CN220479614U - 一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空玻璃生产技术领域，且公开了一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置，安装框内侧顶部两端表面均固定安装有中空框，每个中空框内侧中端均通过轴承转动安装有转动丝杆，每个转动丝杆外侧表面均活动套接有传动套筒，每个传动套筒外侧底部表面均固定安装有传动杆。本实用新型通过转动丝杆对传动套筒的传动作用，以及抵动杆对连接管和吸气管的传动抵动作用下，在波纹软管自身可形变以及连同结构作用下，保证吸气管可以靠近贴合于不同厚度的真空玻璃顶部表面，进而对其表面粘附的灰尘进行抽取排放处理而实现对真空玻璃表面的清理，减少操作者对其手动清理所需的劳力消耗，以及避免清理不到位而影响真空玻璃后续的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型适用于真空玻璃生产技术领域，特别涉及一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置。
背景技术
目前，真空玻璃是一种基于保温瓶原理研发而成的新型玻璃深加工产品，是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同，而在对其集中进行组装加工时，需要将其放置于相应的输送机构表面而对其进行输送辅助处理。
但是，现如今在使用输送带机构而对真空玻璃进行输送时，由于真空玻璃在运输过程中其表面会粘附大量的灰尘，进而在对其进行输送加工时，常常是由操作者手持相应的清洗布而对真空玻璃表面进行清洗，而这样的清洗方式不仅费时费力，而且极易由于操作人员的疏忽而导致清理除尘质量不足，影响对真空玻璃后续的加工质量。因此，我们提出一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置，包括输送机台，所述输送机台顶部侧边表面固定安装有安装框，所述安装框顶部中端贯穿固定安装有排料管，所述排料管顶部表面固定安装有抽气泵，所述排料管底部固定连通有波纹软管，所述波纹软管底部表面固定连通有连接管，所述连接管外侧表面固定套接有固定套筒；
所述安装框内侧顶部两端表面均固定安装有中空框，每个所述中空框内侧中端均通过轴承转动安装有转动丝杆，每个所述转动丝杆外侧表面均活动套接有传动套筒，每个所述传动套筒外侧底部表面均固定安装有传动杆，每个所述传动杆底部表面均固定安装有滑动板，且滑动板滑动贴合于中空框外侧表面；
每个所述滑动板底部表面均通过转轴铰接有抵动杆，且抵动杆底部通过转轴铰接于固定套筒外侧表面。
采用上述技术方案，通过转动丝杆对传动套筒的传动作用，以及抵动杆对连接管和吸气管的传动抵动作用下，在波纹软管自身可形变以及连同结构作用下，保证吸气管可以靠近贴合于不同厚度的真空玻璃顶部表面，进而对其表面粘附的灰尘进行抽取排放处理而实现对真空玻璃表面的清理，减少操作者对其手动清理所需的劳力消耗，以及避免清理不到位而影响真空玻璃后续的加工质量。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接管底部表面固定连通有集气管，所述集气管底部表面固定连通有吸气管，且吸气管的数量为若干组。
采用上述技术方案，通过吸气管的结构作用而保证对真空玻璃表面不同位置进行同步抽取除尘处理。
作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述中空框外侧表面均固定安装有伺服电机，且伺服电机传动轴与转动丝杆外侧顶端表面固定相连接。
采用上述技术方案，通过伺服电机的驱动作用下而保证转动丝杆的可转动性。
作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述中空框底侧中端内部均开设有限位槽，且传动杆贯穿滑动安装于限位槽内部。
采用上述技术方案，通过限位槽对传动杆的导向限位作用下而保证整个装置的传动合理性。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接管外侧表面固定套接有升降板，所述升降板底部侧边两端表面均固定安装有固定杆，每两组所述固定杆底部之间固定安装有安装板，每个所述安装板底部表面均固定粘合有清理刷布。
采用上述技术方案，通过固定杆而将清理刷布安装在吸气管左右两侧，使得在吸气管靠近于真空玻璃表面对其表面粘附的灰尘进行吸取时，可以事先使用清理刷布而对灰尘进行刷动清理，避免灰尘粘附过紧而影响吸气管对灰尘的抽取清理质量。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置，通过转动丝杆对传动套筒的传动作用下，使得转动丝杆在发生转动时可以带动其表面套接有的传动套筒同步相向的在两组中空框内部水平移动，同步在传动杆的传动作用下而带动其外侧的滑动板同步水平相向的进行移动，随之在抵动杆的传动作用下，可以提供给固定套筒相应的推动力而使其带动连接管以及吸气管进行灰尘吸取高度调节，保证吸气管可以靠近贴合于不同厚度的真空玻璃顶部表面，进而对其表面粘附的灰尘进行抽取排放处理而实现对真空玻璃表面的清理，减少操作者对其手动清理所需的劳力消耗，以及避免清理不到位而影响真空玻璃后续的加工质量。
2.本实用新型的一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置，通过固定杆而将清理刷布安装在集气管以及吸气管左右两侧，使得在吸气管靠近于真空玻璃表面对其表面粘附的灰尘进行吸取时，可以事先使用清理刷布而对灰尘进行刷动清理，避免灰尘粘附过紧而影响吸气管对灰尘的抽取清理质量。
附图说明
图1为本实用新型一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置的整体正视结构示意图；
图2为本实用新型一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置的安装框侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置的A部放大结构示意图。
附图标记：1、输送机台；11、安装框；12、排料管；13、波纹软管；14、连接管；15、固定套筒；2、中空框；21、转动丝杆；22、传动套筒；23、传动杆；24、滑动板；25、抵动杆；26、升降板；27、限位槽；28、伺服电机；3、集气管；31、吸气管；32、固定杆；33、安装板；34、清理刷布；4、抽气泵。
具体实施方式
如图1-3所示，一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置，每个所述中空框2外侧表面均固定安装有伺服电机28，且伺服电机28传动轴与转动丝杆21外侧顶端表面固定相连接，所述安装框11内侧顶部两端表面均固定安装有中空框2，每个所述中空框2内侧中端均通过轴承转动安装有转动丝杆21，每个所述转动丝杆21外侧表面均活动套接有传动套筒22，每个所述传动套筒22外侧底部表面均固定安装有传动杆23，每个所述传动杆23底部表面均固定安装有滑动板24，且滑动板24滑动贴合于中空框2外侧表面。
在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，所述输送机台1顶部侧边表面固定安装有安装框11，所述安装框11顶部中端贯穿固定安装有排料管12，所述排料管12底部固定连通有波纹软管13，所述波纹软管13底部表面固定连通有连接管14，所述连接管14外侧表面固定套接有固定套筒15，每个所述滑动板24底部表面均通过转轴铰接有抵动杆25，且抵动杆25底部通过转轴铰接于固定套筒15外侧表面。
在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，所述连接管14底部表面固定连通有集气管3，所述集气管3底部表面固定连通有吸气管31，且吸气管31的数量为若干组。
在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，所述连接管14外侧表面固定套接有升降板26，所述升降板26底部侧边两端表面均固定安装有固定杆32，每两组所述固定杆32底部之间固定安装有安装板33。
在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，每个所述安装板33底部表面均固定粘合有清理刷布34。
在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，所述排料管12顶部表面固定安装有抽气泵4。
工作时，将所需输送清理的真空玻璃放置于输送机台表面，随之通过外部控制开关而打开两组伺服电机28使其运转，带动两组转动丝杆21同步且同向的在中空框2内部进行转动，结合限位槽27对传动杆23的导向限位作用下，带动其外侧的滑动板24同步水平相向的在两组中空框2底部外侧表面进行移动，随之在抵动杆25的传动作用下，可以滑动板24的水平滑动作用力转换为竖向推动力，可以提供给固定套筒15相应的推动力而使其带动连接管14以及吸气管31进行灰尘吸取高度调节，以及在波纹软管13自身的可形变作用下，保证在连接管14位置调节后，连接管14和排料管12的正常连同，直至使得吸气管31可以靠近贴合于不同厚度的真空玻璃顶部表面，随之同步启动输送机台1和抽气泵4，在输送机台1的运转作用下而带动其表面放置的真空玻璃从安装框11内部以及吸气管31底部表面左向移动，在左向移动的同时，清理刷布34接触其表面而对其表面进行刷动清理，以及通过吸气管31对真空玻璃表面粘附的灰尘进行抽取输送至排料管12内部进行排放处理，随之完成对真空玻璃输送过程中的除尘操作。
Claims (7)
1.一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置，包括输送机台(1)，其特征在于：所述输送机台(1)顶部侧边表面固定安装有安装框(11)，所述安装框(11)顶部中端贯穿固定安装有排料管(12)，所述排料管(12)底部固定连通有波纹软管(13)，所述波纹软管(13)底部表面固定连通有连接管(14)，所述连接管(14)外侧表面固定套接有固定套筒(15)；
所述安装框(11)内侧顶部两端表面均固定安装有中空框(2)，每个所述中空框(2)内侧中端均通过轴承转动安装有转动丝杆(21)，每个所述转动丝杆(21)外侧表面均活动套接有传动套筒(22)，每个所述传动套筒(22)外侧底部表面均固定安装有传动杆(23)，每个所述传动杆(23)底部表面均固定安装有滑动板(24)，且滑动板(24)滑动贴合于中空框(2)外侧表面；
每个所述滑动板(24)底部表面均通过转轴铰接有抵动杆(25)，且抵动杆(25)底部通过转轴铰接于固定套筒(15)外侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置，其特征在于：所述连接管(14)底部表面固定连通有集气管(3)，所述集气管(3)底部表面固定连通有吸气管(31)，且吸气管(31)的数量为若干组。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置，其特征在于：每个所述中空框(2)外侧表面均固定安装有伺服电机(28)，且伺服电机(28)传动轴与转动丝杆(21)外侧顶端表面固定相连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置，其特征在于：每个所述中空框(2)底侧中端内部均开设有限位槽(27)，且传动杆(23)贯穿滑动安装于限位槽(27)内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置，其特征在于：所述连接管(14)外侧表面固定套接有升降板(26)，所述升降板(26)底部侧边两端表面均固定安装有固定杆(32)，每两组所述固定杆(32)底部之间固定安装有安装板(33)。
6.根据权利要求5所述的一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置，其特征在于：每个所述安装板(33)底部表面均固定粘合有清理刷布(34)。
7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的真空玻璃生产输送装置，其特征在于：所述排料管(12)顶部表面固定安装有抽气泵(4)。
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