CN220787090U - 带张紧功能的皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于皮带输送机技术领域，具体公开了一种带张紧功能的皮带输送机，包括机架和设置在机架顶部两端的主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒之间通过输送带相连，机架的中部设置有张紧滚筒，张紧滚筒的两端设置有轴套，轴套上竖向贯穿布置有张紧螺杆，张紧螺杆的底部向下延伸并贯穿机架，张紧螺杆所在轴套的两侧设置有张紧螺栓，张紧螺杆所在机架的两侧设置有固定螺栓。本实用新型的张紧螺杆并非向上延伸裸露在皮带输送机上方，而是向下延伸隐藏在机架内，从而有效避免了张紧螺杆裸露上方导致裸露的张紧螺杆容易钩挂工作人员的衣物，以及容易与工作人员产生碰撞的技术问题，此外本实用新型还有效解决了输送带跑偏的技术问题。

Description

带张紧功能的皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其是一种带张紧功能的皮带输送机。

背景技术

垃圾焚烧发电厂的焚烧炉每天会产生大量的炉渣，炉渣经冷却后通过捞渣机和皮带输送机输送至炉渣间。捞渣机主要是排出焚烧炉燃尽的炉渣，炉渣通过皮带输送机运送到长皮带上，由长皮带运送到炉渣间暂存。皮带输送机在长期运行后，受运输物料的压迫和自身材质的影响下，输送带会逐渐变长，使得输送带变得松弛、下坠，导致皮带输送机打滑和跑偏，进而影响物料的运输。目前，对于变得松弛、下坠输送带的处理方式是直接更换新的，这就导致企业生产成本增加。

为进一步了解现有技术，经检索，现有技术中，中国专利CN202163835U公开了一种皮带输送机的张紧装置，其特点是在皮带输送机的输送机架的中间位置装有两只改向滚筒、通过张紧支架装有张紧滚筒，张紧滚筒位于两只改向滚筒的中部上端，输送带从两只改向滚筒上部、张紧滚筒下部穿过，张紧滚筒的两端设有张紧螺杆，通过调节张紧螺杆可调节张紧滚筒上下不同位置，改变输送带与张紧滚筒、改向滚筒之间的包角，从而实现输送带的张紧和调节。

经分析，由于上述专利的张紧螺杆的端部是朝向皮带输送机的上方延伸，因此张紧螺杆会裸露在皮带输送机的上方，这就导致裸露的张紧螺杆容易钩挂工作人员的衣物，也容易与工作人员产生碰撞，具有一定的安全隐患；此外，该张紧螺杆的一端仅通过调节螺栓进行紧固，另一端并未得到有效固定，在皮带输送机的振动下容易松动，因此固定效果差。

实用新型内容

针对现有技术皮带输送机张紧螺杆安装方式安全隐患大以及固定效果差的技术问题，本实用新型提供一种带张紧功能的皮带输送机。

本实用新型所采用的技术方案是：带张紧功能的皮带输送机，包括机架和设置在机架顶部两端的主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒之间通过输送带相连，机架的中部设置有张紧滚筒，张紧滚筒压接在输送带的顶部，张紧滚筒的两端设置有轴套，轴套上竖向贯穿布置有张紧螺杆，所述张紧螺杆的顶部与轴套螺纹连接，张紧螺杆的底部向下延伸并贯穿机架，张紧螺杆所在轴套的两侧设置有张紧螺栓，张紧螺杆所在机架的两侧设置有固定螺栓。

进一步的是，机架上设置有用于对张紧滚筒在竖向上限位的限位导向组件。

进一步的是，限位导向组件包括竖向设置在机架上的两块限位板，两块限位板之间形成限位槽，所述轴套上设置有与限位槽匹配的限位块，限位块布置在限位槽内，限位块与限位槽滑动连接。

进一步的是，限位板为角钢。

进一步的是，张紧滚筒与主动滚筒之间的中部设置有第一固定滚筒，张紧滚筒与从动滚筒之间的中部设置有第二固定滚筒，第一固定滚筒通过第一耳板与机架相连，第二固定滚筒通过第二耳板与机架相连，第一固定滚筒和第二固定滚筒压接在输送带的底部。

进一步的是，输送带采用橡胶制成。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的张紧螺杆并非向上延伸裸露在皮带输送机上方，而是向下延伸隐藏在机架内，从而有效避免了张紧螺杆裸露上方导致裸露的张紧螺杆容易钩挂工作人员的衣物，以及容易与工作人员产生碰撞的技术问题。

2、本实用新型不仅在张紧螺杆上设置有张紧螺栓，还在张紧螺杆上设置有固定螺栓，双重措施下进一步保证了张紧螺杆的稳固性，避免因设备振动带来的螺栓松动的技术问题。

3、本实用新型的限位导向组件不仅能对张紧滚筒进行限位，还能在调整张紧滚筒时对张紧滚筒进行导向。

4、本实用新型的张紧滚筒距离两个固定滚筒较远，从而避免了输送带在短距离、短时间内进行多次改向，降低输送带的疲劳度，提高输送带的使用寿命，降低企业生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是图2中A-A的剖视图。

图中标记为：1、机架；2、主动滚筒；3、从动滚筒；4、输送带；5、张紧滚筒；6、轴套；7、张紧螺杆；8、张紧螺栓；9、固定螺栓；10、限位板；11、限位槽；12、限位块；13、第一固定滚筒；14、第二固定滚筒；15、第一耳板；16、第二耳板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1～3对本实用新型进一步说明。

实施例一

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种带张紧功能的皮带输送机。

具体的技术方案中，包括机架1和设置在机架1顶部两端的主动滚筒2和从动滚筒3，主动滚筒2和从动滚筒3之间通过输送带4相连，机架1的中部设置有张紧滚筒5，张紧滚筒5压接在输送带4的顶部，张紧滚筒5的两端设置有轴套6，轴套6上竖向贯穿布置有张紧螺杆7。

机架1对整个皮带输送机起到支撑和安装作用，主动滚筒2自带驱动力，主动滚筒内设置有电机，可驱动主动滚筒转动，主动滚筒2通过输送带3带动从动滚筒3同步转动，输送带4在转动的过程中对其上的物料进行运输。为解决输送带4松弛的问题，因此在机架上设置有可调节的张紧滚筒5，张紧滚筒5可以有效的撑住输送带4，使输送带4变得紧绷、绷直，以便对其上的物料进行有效的支撑和运输。输送带4采用橡胶制成。

上述结构为现有技术皮带输送机的结构，为解决现有技术皮带输送机张紧螺杆裸露在皮带输送机的上方导致安全隐患大的技术问题，本申请作出如下改进：

参照图1和图2，本实施例将张紧螺杆7的顶部与轴套6螺纹连接，张紧螺杆7的底部向下延伸并贯穿机架1。从上述结构可知，经改进后的张紧螺杆并非向上延伸裸露在皮带输送机上方，而是向下延伸隐藏在机架内，从而有效避免了张紧螺杆裸露上方导致裸露的张紧螺杆容易钩挂工作人员的衣物，以及容易与工作人员产生碰撞的技术问题。

为解决现有技术皮带输送机固定效果差的技术问题，本申请作出如下改进：

参照图1和图2，本实施例在张紧螺杆7所在轴套6的两侧设置有张紧螺栓8，张紧螺杆7所在机架1的两侧设置有固定螺栓9。从上述结构可知，本申请不仅在张紧螺杆上设置有张紧螺栓，还在张紧螺杆上设置有固定螺栓，双重措施下进一步保证了张紧螺杆的稳固性，避免因设备振动带来的螺栓松动的技术问题。

实施例二

为进一步对张紧滚筒进行限位，以及在调整张紧滚筒时对张紧滚筒进行导向，因此在实施例一的基础上，本实施例还在机架1上设置有用于对张紧滚筒5在竖向上限位的限位导向组件。

具体的技术方案中，参照图3，限位导向组件包括竖向设置在机架1上的两块限位板10，两块限位板10之间形成限位槽11，所述轴套6上设置有与限位槽11匹配的限位块12，限位块12布置在限位槽11内，限位块12与限位槽11滑动连接。

在调整张紧滚筒5竖向上的位置时，限位块12在限位槽11内沿限位槽11滑动，从而有效对张紧滚筒5进行限位和导向。为方便限位板10的取材和制作，本实施例中的限位板10直接采用角钢，角钢与机架焊接即可。

实施例三

为进一步提高输送带的张紧力度，在实施一的基础上，参照图1和图2，本实施例还在张紧滚筒5与主动滚筒2之间的中部设置有第一固定滚筒13，张紧滚筒5与从动滚筒3之间的中部设置有第二固定滚筒14，第一固定滚筒13通过第一耳板15与机架1相连，第二固定滚筒14通过第二耳板16与机架相1连，第一固定滚筒13和第二固定滚筒14压接在输送带4的底部。

现有技术中皮带输送机的两个改向滚筒距离张紧滚筒过近，这就会导致输送带在短距离、短时间内进行多次改向，增加了输送带的疲劳度，使得输送带更容易被拉长，影响输送带的使用寿命。从上述结构可知，通过本申请改进后的两个固定滚筒均设置在张紧滚筒5与主动滚筒2和从动滚筒3的中部，张紧滚筒5距离两个固定滚筒较远，从而避免了输送带在短距离、短时间内进行多次改向，降低输送带的疲劳度，提高输送带的使用寿命，降低企业生产成本。

工作原理：需要调节输送带4的松紧时，先拧动固定螺栓9，使固定螺栓9不再对张紧螺杆7进行紧固，接着拧动张紧螺栓8调整张紧滚筒5升降，张紧滚筒5在升降的过程中，限位块12在限位槽11内沿着限位槽11滑动，从而使张紧滚筒5对输送带4逐渐压紧，待调整到合适位置后，拧动轴套6下方的张紧螺栓8对张紧滚筒5进行紧固，再拧动两个固定螺栓9对张紧螺杆7进行进一步紧固。应注意的是：在调节输送带4的松紧时，应对称调节两侧的张紧装置；调节完毕后试运行皮带输送机，如有跑偏现象，向下适当调节跑偏相对面的张紧装置。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.带张紧功能的皮带输送机，包括机架(1)和设置在机架(1)顶部两端的主动滚筒(2)和从动滚筒(3)，主动滚筒(2)和从动滚筒(3)之间通过输送带(4)相连，机架(1)的中部设置有张紧滚筒(5)，张紧滚筒(5)压接在输送带(4)的顶部，张紧滚筒(5)的两端设置有轴套(6)，轴套(6)上竖向贯穿布置有张紧螺杆(7)，其特征在于，所述张紧螺杆(7)的顶部与轴套(6)螺纹连接，张紧螺杆(7)的底部向下延伸并贯穿机架(1)，张紧螺杆(7)所在轴套(6)的两侧设置有张紧螺栓(8)，张紧螺杆(7)所在机架(1)的两侧设置有固定螺栓(9)。

2.如权利要求1所述的带张紧功能的皮带输送机，其特征在于，所述机架(1)上设置有用于对张紧滚筒(5)在竖向上限位的限位导向组件。

3.如权利要求2所述的带张紧功能的皮带输送机，其特征在于，所述限位导向组件包括竖向设置在机架(1)上的两块限位板(10)，两块限位板(10)之间形成限位槽(11)，所述轴套(6)上设置有与限位槽(11)匹配的限位块(12)，限位块(12)布置在限位槽(11)内，限位块(12)与限位槽(11)滑动连接。

4.如权利要求3所述的带张紧功能的皮带输送机，其特征在于，所述限位板(10)为角钢。

5.如权利要求1所述的带张紧功能的皮带输送机，其特征在于，所述张紧滚筒(5)与主动滚筒(2)之间的中部设置有第一固定滚筒(13)，张紧滚筒(5)与从动滚筒(3)之间的中部设置有第二固定滚筒(14)，第一固定滚筒(13)通过第一耳板(15)与机架(1)相连，第二固定滚筒(14)通过第二耳板(16)与机架(1)相连，第一固定滚筒(13)和第二固定滚筒(14)压接在输送带(4)的底部。

6.如权利要求1所述的带张紧功能的皮带输送机，其特征在于，所述输送带(4)采用橡胶制成。