动摩擦；通过在支撑板5的底部设置支撑弹簧61，在向输送带3上放置物料时，物料的重力作用在输送带3上，输送带3在竖直方向上的力作用在支撑板5上，接着作用到固定板6上的支撑弹簧61上，支撑弹簧61受力后压缩，物料减少时，支撑弹簧61弹性复位，对支撑板5进行缓冲减震，通过设置张紧弹簧14，在向输送带3上放置物料时，输送带3受力向下凹陷，在凹陷时，输送带3上的张紧力增大使得张紧弹簧14被压缩，使得辊筒2之间的中心距减小，释放一定长度的输送带3，物料减少到一定重量后，张紧弹簧14复位，从而减小输送带3上的张紧力，对输送带3上的张紧力进行调节，减小输送带3上的冲击，对输送带3进一步进行保护，且物料增多时，辊筒2向中心移动，使得辊筒2与刮板11的接触更加紧密，从而改善刮板11的刮除效果，使得在物料增多时，仍然保持辊筒2表面的洁净，从而使得输送带3不易因杂质进入到辊筒2和输送带3之间而断裂。
上述前、后、左、右、上、下按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种带式输送机，包括机架(1)、辊筒(2)、输送带(3)、电机和控制器，其特征在于，还包括：
刮板(11)，所述刮板(11)转动安装在所述机架(1)上，转动处安装有卷簧，所述刮板(11)末端与所述辊筒(2)表面接触，所述辊筒(2)两端固连有凸轮(21)，所述刮板(11)上在靠近所述凸轮(21)的一侧固连有拨片(12)，所述拨片(12)与所述凸轮(21)接触；
导流槽(4)，所述导流槽(4)安装在机架(1)上，所述导流槽(4)设置在所述刮板(11)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于：所述机架(1)在输送带(3)底部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)上转动连接有导辊(51)，所述导辊(51)外缘高度高于支撑板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种带式输送机，其特征在于：所述机架(1)在所述支撑板(5)的下方固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)和所述支撑板(5)之间固连有支撑弹簧(61)。
4.根据权利要求3所述的一种带式输送机，其特征在于：所述机架(1)在所述辊筒(2)的两端滑动安装有滑动架(13)，所述辊筒(2)转动安装在所述滑动架(13)上，所述滑动架(13)和所述机架(1)之间固连有张紧弹簧(14)。
5.根据权利要求4所述的一种带式输送机，其特征在于：所述支撑板(5)与所述机架(1)滑动连接，所述支撑板(5)和所述刮板(11)转动的一端摩擦接触。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种带式输送机，其特征在于：所述机架(1)在所述输送带(3)内部安装有集尘箱(7)，所述集尘箱(7)底部与所述输送带(3)内侧紧密接触。
7.根据权利要求6所述的一种带式输送机，其特征在于：所述集尘箱(7)内部固连有导流板(71)，所述导流槽(4)延伸至所述集尘箱(7)的两端，所述集尘箱(7)两端开设有排废口(72)。
8.根据权利要求7所述的一种带式输送机，其特征在于：所述导流槽(4)在靠近所述凸轮(21)的一侧滑动安装有从动杆(22)，所述从动杆(22)和导流槽(4)之间固连有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)用于将所述从动杆(22)的顶端抵在所述凸轮(21)上，所述从动杆(22)的底端固连有振动板(24)。
9.根据权利要求8所述的一种带式输送机，其特征在于：所述振动板(24)底部固连有毛刷(25)，所述毛刷(25)与所述输送带(3)的内侧面接触。
10.一种张紧装置，其特征在于：所述张紧装置设置在权利要求1-9中任一项所述的带式输送机上，所述张紧装置包括：
活动辊(81)，所述活动辊(81)设置有一对，所述活动辊(81)分别与输送带(3)的内表面和外表面接触；
固定辊(82)，所述固定辊(82)固定安装在所述机架(1)上，所述固定辊(82)上牵引有牵引绳(83)，所述牵引绳(83)两端分别固定在活动辊(81)上；
重锤(84)，所述重锤(84)两侧安装有滑轮(85)，所述滑轮(85)在所述牵引绳(83)上滑动。
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