CN113772374A - 一种矿料一级破碎输送系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种矿料一级破碎输送系统，属于煤矿运输设备技术领域。包括重型刮板输送机、皮带输送机；所述的重型刮板输送机的支撑架上设有清扫器；所述的皮带输送机的皮带架上设有位于驱动滚筒侧方的滚筒清扫装置、用于对皮带进行清扫的皮带清扫装置、用于防止皮带跑偏的螺旋矫偏装置、用于张紧皮带的弹性张紧装置，皮带架上设有防尘罩。能够有效清除刮板输送机链轮上的杂物，有效避免刮板输送机跳链问题；自动清除掉落到皮带上及附着在皮带滚筒上的物料，有效降低皮带机负载，减少皮带磨损，提高皮带使用寿命；同时，能够对皮带进行自动张紧、跑偏调节，有效保证设备的正常运行；通过防尘罩能够有效降低运输物料时的粉尘污染。

Description

一种矿料一级破碎输送系统
技术领域
本发明属于煤矿运输设备技术领域，具体的说，涉及一种矿料一级破碎输送系统。
背景技术
露天开采的煤矿经破碎机破碎后需要运输至仓库中集中放置和储存，现采用的运输装置为皮带机和刮板运输机，即采用刮板运输机将煤矿从破碎机出料位置取出，然后将其输送至皮带输送机上，由皮带输送机将煤矿输送至煤矿堆积地，由于重型刮板机周围环境比较恶劣，时常会出现因刮板机的链轮上附着太多物料导致的条链停机故障，极大影响了刮板机的稳定运行，同时，皮带输送机在输送过程中，会有很多的物料会掉落至下层的皮带上，增大了皮带机的负载，皮带的磨损、跑偏严重；由于皮带较长，在远离配重的地方，皮带比较松弛，不利于皮带的正常运转。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出了一种矿料一级破碎输送系统。本发明在设备运行过程中，能够有效清除刮板输送机链轮上的杂物，有效避免刮板输送机跳链问题；自动清除掉落到皮带上及附着在皮带滚筒上的物料，有效降低皮带机负载，减少皮带磨损，提高皮带使用寿命；同时，能够对皮带进行自动张紧、跑偏调节，有效保证设备的正常运行；通过防尘罩能够有效降低运输物料时的粉尘污染，避免雨水打湿物料。
为达到上述目的，本发明按如下技术方案实施的：
所述的矿料一级破碎输送系统包括重型刮板输送机、皮带输送机；所述的重型刮板输送机包括链轮、链条、支撑架、刮板；所述的支撑架前后两端分别安装有链轮，链轮上设置有链条，链条上均匀间隔设置有刮板，支撑架上设有用于对链轮进行清扫的清扫器；所述的皮带输送机包括皮带、皮带架、支撑滚筒、驱动滚筒；所述的皮带架上均匀间隔设有支撑滚筒，皮带架前后两端设置有驱动滚筒，驱动滚筒之间设置有皮带，皮带架上设有位于驱动滚筒侧方的滚筒清扫装置、用于对皮带进行清扫的皮带清扫装置、用于防止皮带跑偏的螺旋矫偏装置、用于张紧皮带的弹性张紧装置，皮带架上设有防尘罩。
进一步，所述的清扫器包括底板、连接板、清扫杆；所述的底板通过螺钉与支撑架连接，底板中部竖直设有连接板，连接板上设有能够伸入链轮轮槽内的清扫杆。
优选的，所述的清扫杆端部镶嵌有耐磨合金块。
进一步，所述的滚筒清扫装置包括丝杠、清扫板、压板、驱动电机；所述的丝杠安装在驱动滚筒的侧方，通过驱动电机驱使转动，丝杠的螺母上固定安装有清扫板，丝杠上方设有能够覆盖住丝杠的压板，压板的两端与皮带架转动连接，并通过弹簧Ⅰ驱使向清扫板转动。
优选的，所述的清扫板上设有向一侧倾斜的导料板。
进一步，所述的皮带清扫装置包括安装块、滑块、清扫片；所述的安装块固定安装在皮带架的两内侧面上，安装块上竖直设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的底端与清扫片的一端铰接，清扫片的中部铰接有调节杆，调节杆的自由端螺纹连接有调节筒，所述的滑块顶端铰接有压杆，压杆的自由端插入调节筒内，调节筒内设有位于压杆和调节杆之间的弹簧Ⅱ。
优选的，所述的清扫片包括定型架、橡胶片；所述的定型架呈三角形，橡胶片包裹在定型架工作面上，且其底面突出定型架。
进一步，所述的皮带架上设有固定件，防尘罩底部均匀间隔设有与固定件配合使用的锁紧件；所述的锁紧件包括内侧连接板、外侧连接板、手柄、收绳轴、连接绳，所述的内侧连接板和外侧连接板分别内外从两侧夹紧防尘罩，并通过螺栓连接固定，外侧连接板上转动安装有收绳轴，收绳轴上设有手柄，内侧连接板侧面上设有套管，套管内从下到上设置有弹簧Ⅲ、滑杆，连接绳的一端缠绕在收绳轴上，另一端与滑杆的下端连接。
进一步，所述的螺旋矫偏装置包括支撑辊筒Ⅰ、安装架；所述的安装架转动安装在皮带架上，安装架上安装有支撑辊筒Ⅰ，支撑辊筒Ⅰ圆周面上设有螺旋状凸起。
进一步，所述的弹性张紧装置包括导杆、弹簧Ⅳ、支撑辊Ⅱ、支撑座；所述的导杆竖直安装在皮带架上，导杆上滑动安装有支撑座，支撑座上设置有支撑辊Ⅱ，导杆上设有位于支撑座底部的弹簧Ⅳ。
本发明的有益效果：
本发明在设备运行过程中，能够有效清除刮板输送机链轮上的杂物，有效避免刮板输送机跳链问题；自动清除掉落到皮带上及附着在皮带滚筒上的物料，有效降低皮带机负载，减少皮带磨损，提高皮带使用寿命；同时，能够对皮带进行自动张紧、跑偏调节，有效保证设备的正常运行；通过防尘罩能够有效降低运输物料时的粉尘污染，避免雨水打湿物料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明主视示意图；
图2是本发明清扫器立体结构示意图；
图3是本发明清扫器安装示意图；
图4是本发明滚筒清扫装置立体结构示意图；
图5是本发明滚筒清扫装置局部立体结构示意图；
图6是本发明皮带清扫装置剖视示意图；
图7是本发明清扫片俯视示意图；
图8是本发明防尘罩安装示意图；
图9是本发明图8的A处放大图；
图10是本发明锁紧件剖视安装示意图；
图11是本发明螺旋矫偏装置立体结构示意图；
图12是本发明弹性张紧装置立体结构示意图；
图1-12中，1-重型刮板输送机、1-1链轮、1-2链条、1-3支撑架、1-4刮板、1-5清扫器、1-5-1底板、1-5-2连接板、1-5-3清扫杆、2-皮带输送机、2-1皮带、2-2皮带架、2-3支撑滚筒、2-4驱动滚筒、2-5滚筒清扫装置、2-5-1丝杠、2-5-2清扫板、2-5-3压板、2-5-4驱动电机、2-5-5弹簧Ⅰ、2-5-6导料板、2-6皮带清扫装置、2-6-1安装块、2-6-2滑块、2-6-3清扫片、2-6-4滑槽、2-6-5调节杆、2-6-6调节筒、2-6-7压杆、2-6-8弹簧Ⅱ、2-6-9定型架、2-6-10橡胶片、2-7螺旋矫偏装置、2-7-1支撑辊Ⅰ、2-7-2安装架、2-7-3螺旋状凸起、2-8弹性张紧装置、2-8-1导杆、2-8-2弹簧Ⅳ、2-8-3支撑辊Ⅱ、2-8-4安装座、2-9防尘罩、2-9-1固定件、2-9-2锁紧件、2-9-3内侧连接板、2-9-4外侧连接板、2-9-5手柄、2-9-6收绳轴、2-9-7连接绳、2-9-8弹簧Ⅲ、2-9-9滑杆、2-9-10套管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
由图1所示，所述的矿料一级破碎输送系统包括重型刮板输送机1、皮带输送机2；所述的重型刮板输送机1包括链轮1-1、链条1-2、支撑架1-3、刮板1-4；所述的支撑架1-3前后两端分别安装有链轮1-1，链轮1-1上设置有链条1-2，链条1-2上均匀间隔设置有刮板1-4，支撑架1-3上设有用于对链轮1-1进行清扫的清扫器1-5，有效清除输送机在运输物料时掉落到链轮1-1的轮槽内的物料，避免了因链轮1-1轮槽内存在物料导致的条链问题，保证了重型刮板输送机1的稳定运行，链轮1-1和链条1-2成对设置，刮板1-4安装在两条刮板之间，链轮1-1通过减速机与电机连接，电机转动时，通过减速机后带动链轮1-1转动，链轮1-4通过链条1-2带动刮板1-4移动，从而对物料进行刮取。所述的皮带输送机2包括皮带2-1、皮带架2-2、支撑滚筒2-3、驱动滚筒2-4；所述的皮带架2-2上均匀间隔设有支撑滚筒2-3，皮带架2-2前后两端设置有驱动滚筒2-4，驱动滚筒2-4之间设置有皮带2-1，皮带架2-2上设有位于驱动滚筒2-4侧方的滚筒清扫装置2-5、用于对皮带2-1进行清扫的皮带清扫装置2-6、用于防止皮带2-1跑偏的螺旋矫偏装置2-7、用于张紧皮带2-1的弹性张紧装置2-8，皮带架2-2上设有防尘罩2-9，通过滚筒清扫装置2-5、皮带清扫装置2-6能够在皮带输送机2运行时自动清除掉落到皮带2-1上及附着在驱动滚筒2-4上的物料，减轻皮带输送机2负载，降低皮带2-1磨损，保证皮带输送机2的正常稳定运行；螺旋矫偏装置2-7能够自动调节皮带2-1位置，避免皮带2-1跑偏，弹性张紧装置2-8能够自动调节皮带2-1张紧度，保证的皮带输送机2的运行安全。
如图2-3所示，所述的清扫器1-5包括底板1-5-1、连接板1-5-2、清扫杆1-5-3；所述的底板1-5-1通过螺钉与支撑架1-3连接，底板1-5-1上环绕连接板1-5-2均匀间隔设置有连接孔，安装时，根据底板1-5-1上连接孔的位置，预先在支撑架1-3上相应位置打上螺纹孔，然后将螺钉穿过连接孔后与螺纹孔旋接紧固，从而将底板1-5-1与支撑架1-3连接牢固，连接孔有四个，分布在连接板1-5-2的四周，底板1-5-1连接更加稳固，能够提供更大的受力而不会脱落，保证清扫器1-5使用的安全性。底板1-5-1中部竖直设有连接板1-5-2，连接板1-5-2上设有能够伸入链轮1-1轮槽内的清扫杆1-5-3，链轮1-1在转动过程中，清扫杆1-5-3从链轮1-1的轮槽内扫过，从而将附着在链轮1-1轮槽内的物料清除，有效避免条链事故的发生，保证链轮1-1转动的稳定。
作为优选，所述的清扫杆1-5-3端部镶嵌有耐磨合金块，有效提高清扫杆1-5-3的耐磨性能，提高清扫杆1-5-3的使用寿命。
如图4-5所示，所述的滚筒清扫装置2-5包括丝杠2-5-1、清扫板2-5-2、压板2-5-3、驱动电机2-5-4；所述的丝杠2-5-1安装在驱动滚筒2-4的侧方，通过驱动电机2-5-4驱使转动，丝杠2-5-1安装时，通过轴承与皮带架2-2连接，使其可以自由转动，驱动电机2-5-4固定安装在皮带架2-2的机架上，驱动电机2-5-4采用步进电机，便于控制驱动电机2-5-4的转向及转速。丝杠2-5-1的螺母上固定安装有清扫板2-5-2，驱动滚筒2-4在转动时，清扫板2-5-2将粘在驱动滚筒2-4上的物料铲除，保证驱动滚筒2-4表面的干净平整，减少驱动滚筒2-4上的附着物对皮带2-1的损伤，保证皮带输送机2的正常运转。清扫板2-5-2的宽度为驱动滚筒2-4长度的1/6，在清扫过程中，驱动电机2-5-4转动，通过丝杠2-5-1驱使清扫板2-5-2沿驱动滚筒2-4轴向移动，对驱动滚筒2-4不同位置进行清扫，通过控制驱动电机2-5-4的转向，控制清扫板2-5-2的移动方向，从而实现清扫板2-5-2的来回移动清扫；作为优选，所述的清扫板2-5-2端部侧面倾斜设置形成一个刃口，在清扫板2-5-2沿驱动滚筒2-4轴向移动过程中，从侧面切入粘在驱动滚筒2-4上的物料，皮带2-1上的物料更容易被去除，同时，清扫板2-5-2磨损程度从两侧向中间加剧，从而保证清扫板2-5-2的清扫有效性，提高清扫板2-5-2的使用寿命。丝杠2-5-1上方设有能够覆盖住丝杠2-5-1的压板2-5-3，压板2-5-3的两端与皮带架2-2转动连接，并通过弹簧Ⅰ2-5-5驱使向清扫板2-5-2转动，压板2-5-3从上方覆盖住丝杠2-5-1，避免皮带2-1在运转过程中有杂物掉落到丝杠2-5-1上影响丝杠2-5-1的正常运转；同时，压板2-5-3在弹簧的作用下，压板2-5-3向右转动，其右端将清扫板2-5-2压向驱动滚筒2-4，保证清扫板2-5-2的端部与驱动滚筒2-4紧密贴合，保证清扫板2-5-2清扫的有效性。
作为优选，所述的清扫板2-5-2上设有向一侧倾斜的导料板2-5-6，沿清扫板2-5-2滑落的被清扫下的物料落入压板2-5-3上，在压板2-5-3的导向作用下导出，避免已经被清除的物料再次落入皮带2-1上。
如图6-7所示，所述的皮带清扫装置2-6包括安装块2-6-1、滑块2-6-2、清扫片2-6-3；所述的安装块2-6-1固定安装在皮带架2-2的两内侧面上，安装块2-6-1上竖直设有滑槽2-6-4，滑槽2-6-4内滑动安装有滑块2-6-2，滑块2-6-2的底端与清扫片2-6-3的一端铰接，清扫片2-6-3呈三角形，其两个底脚分别与两个滑块2-6-2铰接，其顶角正对皮带2-1运行方向，清扫片2-6-3的中部铰接有调节杆2-6-5，调节杆2-6-5的自由端螺纹连接有调节筒2-6-6，所述的滑块2-6-2顶端铰接有压杆2-6-7，压杆2-6-7的自由端插入调节筒2-6-6内，调节筒2-6-6内设有位于压杆2-6-7和调节杆2-6-5之间的弹簧Ⅱ2-6-8，工作时，滑块2-6-2在自身重力的作用下向下滑动，使清扫片2-6-3的后端能够与充分与皮带2-1接触，从而使保证清扫片2-6-3能够将皮带2-1上的料渣扫除；弹簧处于压缩状态，驱使压杆2-6-7与调节杆2-6-5相互分离，从而将清扫片2-6-3的前端向皮带2-1压去，使其能够紧贴皮带2-1，保证皮带2-1上料渣清扫效果，同时，在弹簧的弹性作用下，当皮带2-1上出现上下颠簸时，清扫片2-6-3不会被弹起脱离皮带2-1，保证清扫片2-6-3能够实时紧贴皮带2-1。
作为优选，所述的清扫片2-6-3包括定型架2-6-9、橡胶片2-6-10；所述的定型架2-6-9呈三角形，橡胶片2-6-10包裹在定型架2-6-9工作面上，且其底面突出定型架2-6-9；清扫片2-6-3结构稳定，清扫片2-6-3磨损后，可通过更换橡胶片2-6-10恢复清扫片2-6-3的清扫效果，有效降低清扫片2-6-3的使用成本。
如图8-10所示，所述的皮带架2-2上设有固定件2-9-1，固定件2-9-1形状如图所示，通过焊接的方式固定安装在皮带架2-2上，防尘罩2-9底部均匀间隔设有与固定件2-9-1配合使用的锁紧件2-9-2；所述的锁紧件2-9-2包括内侧连接板2-9-3、外侧连接板2-9-4、手柄2-9-5、收绳轴2-9-6、连接绳2-9-7，所述的内侧连接板2-9-3和外侧连接板2-9-4分别内外从两侧夹紧防尘罩2-9，并通过螺栓连接固定，使锁紧件2-9-2和防尘罩2-9固定连接起来，连接牢固。外侧连接板2-9-4上转动安装有收绳轴2-9-6，收绳轴2-9-6上设有手柄2-9-5，内侧连接板2-9-3侧面上设有套管2-9-10，套管2-9-10内从下到上设置有弹簧Ⅲ2-9-8、滑杆2-9-9，连接绳2-9-7的一端缠绕在收绳轴2-9-6上，另一端与滑杆2-9-9的下端连接，弹簧Ⅲ2-9-8处于压缩状态，在弹簧Ⅲ2-9-8的作用下，驱使滑杆2-9-9向上移动伸出套管2-9-10；连接绳2-9-逆时针缠绕在收绳轴2-9-6上，收绳轴2-9-6逆时针转动时，通过连接绳2-9-7拉动滑杆2-9-9向下移动收入套管2-9-10。一般状态下，手柄2-9-5处于垂直向下，滑杆2-9-9伸出套管2-9-10顶端，需要调整防尘罩2-9位置或安装防尘罩2-9时，通过手柄2-9-5逆时针转动至极限位置，此时手柄2-9-5水平，滑杆2-9-9在连接绳2-9-7的作用下收入套管2-9-10内，手柄2-9-5在防尘罩2-9的侧面形成一根水平的杆件，方便工作人员将防尘罩2-9抬起，同时还有效避免了在工作人员抬起防尘罩2-9时被割伤的情况。将防尘罩2-9抬至需要位置，并将套管2-9-10卡入固定件2-9-1内，松开手柄2-9-5，在弹簧Ⅲ2-9-8的作用下，滑杆2-9-9向上伸出，顶住固定件2-9-1的顶部，从而使锁紧件2-9-2与固定件2-9-1之间形成牢固连接，防尘罩2-9拆卸同样操作，防尘罩2-9的安装和拆卸方便。
如图11所示，所述的螺旋矫偏装置2-7包括支撑辊Ⅰ2-7-1、安装架2-7-2；所述的安装架2-7-2转动安装在皮带架2-2上，安装架2-7-2上安装有支撑辊Ⅰ2-7-1，支撑辊Ⅰ2-7-1圆周面上设有螺旋状凸起2-7-3，当皮带2-1出现跑偏时，皮带2-1向一侧偏移，皮带2-1偏移的一侧支撑辊Ⅰ2-7-1受力较大，导致安装架2-7-2带动支撑辊Ⅰ2-7-1转动，支撑辊Ⅰ2-7-1上的螺旋状凸起2-7-3在转动过程中，将皮带2-1向另外一个方向推去，从而使皮带2-1恢复至正常状态，有效保证皮带的正常运转。
如图12所示，所述的弹性张紧装置2-8包括导杆2-8-1、弹簧Ⅳ2-8-2、支撑辊Ⅱ2-8-3、支撑座2-8-4；所述的导杆2-8-1竖直安装在皮带架2-2上，导杆2-8-1上滑动安装有支撑座2-8-4，支撑座2-8-4上设置有支撑辊Ⅱ2-8-3，导杆2-8-1上设有位于支撑座2-8-4底部的弹簧Ⅳ2-8-2，在弹簧Ⅳ2-8-2的弹力作用下，将皮带2-1向下方顶出，从而延长皮带2-1的缠绕距离，增大皮带2-1的张紧力，当皮带2-1受力较大时，皮带2-1能够自动将支撑辊Ⅱ2-8-3向上顶起，从而起到缓冲作用，有效保证的皮带输送机2的安全运行。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。

Claims (10)

1.一种矿料一级破碎输送系统，其特征在于：所述的矿料一级破碎输送系统包括重型刮板输送机（1）、皮带输送机（2）；所述的重型刮板输送机（1）包括链轮（1-1）、链条（1-2）、支撑架（1-3）、刮板（1-4）；所述的支撑架（1-3）前后两端分别安装有链轮（1-1），链轮（1-1）上设置有链条（1-2），链条（1-2）上均匀间隔设置有刮板（1-4），支撑架（1-3）上设有用于对链轮（1-1）进行清扫的清扫器（1-5）；所述的皮带输送机（2）包括皮带（2-1）、皮带架（2-2）、支撑滚筒（2-3）、驱动滚筒（2-4）；所述的皮带架（2-2）上均匀间隔设有支撑滚筒（2-3），皮带架（2-2）前后两端设置有驱动滚筒（2-4），驱动滚筒（2-4）之间设置有皮带（2-1），皮带架（2-2）上设有位于驱动滚筒（2-4）侧方的滚筒清扫装置（2-5）、用于对皮带（2-1）进行清扫的皮带清扫装置（2-6）、用于防止皮带（2-1）跑偏的螺旋矫偏装置（2-7）、用于张紧皮带（2-1）的弹性张紧装置（2-8），皮带架（2-2）上设有防尘罩（2-9）。
2.根据权利要求1所述的一种矿料一级破碎输送系统，其特征在于：所述的清扫器（1-5）包括底板（1-5-1）、连接板（1-5-2）、清扫杆（1-5-3）；所述的底板（1-5-1）通过螺钉与支撑架（1-3）连接，底板（1-5-1）中部竖直设有连接板（1-5-2），连接板（1-5-2）上设有能够伸入链轮（1-1）轮槽内的清扫杆（1-5-3）。
3.根据权利要求2所述的一种矿料一级破碎输送系统，其特征在于：所述的清扫杆（1-5-3）端部镶嵌有耐磨合金块。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种矿料一级破碎输送系统，其特征在于：所述的滚筒清扫装置（2-5）包括丝杠（2-5-1）、清扫板（2-5-2）、压板（2-5-3）、驱动电机（2-5-4）；所述的丝杠（2-5-1）安装在驱动滚筒（2-4）的侧方，通过驱动电机（2-5-4）驱使转动，丝杠（2-5-1）的螺母上固定安装有清扫板（2-5-2），丝杠（2-5-1）上方设有能够覆盖住丝杠（2-5-1）的压板（2-5-3），压板（2-5-3）的两端与皮带架（2-2）转动连接，并通过弹簧Ⅰ（2-5-5）驱使向清扫板（2-5-2）转动。
5.根据权利要求4所述的一种矿料一级破碎输送系统，其特征在于：所述的清扫板（2-5-2）上设有向一侧倾斜的导料板（2-5-6）。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的一种矿料一级破碎输送系统，其特征在于：所述的皮带清扫装置（2-6）包括安装块（2-6-1）、滑块（2-6-2）、清扫片（2-6-3）；所述的安装块（2-6-1）固定安装在皮带架（2-2）的两内侧面上，安装块（2-6-1）上竖直设有滑槽（2-6-4），滑槽（2-6-4）内滑动安装有滑块（2-6-2），滑块（2-6-2）的底端与清扫片（2-6-3）的一端铰接，清扫片（2-6-3）的中部铰接有调节杆（2-6-5），调节杆（2-6-5）的自由端螺纹连接有调节筒（2-6-6），所述的滑块（2-6-2）顶端铰接有压杆（2-6-7），压杆（2-6-7）的自由端插入调节筒（2-6-6）内，调节筒（2-6-6）内设有位于压杆（2-6-7）和调节杆（2-6-5）之间的弹簧Ⅱ（2-6-8）。
7.根据权利要求6所述的一种矿料一级破碎输送系统，其特征在于：所述的清扫片（2-6-3）包括定型架（2-6-9）、橡胶片（2-6-10）；所述的定型架（2-6-9）呈三角形，橡胶片（2-6-10）包裹在定型架（2-6-9）工作面上，且其底面突出定型架（2-6-9）。
8.根据权利要求1、2、3、5或7所述的一种矿料一级破碎输送系统，其特征在于：所述的皮带架（2-2）上设有固定件（2-9-1），防尘罩（2-9）底部均匀间隔设有与固定件（2-9-1）配合使用的锁紧件（2-9-2）；所述的锁紧件（2-9-2）包括内侧连接板（2-9-3）、外侧连接板（2-9-4）、手柄（2-9-5）、收绳轴（2-9-6）、连接绳（2-9-7），所述的内侧连接板（2-9-3）和外侧连接板（2-9-4）分别内外从两侧夹紧防尘罩（2-9），并通过螺栓连接固定，外侧连接板（2-9-4）上转动安装有收绳轴（2-9-6），收绳轴（2-9-6）上设有手柄（2-9-5），内侧连接板（2-9-3）侧面上设有套管（2-9-10），套管（2-9-10）内从下到上设置有弹簧Ⅲ（2-9-8）、滑杆（2-9-9），连接绳（2-9-7）的一端缠绕在收绳轴（2-9-6）上，另一端与滑杆（2-9-9）的下端连接。
9.根据权利要求8所述的一种矿料一级破碎输送系统，其特征在于：所述的螺旋矫偏装置（2-7）包括支撑辊筒Ⅰ（2-7-1）、安装架（2-7-2）；所述的安装架（2-7-2）转动安装在皮带架（2-2）上，安装架（2-7-2）上安装有支撑辊筒Ⅰ（2-7-1），支撑辊筒Ⅰ（2-7-1）圆周面上设有螺旋状凸起（2-7-3）。
10.根据权利要求9所述的一种矿料一级破碎输送系统，其特征在于：所述的弹性张紧装置（2-8）包括导杆（2-8-1）、弹簧Ⅳ（2-8-2）、支撑辊Ⅱ（2-8-3）、支撑座（2-8-4）；所述的导杆（2-8-1）竖直安装在皮带架（2-2）上，导杆（2-8-1）上滑动安装有支撑座（2-8-4），支撑座（2-8-4）上设置有支撑辊Ⅱ（2-8-3），导杆（2-8-1）上设有位于支撑座（2-8-4）底部的弹簧Ⅳ（2-8-2）。
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