CN113072295A - 一种用于建筑玻璃的切割输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑材料加工应用技术领域，尤其是涉及一种用于建筑玻璃的切割输送装置，包括工作台，所述工作台的上表面焊接固定有C形支架，所述C形支架内安装有切割架所述切割架上安装有切割刀组件，其特征在于，所述C形支架内设有清扫机构，所述工作台的一侧设有断开机构；所述断开机构包括固定于工作台侧壁上的导向筒，所述导向筒上端开口处铰接有转动板，所述转动板的下表面通过支撑弹簧与导向筒的内侧壁活动连接，所述转动板的下表面固定连接有弧形套管，所述导向筒的侧壁上焊接固定有弧形杆。本发明可在切割完成后自动收集产生的碎屑和粉尘，并在切割前可对倾斜的玻璃的位置进矫正，玻璃在切割完成后，装箱时不易破碎，安全性能高。

Description

一种用于建筑玻璃的切割输送装置

技术领域

本发明属于建筑材料加工应用技术领域，尤其是涉及一种用于建筑玻璃的切割输送装置。

背景技术

随着人们对建筑采光性和美观性要求的提高，玻璃在建筑领域有着越来越广泛的应用，从外墙窗户到室内屏风、门扇等等都会使用到玻璃，在玻璃的生产加工过程中，切割、输送和装箱操作既是必不可少的环节，也是生产阶段较耗人力的环节。经检索，国家专利公开号为CN 107309947 A公开了一种用于建筑玻璃的切割输送装置，包括运送箱、输送带、切架、滑撑架、直线切滑盘、弧形切滑盘、翻转吸架、传动泵箱、装箱、交接盘、滑块、矩形切割架、矩形滑盘、切割横条、柱形切割架、圆滑盘、弧形切条、翻转轴、伸缩柱和吸盘。本发明的有益效果是：该装置通过矩形切割架与柱形切割架结合滑动式对输送带上的玻璃进行塑形切割，矩形切割架中有若干组不同大小且能横向滑动的切割横条。

现有的建筑玻璃的切割输送装置存在以下不足之处：1、需工作人员手动将切割完成的建筑玻璃沿切缝处断开，人工操作不仅费时费力，降低切割效率，并且易因操作失误，用力不均的问题，对建筑玻璃造成破坏，降低产品质量；2、玻璃在传送带上运输时，可能因放置时位置不准确或外物碰撞等原因，导致玻璃的位置偏移、倾斜，从而造成切割位置不准确，需人工手动调整，较为麻烦；3、玻璃在切割过程中产生大量碎屑和粉尘，堆积在建筑玻璃表面，对其后续的加工处理造成影响。

发明内容

本发明的目的是针对上述切割时产生碎屑粉尘、切割位置偏移和装箱时易碎的问题，提供一种可自动收集粉尘、矫正切割位置且装箱时不易破碎的用于建筑玻璃的切割输送装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种用于建筑玻璃的切割输送装置，包括工作台，所述工作台的上表面焊接固定有C形支架，所述C形支架内安装有切割架所述切割架上安装有切割刀组件，所述C形支架内设有清扫机构，所述工作台的一侧设有断开机构；

所述断开机构包括固定于工作台侧壁上的导向筒，所述导向筒上端开口处铰接有转动板，所述转动板的下表面通过支撑弹簧与导向筒的内侧壁活动连接，所述转动板的下表面固定连接有弧形套管，所述导向筒的侧壁上焊接固定有弧形杆，所述弧形杆与弧形套管的圆心落在转动板与导向筒的铰接处，所述弧形杆的一端延伸至弧形套管内并固定连接有滑塞，所述滑塞密封滑动于弧形套管内，所述转动板上贯穿滑动连接顶杆，并且所述顶杆的下端延伸至弧形套管内，所述转动板上还设置有若干负压吸盘，并且所述负压吸盘通过导管与弧形套管底部固定连通。

进一步，所述负压吸盘的上端开口处设有密封圈，所述密封圈的侧壁上开设有进气槽。

进一步，所述顶杆的上端焊接固定有锥形顶头，所述锥形顶头的尖端由橡胶材料制成，所述转动板的上表面设有与锥形顶头匹配的容纳槽。

进一步，所述导向筒下方开口呈倾斜设置，并与水平面的夹角呈45°，所述导向筒的下方设有装载箱。

进一步，所述转动板上固定连接有用于对建筑玻璃表面进行除尘的吹尘机构，所述吹尘机构包括吹气管和喷头，所述吹气管的下端与弧形套管的上端固定连通，所述吹气管的上端延伸至转动板的上表面并安装有喷头，所述喷头的输出端与转动板的表面平行设置。

进一步，所述工作台上表面固定连接有用于对建筑玻璃进行运输的输送机构，所述输送机构包括输送电机、传送带、皮带轮、皮带和输送辊，两个所述输送辊的侧壁上套设有传送带，其中一个所述输送辊与皮带轮同轴固定，所述输送电机的输出端通过皮带与皮带轮传动连接。

进一步，所述矫正机构包括矫正电机、丝杆、螺纹套、限位杆和推板，所述矫正电机固定安装在C形支架的侧壁上，所述丝杆转动连接在C形支架的内侧壁上，所述矫正电机的输出轴贯穿C形支架的侧壁并与丝杆同轴固定连接，两个所述螺纹套均套设在丝杆外并与丝杆螺纹配合，所述丝杆与两个螺纹套配合处的螺纹的螺旋方向相反，两根所述限位杆分别滑动贯穿在C形支架两侧的侧壁上，两根所述限位杆相互靠近的一端均固定链接有推板，两个所述螺纹套分别与两根限位杆固定连接。

进一步，所述C形支架的内侧壁上固定安装有用于对建筑玻璃表面进一步除尘的清扫机构，所述清扫机构包括滑轨、滑动座、复位弹簧、永磁块、清扫刷、转动杆和磁性球，所述滑轨的两端分别固定连接在C形支架两侧的内侧壁上，所述滑动座滑动套接在滑轨上，所述滑动座的侧壁通过复位弹簧与C形支架的内侧壁固定连接，所述永磁块固定连接在滑动座的侧壁上，所述清扫刷活动连接在滑动座的下端，其中一个所述输送辊的侧壁上通过转动杆固定连接有与永磁块匹配的磁性球，所述磁性球与永磁块之间同极相斥。

本发明具有以下优点：

1、本发明通过设置矫正机构，通过两块推板的对玻璃的推动夹持，可对玻璃的位置进行矫正，防止切割位置偏移，矫正完成后，矫正电机反向转动，带动推板复位。

2、本发明通过设置断开机构，建筑玻璃切割完成后，由传送带输送至导向筒上端开口处的转动板上，转动板偏转，负压吸盘将建筑玻璃的两侧固定在转动板上，同时通过锥形顶头对建筑玻璃的切缝处施加推力，使建筑玻璃由切缝处断开，无需人工操作，实现建筑玻璃的自动分断，支撑弹簧压缩至极限位置后，建筑玻璃由转动板表面滑落，落至下方装载箱中，在转动板和支撑弹簧的缓冲作用下，可避免玻璃装箱时直接掉落，导致破碎的问题发生，安全性能高。

3、本发明通过设置清扫机构，清扫刷在玻璃表面往复刷动，移动方向与传送带的输送方向垂直，进一步将玻璃表面附着的难以吹除的灰尘清扫，保证玻璃表面的光洁度，提高产品质量。

附图说明

图1是本发明提供的一种用于建筑玻璃的切割输送装置的立体图；

图2是本发明提供的一种用于建筑玻璃的切割输送装置的俯视结构示意图；

图3是本发明提供的一种用于建筑玻璃的切割输送装置的清扫机构的结构示意图；

图4是本发明提供的一种用于建筑玻璃的切割输送装置的断开机构的结构示意图；

图5是本发明提供的一种用于建筑玻璃的切割输送装置的转动板水平状态时的结构示意图；

图6是本发明提供的一种用于建筑玻璃的切割输送装置的转动板偏转状态时的结构示意图；

图7是本发明提供的一种用于建筑玻璃的切割输送装置的吹尘机构的结构示意图；

图8是本发明提供的一种用于建筑玻璃的切割输送装置的负压吸盘的结构示意图。

具体实施方式

实施例

参照附图1，一种用于建筑玻璃的切割输送装置，包括工作台1，工作台1的上表面焊接固定有C形支架2，C形支架2内安装有切割架3，切割架3上安装有切割刀组件5，C形支架2内设有清扫机构9，工作台1的一侧设有断开机构6。

参照附图1，具体的，工作台1上表面固定连接有用于对建筑玻璃进行运输的输送机构7，输送机构7包括输送电机71、皮带轮73、皮带74、输送辊75和传送带72，两个输送辊75的侧壁上套设有传送带72，其中一个输送辊75与皮带轮73同轴固定，输送电机71的输出端通过皮带74与皮带轮73传动连接；

工作时，启动输送电机71，可通过皮带74带动皮带轮73转动，继而带动输送辊75转动，通过传送带72移动对传送带72上的建筑玻璃进行输送。

参照附图2，具体的，矫正机构4包括矫正电机41、丝杆42、螺纹套43、限位杆44和推板45，矫正电机41固定安装在C形支架2的侧壁上，丝杆42转动连接在C形支架2的内侧壁上，矫正电机41的输出轴贯穿C形支架2的侧壁并与丝杆42同轴固定连接，两个螺纹套43均套设在丝杆42外并与丝杆42螺纹配合，丝杆42与两个螺纹套43配合处的螺纹的螺旋方向相反，两根限位杆44分别滑动贯穿在C形支架2两侧的侧壁上，两根限位杆44相互靠近的一端均固定链接有推板45，两个螺纹套43分别与两根限位杆44固定连接；

工作时，玻璃在传送带72上运输过程中，通过矫正电机41正向转动，带动丝杆42转动，在限位杆44的限位作用下，螺纹套43无法转动，则丝杆42带动两个与之螺纹配合的螺纹套43向相互靠近的，继而带动两块推板45相互靠近，通过两块推板45的对玻璃的推动夹持，可对玻璃的位置进行矫正，防止切割位置偏移，矫正完成后，矫正电机41反向转动，带动推板45复位。

参照附图2-3，具体的，C形支架2的内侧壁上固定安装有用于对建筑玻璃表面进一步除尘的清扫机构9，清扫机构9包括滑轨91、滑动座92、复位弹簧93、永磁块94、清扫刷95、转动杆96和磁性球97，滑轨91的两端分别固定连接在C形支架2两侧的内侧壁上，滑动座92滑动套接在滑轨91上，滑动座92的侧壁通过复位弹簧93与C形支架2的内侧壁固定连接，永磁块94固定连接在滑动座92的侧壁上，清扫刷95活动连接在滑动座92的下端，其中一个输送辊75的侧壁上通过转动杆96固定连接有与永磁块94匹配的磁性球97，磁性球97与永磁块94之间同极相斥；

工作时，输送辊75转动，带动传送带72对玻璃进行输送时，同时通过转动杆96带动磁性球97转动，磁性球97转动时，周期性转动至与与永磁块94同水平正对的位置处，对永磁块94产生排斥力，推动滑动座92在滑轨91上滑动，当磁性球97转离后，滑动座92在复位弹簧93的弹力作用下复位，即带动清扫刷95在玻璃表面往复刷动，清扫刷95的移动方向与传送带72的输送方向垂直，进一步将玻璃表面附着的难以吹除的灰尘清扫，保证玻璃表面的光洁度，提高产品质量。

参照附图4-6，具体的，断开机构6包括固定于工作台1侧壁上的导向筒61，导向筒61上端开口处铰接有转动板62，转动板62的下表面通过支撑弹簧63与导向筒61的内侧壁活动连接，转动板62的下表面固定连接有弧形套管64，导向筒61的侧壁上焊接固定有弧形杆66，弧形杆66与弧形套管64的圆心落在转动板62与导向筒61的铰接处，弧形杆66的一端延伸至弧形套管64内并固定连接有滑塞65，滑塞65密封滑动于弧形套管64内，转动板62上贯穿滑动连接顶杆67，并且顶杆67的下端延伸至弧形套管64内，转动板62上还设置有若干负压吸盘68，并且负压吸盘68通过导管与弧形套管64底部固定连通；

进一步的，负压吸盘68的上端开口处设有密封圈681，密封圈681的侧壁上开设有进气槽682，密封圈681可保证负压吸盘与建筑玻璃表面紧密贴合，当滑塞65在弧形套管64内向上滑动时，弧形套管64内位于滑塞65下方的空间气压减小，由于进气槽682的开口较小，空气由进气槽682进入的速度较缓慢，使得转动板62在转动过程中，负压吸盘68内保持负压，对建筑玻璃进行固定；

进一步的，顶杆67的上端焊接固定有锥形顶头671，锥形顶头671的尖端由橡胶材料制成，转动板62的上表面设有与锥形顶头671匹配的容纳槽，锥形顶头671位于建筑玻璃切缝处的正下方，顶杆带动锥形顶头上移时，可将建筑玻璃由切缝处分断，无需人工操作；

进一步的，导向筒61下方开口呈倾斜设置，并与水平面的夹角呈45°，导向筒61的下方设有装载箱611；

参照附图7，进一步的，转动板62上固定连接有用于对建筑玻璃表面进行除尘的吹尘机构8，吹尘机构8包括吹气管81和喷头82，吹气管81的下端与弧形套管64的上端连通，吹气管81的上端延伸至转动板62的上表面并安装有喷头82，喷头82的输出端与转动板62的表面平行设置；

工作时，建筑玻璃切割完成后，由传送带72输送至导向筒61上端开口处的转动板62上，在建筑玻璃的重力作用下，支撑弹簧63被压缩，带动转动板62偏转，转动板62偏转过程中，使得滑塞65在弧形套管64内滑动，负压吸盘68抽吸空气形成负压，将建筑玻璃的两侧固定在转动板62上，同时，滑塞65将顶杆67向上顶起，通过锥形顶头671对建筑玻璃的切缝处施加推力，继而使建筑玻璃由切缝处断开，无需人工操作，实现建筑玻璃的自动分断，在转动板62转动的过程中，由顶杆67对玻璃中部延切缝处顶起分断的同时，玻璃微微发生倾斜，负压吸盘68与被分断的两块玻璃之间产出缝隙，同时，由于转动板62不再转动，滑塞65在弧形套管64内不再移动，此时负压吸盘68失去对玻璃的吸附作用，此后建筑玻璃由倾斜的转动板62表面滑落，经过导向筒61掉落至下方装载箱611中，在转动板62和支撑弹簧63的缓冲作用下，可避免玻璃装箱时直接掉落，导致破碎的问题发生，安全性能高，玻璃脱离转动板62后，转动板62在压缩弹簧的弹力作用下复位至水平状态，便于对玻璃的连续装箱。

转动板62上固定连接有用于对建筑玻璃表面进行除尘的吹尘机构8，吹尘机构8包括吹气管81和喷头82，吹气管81的下端与弧形套管64的上端固定连通，吹气管81的上端延伸至转动板62的上表面并安装有喷头82，喷头82的输出端与转动板62的表面平行设置，滑塞65在弧形套管64内上移时，将弧形套管64内位于滑塞65上半部分的空气由吹气管81挤压出，并通过喷头82吹至建筑玻璃表面，进一步将未清扫干净的切屑和灰尘吹除，避免切屑对建筑玻璃的装箱堆叠造成影响。

Claims (8)

1.一种用于建筑玻璃的切割输送装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面焊接固定有C形支架（2），所述C形支架（2）内安装有切割架（3），所述切割架（3）上安装有切割刀组件（5），其特征在于，所述C形支架（2）内设有清扫机构（9），所述工作台（1）的一侧设有断开机构（6）；

所述断开机构（6）包括固定于工作台（1）侧壁上的导向筒（61），所述导向筒（61）上端开口处铰接有转动板（62），所述转动板（62）的下表面通过支撑弹簧（63）与导向筒（61）的内侧壁活动连接，所述转动板（62）的下表面固定连接有弧形套管（64），所述导向筒（61）的侧壁上焊接固定有弧形杆（66），所述弧形杆（66）的一端延伸至弧形套管（64）内并固定连接有滑塞（65），所述滑塞（65）密封滑动于弧形套管（64）内，所述转动板（62）上贯穿滑动有顶杆（67），且所述顶杆（67）的下端延伸至弧形套管（64）内，所述转动板（62）上还设置有若干负压吸盘（68），且所述负压吸盘（68）通过导管与弧形套管（64）底部连通。

2.根据权利要求1所述的用于建筑玻璃的切割输送装置，其特征在于，所述负压吸盘（68）的上端开口处设有密封圈（681），所述密封圈（681）的侧壁上开设有进气槽（682）。

3.根据权利要求1所述的用于建筑玻璃的切割输送装置，其特征在于，所述顶杆（67）的上端焊接固定有锥形顶头（671），所述锥形顶头（671）的尖端由橡胶材料制成，所述转动板（62）的上表面设有与锥形顶头（671）匹配的容纳槽。

4.根据权利要求1所述的用于建筑玻璃的切割输送装置，其特征在于，所述导向筒（61）下方开口呈倾斜设置，并与水平面的夹角呈45°，所述导向筒（61）的下方设有装载箱（611）。

5.根据权利要求1所述的用于建筑玻璃的切割输送装置，其特征在于，所述转动板（62）上固定连接有用于对建筑玻璃表面进行除尘的吹尘机构（8），所述吹尘机构（8）包括吹气管（81）和喷头（82），所述吹气管（81）的下端与弧形套管（64）的上端连通，所述吹气管（81）的上端延伸至转动板（62）的上表面并安装有喷头（82），所述喷头（82）的输出端与转动板（62）的表面平行设置。

6.根据权利要求1所述的用于建筑玻璃的切割输送装置，其特征在于，所述工作台（1）上表面固定连接有用于对建筑玻璃进行运输的输送机构（7），所述输送机构（7）包括输送电机（71）、传送带（72）、皮带轮（73）、皮带（74）和输送辊（75），两个所述输送辊（75）的侧壁上套设有传送带（72），其中一个所述输送辊（75）与皮带轮（73）同轴固定，所述输送电机（71）的输出端通过皮带（74）与皮带轮（73）传动连接。

7.根据权利要求6所述的用于建筑玻璃的切割输送装置，其特征在于，所述工作台（1）上设有用于对建筑玻璃位置进行调整的矫正机构（4），所述矫正机构（4）包括矫正电机（41）、丝杆（42）、螺纹套（43）、限位杆（44）和推板（45），所述矫正电机（41）固定安装在C形支架（2）的侧壁上，所述丝杆（42）转动连接在C形支架（2）的内侧壁上，所述矫正电机（41）的输出轴贯穿C形支架（2）的侧壁并与丝杆（42）同轴固定连接，两个所述螺纹套（43）均套设在丝杆（42）外并与丝杆（42）螺纹配合，所述丝杆（42）与两个螺纹套（43）配合处的螺纹的螺旋方向相反，两根所述限位杆（44）分别滑动贯穿在C形支架（2）两侧的侧壁上，两根所述限位杆（44）相互靠近的一端均固定链接有推板（45），两个所述螺纹套（43）分别与两根限位杆（44）固定连接。

8.根据权利要求6所述的用于建筑玻璃的切割输送装置，其特征在于，所述清扫机构（9）包括滑轨（91）、滑动座（92）、复位弹簧（93）、永磁块（94）、清扫刷（95）、转动杆（96）和磁性球（97），所述滑轨（91）的两端分别固定连接在C形支架（2）两侧的内侧壁上，所述滑动座（92）滑动套接在滑轨（91）上，所述滑动座（92）的侧壁通过复位弹簧（93）与C形支架（2）的内侧壁固定连接，所述永磁块（94）固定连接在滑动座（92）的侧壁上，所述清扫刷（95）活动连接在滑动座（92）的下端，其中一个所述输送辊（75）的侧壁上通过转动杆（96）固定连接有与永磁块（94）匹配的磁性球（97），所述磁性球（97）与永磁块（94）之间同极相斥。

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