CN216128864U - 一种铜精矿输送皮带的尾部螺杆拉紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜精矿输送皮带的尾部螺杆拉紧装置，属于输送机技术领域。包括尾部滚筒、固定板、滑动体、滚筒安装板和螺杆，固定板固定连接在主架尾端上，尾部滚筒安装在滚筒安装板上，滚筒安装板连接在滑动体上，滑动体活动安装在主架上，滑动体的两端底部设有安装板，滑动体后端的安装板上固定有螺纹板，螺杆一端设置的螺纹丝杆与螺纹板上的螺纹孔螺纹连接，螺杆另一端设置方形杆头，且设置方形杆头的一端活动穿过固定板上设置的通孔。本实用新型结构简单，方便调节，可实现尾部滚筒能在皮带主架方向上调整安装位置，实现运输皮带张紧力补偿，避免尾部滚筒处皮带跑偏的问题，确保精矿输送皮带输送机的稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种铜精矿输送皮带的尾部螺杆拉紧装置。
背景技术
输送机发展历史已经较为悠久，古代的高转筒车和水车就是现在斗式提升机和刮板运输机的雏形。随着社会的进步，经济的发展，带式输送机应运而生，且带式输送机已广泛应用于化工、煤炭、冶金、建材、电力等部门，适用于各种粒状、粉状等散体物料以及成件物品的输送。带式输送机运行过程中，为防止输送带打滑以及调节托辊间输送带垂度以便设备更好地运行，需适当调节输送带的张紧力。对于行程较长的输送皮带，目前主要采用的拉紧方式为垂直重锤拉紧装置。由于其结构简单、成本低廉、可靠性相对较高，可以根据输送带张力的变化依靠自身重量上下移动从而实现对输送带长度及张紧力的补偿，保证输送带和传动滚筒间产生足够摩擦力从而达到不打滑，使输送机正常运行成为了各种长行程带式输送机首选的拉紧装置。
但目前常用的垂直重锤拉紧装置在中短程皮带上的使用缺陷明显。对于中短程行程皮带，皮带运输时间长短，皮带跑偏的可能性小，且中短程皮带的安装一般为水平皮带或角度较小的爬坡皮带。对于使用垂直拉紧装置，增加了皮带的行程长度，其重锤部分皮带可占到实际带料行程的二分之一以上。导致皮带浪费及增加了皮带滚筒的使用数量，且设备维护成本高，其次垂直式重锤拉紧装置对于皮带跑偏调整困难。针对上述问题，对于中短程皮带的拉紧方式可采用尾部螺杆式拉紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜精矿输送皮带的尾部螺杆拉紧装置，用于输送皮带张紧力的补偿及皮带跑偏调整，保证精矿输送皮带和传动滚筒间产生足够摩擦力从而达到不打滑，使精矿输送皮带正常运行。从而解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种铜精矿输送皮带的尾部螺杆拉紧装置，包括尾部滚筒1、固定板2、滑动体3、滚筒安装板4和螺杆5，所述固定板2固定连接在精矿输送皮带的主架6尾端上，所述尾部滚筒1安装在滚筒安装板4上，所述滚筒安装板4通过螺栓连接在滑动体3上，所述滑动体3活动安装在主架6上，滑动体3的两端底部设有安装板7，滑动体3后端的安装板7上固定有螺纹板8，所述螺杆5一端设置的螺纹丝杆与螺纹板8上的螺纹孔螺纹连接，螺杆5另一端设置方形杆头，且设置方形杆头的一端活动穿过固定板2上设置的通孔。
所述螺杆5设置方形杆头的一端上设置有螺杆挡板9，所述螺杆挡板9通过螺栓连接在固定板2上。
所述螺杆5设置螺纹丝杆的末端上设置有定位螺钉，防止螺杆自螺纹板脱落。
所述滑动体3呈“几”字形，滑动体3的高度大于主架6的高度，在滑动体3的内部两端主架6上方处设置有支撑块10。
所述滚筒安装板4下方设有调整块11，所述调整块11上设有顶丝螺栓及紧定螺母。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，方便调节，可实现尾部滚筒能在皮带主架方向上调整安装位置，实现运输皮带张紧力补偿，避免尾部滚筒处皮带跑偏的问题，保证精矿输送皮带和传动滚筒间产生足够摩擦力从而达到不打滑，确保精矿输送皮带输送机的稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1在A处的剖视图；
图中所示：尾部滚筒1；固定板2；滑动体3；滚筒安装板4；螺杆5；主架6；安装板7；螺纹板8；螺杆挡板9；支撑块10；调整块11。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例及附图对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
如图1至2，本实施例提供一种铜精矿输送皮带的尾部螺杆拉紧装置，包括尾部滚筒1、固定板2、滑动体3、滚筒安装板4和螺杆5，所述固定板2固定连接在精矿输送皮带的主架6尾端上，所述主架6由两个槽钢相对设置而成，所述尾部滚筒1安装在滚筒安装板4上，所述滚筒安装板4通过螺栓紧固连接在滑动体3上，所述滑动体3呈“几”字形，滑动体3的高度大于主架6的高度，在滑动体3的内部两端主架6上方处设置有支撑块10，所述滑动体3活动安装在主架6上，并可以在主架6上进行滑动，滑动体3的两端底部设有安装板7，滑动体3后端的安装板7上固定有螺纹板8，所述螺杆5一端设置的螺纹丝杆与螺纹板8上的螺纹孔螺纹连接，螺杆5另一端设置方形杆头，且螺杆设置方形杆头的一端活动穿过固定板2上设置的通孔，并伸出主架300mm。皮带张紧调节时可用活动扳手从螺杆的方形杆头处进行调节，并且可以纠正皮带跑偏。
所述滚筒安装板4下方设有调整块11，所述调整块11上设有顶丝螺栓及紧定螺母。
实施例2
在实施例1的基础上，在螺杆5设置方形杆头的一端上设置有螺杆挡板9，所述螺杆挡板9通过螺栓连接在固定板2上。在螺杆5设置螺纹丝杆的末端上设置有定位螺钉，防止螺杆自螺纹板脱落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铜精矿输送皮带的尾部螺杆拉紧装置，其特征在于，包括尾部滚筒(1)、固定板(2)、滑动体(3)、滚筒安装板(4)和螺杆(5)，所述固定板(2)固定连接在精矿输送皮带的主架(6)尾端上，所述尾部滚筒(1)安装在滚筒安装板(4)上，所述滚筒安装板(4)通过螺栓连接在滑动体(3)上，所述滑动体(3)活动安装在主架(6)上，滑动体(3)的两端底部设有安装板(7)，滑动体(3)后端的安装板(7)上固定有螺纹板(8)，所述螺杆(5)一端设置的螺纹丝杆与螺纹板(8)上的螺纹孔螺纹连接，螺杆(5)另一端设置方形杆头，且设置方形杆头的一端活动穿过固定板(2)上设置的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种铜精矿输送皮带的尾部螺杆拉紧装置，其特征在于：所述螺杆(5)设置方形杆头的一端上设置有螺杆挡板(9)，所述螺杆挡板(9)通过螺栓连接在固定板(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种铜精矿输送皮带的尾部螺杆拉紧装置，其特征在于：所述螺杆(5)设置螺纹丝杆的末端上设置有定位螺钉，防止螺杆自螺纹板脱落。
4.根据权利要求1所述的一种铜精矿输送皮带的尾部螺杆拉紧装置，其特征在于：所述滑动体(3)呈“几”字形，滑动体(3)的高度大于主架(6)的高度，在滑动体(3)的内部两端主架(6)上方处设置有支撑块(10)。
5.根据权利要求1所述的一种铜精矿输送皮带的尾部螺杆拉紧装置，其特征在于：所述滚筒安装板(4)下方设有调整块(11)，所述调整块(11)上设有顶丝螺栓及紧定螺母。
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| CN202121981929.9U CN216128864U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种铜精矿输送皮带的尾部螺杆拉紧装置 |
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2021
- 2021-08-23 CN CN202121981929.9U patent/CN216128864U/zh active Active
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