CN207808264U - 一种pvc管件料把自动收集破碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管件料把自动收集破碎机构，包括分离转辊、集料斗、振动分离箱、输料板和电机，所述分离转辊左右两端安装在轴承支杆上，所述第二传送带安装在第三支架上，所述分离转辊左端相对地面的高度大于产品收集转盘相对地面的高度，所述分离转辊右侧下方所在的横杆后端的轴承支杆上的安装有电机，所述集料斗右侧设置有振动分离箱，所述振动板底面中部安装有振动电机，所述振动分离箱右侧设置有第一传送带，所述第一传送带左端安装在振动分离箱右侧箱壁上。本实用新型通过设置分离转辊、集料斗、振动分离箱、输料板和电机，解决了料把积攒占用面积大，全程需要人工操作，自动化程度低的问题。

Description

一种PVC管件料把自动收集破碎机构

技术领域

本实用新型涉及PVC管件生产领域，具体为一种PVC管件料把自动收集破碎机构。

背景技术

塑料管件成型过程中，通过注塑装置将材料注塑成型，产品和料把从模具掉出来后通过传送带集中到一个固定的收集装置，需要专门的人员将料把从收集装置中清理出来积攒到一定的量后再由专门的人员送进破碎机进行粉碎回收，料把收集和粉碎两个工序需要人工操作，且料把积攒的过程占用场地空间，人工劳动强度大，生产成本高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVC管件料把自动收集破碎机构，解决了料把积攒占用面积大，全程需要人工操作，自动化程度低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管件料把自动收集破碎机构，包括分离转辊、集料斗、振动分离箱、输料板和电机，所述分离转辊左右两端安装在轴承支杆上，所述轴承支杆底部通过横杆固定在集料斗左右两侧边，所述集料斗固定在第二支架上，所述集料斗底部的出料口下方设置有第二传送带，所述第二传送带安装在第三支架上，所述集料斗左侧设置有产品收集转盘，且产品收集转盘安装在第一支架上，所述分离转辊左端相对地面的高度大于产品收集转盘相对地面的高度，所述分离转辊右端端头上安装有从动齿盘和主动齿盘，所述分离转辊右侧下方所在的横杆后端的轴承支杆上的安装有电机，所述电机所在的轴承支杆上端的分离转辊上固定有主动齿盘，所述从动齿盘和主动齿盘通过链条转动连接，所述集料斗右侧设置有振动分离箱，所述振动分离箱底部固定在第四支架左侧，所述振动分离箱内部设置有振动板，所述振动板底部左右两端通过弹簧固定在振动分离箱内侧底部，所述振动板底面中部安装有振动电机，所述振动分离箱左侧的出料口上固定有输料板，所述振动分离箱右侧设置有第一传送带，所述第一传送带右端安装在第四支架右侧，所述第一传送带左端安装在振动分离箱右侧箱壁上。

优选的，所述分离转辊与水平面夹角为30度，且分离转辊之间的距离为48cm。

优选的，所述主动齿盘外侧面固定有从动轮，所述电机上的主动轮通过皮带与主动齿盘侧面的从动轮通过皮带转动连接。

优选的，所述第一传送带与水平面夹角为30度，所述第二传送带与水平面夹角为45度。

优选的，所述振动板与水平面夹角为25度，所述输料板与水平面夹角为30度，所述输料板左端设置在分离转辊右端上方。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种PVC管件料把自动收集破碎机构，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置振动分离箱，振动电机带动振动板振动能够将产品和料把进行完全分离，不会因为粘连或挂接在一起。

（2）本实用新型通过设置分离转辊，因为分离转辊的间距可以滤除料把，产品直接送到产品收集转盘，而料把则从分离转辊空隙处掉落到第二传送带上，通过第二传送带直接进入破碎机进行粉碎回收，分离转辊在对产品和料把进行分离时自身在不断转动，防止料把和产品卡在分离转辊上发生阻塞。

（3）本实用新型通过设置集料斗，在料把分离转辊下方设置有集料斗，防止料把掉落在第二传送带上时弹出，分离转辊采用光滑的金属材质制成，减少产品和料把运行阻力，防止料把被挂住而不下落。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型分离机构俯视图；

图3为本实用新型振动分离箱内部结构示意图；

图4为本实用新型分离转辊结构示意图；

图5为本实用新型分离转辊连接传动示意图。

图中：1产品收集转盘、2分离转辊、3集料斗、4振动分离箱、5第一传送带、6第一支架、7第二支架、8第二传送带、9第三支架、10第四支架、11输料板、12振动板、13振动电机、14弹簧、15从动齿盘、16轴承支杆、17横杆、18链条、19主动齿盘、20电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC管件料把自动收集破碎机构，包括分离转辊2、集料斗3、振动分离箱4、输料板11和电机20，分离转辊2左右两端安装在轴承支杆16上，轴承支杆16底部通过横杆17固定在集料斗3左右两侧边，分离转辊2与水平面夹角为30度，且分离转辊2之间的距离为48cm，可保证产品在分离转辊2上顺利滑落和料把的顺利掉落，集料斗3固定在第二支架7上，集料斗3底部的出料口下方设置有第二传送带8，可将分离的料把自动输送到粉粹机内，第二传送带8与水平面夹角为45度，第二传送带8安装在第三支架9上，集料斗3左侧设置有产品收集转盘1，且产品收集转盘1安装在第一支架6上，对分离后的产品进行收集，分离转辊2左端相对地面的高度大于产品收集转盘1相对地面的高度，分离转辊2右端端头上安装有从动齿盘15和主动齿盘19，分离转辊2右侧下方所在的横杆17后端的轴承支杆16上的安装有电机20，电机20提供整个分离转辊2的转动动力，电机20所在的轴承支杆16上端的分离转辊上固定有主动齿盘19，主动齿盘19外侧面固定有从动轮，电机20上的主动轮通过皮带与主动齿盘19侧面的从动轮通过皮带转动连接，从动齿盘15和主动齿盘19通过链条18转动连接，从动齿盘15和跟随主动齿盘19同步转动，集料斗3右侧设置有振动分离箱4，振动分离箱4底部固定在第四支架10左侧，振动分离箱4内部设置有振动板12，振动板12底部左右两端通过弹簧14固定在振动分离箱4内侧底部，振动电机13可以一定的频率振动使得振动板12上的产品和料把进行脱落分离，振动板12与水平面夹角为25度，可保证振动同时产品和料把可自行滑移，振动板12底面中部安装有振动电机13，振动分离箱4左侧的出料口上固定有输料板11，输料板11与水平面夹角为30度，输料板11左端设置在分离转辊2右端上方，振动分离箱4右侧设置有第一传送带5，第一传送带5与水平面夹角为30度，第一传送带5右端安装在第四支架10右侧，第一传送带5左端安装在振动分离箱4右侧箱壁上。

使用时，管件注塑成型后掉到第一传送带5上，第一传送带5将产品和料把传送到振动分离箱4内之后从输料板11输送至分离转辊2上，因分离转辊2之间的距离空隙，料把滤除掉落到第二传送带8上，产品移送到产品收集转盘1上，料把通过第二传送带8输送到破碎机入口，在这一过程中产品和料把在振动分离箱4内在振动板12上振动使得产品与料把不发生粘连，电机20工作使得分离转辊2转动防止产量和料把在分离转辊2上发生卡壳，分离转辊2下面设有集料斗3防止料把下落弹出第二传送带8。

综上可得，本实用新型通过设置分离转辊2、集料斗3、振动分离箱4、输料板11和电机20，解决了料把积攒占用面积大，全程需要人工操作，自动化程度低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PVC管件料把自动收集破碎机构，包括分离转辊（2）、集料斗（3）、振动分离箱（4）、输料板（11）和电机（20），其特征在于：所述分离转辊（2）左右两端安装在轴承支杆（16）上，所述轴承支杆（16）底部通过横杆（17）固定在集料斗（3）左右两侧边，所述集料斗（3）固定在第二支架（7）上，所述集料斗（3）底部的出料口下方设置有第二传送带（8），所述第二传送带（8）安装在第三支架（9）上，所述集料斗（3）左侧设置有产品收集转盘（1），且产品收集转盘（1）安装在第一支架（6）上，所述分离转辊（2）左端相对地面的高度大于产品收集转盘（1）相对地面的高度，所述分离转辊（2）右端端头上安装有从动齿盘（15）和主动齿盘（19），所述分离转辊（2）右侧下方所在的横杆（17）后端的轴承支杆（16）上的安装有电机（20），所述电机（20）所在的轴承支杆（16）上端的分离转辊上固定有主动齿盘（19），所述从动齿盘（15）和主动齿盘（19）通过链条（18）转动连接，所述集料斗（3）右侧设置有振动分离箱（4），所述振动分离箱（4）底部固定在第四支架（10）左侧，所述振动分离箱（4）内部设置有振动板（12），所述振动板（12）底部左右两端通过弹簧（14）固定在振动分离箱（4）内侧底部，所述振动板（12）底面中部安装有振动电机（13），所述振动分离箱（4）左侧的出料口上固定有输料板（11），所述振动分离箱（4）右侧设置有第一传送带（5），所述第一传送带（5）右端安装在第四支架（10）右侧，所述第一传送带（5）左端安装在振动分离箱（4）右侧箱壁上。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管件料把自动收集破碎机构，其特征在于：所述分离转辊（2）与水平面夹角为30度，且分离转辊（2）之间的距离为48cm。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管件料把自动收集破碎机构，其特征在于：所述主动齿盘（19）外侧面固定有从动轮，所述电机（20）上的主动轮通过皮带与主动齿盘（19）侧面的从动轮通过皮带转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管件料把自动收集破碎机构，其特征在于：所述第一传送带（5）与水平面夹角为30度，所述第二传送带（8）与水平面夹角为45度。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管件料把自动收集破碎机构，其特征在于：所述振动板（12）与水平面夹角为25度，所述输料板（11）与水平面夹角为30度，所述输料板（11）左端设置在分离转辊（2）右端上方。