CN210851451U - 一种粉末涂料生产用的压片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料生产用的压片装置，包括进料箱和支架，所述进料箱内转动连接有压片辊和冷却辊，所述冷却辊下方设有两个输送带轮，所述输送带轮连接有输送带，所述支架位于输送带的上方固定连接有风机，两个所述输送带轮的回转中心均固定连接有转轴，远离进料箱的所述转轴与外界的电机固定连接，所述输送带上连接有刮料装置和振动装置。本实用新型设置振动装置，使得支杆顶部固定的滚珠周期性撞击输送带的出料口位置，在压片原料进入下一个工序时，由于贴附在输送带表面的残料受到振动而松动，提高原料的出料效果，同时设置刮料装置，通过刮刀与输送带表面的作用将附着力较高的废料去除，避免影响下一次输送时的冷却效果。

Description

一种粉末涂料生产用的压片装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产装置技术领域，尤其涉及一种粉末涂料生产用的压片装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通的溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气,它具有无溶剂污染、能耗低的特点，已广泛应用于工业生产和日常生活当中。

在粉末涂料的加工过程中，一般需要进行配料、高速混合、熔融挤压、压片、破碎等工序，而在压片的操作过程中，现有的压片设备在进行物料输送时，由于冷却温度较高，使得物料在进入破碎机加工前的输送带上往往会有残料淤积，一方面影响原料的输送，另一方面残料经过输送带的再次运转会使得下一次输送时压片厚度增加，使得较厚的压片原料冷却效率下降，并影响之后的破碎效果。

基于此，本实用新型设计一种粉末涂料生产用的压片装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料生产用的压片装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末涂料生产用的压片装置，包括进料箱和支架，所述进料箱内转动连接有压片辊和冷却辊，所述冷却辊下方设有两个输送带轮，两个所述输送带轮共同配合连接有输送带，所述支架位于输送带的上方固定连接有风机，两个所述输送带轮的回转中心均固定连接有转轴，远离进料箱的所述转轴与外界的电机固定连接，所述输送带上连接有刮料装置和振动装置。

优选地，所述刮料装置包括废料箱，所述废料箱的底部焊接有连接板，所述连接板焊接有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端焊接有刮刀，所述刮刀的顶部与输送带下端部分的外表面相抵，所述废料箱与支架焊接固定。

优选地，所述振动装置包括第一链轮和第二链轮，所述第一链轮与远离进料箱的转轴固定连接，所述第一链轮和第二链轮共同啮合有链条，所述第二链轮的回转中心焊接有连杆，所述连杆的另一端焊接有凸轮，所述凸轮相抵有支杆，所述支杆顶部焊接有滚珠。

优选地，所述冷却辊的直径大于压片辊，所述冷却辊内通入冷却水，所述冷却辊与压片辊外圆的线速度相等。

优选地，所述输送带采用整体合成胶带材料，所述输送带远离进料箱的一端设为出料口并与外界的破碎机进口连接。

优选地，所述转轴与输送带轮之间通过键过盈配合连接，所述输送带的底部胶合有一层缓冲层。

本实用新型中，相比于现有技术优点在于：

1.本实用新型设置振动装置，通过驱动输送带轮转动的电机作为驱动力，在链条和链轮的配合下使得凸轮在平面内做匀速转动，而凸轮的外轮廓线与支杆相抵，使得在一个圆周周期内，支杆在凸轮的作用下做往复直线运动，使得支杆顶部固定的滚珠周期性撞击输送带的出料口位置，使得在压片原料进入下一个工序时，由于粘性贴附在输送带表面的残料受到振动而松动，提高原料的出料效果，避免长时间高温下残料无法去除的危害。

2.本实用新型同时设置刮料装置，当残料依附力较强的状态下，当输送带运动到背面时，通过刮刀的作用下，将残料较完整的去除，并通过废料箱收集，避免附着的残料再下一侧输送时增大压片原料厚度，影响风机的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用的压片装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用的压片装置中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用的压片装置中B部分的放大示意图。

图中：1进料箱、2支架、3压片辊、4冷却辊、5输送带轮、6转轴、7输送带、8风机、9废料箱、10连接板、11弹簧、12刮刀、13第一链轮、14第二链轮、15链条、16凸轮、17支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种粉末涂料生产用的压片装置，包括进料箱1和支架2，进料箱1内转动连接有压片辊3和冷却辊4，冷却辊4下方设有两个输送带轮5，两个输送带轮5共同配合连接有输送带7，支架2位于输送带7的上方固定连接有风机8，两个输送带轮5的回转中心均固定连接有转轴6，远离进料箱1的转轴6与外界的电机固定连接，输送带7上连接有刮料装置和振动装置。

刮料装置包括废料箱9，废料箱9的底部焊接有连接板10，连接板10焊接有弹簧11，弹簧11远离连接板10的一端焊接有刮刀12，弹簧11起到缓冲作用，当残料附着力特别高的情况下，通过弹簧11提供刮刀12的横向位移空间，并在弹簧11弹力和摩擦力共同作用下提高刮刀12的工作效果，刮刀12的顶部与输送带7下端部分的外表面相抵，废料箱9与支架2焊接固定。

振动装置包括第一链轮13和第二链轮14，第一链轮13与远离进料箱1的转轴6固定连接，第一链轮13和第二链轮14共同啮合有链条15，第二链轮14的回转中心焊接有连杆，连杆的另一端焊接有凸轮16，凸轮16相抵有支杆17，支杆17顶部焊接有滚珠,支杆17上套接有轴套，轴套与支架2焊接，通过轴套对支杆17的运动方向进行限定使得在凸轮16的作用下，支杆17始终沿竖直方向运动，由于凸轮16与第二链轮14通过连杆固定连接，而凸轮16的外轮廓线距离回转中心为逐渐增大和逐渐减小的状态，使得与凸轮16相抵的支杆17做往复直线运动。

冷却辊4的直径大于压片辊3，冷却辊4内通入冷却水，功能是将熔融物料冷却降温，并与压片辊3构成压片机构，冷却辊4与压片辊3外圆的线速度相等，使得保持原料被压平后不会产生破碎现象，输送带7采用整体合成胶带材料，输送带7远离进料箱1的一端设为出料口并与外界的破碎机进口连接，转轴6与输送带轮5之间通过键过盈配合连接，输送带7的底部胶合有一层缓冲层，避免滚珠对于输送带7的持续作用下产生对输送带7性能的损伤。

本实用新型的装置在使用时，通过冷却辊4和压片辊3的共同作用下，物料被压成片状结构，并且通过冷却辊4内通入冷却水进行一次冷却操作，当物料进入输送带7时，在输送带7的运输下进入出料口处的破碎机进口，而在这个过程中，风机8对输送带7上的物料进行风冷操作，并且在凸轮16的作用下，支杆17上的滚珠不停撞击出料口处的输送带7，减少物料的附着力，进行一次清理残料的工作，提高下一步进料效率。同时进入下部的输送带7部分在刮刀12的作用下进行二次清理作用，使得输送带7表面附着力较强的残料被清理，使得在输送带7重新进行输送工作时，不会由于表面附着残料而使得运输时物料厚度提高，从而减少风冷效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末涂料生产用的压片装置，包括进料箱(1)和支架(2)，其特征在于，所述进料箱(1)内转动连接有压片辊(3)和冷却辊(4)，所述冷却辊(4)下方设有两个输送带轮(5)，两个所述输送带轮(5)共同配合连接有输送带(7)，所述支架(2)位于输送带(7)的上方固定连接有风机(8)，两个所述输送带轮(5)的回转中心均固定连接有转轴(6)，远离进料箱(1)的所述转轴(6)与外界的电机固定连接，所述输送带(7)上连接有刮料装置和振动装置。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用的压片装置，其特征在于，所述刮料装置包括废料箱(9)，所述废料箱(9)的底部焊接有连接板(10)，所述连接板(10)焊接有弹簧(11)，所述弹簧(11)远离连接板(10)的一端焊接有刮刀(12)，所述刮刀(12)的顶部与输送带(7)下端部分的外表面相抵，所述废料箱(9)与支架(2)焊接固定。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产用的压片装置，其特征在于，所述振动装置包括第一链轮(13)和第二链轮(14)，所述第一链轮(13)与远离进料箱(1)的转轴(6)固定连接，所述第一链轮(13)和第二链轮(14)共同啮合有链条(15)，所述第二链轮(14)的回转中心焊接有连杆，所述连杆的另一端焊接有凸轮(16)，所述凸轮(16)相抵有支杆(17)，所述支杆(17)顶部焊接有滚珠。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产用的压片装置，其特征在于，所述冷却辊(4)的直径大于压片辊(3)，所述冷却辊(4)内通入冷却水，所述冷却辊(4)与压片辊(3)外圆的线速度相等。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料生产用的压片装置，其特征在于，所述输送带(7)采用整体合成胶带材料，所述输送带(7)远离进料箱(1)的一端设为出料口并与外界的破碎机进口连接。

6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料生产用的压片装置，其特征在于，所述转轴(6)与输送带轮(5)之间通过键过盈配合连接，所述输送带(7)的底部胶合有一层缓冲层。

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