CN204710696U - 中药材自动分拣除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体来说是一种用于根须或块状中药材的自动分拣除尘装置，包括依次设置自动上料装置、分拣台和除尘装置，本实用新型中药材自动分拣装置使用时，先通过自动上料装置进行上料，然后到达分拣台，通过振动电机的辅助作用，分拣出的粉尘通过筛网孔进入粉尘收集槽，再通过吸尘器把粉尘收集槽内的粉尘抽出来，粉尘收集槽内的粉尘来不及存留较多时，已经被抽走；此外在转运盒内设有磁体，可对中药材中混有的金属物进行除杂处理。当工作人员在分拣药材时，由于采用自动上料装置上料，分拣时通过振动电机辅助分拣，分拣效率高，粉尘可以顺利的进入粉尘收集槽内，机械化程度高劳动力节约。

Description

中药材自动分拣除尘装置

技术领域

本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体来说是一种用于根须或块状中药材的自动分拣除尘装置。

背景技术

中药材在运输和采摘过程中，会残留粉尘和一些碎片，为了保证成品中药材的品质，在对其进行深加工前，需对其分拣，以除去粉尘和影响药材质量的杂质。这些粉尘飘落在空气中，不但会造成环境污染，经常吸入这些粉尘还会对工人的身体造成伤害，所以药物生产过程中的除尘是非常重要的环节，在生产车间中，一般采用拣选台来拣选药材，目前中药材拣选台除去粉尘一般是在工作台面设置一个抽屉式的粉尘收集槽，这种装置虽然达到了除尘的目的，但是使用一段时间后就必须清理收集槽内的粉尘和药材碎片，这样工作效率低。目前也有其他的除尘方法，例如湿法除尘。

申请号为“2014204973284”的中国专利公开了一种中药材拣选台的除尘装置，包括拣选台本体，拣选台本体包括机架和固定在机架上端面的工作台面，工作台面设有筛网孔，工作台面的正下方设有粉尘收集槽，粉尘收集槽固定在机架上，机架的一侧设有开口，开口一端与粉尘收集槽连通，开口另一端与吸尘器连通，工作台面两侧均设有一个以上的收料口，收料口向下倾斜设置。该装置是将中药材放在一个网格平台上，分拣效果有限，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种中药材自动分拣除尘装置，本装置分拣效果好，自动化程度高，劳动力节约。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种中药材自动分拣除尘装置，包括依次设置自动上料装置、分拣台和除尘装置，所述分拣台包括四方形的机架、振动电机和分筛盘，所述振动电机设置在机架顶面的四个角上，所述分筛盘通过振动块设于振动电机的振动轴上，所述分筛盘的中央设有筛网，所述分筛盘四周设有围栏，所述围栏上设有向下倾斜的出料口，所述机架上设有与出料口对应的用于收集分选药材的集料槽，所述机架与分筛盘之间设有挡布，所述分筛盘正下方设有粉尘收集槽，所述粉尘收集槽固定在机架上，所述机架相对于自动上料装置的另一侧上设有除尘口，所述除尘口通过吸尘管与吸尘器连通。

进一步的，所述自动上料装置包括倾斜设置的固定架，固定架上安装有输送皮带、滚轴和电机，电机驱动输送皮带，滚轴设置在输送皮带下方；所述输送皮带的两侧设有挡板，挡板安装在固定架上，输送皮带上安装有转运盒；所述输送皮带最低端处上方设有振动筛，振动筛安装在振动支架上，振动筛的下方设有收集箱。

进一步的，所述粉尘收集槽为V字型。

进一步的，所述转运盒内设有磁体。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型中药材自动分拣装置使用时，先通过自动上料装置进行上料，然后到达分拣台，通过振动电机的辅助作用，分拣出的粉尘通过筛网孔进入粉尘收集槽，再通过吸尘器把粉尘收集槽内的粉尘抽出来，粉尘收集槽内的粉尘来不及存留较多时，已经被抽走；此外在转运盒内设有磁体，可对中药材中混有的金属物进行除杂处理。当工作人员在分拣药材时，由于采用自动上料装置上料，分拣时通过振动电机辅助分拣，分拣效率高，粉尘可以顺利的进入粉尘收集槽内，机械化程度高劳动力节约。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种中药材自动分拣除尘装置，包括依次设置自动上料装置、分拣台和除尘装置。分拣台包括四方形的机架7、振动电机8和分筛盘5，振动电机设置在机架顶面的四个角上，振动电机是向分筛盘提供振动作用，以起到更好的分拣效果，分筛盘通过振动块4设于振动电机的振动轴上，分筛盘的中央设有筛网6，分筛盘四周设有围栏12，围栏上设有向下倾斜的出料口9，机架上设有与出料口对应的用于收集分选药材的集料槽10，收集槽的作用是收集从出料口分选出来的中药物。机架与分筛盘之间设有挡布13，挡布的作用是遮挡振动电机工作时产生的粉尘，避免灰尘污染。分筛盘正下方设有粉尘收集槽11，粉尘收集槽固定在机架上，粉尘收集槽的作用是用于收集振动后产生的粉尘，同时收集也行被分选出来的杂物。机架相对于自动上料装置的另一侧上设有除尘口15，除尘口通过吸尘管14与吸尘器连通16。

其中，自动上料装置包括倾斜设置的固定架3，固定架上安装有输送皮带、滚轴和电机，电机驱动输送皮带，滚轴设置在输送皮带下方；输送皮带的两侧设有挡板1，挡板安装在固定架上，输送皮带上安装有转运盒2；输送皮带最低端处上方设有振动筛，振动筛安装在振动支架上，振动筛的下方设有收集箱。

其中，粉尘收集槽为V字型。

其中，转运盒内设有磁体，磁体的作用是对中药物中存在的一些金属杂物进行除杂处理。

本实用新型是这样工作的，中药物通过自动上料装置运输到分选台上后，开动振动电机，在振动电机的作用，分选筛也开始振动，粉尘或一些杂物从网筛漏下，粉尘被除尘器吸走，较重的杂物则收集在粉尘收集槽，分筛盘上的中药物则在振动作用下从出料口卸出，统一被收集在集料槽内。本实用新型结构简单、操作方便、自动化程度高、实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.中药材自动分拣除尘装置，其特征在于，包括依次设置自动上料装置、分拣台和除尘装置，所述分拣台包括四方形的机架、振动电机和分筛盘，所述振动电机设置在机架顶面的四个角上，所述分筛盘通过振动块设于振动电机的振动轴上，所述分筛盘的中央设有筛网，所述分筛盘四周设有围栏，所述围栏上设有向下倾斜的出料口，所述机架上设有与出料口对应的用于收集分选药材的集料槽，所述机架与分筛盘之间设有挡布，所述分筛盘正下方设有粉尘收集槽，所述粉尘收集槽固定在机架上，所述机架相对于自动上料装置的另一侧上设有除尘口，所述除尘口通过吸尘管与吸尘器连通。

2.根据权利要求1所述中药材自动分拣除尘装置，其特征在于，所述自动上料装置包括倾斜设置的固定架，固定架上安装有输送皮带、滚轴和电机，电机驱动输送皮带，滚轴设置在输送皮带下方；所述输送皮带的两侧设有挡板，挡板安装在固定架上，输送皮带上安装有转运盒；所述输送皮带最低端处上方设有振动筛，振动筛安装在振动支架上，振动筛的下方设有收集箱。

3.根据权利要求1所述中药材自动分拣除尘装置，其特征在于，所述粉尘收集槽为V字型。

4.根据权利要求2所述中药材自动分拣除尘装置，其特征在于，所述转运盒内设有磁体。