CN213436062U - 一种音响板材清理工具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种音响板材清理工具，涉及音响加工技术的领域，其包括底座以及机架，底座上设有用于输送板材的传送带，传送带两侧均与底座之间存在空隙，机架架设在底座上且位于传送带上方，机架两侧壁均设有出风口，机架上设有用于向两个出风口进行吹风的吹风装置，吹风装置与出风口一一对应，底座上设有用于存放吹落的木屑的收集装置。本申请具有提高音响板材表面清洁度，以及提高板材后续的组装以及加工的效率的效果。

Description

一种音响板材清理工具

技术领域

本申请涉及音响加工技术的领域，尤其是涉及一种音响板材清理工具。

背景技术

音响特指电器设备组合发出声音的一套音频系统，由于木质音箱在音色方面的突出表现，因此整个音箱市场中木质音箱被大量制造以及生产，音响中的音频系统一般安装在音响的木质外壳中。

公告号为CN211073947U的中国实用新型专利公开的一种木质音响外壳加工用板材切割装置，包括支撑柜，其底部固定设置有支脚，且支撑柜的底部两侧均设置有限位块，作业台设置于支撑柜的顶部，且作业台的两侧均设置有安装板，该安装板上安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有驱动辊，其末端安装有切割刀片。

针对上述中的相关技术，发明人认为木质板材切割完成后要进行组装，而切割完成的木质板材上有木屑残留，操作工人对板材进行加工以及组装时需要即时利用气枪对板材进行清理，存在有木质板材清洁度低而造成加工效率低的缺陷。

实用新型内容

为了改善木质板材加工效率低的问题，本申请提供一种音响板材清理工具。

本申请提供的一种音响板材清理工具采用如下的技术方案：

一种音响板材清理工具，包括底座以及机架，所述底座上设有用于输送板材的传送带，所述传送带两侧均与底座之间存在空隙，所述机架架设在底座上且位于传送带上方，所述机架两侧壁均设有出风口，所述机架上设有用于向两个出风口进行吹风的吹风装置，所述吹风装置与出风口一一对应，所述底座上设有用于存放吹落的木屑的收集装置。

通过采用上述技术方案，当切割完成的板材从传送带上运送到机架下时，吹风装置启动，将风从出风口吹向位于机架内的板材，从而将板材上的木屑从传送带两侧的空隙吹落到收集装置内，进而提高了木质板材的表面清洁度，从而提高了板材后续的组装以及加工的效率。

可选的，两个所述吹风装置相对设置在机架上，所述吹风装置包括鼓风机、输风管以及吹风罩，所述鼓风机设置在机架上，所述输风管一端与鼓风机的输风口连接，另一端穿过出风口进入机架内，所述输风管穿入机架的一端与吹风罩连接，所述吹风罩朝向传送带设置。

通过采用上述技术方案，鼓风机启动，将风从输风管吹向出风口，进而将板材表面的木屑吹落，结构简单，操作方便。

可选的，所述传送带上设有若干固定块，每个所述固定块上均开设有供板材插接的定位槽。

通过采用上述技术方案，板材在传送带上进行传送时，将板材卡嵌在定位槽内，使得板材在传送带上处于直立状态，从而有利于风对板材的两面同时进行清理，进一步提高了板材的清洁力度，同时对于吹落在的木屑从定位槽外部，减少了木屑沉积在定位槽内而随传送带滑落的可能性。

可选的，所述固定块在定位槽两侧槽壁均开设有滑槽，所述滑槽槽底设有弹簧，所述弹簧远离滑槽槽底的一端设有楔形块，所述定位槽槽底开设有通孔，所述传送带上开设有与通孔对应的出口。

通过采用上述技术方案，操作者将板材插接在定位槽内的两个楔形块之间，板材向下移动的过程中驱动楔形块向靠近弹簧的方向移动，弹簧受力压缩，直至板材底部抵接在定位槽槽底，弹簧反弹作用力将板材固定在在定位槽内，使得不同尺寸的板材放置在定位槽内均可以保持直立状态，提高了板材在定位才对不同尺寸板材的适应性，同时提高了板材在定位槽内的稳定性；定位槽槽底的通孔有助于在木屑落到定位槽内时供木屑从定位槽内滑落至收集装置内部。

可选的，所述机架位于传送带进口端设有若干封闭带，所述机架上位于传送带的出口端的两侧壁均设有封闭板，两个所述封闭板相对侧壁上均设有毛刷。

通过采用上述技术方案，封闭带以及封闭板的设置使得机架底部形成一个相对密闭的空腔，减少了木屑从板材上滑落时被风吹向机架外部的可能性，从而增加了板材加工现场的清洁度。

可选的，所述机架上转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有套筒，所述套筒相背两侧壁均铰接有连接杆，两个所述连接杆远离套筒的一端与封闭板铰接，每个所述封闭板与机架侧壁滑移连接，所述机架上设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴与螺杆固定连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机启动，伺服电机驱动螺杆转动，螺杆驱动套管向靠近封闭板的方向滑移，套管驱动两个连接杆转动，两个连接杆远离套管的一端相互远离，进而两个连接杆驱动两个封闭板相互远离，从而调整了两个封闭板上毛刷的间距，以适应从两个毛刷之间通过的不同尺寸的板材，从而更好地对板材进行清理，提高了封闭板清洁不同尺寸板材时的适应性。

可选的，所述收集装置包括废料桶以及横板，所述横板设置在底座上且位于机架下方，所述横板位于传送带本身的空隙中，所述废料桶设置在横板上，所述废料桶位于传送带内部，所述底座侧壁设有供废料桶进出的放置口。

通过采用上述技术方案，废料桶用于对板材上吹落的木屑进行收集，减少了木屑吹落至清理现场的可能性，进而提高了清理现场的清洁度，当废料桶装满时，操作者可以将废料桶从放置口拿出并进行倾倒处理，有利于木屑的集中处理。

可选的，所述放置口开设有两个，且两个所述放置口分布在底座相对的侧壁上，所述横板放置在放置口内并与底座滑移连接，所述废料桶设有两个且分布在横板的两端。

通过采用上述技术方案，当废料桶内装满木屑时，操作人员可以推动滑动板，从而将滑动板上的空置的废料桶滑动至板材正下方，然后将装满的废料桶进行倾倒，结构简单，操作方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.采用吹风装置将板材从板材上的木屑杂质吹落，提高了板材表面清洁度，有利于板材后续的加工以及组装，从而提高了工作效率；

2.定位槽内楔形块以及弹簧的设置，有利于板材放置在定位槽内时保持直立状态，从而提高了定位槽对不同尺寸的板材的适应性；

3.废料桶用于收集吹落的木屑，进而提高了工作现场的清洁度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现板材在定位槽内的连接关系的结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是本申请实施例中用于体现滑槽与楔形块安装位置的结构示意图。

图5是图4中B处的局部放大图。

图6是图4中C处的局部放大图。

附图标记说明：1、底座；2、机架；20、伺服电机；21、出风口；22、封闭带；23、封闭板；24、毛刷；25、螺杆；26、套筒；27、连接杆；3、传送带；31、固定块；32、定位槽；33、通孔；34、出口；35、滑槽；36、弹簧；37、楔形块；4、吹风装置；41、鼓风机；42、输风管；43、吹风罩；5、收集装置；51、废料桶；52、横板；53、放置口；54、导向板；55、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种音响板材清理工具。参照图1和图2，一种音响板材清理工具包括底座1以及架设在底座1上的机架2，底座1上开设有空腔，底座1在空腔内设有皮带机，皮带机内的传送带3用于输送板材，传送带3与底座1的两侧壁均存在间隙，机架2相背两侧壁均开设有出风口21，机架2上设有两个从出风口21内向传送带3上的板材进行吹风的吹风装置4，底座1在机架2下方设有收集装置5，收集装置5用于存放从传送带3两侧间隙滑落的木屑。

参照图 2和图3，传送带3上朝外的带面上等距阵列有若干固定块31，每个固定块31上均开设有定位槽32，定位槽32的纵截面为直角三角形状，定位槽32的形状与板材的直角边形状相适应，每个定位槽32槽底均开设有通孔33，相应地传送带3上开设有若干供木屑滑落的出口34，出口34与通孔33一一对应，减少了木屑封堵在定位槽32内并随传送带3传送至机架2外的可能性，从而提高了工作现场的清洁度。

参照图4和图5，固定块31在定位槽32两侧槽壁上均开设有滑槽35，两个滑槽35内均滑动连接有楔形块37，楔形块37的斜面朝向上方，楔形块37靠近滑槽35槽底的一端连接有弹簧36，另一端伸出滑槽35槽口，两个楔形块37相对的侧壁抵接，弹簧36远离楔形块37的一端与滑槽35槽底固定连接；操作者将板材放置在定位槽32内时，板材与楔形块37的斜面接触进而将楔形块37向靠近弹簧36的方向挤压，同时楔形块37挤压弹簧36使得弹簧36压缩，直至两个楔形块37将板材紧固在定位槽32内，提高了定位槽32对不同厚度的板材的适应性，使得不同厚度的板材均能在定位槽32内处于直立状态，进而使得板材的两个侧壁均能得到有效清洁。

参照图 1和图2，两个吹风装置4固定分布在机架2顶壁两侧，吹风装置4与出风口21一一对应，且两个吹风装置4均包括鼓风机41以及输风管42，鼓风机41设置在机架2顶壁，鼓风机41的输风口与输风管42连接，输风管42远离鼓风机41的一端穿入机架2上的出风口21，且输风管42穿入机架2的一端设有吹风罩43，吹风罩43的开口朝向传送带3以及传送带3上的板材设置；鼓风机41启动进而将风经过输风管42输送至吹风罩43，再经由吹风罩43吹向传送带3上的板材，从而将板材上的木屑吹落，提高了板材的洁净度。

参照图 1和图6，机架2在顶部侧壁设有若干封闭带22，封闭带22为软带且垂吊在机架2开口处，同时传送带3可以带动板材穿过封闭带22进入机架2下方，同时机架2另一开口处滑移连接有两个封闭板23，封闭板23对称设置在机架2两侧壁，封闭板23的设置减少了木屑被风吹落至机架2外的可能性，进而保证了工作现场的清洁度。

参照图 1和图6，两个封闭板23相对侧壁上均设有毛刷24，毛刷24用于对板材上残留的木屑杂质进行二次清理，两个封闭板23的顶壁均铰接有连接杆27，两个连接杆27远离封闭板23的一端铰接有一个套筒26，套筒26内螺纹连接有螺杆25，螺杆25转动连接在机架2顶部，机架2上设有伺服电机20，伺服电机20的电机轴与螺杆25固定连接，伺服电机20以及螺杆25均设置在机架2顶壁且位于两个鼓风机41之间。

参照图 1和图6，当操作者需要根据板材的厚度对两个封闭板23之间的距离进行调节时，伺服电机20启动，伺服电机20驱动螺杆25转动，螺杆25驱动套筒26向靠近封闭板23的方向滑移，套筒26带动两个连接杆27转动，两个连接杆27远离套筒26的一端相互远离，进而带动两个封闭板23相互远离，从而使得两个封闭板23上的毛刷24能够更好地清理板材。

参照图1和图4，收集装置5包括横板52以及废料桶51，横板52水平设置在底座1上，横板52位于机架2正下方，且横板52位于传送带3自身的空隙处，底座1上位于横板52两侧均开设有放置口53，横板52放置在放置口53并与底座1滑移连接，横板52的长度大于底座1的宽度且可以从两个放置口53内滑出，废料桶51设有两个且分布在横板52两端部，废料桶51呈方体设置，其中一个废料桶51位于机架2正下方，废料桶51两端延伸至机架2的外侧，减少了木屑吹落至废料桶51外部的可能性，横板52在每个废料桶51的斜对角位置均设有限位板55，每个限位板55均呈L形设置，使得废料桶51平稳地插接在两个限位板55之间。

参照图1和图4，底座1相对两侧壁位于废料桶51上方均固定有导向板54，两个导向板54均倾斜向下设置，两个导向板54远离底座1的一端延伸至废料桶51的开口正上方，两个导向板54用于将从传送带3上吹落的木屑导向至废料桶51内，使得木屑有效落到废料桶51内。

本申请实施例一种音响板材清理工具的实施原理为：操作者首先将鼓风机41启动，鼓风机41将强风通过输风管42输送进机架2内部，然后操作者将待清理的板材插接在定位槽32内，两个楔形块37将板材固定在定位槽32内，接着板材随着传送带3穿过封闭带22进入机架2内部，吹风罩43吹向机架2内部的板材两侧壁从而将木屑吹落，木屑从传送带3上掉落在导向板54上，再进入在传送带3下方的废料桶51内部，传送带3继续向前传送，板材从两个封闭板23之间通过，两个封闭板23之间的毛刷24对板材进行二次清理，使得附着在板材表面的杂质掉落，实现了对板材的有效清洁，进而增加了有利于板材后续的组装以及加工，提高了板材加工的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种音响板材清理工具，其特征在于：包括底座(1)以及机架(2)，所述底座(1)上设有用于输送板材的传送带(3)，所述传送带(3)两侧均与底座(1)之间存在空隙，所述机架(2)架设在底座(1)上且位于传送带(3)上方，所述机架(2)相对两侧壁均设有出风口(21)，所述机架(2)上设有用于向两个出风口(21)进行吹风的吹风装置(4)，所述吹风装置(4)与出风口(21)一一对应，所述底座(1)上设有用于存放吹落的木屑的收集装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种音响板材清理工具，其特征在于：两个所述吹风装置(4)相对设置在机架(2)上，所述吹风装置(4)包括鼓风机(41)、输风管(42)以及吹风罩(43)，所述鼓风机(41)设置在机架(2)上，所述输风管(42)一端与鼓风机(41)的输风口连接，另一端穿过出风口(21)进入机架(2)内，所述输风管(42)穿入机架(2)的一端与吹风罩(43)连接，所述吹风罩(43)朝向传送带(3)设置。

3.根据权利要求1所述的一种音响板材清理工具，其特征在于：所述传送带(3)上设有若干固定块(31)，每个所述固定块(31)上均开设有供板材插接的定位槽(32)。

4.根据权利要求3所述的一种音响板材清理工具，其特征在于：所述固定块(31)在定位槽(32)两侧槽壁均开设有滑槽(35)，所述滑槽(35)槽底设有弹簧(36)，所述弹簧(36)远离滑槽(35)槽底的一端设有楔形块(37)，所述定位槽(32)槽底开设有通孔(33)，所述传送带(3)上开设有与通孔(33)对应的出口(34)。

5.根据权利要求1所述的一种音响板材清理工具，其特征在于：所述机架(2)位于传送带(3)进口端设有若干封闭带(22)，所述机架(2)上位于传送带(3)的出口端的两侧壁均设有封闭板(23)，两个所述封闭板(23)相对侧壁上均设有毛刷(24)。

6.根据权利要求5所述的一种音响板材清理工具，其特征在于：所述机架(2)上转动连接有螺杆(25)，所述螺杆(25)上螺纹连接有套筒(26)，所述套筒(26)相背两侧壁均铰接有连接杆(27)，两个所述连接杆(27)远离套筒(26)的一端均与封闭板(23)铰接，每个所述封闭板(23)与机架(2)侧壁滑移连接，所述机架(2)上设有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的电机轴与螺杆(25)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种音响板材清理工具，其特征在于：所述收集装置(5)包括废料桶(51)以及横板(52)，所述横板(52)设置在底座(1)上且位于机架(2)下方，所述横板(52)位于传送带(3)内部，所述废料桶(51)设置在横板(52)上，所述废料桶(51)位于传送带(3)下方，所述底座(1)侧壁设有供废料桶(51)进出的放置口(53)。

8.根据权利要求7所述的一种音响板材清理工具，其特征在于：所述放置口(53)开设有两个，且两个所述放置口(53)分布在底座(1)相对的侧壁上，所述横板(52)放置在放置口(53)内并与底座(1)滑移连接，所述废料桶(51)设有两个且分布在横板(52)的两端。

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