CN216322471U - 一种金属废料粉碎分离装置 - Google Patents

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陆文荣
倪俊彦
章华
周大龙
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Abstract

本实用新型公开了一种金属废料粉碎分离装置,涉及到金属废料处理设备领域,包括底板,底板的上方倾斜设置有皮带输送机,皮带输送机包括驱动辊、从动辊和输送带,驱动辊和从动辊之间通过输送带传动连接,输送带的外侧壁粘接连接有吸附层和分隔层,吸附层和分隔层均设置有多个,多个吸附层和多个分隔层呈间隔分布,皮带输送机的一侧设置有粉碎箱,粉碎箱的一侧面下端固定连接有倾斜设置的导向板。本实用新型通过在输送带的外侧壁粘接连接有多个吸附层和多个分隔层,多个吸附层和多个分隔层之间间隔分布,因此刮料板对吸附层表面吸附的金属废料进行刮除时,金属废料能够及时落下,从而能够有效对金属废料和非金属废料进行分离。

Description

一种金属废料粉碎分离装置
技术领域
本实用新型涉及金属废料处理设备领域,特别涉及一种金属废料粉碎分离装置。
背景技术
金属废料,即用过的和报废的金属,通常情况下,金属废料的表面包裹有非金属杂物,传统的回收方法是将金属废料粉粹后与非金属杂物整体回收。
公开号为CN208912261U的中国实用新型提供一种金属废料粉碎分离装置,包括大倾角皮带输送机,其包括送料带电机、主动滚筒、从动滚筒和输送带,主动滚筒由送料带电机驱动,输送带紧套在主动滚筒与从动滚筒上;粉碎刀片组,其位于大倾角皮带输送机直线段的上方;粉碎刀片驱动机构,用于驱动粉碎刀片组转动;磁棍,其通过同步机构与主动滚筒同步转动,在磁棍与主动滚筒之间固定连接有支撑架;杂物回收箱,其位于主动滚筒的下方;金属废屑回收箱,其位于磁棍的下方;接料板,接料板斜向固定在支撑架上,其自由端朝向杂物回收箱;刮料板,刮料板斜向固定在支撑架上,其自由端朝向磁棍。利用上述本实用新型,可以实现金属废屑与非金属杂物的分类回收。
但该装置在利用刮料板对磁辊上吸附的金属废料进行刮除的过程中,金属废料由于磁辊的磁力作用,很难与磁辊之间进行有效分离,从而导致金属废料容易堆积在刮料板和磁辊的贴合处,进而导致磁辊的正常转动容易受阻。因此,发明一种金属废料粉碎分离装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属废料粉碎分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属废料粉碎分离装置,包括底板,所述底板的上方倾斜设置有皮带输送机,所述皮带输送机包括驱动辊、从动辊和输送带,所述驱动辊和从动辊之间通过输送带传动连接,所述输送带的外侧壁粘接连接有吸附层和分隔层,所述吸附层和分隔层均设置有多个,多个所述吸附层和多个分隔层呈间隔分布,所述皮带输送机的一侧设置有粉碎箱,所述粉碎箱的一侧面下端固定连接有倾斜设置的导向板,所述导向板的下端位于输送带外侧壁中部的上方,所述皮带输送机的两侧均设置有挡板,所述驱动辊的转轴和从动辊的转轴均通过轴承与挡板活动贯穿连接。
优选的,两个所述挡板相互远离的一侧的两端均设置有定位套,四个所述定位套分别与驱动辊转轴的两端和从动辊转轴的两端活动套接。
优选的,所述定位套的外侧壁下端固定连接有固定板,所述固定板的下端与底板固定连接。
优选的,所述输送带的中部设置有振动箱,所述振动箱的上下两表面分别与输送带的上下两侧内壁贴合连接。
优选的,所述振动箱的两侧面均通过连接杆与挡板固定连接,所述振动箱的内腔固定安装有振动泵。
优选的,所述底板的上表面固定连接有固定架,所述固定架的上端固定连接有刮料板,所述刮料板的上端与输送带下侧外壁的中部贴合。
优选的,所述驱动辊的一侧设置有与底板固定连接有导料板,所述导料板的上端与输送带的一端外侧壁贴合,所述导料板的一侧和固定架的一侧均设置有收集箱。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在输送带的外侧壁粘接连接有多个吸附层和多个分隔层,多个吸附层和多个分隔层之间间隔分布,因此刮料板对吸附层表面吸附的金属废料进行刮除时,金属废料能够及时落下,不会因持续受到磁力的吸附而发生堆积,从而能够有效对金属废料和非金属废料进行分离;
2、本实用新型通过在输送带的中部设置有振动箱,振动箱的内腔固定安装有振动泵,振动箱的上下两侧面分别与输送带的上下两侧内壁贴合,因此振动泵工作时能够带动振动箱振动,进而带动输送带振动,从而确保输送带上侧外壁的非金属废料能够在重力作用下及时滑落,避免了非金属废料与金属废料一同移动而影响分离效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖视示意图。
图2为本实用新型皮带输送机结构爆炸示意图。
图中:1、底板;2、驱动辊;3、从动辊;4、输送带;5、吸附层;6、分隔层;7、粉碎箱;8、导向板;9、挡板;10、定位套;11、固定板;12、振动箱;13、振动泵;14、固定架;15、刮料板;16、导料板;17、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种金属废料粉碎分离装置,包括底板1,底板1的上方倾斜设置有皮带输送机,皮带输送机包括驱动辊2、从动辊3和输送带4,驱动辊2和从动辊3之间通过输送带4传动连接,输送带4的外侧壁粘接连接有吸附层5和分隔层6,吸附层5和分隔层6均设置有多个,多个吸附层5和多个分隔层6呈间隔分布,吸附层5为软磁条,能够对金属废料进行吸附,分隔层6没有磁力,当金属废料移动至分隔层6的外侧后会在重力作用下自然掉落。
其次,在皮带输送机的一侧设置有粉碎箱7,粉碎箱7的一侧面下端固定连接有倾斜设置的导向板8,导向板8的下端位于输送带4外侧壁中部的上方,因此粉碎箱7内腔粉碎后的废料在导向板8的导向作用下能够恰好落在输送带4的上侧外壁中部,其中,金属废料被吸附层5所吸附,而其他的非金属废料在重力作用下会发生滑落,皮带输送机的两侧均设置有挡板9,驱动辊2的转轴和从动辊3的转轴均通过轴承与挡板9活动贯穿连接,挡板9的设置能够避免废料从输送带4的边缘掉落。
进一步的,在两个挡板9相互远离的一侧的两端均设置有定位套10,四个定位套10分别与驱动辊2转轴的两端和从动辊3转轴的两端活动套接,定位套10的外侧壁下端固定连接有固定板11,固定板11的下端与底板1固定连接,定位套10和固定板11的设置能够对驱动辊2和从动辊3进行定位。
具体的,在输送带4的中部设置有振动箱12,振动箱12的上下两表面分别与输送带4的上下两侧内壁贴合连接,振动箱12的两侧面均通过连接杆与挡板9固定连接,振动箱12的内腔固定安装有振动泵13,因此振动泵13工作时能够带动振动箱12产生振动,进而带动输送带4产生振动,从而确保输送带4上的非金属废料能够在重力作用下及时滑落。
并且,在底板1的上表面固定连接有固定架14,固定架14的上端固定连接有刮料板15,刮料板15的上端与输送带4下侧外壁的中部贴合,刮料板15用于对吸附层5表面吸附的金属废料进行刮除,驱动辊2的一侧设置有与底板1固定连接有导料板16,导料板16的上端与输送带4的一端外侧壁贴合,导料板16用于对非金属废料进行导向,导料板16的一侧和固定架14的一侧均设置有收集箱17。
本实用新型工作原理:
本装置使用时,导向板8对粉碎后的废料进行导向,使得废料落在输送带4的上侧壁中部,由于输送带4倾斜设置,因此输送带4上的非金属材料在重力作用自然下滑,直至落入导料板16一侧的收集箱17中,同时振动箱12内腔的振动泵13工作产生振动能够带动输送带4振动,从而避免非金属废料与输送带4之间的摩擦力过大而导致非金属废料无法正常下滑;
而输送带4上侧的金属材料在吸附层5的磁力作用下被吸附,并随着输送带4的转动而移动,当金属废料移动至输送带4的下侧时,刮料板15会对金属废料的移动产生阻挡,但输送带4依旧继续移动,因此当此处金属废料从吸附层5的表面移动至分隔层6的表面后,金属废料不再被磁力吸附,从而能够在重力作用下掉落至下方的收集箱17中,因此本装置能够有效将金属废料和非金属废料进行分离,并能够避免非金属废料在磁力作用下发生堆积。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属废料粉碎分离装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方倾斜设置有皮带输送机,所述皮带输送机包括驱动辊(2)、从动辊(3)和输送带(4),所述驱动辊(2)和从动辊(3)之间通过输送带(4)传动连接,所述输送带(4)的外侧壁粘接连接有吸附层(5)和分隔层(6),所述吸附层(5)和分隔层(6)均设置有多个,多个所述吸附层(5)和多个分隔层(6)呈间隔分布,所述皮带输送机的一侧设置有粉碎箱(7),所述粉碎箱(7)的一侧面下端固定连接有倾斜设置的导向板(8),所述导向板(8)的下端位于输送带(4)外侧壁中部的上方,所述皮带输送机的两侧均设置有挡板(9),所述驱动辊(2)的转轴和从动辊(3)的转轴均通过轴承与挡板(9)活动贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属废料粉碎分离装置,其特征在于:两个所述挡板(9)相互远离的一侧的两端均设置有定位套(10),四个所述定位套(10)分别与驱动辊(2)转轴的两端和从动辊(3)转轴的两端活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种金属废料粉碎分离装置,其特征在于:所述定位套(10)的外侧壁下端固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的下端与底板(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属废料粉碎分离装置,其特征在于:所述输送带(4)的中部设置有振动箱(12),所述振动箱(12)的上下两表面分别与输送带(4)的上下两侧内壁贴合连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属废料粉碎分离装置,其特征在于:所述振动箱(12)的两侧面均通过连接杆与挡板(9)固定连接,所述振动箱(12)的内腔固定安装有振动泵(13)。
6.根据权利要求5所述的一种金属废料粉碎分离装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有固定架(14),所述固定架(14)的上端固定连接有刮料板(15),所述刮料板(15)的上端与输送带(4)下侧外壁的中部贴合。
7.根据权利要求6所述的一种金属废料粉碎分离装置,其特征在于:所述驱动辊(2)的一侧设置有与底板(1)固定连接有导料板(16),所述导料板(16)的上端与输送带(4)的一端外侧壁贴合,所述导料板(16)的一侧和固定架(14)的一侧均设置有收集箱(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117800047A (zh) * 2023-12-27 2024-04-02 广州冰泉制冷设备有限责任公司 速冻机磁悬浮网带传输结构及其除屑方法

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Denomination of utility model: A metal waste crushing and separation device

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Granted publication date: 20220419

Pledgee: Zhejiang Jiashan rural commercial bank Limited by Share Ltd. Tao Zhuang sub branch

Pledgor: Jiaxing Taozhuang City Mineral Resources Co.,Ltd.

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