CN202186691U - 一种皮带防跑偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带防跑偏装置，其特征是在上皮带两侧分别设置有限位立辊；在下皮带两侧分别设置有限位滚轮。本实用新型是以限位立辊和限位滚轮对皮带进行强制纠偏。本实用新型可以有效减少皮带机皮带跑偏问题，尤其是短程皮带，降低工人劳动强度，提高生产效率。

Description

一种皮带防跑偏装置

技术领域

本实用新型涉及皮带机中防跑偏装置。 

背景技术

皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。 

皮带机运行时皮带跑偏是最常见的故障。使用中易造成设备主要部件的非正常损坏，引起系统故障停机影响生产作业效率，容易形成安全隐患，严重时可致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力，引起皮带横向撕裂等。一般解决这类故障的重点是注意安装尺寸精度和日常的维护保养，当出现问题时，常采用调整承载托辊组、安装调心托辊组、调整驱动滚筒与改动滚筒位置、调整张紧等方法，但对于这类方法存在调节困难、工人劳动强度高、投资成本高等问题。 

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种简单可行的皮带防跑偏装置，以期达到结构简单、使用方便、投资低、效率高，可有效减少维修量、减轻劳动强度，减少安全隐患的发明目的。 

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案： 

本实用新型皮带防跑偏装置的结构特点是在上皮带两侧分别设置有限位立辊；在下皮带两侧分别设置有限位滚轮。 

本实用新型皮带防跑偏装置的结构特点也在于： 

所述限位立辊是以纵向和横向位置可调的形式固定设置在立辊支架上，所述纵向为竖直方向，所述横向为皮带宽度方向。 

所述限位滚轮是在外圆周上带有限位凹槽的滚轮。 

本实用新型通过对上皮带和下皮带分别设置限位立辊和限位滚轮的结构形式可以对皮带进行强制纠偏，与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在： 

1、本实用新型的结构设置使皮带与托辊之间由非限制的柔性接触改为受限的滚动接触，大大提高了防跑偏效果； 

2、本实用新型结构简单，使用方便，维护简易，效率高，尤其对于短程皮带效果更好； 

附图说明

图1为本实用新型新型皮带防跑偏装置主视示意图； 

图中标号：1立辊支架、2限位立辊、3滚轮支架、4限位滚轮、5支架固定螺栓、6皮带中间架、7皮带、8中间架槽钢连接梁；9托辊。 

具体实施方式

参见图1，本实施例中在上层皮带两侧分别设置有限位立辊2；在下层皮带两侧分别设置有限位滚轮3。 

为适应限位立辊2的安装，在立辊支架1上设置纵向及横向的长孔，将限位立辊2以纵向和横向均可调的形式固定设置在中间架槽钢连接梁8上，限位立辊2的外圆面与上层皮带相接触，限位立辊2是由滚筒、轴承及耐磨材料组成。 

限位滚轮4是在外圆周上带有限位凹槽的滚轮，下皮带是被限位在限位滚轮4的限位槽中。 

具体装配过程： 

1、在中间架槽钢连接梁8上选择合适的位置分别焊接立辊支架1及滚轮支架3，可以选择为机尾或机头处的皮带中间架6的附近，在立辊支架1和滚轮支架3上设置螺栓孔，螺栓孔应为长孔，以便于安装位置的调整； 

2、安装限位立辊2和限位滚轮4：限位立辊2通过支架固定螺栓5紧固在立辊支架1上，应灵活转动；限位滚轮4通过螺栓紧固在滚轮支架3上，应灵活转动，限位滚轮4的底槽高度比皮带厚度稍大，锥角过渡圆滑； 

3、调节限位立辊的位置：启动皮带机，根据皮带7的运转情况，调节限位立辊2的高度及横向位置：当皮带横向跑偏严重时，横向应适当减退限位立辊的位置，保持一定缓冲距离；纵向应提高限位立辊的高度，增加限制范围，通过调整支架固定螺栓5来强制调节皮带运行范围； 

4、调节限位滚轮的位置：限位立辊调节完成后，依据运转情况，通过调节滚轮支架固定螺栓来调节皮带横向限制范围。 

Claims (3)

1.一种皮带防跑偏装置，其特征是在上皮带两侧分别设置有限位立辊(2)；在下皮带两侧分别设置有限位滚轮(4)。

2.根据权利要求1所述的皮带防跑偏装置，其特征是所述限位立辊(2)是以纵向和横向位置可调的形式固定设置在立辊支架(1)上，所述纵向为竖直方向，所述横向为皮带宽度方向。

3.根据权利要求1所述的皮带防跑偏装置，其特征是所述限位滚轮(4)是在外圆周上带有限位凹槽的滚轮。

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