CN210457957U - 玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃切割机，属于玻璃加工设备技术领域，旨在提供一种具有对玻璃切割产生的玻璃碎渣进行清扫的效果,其技术方案要点是：包括切割桌、导轨和切割桥，所述切割桌包括支腿和桌面，所述切割桥包括桥体和切割头，所述切割桥支撑在切割桌上并与导轨滑移连接，所述切割桌上开设有通槽，所述通槽内安设有支撑平台，所述支撑平台底部连接有驱动支撑平台在通槽内倾斜的转动机构，所述切割桌上连接清扫桥，所述清扫桥中滑移连接有刷杆，所述刷杆与清扫桥垂直，所述清扫桥中设有驱动刷杆运动的电机。

Description

玻璃切割机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其是涉及一种玻璃切割机。

背景技术

玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，通过对玻璃原料进行切割，使玻璃成为所需要的形状，玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送料台、双桥立交式切桌，在双桥立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均设有对玻璃进行切割的切割轮，通过切割轮对玻璃进行切割；另外通过对切割后的玻璃进行掰片处理，使得玻璃分割开来。

公告号为CN205687794U的中国专利公开了一种玻璃切割机，它包括切割桌、金属导轨和切割桥，所述切割桌包括支架和桌面，所述切割桥包括桥体和切割头，所述切割桥支撑于所述切割桌的导轨一上，所述桌面上设置有可拆卸的平台，所述平台设置有波浪形的顶面，所述顶面形成有凹槽，所述凹槽的两端设置有挡板，所述凹槽与相邻凹槽的两端分别设置有连通槽。

上述玻璃切割机在对玻璃进行切割后，产生的玻璃碎渣会掉落进波浪形顶面之间形成的凹槽中，通过凹槽将玻璃碎渣进行收集，在玻璃碎渣快满的时候对碎渣进行清理，此时存在玻璃碎渣不易全部落入凹槽内，使得一些细小的玻璃碎渣粘附在平台上，从而对后续玻璃造成划伤的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃切割机，具有对玻璃切割产生的玻璃碎渣进行清扫的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃切割机，包括切割桌、导轨和切割桥，所述切割桌包括支腿和桌面，所述切割桥包括桥体和切割头，所述切割桥支撑在切割桌上并与导轨滑移连接，所述切割桌上开设有通槽，所述通槽内安设有支撑平台，所述支撑平台底部连接有驱动支撑平台在通槽内倾斜的转动机构，所述切割桌上连接清扫桥，所述清扫桥中滑移连接有第一刷杆，所述第一刷杆背离清扫桥的一侧连接有毛刷所述第一刷杆与清扫桥垂直，所述清扫桥中设有驱动第一刷杆运动的电机。

通过采用上述技术方案，将玻璃切割后产生的玻璃碎屑进行清扫，使得切割桌和支撑平台上不易存在玻璃碎屑，从而使得不易出现玻璃碎渣划伤玻璃的情况；在需要对玻璃进行切割的时候，通过切割桥上的桥体在导轨上滑移，并通过切割头对玻璃进行切割，使得玻璃被切割成所需要的形状，在将玻璃切割后，首先通过清扫桥的运动和刷杆的运动，将玻璃上存在的玻璃碎屑进行清扫，使玻璃上不易存在玻璃碎屑，接着将玻璃和玻璃废料进行分离，并将需要的玻璃取走，并将支撑平台通过转动机构的转动，使支撑平台处理倾斜向下的状态，从而使玻璃废料从支撑平台上滑离，在当玻璃废料从支撑平台上滑离的时候，转动机构进行转动，使支撑平台水平位于通槽中，此时清扫桥在导轨上滑移并且刷杆同时进行滑移，从而对支撑平台进行清扫，使得支撑平台上不易有玻璃碎渣的残留，进而使不易出现玻璃碎渣划伤玻璃的情况。

本实用新型进一步设置为：所述切割平台一侧与切割桌铰接，所述转动机构包括第一转动杆、支撑板和驱动件，所述第一转动杆一端与切割平台底部铰接，所述第一升缩杆另一端与支撑板活动连接，所述驱动件一端与支撑杆连接，另一端与第一转动杆连接，所述三者呈三角形升降结构，所述支撑平台中开设有通孔，所述通孔中连接有吸盘，所述吸盘底部连接有用于顶升吸盘的支撑杆。

通过采用上述技术方案，转动机构控制支撑平台的与切割桌之间的角度，使得在在玻璃进行切割的时候，支撑平台处于水平状态，使得不易对玻璃切割造成影响；当玻璃切割完毕，需要将所需的玻璃和玻璃废料进行分离时，通过顶升位于所需玻璃底部的支撑杆，从而将所需玻璃进行顶升，此时玻璃废料被未顶升的吸盘吸住，进而使玻璃废料与玻璃分离；操作人员将需要的玻璃取走，转动机构中的驱动件向下回缩，从而拉动转动杆的转动，进而使支撑平台绕着铰接处向下转动，从而使支撑平台上的玻璃废渣在自重的作用下顺着支撑平台滑离支撑平台，在当玻璃废渣滑离后，驱动件进行顶升，从而使得转动杆进行转动，进而使支撑平台回到初始位置并处于水平状态，从而方便了对支撑平台上玻璃废料的清理。

本实用新型进一步设置为：所述支撑平台与切割桌铰接的一侧垂直的两侧均开设有滑道，所述滑道中滑移连接有移动块，所述移动块背离支撑平台的一侧连接有第二刷杆，所述第二刷杆与移动块活动连接。

通过采用上述技术方案，移动块在滑道中的滑移，会带动第二刷杆的滑移，从而使得刷杆对支撑平台进行清扫；在支撑平台倾斜的时候，玻璃废渣会顺着支撑平台向下滑离支撑平台，在玻璃废渣在自重的作用下滑离支撑平台的同时，连接有第二刷杆的移动块受重力的作用顺着滑道向下滑移，使得在当玻璃废渣滑离支撑平台的同时第二刷杆上的毛刷对支撑平台进行清扫，从而使得支撑平台上不易存积玻璃碎渣。

本实用新型进一步设置为：所述第二刷杆与移动块之间通过弹簧进行连接，所述第二刷杆朝向切割平台的一侧连接有毛刷。

通过采用上述技术方案，在支撑平台倾斜时，毛刷随着第二刷杆一同运动，达到对支撑平台的进一步清扫，使清扫的更加的干净，并且第二刷杆与移动块之间通过弹簧连接，使得在当玻璃的厚度不一时，毛刷可以与玻璃表面进行接触，从而对玻璃进行清扫。

本实用新型进一步设置为：所述移动块背离第二刷杆的一侧连接有控制移动块位置的复位机构。

通过采用上述技术方案，当支撑平台在转动机构的作用下倾斜时，移动块在受重力滑移至支撑平台远离铰接处的一侧，为了使移动块能够在下一次玻璃切割的时候进行使用，需要对移动块进行复位，使移动块处于靠近支撑平台铰接处的一侧，从而使得移动块在下一次支撑平台倾斜的时候能够在自身重力下滑移。

本实用新型进一步设置为：所述复位机构包括转杆、滑轮、第一绳索和转把，所述桌面的下端面上连接有支架，所述支架中开设用供转杆穿过的安装孔，所述滑轮与转杆固定连接，所述切割桌一侧开设有供转杆穿出的穿出孔，所述转杆一端从穿出孔中穿出，所述转杆穿出的一端与转把连接，所述第一绳索一端与滑轮连接并绕设在滑轮上，所述第一绳索另一端与移动块连接。

通过采用上述技术方案，能够方便操作人员对移动块进行复位，使得移动块在支撑平台处于水平位置的时候，移动块回退至初始位置，进而使移动块在当支撑平台倾斜的时候能够受自重下滑并对支撑平台进行清扫；在当支撑平台倾斜的时候，移动块向下滑移，使得拉动第一绳索，在当移动块滑移至支撑平台远离铰接处的一侧的时候，第一绳索拉伸至最长，在需要对移动块进行复位的时候，通过转动转把带动转杆的转动，转杆进行转动的同时带动滑轮收卷第一绳索，从而使得移动块回退至初始位置，从而使得能够方便的对移动块进行复位。

本实用新型进一步设置为：所述转把上开设有定位孔，所述定位孔中连接有定位销，所述定位销上套设有定位弹簧，所述定位弹簧一端与定位孔固定，所述定位弹簧另一端与定位销固定，所述切割桌开设穿出孔的一侧沿穿出孔圆周阵列有若干用于定位销插合的承插孔。

通过采用上述技术方案，可以在移动块向下滑移清扫支撑平台时，控制移动块的位置，并且在当对移动块进行复位时，也能够控制移动块在支撑平台中的位置；在当支撑平台处于倾斜状态的时候，操作人员可以等玻璃废渣完全从支撑平台上滑离的时候，解除定位销与承插孔的插合，从而通过控制转把转动控制移动块向下滑移的速度，并且可以控制移动块的往复滑移，从而对支撑平台清理充分；由于需要切割的玻璃大小有异，使得在进行切割后存在玻璃废渣距离支撑平台铰接处有很大的间距，此时若在移动块滑移至支撑平台远离铰接处的一侧的时候，将移动块复位至支撑平台靠近铰接处的一侧的时候使得移动块的复位距离会过多，从而使得操作人员会做一部分的无用功，可以通过将移动块复位至合适的位置时，将定位销插合进承插孔中，从而使得移动块位置固定，进而使得在进行复位时减少做无用功。

本实用新型进一步设置为：所述支撑平台背离铰接的一侧底部设有收杂箱，所述收杂箱底部连接有移动轮，所述地面开设滑轨，所述移动轮在滑轨上滑移。

通过采用上述技术方案，在当支撑平台倾斜时，玻璃废渣会顺着支撑平台滑如收杂箱中，通过收杂箱将玻璃废渣进行收纳；收杂箱的底部设有移动轮，使得收杂箱可以方便在地面上的滑轨上滑移，从而使得在需要放置收杂箱的时候能够方便将收杂箱放至合适的位置，在需要对收杂箱内部的玻璃废渣进行集中清理的时候，方便将收杂箱从切割桌的底部挪出，进而方便操作人员倾倒收杂箱中的玻璃废渣。

本实用新型进一步设置为：所述收杂箱两端均设有钩环，所述切割桌对应收杂箱设有钩环的一端连接有滚轮，所述滚轮一侧连接有把手，所述滚轮上连接并绕设有第二绳索，所述第二绳索另一端连接有耳钩，所述耳钩与沟槽钩合。

通过采用上述技术方案，操作人员可以方便的将收杂箱从切割桌底部挪出，进而方便对收杂箱内的玻璃碎渣进行集中倾倒；由于在需要对收杂箱进行集中处理的时候，收杂箱整体会比较重，操作人员通过转动把手，从而使滚轮转动收卷第二绳索，进而将收杂箱从切割桌底部进行挪出，使得操作人员可以方便将收杂箱进行挪出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过切割桥对玻璃进行切割，并通过与清扫桥连接的刷杆进行清扫玻璃碎渣，从而使玻璃碎渣不易残留在切割桌和支撑平台上，进而使玻璃不易被玻璃碎渣划伤；

2.通过转动机构控制支撑平台的角度，使得支撑平台在倾斜的时候，玻璃废渣顺着支撑平台滑离，在需要切割玻璃的时候，将支撑平台转动至水平的状态；

3.通过移动块的滑移带动与第二刷杆连接的毛刷对支撑平台进行清扫，从而使得支撑平台上不易出现玻璃碎渣的残留；

4.通过复位机构方便对移动块进行复位，并且通过定位销与承插孔的插合，使移动块可以固定在人为预期的位置；

5.通过收杂箱对玻璃废渣进行收集，使得操作人员方便对玻璃碎渣进行集中处理；

6.通过转动把手方便将重量较重的收杂箱从切割桌的底部挪出，从而方便操作人员将收杂箱内的玻璃废料进行集中倾倒。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体结构的示意图。

图2是本实施例中用于体现收杂箱处的轴侧示意图。

图3是本实施例中用于体现转动机构的剖视示意图。

图4是用于体现图3中A部放大图。

图5是本实施例中用于体现复位机构的局部剖视图。

图中，1、切割桌；11、导轨；12、支腿；13、桌面；14、通槽；2、切割桥；21、桥体；22、切割头；3、支撑平台；31、通孔；32、吸盘；321、支撑杆；33、滑道；34、移动块；35、第二刷杆；36、弹簧；37、毛刷；4、转动机构；41、转动杆；42、支撑板；43、驱动件；5、清扫桥；51、第一刷杆；52、电机；53、链条组；6、复位机构；61、转杆；62、滑轮；63、第一绳索；64、转把；641、定位孔；642、定位销；643、定位弹簧；644、承插孔；65、支架；651、安装孔；66、穿出孔；7、收杂箱；71、移动轮；72、滑轨；73、钩环；8、滚轮；81、把手；82、第二绳索；83、耳钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图3，为本实用新型公开的一种玻璃切割机，包括切割桌1、导轨11和切割桥2，切割桌1包括支腿12和桌面13，桌面13的两侧连接导轨11，切割桥2在导轨11上滑移，切割桥2包括桥体21和切割头22，在本实施例中的切割方式为现有技术，在此不再赘述；导轨11中还滑移连接有清扫桥5，清扫桥5中滑移连接有刷杆，在清扫桥5中安设有链条组53，清扫桥5一侧固定有驱动链条组53转动的电机52，在链条组53中连接有第一刷杆51，清扫桥5朝向切割桌1的一侧开设有供第一刷杆51移动的直槽，第一刷杆51背离链条组53的一侧连接有毛刷37，第一刷杆51与清扫桥5垂直，使得在当电机52驱动链条组53转动的时候第一刷杆51进行转动，从而使得与第一刷杆51固定的毛刷37对玻璃和切割桌1上的玻璃碎渣进行清扫。

参考图1，在切割桌1上开设有通槽14，在通槽14中铰接有支撑平台3，在支撑平台3的底部设有控制支撑平台3转动的转动机构4，转动机构4包括转动杆41、支撑板42和驱动件43，此处驱动件43为液压缸，支撑板42固定在切割桌1的底部，转动杆41有两根，两根转动杆41分别位于支撑板42的两侧，转动杆41一端与支撑板42铰接，另一端与支撑平台3远离铰接的一侧铰接，使得转动杆41在支撑平台3的底部倾斜连接，液压缸与支撑板42连接，液压缸中推杆的一端与转动杆41进行铰接，通过液压缸驱动转动杆41的转动，从而控制支撑平台3的转动，使得支撑平台3可以呈现不同的角度；在支撑平台3上开设有若干通孔31，通孔31中连接有吸盘32，吸盘32通过支撑杆321与支撑板42进行连接，使得在当玻璃切割以后，通过顶升与玻璃吸合的吸盘32，使所需的玻璃顶升，此时玻璃废料与吸盘32吸合，从而使需要的玻璃与废料进行分离。

参考图3，在支撑平台3的两侧开设有滑道33，在滑道33滑移连接有移动块34，移动块34上连接有第二刷杆35，第二刷杆35横架在支撑平台3上，第二刷杆35朝向支撑平台3的一侧连接有毛刷37，使得在支撑平台3倾斜时移动块34顺着滑道33向下滑移，使得毛刷37对支撑平台3进行清扫；在切割桌1的底部连接有支架65，支架65有两个，两个支架65分别位于支撑平台3的两侧，并且位于支撑平台3与切割桌1铰接的一侧，支架65上连接有复位机构6。

参考图3和图5，复位机构6包括转杆61、滑轮62、第一绳索63和转把64，在切割桌1一侧开设有穿出孔66，在支架65上开设有安装孔651，转杆61从安装孔651中穿出，并且一端从穿出孔66中穿出，在转杆61上固定连接有滑轮62，第一绳索63的一端与滑轮62固定，并且绕设在滑轮62上，另一端与移动块34朝向支撑平台3铰接处的一侧连接，转杆61从穿出孔66中穿出的一端连接转把64；在当支撑平台3倾斜向下将玻璃废料倒出时，第二刷杆35位于支撑平台3背离铰接处的位置，在需要将第二刷杆35进行复位时，通过转动转把64的时候，转杆61进行转动，从而使得拉动第二刷杆35回到初始位置；在转把64上开设有定位孔641，在切割桌1上开设穿出孔66的一侧沿穿出孔66圆周阵列有若干承插孔644，在定位孔641中连接有定位销642，定位销642上套设有定位弹簧643，定位弹簧643一端与定位孔641连接，另一端与定位销642连接，使得通过定位销642与承插孔644的插合，转把64不易进行转动，进而使移动块34位置固定，不易发生松动。

参考图2，在支撑平台3背离铰接处的一侧底部设有收杂箱7，收杂箱7底部设有移动轮71，在地面上开设供收杂箱7移动的滑轨72，收杂箱7的前端设有钩环73，在切割桌1的前端连接有滚轮8，滚轮8的一侧连接有把手81，在滚轮8上连接并绕设有第二绳索82，第二绳索82另一端连接有与钩环73钩合的耳钩83，使得可以通过转动把手81的时候转动滚轮8，使得可以拉动收杂箱7的移动，从而使收杂箱7在需要进行收杂时位于支撑平台3远离铰接处的一侧下方，使得支撑平台3在倾斜时玻璃废料进入收杂箱7中，在需要倾倒收杂箱7内玻璃碎渣时，通过转动一侧的把手81，使收杂箱7从切割桌1底部移动至端部。

本实施例的实施原理为：操作人员在操控玻璃切割机对玻璃进行切割的时候，通过将玻璃放置在支撑平台3上，由于支撑平台3中开设有通孔31，在通孔31中安设有吸盘32，在玻璃位于支撑平台3上的时候，吸盘32吸住玻璃，操作人员通过操控切割桥2对玻璃进行切割，在当玻璃切割后，通过清扫桥5对玻璃进行初步清扫，将玻璃表面上的一些玻璃碎渣进行清扫，在进行初步清扫以后，通过顶升位于支撑平台3底部的支撑杆321进行顶升，使切割后的玻璃与废料进行分离，在将需要的玻璃与废料进行分离后，操作人员将玻璃取走，此时废料位于支撑平台3上，在将玻璃取走后将支撑杆321回缩，使吸盘32回退。

接着通过液压缸驱动转动杆41进行转动，使支撑平台3绕铰接处进行转动，在进行转动支撑平台3的时候，拔动定位销642，使定位销642与承插孔644解除插合，从而使支撑平台3进行转动的时候，在转动的时候玻璃废料受自身重力作用顺着支撑平台3滑移进收杂箱7中，在废料进行滑移的时候，滑块在支撑平台3侧边的滑道33内进行滑移，从而带动第二刷杆35进行滑移，在滑移的时候，与第二刷杆35连接的毛刷37对支撑平台3进行清扫，使支撑平台3上不易残留玻璃碎渣，于此同时第一绳索63从滑轮62上拉出。

在将废料清扫完毕后，通过液压缸驱动支撑平台3进行转动，使得支撑平台3进行复位，在支撑平台3复位的时候，第二刷杆35位于支撑平台3远离铰接处的一侧，在需要对第二刷杆35进行复位时，通过拔动定位销642，使定位销642与承插孔644解除插合，在解除插合后，转动转把64，使得在转动转把64的时候带动滑轮62转动，从而使滑轮62进行收卷第一绳索63，进而拉动第二刷杆35进行复位，在当第二刷杆35复位后，将定位销642承插进对应的承插孔644中进行固定。

在需要将收杂箱7中的废料进行集中处理的时候，通过转动位于切割桌1前端的把手81，使滚轮8进行转动，从而使第二绳索82进行收卷，进而拉动收杂箱7进行移动，在收杂箱7移动至切割桌1的前端时，将耳钩83解除与钩环73的钩合，从而拉出收杂箱7，进而将收杂箱7内的废料进行清除，在清除完毕后，将耳钩83与钩环73进行钩合，并将收杂箱7塞进切割桌1的底部，使得后续能够继续对废料进行收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃切割机，包括切割桌(1)、导轨(11)和切割桥(2)，所述切割桌(1)包括支腿(12)和桌面(13)，所述切割桌（1）置于地面上，所述切割桥(2)包括桥体(21)和切割头(22)，所述切割桥(2)支撑在切割桌(1)上并与导轨(11)滑移连接，其特征在于：所述切割桌(1)上开设有通槽(14)，所述通槽(14)内安设有支撑平台(3)，所述支撑平台(3)底部连接有驱动支撑平台(3)在通槽(14)内倾斜的转动机构(4)，所述切割桌(1)上连接清扫桥(5)，所述清扫桥(5)中滑移连接有第一刷杆（51），所述第一刷杆（51）背离清扫桥（5）的一侧连接有毛刷（37）所述第一刷杆（51）与清扫桥(5)垂直，所述清扫桥(5)中设有驱动第一刷杆（51）运动的电机(52)。

2.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于：所述支撑平台(3)一侧与切割桌(1)铰接，所述转动机构(4)包括转动杆(41)、支撑板(42)和驱动件(43)，所述转动杆(41)一端与支撑平台（3）底部铰接，所述转动杆(41)另一端与支撑板(42)活动连接，所述驱动件(43)与支撑板(42)固定，所述驱动件(43)朝向支撑板(42)的一端与转动杆(41)铰接，所述支撑平台(3)中开设有通孔(31)，所述通孔(31)中连接有吸盘(32)，所述吸盘（32）底部连接有用于顶升吸盘（32）的支撑杆（321）。

3.根据权利要求2所述的玻璃切割机，其特征在于：所述支撑平台(3)与切割桌(1)铰接一侧垂直的两侧均开设有滑道(33)，所述滑道(33)中滑移连接有移动块(34)，所述移动块(34)背离支撑平台(3)的一侧连接有第二刷杆(35)，所述第二刷杆(35)与移动块(34)活动连接。

4.根据权利要求3所述的玻璃切割机，其特征在于：所述第二刷杆(35)与移动块(34)之间通过弹簧(36)进行连接，所述第二刷杆(35)朝向切割平台的一侧连接有毛刷(37)。

5.根据权利要求4所述的玻璃切割机，其特征在于：所述移动块(34)背离第二刷杆(35)的一侧连接有控制移动块(34)位置的复位机构(6)。

6.根据权利要求5所述的玻璃切割机，其特征在于：所述复位机构(6)包括转杆(61)、滑轮(62)、第一绳索(63)和转把(64)，所述桌面(13)的下端面上连接有支架(65)，所述支架(65)中开设用供转杆(61)穿过的安装孔(651)，所述滑轮(62)与转杆(61)固定连接，所述切割桌(1)一侧开设有供转杆(61)穿出的穿出孔(66)，所述转杆(61)一端从穿出孔(66)中穿出，所述转杆(61)穿出的一端与转把(64)连接，所述第一绳索(63)一端与滑轮(62)连接并绕设在滑轮(62)上，所述第一绳索(63)另一端与移动块(34)连接。

7.根据权利要求6所述的玻璃切割机，其特征在于：所述转把(64)上开设有定位孔(641)，所述定位孔(641)中连接有定位销(642)，所述定位销(642)上套设有定位弹簧(643)，所述定位弹簧(643)一端与定位孔(641)固定，所述定位弹簧(643)另一端与定位销(642)固定，所述切割桌(1)开设穿出孔(66)的一侧沿穿出孔(66)圆周阵列有若干用于定位销(642)插合的承插孔(644)。

8.根据权利要求2至7中任意一项所述的玻璃切割机，其特征在于：所述支撑平台(3)背离铰接的一侧底部设有收杂箱(7)，所述收杂箱(7)底部连接有移动轮(71)，所述地面开设滑轨(72)，所述移动轮(71)在滑轨(72)上滑移。

9.根据权利要求8所述的玻璃切割机，其特征在于：所述收杂箱(7)一端设有钩环(73)，所述切割桌(1)对应收杂箱（7）设有钩环（73）的一端连接有滚轮(8)，所述滚轮(8)一侧连接有把手(81)，所述滚轮(8)上连接并绕设有第二绳索(82)，所述第二绳索(82)另一端连接有耳钩(83)，所述耳钩(83)与钩环（73）钩合。

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